CN212220802U - 一种改进型贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及标贴机领域，且公开了一种改进型贴标机，包括基架，基架的形状根据实际使用需求进行决定，基架的前端左侧顶部活动安装有放卷轮，放卷轮为圆形块状，放卷轮的侧边上固定安装有四组具体弹性的弧形爪片，放卷轮用于放置标贴卷，基架的前端固定安装有第一导轮，基架的前端壁面上固定安装有第二导轮，第二导轮为圆形块状，第二导轮的前端开设有圆形孔洞，第二导轮上的孔洞贯穿第二导轮的前端壁面至基架后侧壁面，本实用新型中，该改进型贴标机，通过设计了智能光纤传感器的对射型标签识别方法，克服了业界长期以来对于黄色等有色标签，贴标机贴标不准确或不打标等异常问题，同时该改进型贴标机弥补了白色标签不能打标的空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及标贴机领域，尤其涉及一种改进型贴标机。
背景技术
所谓的标签，大部分是指用来标识产品不良的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，而除了印刷相关说明外，有的还是防伪标贴，用于消费者分辨商品真伪。
在锂电池行业长期以来对于黄色等有色标签，贴标机贴标不准确或不打标等异常问题，同时贴标机不能打白色标签；客户端操作界面不能操控贴标机的局限性，包括无标报警信号、漏标报警信号、换标预警信号、光纤输出信号等，贴标机和客户端的CCD视觉系统、PLC等不能一体化操控而影响机器操控和工作效率。为此，我们提出了一种改进型贴标机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种改进型贴标机。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种改进型贴标机，包括基架，基架的形状根据实际使用需求进行决定，基架的前端左侧顶部活动安装有放卷轮，放卷轮为圆形块状，放卷轮的侧边上固定安装有四组具体弹性的弧形爪片，放卷轮用于放置标贴卷，所述基架的前端固定安装有第一导轮，所述基架的前端壁面上固定安装有第二导轮，第二导轮为圆形块状，第二导轮的前端开设有圆形孔洞，第二导轮上的孔洞贯穿第二导轮的前端壁面至基架后侧壁面，所述第二导轮上孔洞对应位置设置有打标轮摆臂，打标轮摆臂为简易机械臂状矩形块，所述打标轮摆臂的底部活动安装有打标轮，所述第二导轮的下方倾斜设置有脱标座，脱标座由右侧矩形块和左侧三角块组合而成，脱标座的后侧壁面固定安装在基架的前端对应位置壁面上，脱标座的尖端与打标轮位置相互对应，所述基架的前端设置有第三导轮，第三导轮为圆形柱状，第三导轮贯穿基架的侧壁延伸至基架的后端，所述基架前端设置有第四导轮，第四导轮为圆形柱状，第四导轮贯穿基架的侧壁延伸至基架的后端，所述基架的前端设置有收卷轮，收卷轮为圆形柱状，收卷轮贯穿基架的前端壁面延伸至基架的后侧，所述收卷轮上设置有压带轴，收卷轮的正面开设一缺口，压带轴枢接于缺口内的轴中，压带轴紧贴收卷轮的正面摆动，所述第一导轮上方设置有压片，压片的挤压端与第一导轮的输出端位置对应，所述打标轮底部对应出标位置设置有漏标识别光纤检测探头。
优选的，所述基架的后端左侧设置有控制装置，控制装置包括外壳和内部控制系统，控制装置的外壳固定安装在基架的后端左侧壁面上。
优选的，所述基架后端对应收卷轮的位置设置有第一驱动装置，第一驱动装置包括外壳和驱动系统，第一驱动装置的外壳固定安装在基架的后端壁面上，收卷轮输入端贯穿第一驱动装置的外壳与第一驱动装置内部驱动系统电性连接，通过第一驱动装置控制收卷轮进行运动，所述基架的后端位置设置有摆臂。
优选的，所述基架的后端壁面上设置有第二驱动装置，第二驱动装置为驱动电磁铁，第二驱动装置包括外壳和内部控制系统，第二驱动装置的外壳固定安装在基架的后侧壁面上。
优选的，所述第二驱动装置底部设置有输出轴，输出轴顶部贯穿第二驱动装置的底部壁面与第二驱动装置内部控制系统电性连接，摆臂的右侧固定安装在输出轴对应位置上。
优选的，所述基架内部侧壁上固定安装有智能光纤传感器，智能光纤传感器的输出端延伸贯穿基架的左侧壁面至打标轮摆臂对应位置，所述基架的顶部设置有信号输出端口，信号输出端口贯穿基架的顶部壁面与基架内部连通。
优选的，所述基架的左侧壁面对应第二导轮入口处设置有两组双向对射型识别光纤检测探头，双向对射型识别光纤检测探头的输入端贯穿基架的左侧壁面与基架内侧的智能光纤传感器电性连接。
优选的，所述信号输出端口的信号输出值现在是采用12pin，包括无标报警信号、漏标报警信号、换标预警信号、光纤输出信号等；使贴标机可以和客户端的CCD视觉系统、PLC等一体化操控而提高机器操控和工作效率。在以后的发展中，有可能pin数还会增加，以适应更大的市场需要。
有益效果
本实用新型提供了一种改进型贴标机。具备以下有益效果：
