CN216093641U - 一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部的两侧均固定安装有支撑腿，反应釜本体的两侧均连通有进料管。本实用新型通过设置电机用于驱动行星齿轮进行转动，进而行星齿轮内部的太阳齿轮进行转动，太阳齿轮会带动行星小齿轮一起转动，进而带动第一转动杆和第二转动杆进行转动，使得搅拌杆对液体进行搅拌混合，提高搅拌的效率和质量，在电动伸缩杆的作用下驱动顶杆和活动杆上下移动，进而活动杆带动固定板和行星齿轮上下移动，行星齿轮带动第一转动杆和第二转动杆上下移动，同时解决了现有反应釜一般只设置有一个搅拌杆，导致搅拌效果不好，降低反应釜搅拌效率的问题。

Description

一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，现有的反应釜一般只设置有一个搅拌杆，导致搅拌效果不好，降低反应釜搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，具备提高搅拌效率的优点，解决了现有反应釜一般只设置有一个搅拌杆，导致搅拌效果不好，降低反应釜搅拌效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述反应釜本体的两侧均连通有进料管，所述反应釜本体的两侧且位于进料管的下方连通有排料管，所述反应釜本体的内部固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有通槽，所述安装板的顶部设置有行星齿轮，所述行星齿轮的上方设置有电机，所述电机的输出端和行星齿轮内部的太阳齿轮固定连接，所述行星齿轮内部太阳齿轮的底部固定安装有第一转动杆，所述行星齿轮内部行星小齿轮的底部固定安装有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的两侧均固定安装有搅拌杆，所述行星齿轮的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有活动杆，所述反应釜本体顶部的两侧均开设有限位槽，所述活动杆的顶部贯穿限位槽并延伸至反应釜本体的上方，所述活动杆的顶部固定安装有顶杆，所述反应釜本体顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端和顶杆的底部固定连接。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有固定架，所述固定板通过固定架和电机固定连接。

优选的，所述活动杆的表面固定安装有限位板，且限位板的直径大于限位槽的直径。

优选的，所述反应釜本体内腔的顶部固定安装有缓冲球，且缓冲球的材质为减震橡胶。

优选的，所述反应釜本体的正面固定安装有观察窗，所述观察窗的边侧设置有密封条。

优选的，所述第一转动杆的底部固定安装有连接块，所述反应釜本体内腔的底部固定安装有限位轴承，所述连接块的底部位于限位轴承的内部并和限位轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机用于驱动行星齿轮进行转动，进而行星齿轮内部的太阳齿轮进行转动，太阳齿轮会带动行星小齿轮一起转动，进而带动第一转动杆和第二转动杆进行转动，使得搅拌杆对液体进行搅拌混合，提高搅拌的效率和质量，在电动伸缩杆的作用下驱动顶杆和活动杆上下移动，进而活动杆带动固定板和行星齿轮上下移动，行星齿轮带动第一转动杆和第二转动杆上下移动，提高搅拌杆对液体的搅拌效果，从而达到提高搅拌效率的目的，同时解决了现有反应釜一般只设置有一个搅拌杆，导致搅拌效果不好，降低反应釜搅拌效率的问题。

