CN112248639B - 一种冷烫机的跳接头控制装置及方法 - Google Patents
一种冷烫机的跳接头控制装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112248639B CN112248639B CN202011047046.0A CN202011047046A CN112248639B CN 112248639 B CN112248639 B CN 112248639B CN 202011047046 A CN202011047046 A CN 202011047046A CN 112248639 B CN112248639 B CN 112248639B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- joint
- film
- cold
- embossing roller
- film joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
- B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
- B41F19/062—Presses of the rotary type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷烫机的跳接头控制装置及方法,所述跳接头控制装置包括:膜接头识别装置和跳接头控制器。本发明通过膜接头识别装置对检测膜接头标卡进行检测,当检测到检测膜接头标卡时,控制膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前快速通过所述压印辊,实现在冷烫机不停机且冷烫机的输纸辊速度不变的条件下膜接头快速通过压印辊,避免停机造成工作效率低下及膜接头位置烫印造成材料浪费。
Description
技术领域
本发明涉及冷烫技术领域,特别涉及一种冷烫机的跳接头控制装置及方法。
背景技术
冷烫金技术打破传统烫压依靠热压转移电化铝箔的传统工艺,使用冷压技术实现铝箔转移,改进工艺节约能源,避免了制作金属烫金版过程中对环境的污染。冷烫金工艺适用于各种类型的印刷机上,工艺简单,设备安装方便。冷烫金具备成本低、速度快,材料适用广、大面积细线纹烫印的优越特性,使其在包装印刷行业应用较广且呈现出发展前景明朗的势头。
冷烫膜原材料供应是成盘使用,是允许有限定比例的膜接头。膜接头位置一般都会在冷烫膜生产过程中用膜接头标卡粘贴在膜接头缝上且在端头漏出,便于提醒与识别。
由于冷烫膜原材料供应是成盘使用,虽然知道该卷膜有接头,但具体放卷出现接头时间不清,为避免或减少废品的产生,机台操作人员需在生产过程中时刻观察冷烫膜,发现膜接头放卷出来后及时人工停机处理或者对冷烫金后的成品进行检查,挑选出带有膜接头的成品并剔除。而上述方式,影响设备匀速工作效率,造成膜接头位置烫印材料浪费,且存在未能挑净废品的风险。
如何在冷烫机不停机且冷烫机的输纸辊速度不变的条件下膜接头快速通过压印辊,避免停机造成工作效率低下及膜接头位置烫印造成材料浪费,成为一个亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷烫机的跳接头控制装置及方法,以实现在冷烫机不停机且冷烫机的输纸辊速度不变的条件下膜接头快速通过压印辊,避免停机造成工作效率低下及膜接头位置烫印造成材料浪费。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种冷烫机的跳接头控制装置,所述跳接头控制装置包括:膜接头识别装置和跳接头控制器;
所述膜接头识别装置设置在冷烫机的放卷装置和压印辊之间,并靠近所述放卷装置;
所述膜接头识别装置的输出端与跳接头控制器连接,所述膜接头识别装置用于检测膜接头标卡,当检测到膜接头标卡时产生脉冲信号,并将所述脉冲信号发送给所述跳接头控制器;
所述跳接头控制器分别与驱动冷烫机的放卷装置的第一伺服电机和驱动冷烫机的放卷装置的第二伺服电机的控制端连接,所述跳接头控制器用于当接收到所述脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度,并根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号,控制第一伺服电机和第二伺服电机加速,使膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前加速通过压印辊。
可选的,所述膜接头识别装置包括光纤电眼。
可选的,所述膜接头识别装置还包括电眼滑轨;
所述电眼滑轨横向架设在所述冷烫机的机体上,并与所述冷烫机的冷烫膜传输方向垂直;
所述光纤电眼通过卡扣设置在所述电眼滑轨上。
可选的,所述跳接头控制器包括:
膜长计算模块,用于利用公式K=L-MN计算开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K;其中,L为膜接头识别装置到压印辊线接触位置的膜长,M为L/N取整值,N为烫印纸张长度;