(1)、该改进型贴标机，通过设计了智能光纤传感器的对射型标签识别方法，克服了业界长期以来对于黄色等有色标签，贴标机贴标不准确或不打标等异常问题，同时该改进型贴标机弥补了白色标签不能打标的空白。
(2)、该改进型贴标机，通过开发了驱动电路板，增加贴标机信号输出端口，克服了业界长期以来客户端操作界面不能操控贴标机的局限性，包括无标报警信号、漏标报警信号、换标预警信号、光纤输出信号等，贴标机和客户端的CCD视觉系统、PLC等不能一体化操控而影响机器操控和工作效率。
(3)、该改进型贴标机，通过第二驱动装置启动使打标轮摆臂摆动，打标轮摆臂摆动使打标轮下压滚动，从而达到将标签滚动粘贴在产品上的效果。
(4)、该改进型贴标机，在贴标的过程中，第一驱动装置驱动收卷轮转动，带动贴标条的转动，通过脱标座的尖端的作用，使贴标条上的标贴和离型纸分离，从而达到方便粘贴标签的效果。
附图说明
图1为本实用新型改进型贴标机的整体结构示意图；
图2为本实用新型基架的局部结构示意图。
图例说明：
1基架、2放卷轮、3第一导轮、4第二导轮、5打标轮摆臂、6打标轮、7 脱标座、8第三导轮、9第四导轮、10收卷轮、11压带轴、12压片、13漏标识别光纤检测探头、14控制装置、15第一驱动装置、16摆臂、17第二驱动装置、 18输出轴、19双向对射型识别光纤检测探头、20智能光纤传感器、21信号输出端口。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图2所示，一种改进型贴标机，包括基架1，基架1的形状根据实际使用需求进行决定，基架1的前端左侧顶部活动安装有放卷轮2，放卷轮2为圆形块状，放卷轮2的侧边上固定安装有四组具体弹性的弧形爪片，放卷轮2 用于放置标贴卷，所述基架1的前端固定安装有第一导轮3，所述基架1的前端壁面上固定安装有第二导轮4，第二导轮4为圆形块状，第二导轮4的前端开设有圆形孔洞，第二导轮4上的孔洞贯穿第二导轮4的前端壁面至基架1后侧壁面，所述第二导轮4上孔洞对应位置设置有打标轮摆臂5，打标轮摆臂5为简易机械臂状矩形块，所述打标轮摆臂5的底部活动安装有打标轮6，所述第二导轮 4的下方倾斜设置有脱标座7，脱标座7由右侧矩形块和左侧三角块组合而成，脱标座7的后侧壁面固定安装在基架1的前端对应位置壁面上，脱标座7的尖端与打标轮6位置相互对应，所述基架1的前端设置有第三导轮8，第三导轮8 为圆形柱状，第三导轮8贯穿基架1的侧壁延伸至基架1的后端，所述基架1 前端设置有第四导轮9，第四导轮9为圆形柱状，第四导轮9贯穿基架1的侧壁延伸至基架1的后端，所述基架1的前端设置有收卷轮10，收卷轮10为圆形柱状，收卷轮10贯穿基架1的前端壁面延伸至基架1的后侧，所述收卷轮10上设置有压带轴11，收卷轮10的正面开设一缺口，压带轴11枢接于缺口内的轴中，压带轴11紧贴收卷轮10的正面摆动，以防止收卷轮10上的离型纸脱落，所述第一导轮3上方设置有压片12，压片12的挤压端与第一导轮3的输出端位置对应，所述打标轮6底部对应出标位置设置有漏标识别光纤检测探头13，漏标识别光纤检测探头13为已公开技术，在此不做赘述，所述基架1的后端左侧设置有控制装置14，控制装置14包括外壳和内部控制系统，控制装置14的外壳固定安装在基架1的后端左侧壁面上，所述基架1后端对应收卷轮10的位置设置有第一驱动装置15，第一驱动装置15包括外壳和驱动系统，第一驱动装置 15的外壳固定安装在基架1的后端壁面上，收卷轮10输入端贯穿第一驱动装置 15的外壳与第一驱动装置15内部驱动系统电性连接，通过第一驱动装置15控制收卷轮10进行运动，所述基架1的后端位置设置有摆臂16，所述基架1的后端壁面上设置有第二驱动装置17，第二驱动装置17为驱动电磁铁，第二驱动装置17包括外壳和内部控制系统，第二驱动装置17的外壳固定安装在基架1的后侧壁面上，所述第二驱动装置17底部设置有输出轴18，输出轴18顶部贯穿第二驱动装置17的底部壁面与第二驱动装置17内部控制系统电性连接，摆臂 16的右侧固定安装在输出轴18对应位置上，所述基架1内部侧壁上固定安装有智能光纤传感器20，智能光纤传感器20为已公开技术，在此不做赘述，智能光纤传感器20的输出端延伸贯穿基架1的左侧壁面至打标轮摆臂5对应位置，所述基架1的顶部设置有信号输出端口21，信号输出端口21贯穿基架1的顶部壁面与基架1内部连通，所述基架1的左侧壁面对应第二导轮4入口处设置有两组双向对射型识别光纤检测探头19，双向对射型识别光纤检测探头19为已公开技术，在此不做赘述，双向对射型识别光纤检测探头19的输入端贯穿基架1的左侧壁面与基架1内侧的智能光纤传感器20电性连接。
所述信号输出端口21的信号输出值现在是采用12pin，包括无标报警信号、漏标报警信号、换标预警信号、光纤输出信号等；使贴标机可以和客户端的CCD 视觉系统、PLC等一体化操控而提高机器操控和工作效率。在以后的发展中，有可能pin数还会增加，以适应更大的市场需要。