2、本实用新型通过设置固定架用于对电机进行安装和固定，提高电机的稳定性，防止电机出现偏移，通过设置限位板用于对活动杆进行限位，限制活动杆上升的高度，通过设置缓冲球用于防止电机的顶部和反应釜本体内腔的顶部发生碰撞，导致电机受损，无法正常使用，通过设置观察窗便于观察反应釜本体内部搅拌情况，通过设置连接块和限位轴承相互配合用于对第一转动杆进行限位，防止第一转动杆出现转动偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、反应釜本体；2、观察窗；3、支撑腿；4、进料管；5、排料管；6、电动伸缩杆；7、顶杆；8、活动杆；9、限位槽；10、固定板；11、电机；12、固定架；13、行星齿轮；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、通槽；17、连接块；18、限位轴承；19、安装板；20、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1底部的两侧均固定安装有支撑腿3，反应釜本体1的两侧均连通有进料管4，反应釜本体1的两侧且位于进料管4的下方连通有排料管5，反应釜本体1的内部固定安装有安装板19，安装板19的内部开设有通槽16，安装板19的顶部设置有行星齿轮13，行星齿轮13的上方设置有电机11，电机11的输出端和行星齿轮13内部的太阳齿轮固定连接，行星齿轮13内部太阳齿轮的底部固定安装有第一转动杆14，行星齿轮13内部行星小齿轮的底部固定安装有第二转动杆15，第一转动杆14和第二转动杆15的两侧均固定安装有搅拌杆20，行星齿轮13的两侧均固定安装有固定板10，固定板10的顶部固定安装有活动杆8，反应釜本体1顶部的两侧均开设有限位槽9，活动杆8的顶部贯穿限位槽9并延伸至反应釜本体1的上方，活动杆8的顶部固定安装有顶杆7，反应釜本体1顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端和顶杆7的底部固定连接，通过设置电机11用于驱动行星齿轮13进行转动，进而行星齿轮13内部的太阳齿轮进行转动，太阳齿轮会带动行星小齿轮一起转动，进而带动第一转动杆14和第二转动杆15进行转动，使得搅拌杆20对液体进行搅拌混合，提高搅拌的效率和质量，在电动伸缩杆6的作用下驱动顶杆7和活动杆8上下移动，进而活动杆8带动固定板10和行星齿轮13上下移动，行星齿轮13带动第一转动杆14和第二转动杆15上下移动，提高搅拌杆20对液体的搅拌效果，从而达到提高搅拌效率的目的，固定板10的顶部固定安装有固定架12，固定板10通过固定架12和电机11固定连接，通过设置固定架12用于对电机11进行安装和固定，提高电机11的稳定性，防止电机11出现偏移，活动杆8的表面固定安装有限位板，且限位板的直径大于限位槽9的直径，通过设置限位板用于对活动杆8进行限位，限制活动杆8上升的高度，反应釜本体1内腔的顶部固定安装有缓冲球，且缓冲球的材质为减震橡胶，通过设置缓冲球用于防止电机11的顶部和反应釜本体1内腔的顶部发生碰撞，导致电机11受损，无法正常使用，反应釜本体1的正面固定安装有观察窗2，观察窗2的边侧设置有密封条，通过设置观察窗2便于观察反应釜本体1内部搅拌情况，第一转动杆14的底部固定安装有连接块17，反应釜本体1内腔的底部固定安装有限位轴承18，连接块17的底部位于限位轴承18的内部并和限位轴承18转动连接，通过设置连接块17和限位轴承18相互配合用于对第一转动杆14进行限位，防止第一转动杆14出现转动偏移。

使用时，通过电机11驱动行星齿轮13进行转动，进而行星齿轮13内部的太阳齿轮进行转动，太阳齿轮会带动行星小齿轮一起转动，进而带动第一转动杆14和第二转动杆15进行转动，使得搅拌杆20对液体进行搅拌混合，提高搅拌的效率和质量，在电动伸缩杆6的作用下驱动顶杆7和活动杆8上下移动，进而活动杆8带动固定板10和行星齿轮13上下移动，行星齿轮13带动第一转动杆14和第二转动杆15上下移动，提高搅拌杆20对液体的搅拌效果，从而达到提高搅拌效率的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(3)，所述反应釜本体(1)的两侧均连通有进料管(4)，所述反应釜本体(1)的两侧且位于进料管(4)的下方连通有排料管(5)，所述反应釜本体(1)的内部固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)的内部开设有通槽(16)，所述安装板(19)的顶部设置有行星齿轮(13)，所述行星齿轮(13)的上方设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端和行星齿轮(13)内部的太阳齿轮固定连接，所述行星齿轮(13)内部太阳齿轮的底部固定安装有第一转动杆(14)，所述行星齿轮(13)内部行星小齿轮的底部固定安装有第二转动杆(15)，所述第一转动杆(14)和第二转动杆(15)的两侧均固定安装有搅拌杆(20)，所述行星齿轮(13)的两侧均固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定安装有活动杆(8)，所述反应釜本体(1)顶部的两侧均开设有限位槽(9)，所述活动杆(8)的顶部贯穿限位槽(9)并延伸至反应釜本体(1)的上方，所述活动杆(8)的顶部固定安装有顶杆(7)，所述反应釜本体(1)顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端和顶杆(7)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，其特征在于：所述固定板(10)的顶部固定安装有固定架(12)，所述固定板(10)通过固定架(12)和电机(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，其特征在于：所述活动杆(8)的表面固定安装有限位板，且限位板的直径大于限位槽(9)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)内腔的顶部固定安装有缓冲球，且缓冲球的材质为减震橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的正面固定安装有观察窗(2)，所述观察窗(2)的边侧设置有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用稳定性高的反应釜，其特征在于：所述第一转动杆(14)的底部固定安装有连接块(17)，所述反应釜本体(1)内腔的底部固定安装有限位轴承(18)，所述连接块(17)的底部位于限位轴承(18)的内部并和限位轴承(18)转动连接。

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