膜接头通过所需速度计算模块,用于根据开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K,利用公式R≥K/T计算膜接头通过所需速度R;其中,T为前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的时间间隔;
时间间隔计算模块,用于利用公式S=MN/V,计算接收到脉冲信号到开始加速的时间间隔S;其中,V表示冷烫机正常工作时的冷烫膜的传递速度;
加速开始时间计算模块,用于根据所述时间间隔S,利用公式t=t0+S计算加速开始时间t;其中,t0表示接收到脉冲信号的时间;
速度控制信号产生模块,用于当到达加速开始时间时,产生使冷烫膜的传递速度为膜接头通过所需速度R的速度控制信号,控制第一伺服电机和第二伺服电机加速运行。
可选的,跳接头控制装置还包括报警装置,所述报警装置与所述膜接头识别装置连接。
可选的,所述报警装置包括复位开关、继电器和声光报警器;
所述继电器的线圈的两端分别与所述膜接头识别装置的输出端与膜接头识别装置的电源的负极连接;
所述继电器的第一常开触点开关的一端与所述膜接头识别装置的输出端连接,所述第一常开触点开关的另一端与所述复位开关的一端连接,所述复位开关的另一端与电源的正极连接;
所述继电器的第二常开触点开关的一端与电源的正极连接,所述第二常开触点开关的另一端与所述声光报警器的一端连接,所述声光报警器的另一端与电源的负极连接。
一种冷烫机的跳接头控制方法,所述跳接头控制方法应用于所述跳接头控制装置,所述跳接头控制方法包括如下步骤:
接收膜接头识别装置检测到膜接头标卡时产生的脉冲信号;
当接收到脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度;
根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号,控制冷烫机的驱动放卷装置的第一伺服电机和驱动收卷装置的第二伺服电机加速,使膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前加速通过压印辊。
可选的,所述当接收到所述脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度,具体包括:
利用公式K=L-MN计算开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K;其中,L为膜接头识别装置到压印辊线接触位置的膜长,M为L/N取整值,N为烫印纸张长度;
根据开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K,利用公式R≥K/T计算膜接头通过所需速度R;其中,T为前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的时间间隔;
利用公式S=MN/V,计算接收到脉冲信号到开始加速的时间间隔S;其中,V表示冷烫机正常工作时的冷烫膜的传递速度;
根据所述时间间隔S,利用公式t=t0+S计算加速开始时间t;其中,t0表示接收到脉冲信号的时间。
根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:
本发明公开了一种冷烫机的跳接头控制装置及方法,所述跳接头控制装置包括:膜接头识别装置和跳接头控制器;所述膜接头识别装置设置在冷烫机的放卷装置和压印辊之间,并靠近所述放卷装置;所述膜接头识别装置的输出端与跳接头控制器连接,所述膜接头识别装置用于检测膜接头标卡,当检测到膜接头标卡时产生脉冲信号,并将所述脉冲信号发送给所述跳接头控制器;所述跳接头控制器分别与驱动冷烫机的放卷装置的第一伺服电机和驱动冷烫机的放卷装置的第二伺服电机的控制端连接,所述跳接头控制器用于当接收到所述脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度,并根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号,控制驱动所述放卷装置的伺服电机加速。本发明通过膜接头识别装置对检测膜接头标卡进行检测,当检测到检测膜接头标卡时,控制膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前快速通过所述压印辊,实现在冷烫机不停机且冷烫机的输纸辊速度不变的条件下膜接头快速通过压印辊,避免停机造成工作效率低下及膜接头位置烫印造成材料浪费。
本发明还设置了报警装置,当检测到检测膜接头标卡时进行声光报警,提醒工作人员进行烫印质量的检查和挑选,避免存在未能挑净的印有膜接头的废品的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种冷烫机的跳接头控制装置的结构图;
图2为本发明提供的一种冷烫机的跳接头控制装置的跳接头原理图;
图3为本发明提供的报警装置的电路图。
具体实施方式
本发明的目的是提供一种冷烫机的跳接头控制装置及方法,以实现在冷烫机不停机且冷烫机的输纸辊速度不变的条件下膜接头快速通过压印辊,避免停机造成工作效率低下及膜接头位置烫印造成材料浪费。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步详细的说明。