工作原理：
在使用时，首先，整卷的标贴卷放置于放卷轮2上，贴标条从放卷轮2依次绕过第一导轮3和第二导轮4后进入脱标座7上，贴标条再依次绕过第三导轮8和第四导轮9，最后通过收卷轮10收卷，在贴标的过程中，第一驱动装置 15驱动收卷轮10转动，带动贴标条的转动，通过脱标座7的尖端的作用，使贴标条上的标贴和离型纸分离，第二驱动装置17启动使打标轮摆臂5摆动，打标轮摆臂5摆动使打标轮7下压滚动，从而将标签滚动粘贴在产品上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种改进型贴标机，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)的前端左侧顶部活动安装有放卷轮(2)，所述基架(1)的前端固定安装有第一导轮(3)，所述基架(1)的前端壁面上固定安装有第二导轮(4)，所述第二导轮(4)上孔洞对应位置设置有打标轮摆臂(5)，所述打标轮摆臂(5)的底部活动安装有打标轮(6)，所述第二导轮(4)的下方倾斜设置有脱标座(7)，所述基架(1)的前端设置有第三导轮(8)，所述基架(1)前端设置有第四导轮(9)，所述基架(1)的前端设置有收卷轮(10)，所述收卷轮(10)上设置有压带轴(11)，所述第一导轮(3)上方设置有压片(12)，所述打标轮(6)底部对应出标位置设置有漏标识别光纤检测探头(13)，所述基架(1)的后端左侧设置有控制装置(14)，所述基架(1)后端对应收卷轮(10)的位置设置有第一驱动装置(15)，所述基架(1)的后端位置设置有摆臂(16)，所述基架(1)的后端壁面上设置有第二驱动装置(17)，所述第二驱动装置(17)底部设置有输出轴(18)，所述基架(1)内部侧壁上固定安装有智能光纤传感器(20)，所述基架(1)的顶部设置有信号输出端口(21)，所述基架(1)的左侧壁面对应第二导轮(4)入口处设置有两组双向对射型识别光纤检测探头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述放卷轮(2)为圆形块状，放卷轮(2)的侧边上固定安装有四组具体弹性的弧形爪片。
3.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述脱标座(7)由右侧矩形块和左侧三角块组合而成，脱标座(7)的后侧壁面固定安装在基架(1)的前端对应位置壁面上，脱标座(7)的尖端与打标轮(6)位置相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述收卷轮(10)为圆形柱状，收卷轮(10)贯穿基架(1)的前端壁面延伸至基架(1)的后侧，压片(12)的挤压端与第一导轮(3)的输出端位置对应，收卷轮(10)的正面开设一缺口，压带轴(11)枢接于缺口内的轴中，压带轴(11)紧贴收卷轮(10)的正面摆动。
5.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述控制装置(14)包括外壳和内部控制系统，控制装置(14)的外壳固定安装在基架(1)的后端左侧壁面上。
6.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述第一驱动装置(15)包括外壳和驱动系统，第一驱动装置(15)的外壳固定安装在基架(1)的后端壁面上，收卷轮(10)输入端贯穿第一驱动装置(15)的外壳与第一驱动装置(15)内部驱动系统电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述第二驱动装置(17)为驱动电磁铁，第二驱动装置(17)包括外壳和内部控制系统，第二驱动装置(17)的外壳固定安装在基架(1)的后侧壁面上。
8.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述输出轴(18)顶部贯穿第二驱动装置(17)的底部壁面与第二驱动装置(17)内部控制系统电性连接，摆臂(16)的右侧固定安装在输出轴(18)对应位置上。
9.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述智能光纤传感器(20)的输出端延伸贯穿基架(1)的左侧壁面至打标轮摆臂(5)对应位置，信号输出端口(21)贯穿基架(1)的顶部壁面与基架(1)内部连通，双向对射型识别光纤检测探头(19)的输入端贯穿基架(1)的左侧壁面与基架(1)内侧的智能光纤传感器(20)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述信号输出端口(21)的信号输出值是采用12pin，包括无标报警信号、漏标报警信号、换标预警信号、光纤输出信号。
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