如图1和2所示本发明提供一种冷烫机的跳接头控制装置。冷烫机包括放卷装置、收卷装置、驱动放卷装置的第一伺服电机、驱动收卷装置的第二伺服电机、压印辊、输纸辊和机体。放卷装置、收卷装置、驱动放卷装置的第一伺服电机、驱动收卷装置的第二伺服电机、压印辊和输纸辊均设置在机体上。
所述跳接头控制装置包括:膜接头识别装置和跳接头控制器;所述膜接头识别装置设置在冷烫机的放卷装置和压印辊之间,并靠近所述放卷装置;所述膜接头识别装置的输出端与跳接头控制器连接,所述膜接头识别装置用于检测膜接头标卡,当检测到膜接头标卡时产生脉冲信号,并将所述脉冲信号发送给所述跳接头控制器;所述跳接头控制器分别与驱动冷烫机的放卷装置的第一伺服电机和驱动冷烫机的放卷装置的第二伺服电机的控制端连接,所述跳接头控制器用于当接收到所述脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度,并根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号,控制第一伺服电机和第二伺服电机加速,使膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前加速通过压印辊。
其中,所述膜接头识别装置包括光纤电眼和电眼滑轨;所述电眼滑轨横向架设在所述冷烫机的机体上,并与所述冷烫机的冷烫膜传输方向垂直;所述光纤电眼通过卡扣设置在所述电眼滑轨上。能通过卡扣进行松动和固定来实现左右平移定位,能满足不同宽幅冷烫膜接头的检测功能。光纤电眼能够识别膜接头标卡并产生信号脉冲,原理同计数光纤电眼,在光纤电眼的发射端与接收端中间无障碍时,无信号传输,当膜接头标示卡出现在光纤电眼的发射端与接收端中间,阻挡住电眼时,即产生膜接头出现的信号。光纤电眼的发射端和接收端,两者是配套相对设置的,发射端能发射激光,接收端能读取激光信号接收的有无。电眼是一种非接触式行程开关,是一种用于工业自动化检测或反馈信号的一种开关元件,常用于计数、检测、控制等。本发明采用的光纤电眼是光电开关,是以光为检测介质,有发光体(发射端)与受光体(接收端)间的光路遮挡或反射光的光路变化为信号来检测物体的开关量信号。它的传感部分采用光电元件作为检测原件。
所述跳接头控制器包括:膜长计算模块,用于利用公式K=L-MN计算开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K;其中,L为膜接头识别装置到压印辊线接触位置的膜长,M为L/N取整值,N为烫印纸张长度;膜接头通过所需速度计算模块,用于根据开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K,利用公式R≥K/T计算膜接头通过所需速度R;其中,T为前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的时间间隔;时间间隔计算模块,用于利用公式S=MN/V,计算接收到脉冲信号到开始加速的时间间隔S;其中,V表示冷烫机正常工作时的冷烫膜的传递速度;加速开始时间计算模块,用于根据所述时间间隔S,利用公式t=t0+S计算加速开始时间t;其中,t0表示接收到脉冲信号的时间;速度控制信号产生模块,用于当到达加速开始时间时,产生使冷烫膜的传递速度为膜接头通过所需速度R的速度控制信号,控制第一伺服电机和第二伺服电机加速运行。
跳接头控制器控制放卷控制端(第一伺服电机和第二伺服电机的控制端)完成跳接头动作。在膜接头出现信号及设备实时速度、纸张长度信息数据传递给控制设备,在膜接头位置准备进入压印辊前一个纸长范围时,膜接头会在当前压印纸张完全通过压印辊和下一张纸到达压印辊之间加速通过,通过后再次进入匀速放卷。在不停机不减速状态下,实现跳接头的功能。
电眼检测膜接头出现位置到压印辊线压位置的膜长是固定不变的,冷烫膜的匀速放卷速度是设备可控可采集。通过输入纸张长度,即可通过软件核算出膜接头进入加速的时间点和位置(软件其实就是一个加减乘除计算器),并能核算出加速通过后的膜长(即为后续公式K=L-MN(M为L/N取整),即进入跳接头预备状态时,膜接头距离压印辊线接触位置的长度即为加速通过的膜长)。跳膜接头原理结合图2说明如下:
冷烫过程中,以下几个量是对于每批产品生产过程中固定可知且能保持稳定不变的。已知电眼检测膜接头出现位置到压印辊线接触位置的膜长为L,冷烫膜正常烫压匀速度为V,批次烫印纸张长度为N。前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的实际间隔为T。
本发明关键控制在于放卷控制跳接头。定义当膜接头出现在距离压印辊线压位置的膜长不够纸长(膜接头与压印辊的距离小于纸张长度),且当前无纸张压印时为跳接头预备状态(加速阶段)。该状态下膜接头与压印辊线接触位置长度K可算出,K=L-MN(M为L/N取整)。从光光纤电眼检测膜接头出现到该预备状态所用时间为S=MN/V。即该状态是可以通过运转时间确定。即在电眼检测到膜接头出现,经过时间S后,即进入跳接头预备状态。由于冷烫输纸设备不停机不减速,故该状态下的膜接头需在前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的实际间隔内加速通过(膜接头一定会出现在前张纸离开压印辊后与后张纸未进入压印辊之间,冷烫膜常规收放卷都是每次放等于纸张长度的膜长。纸张前张与后张是设备不同的前后牙排叼着。即前后两张肯定有个时间差。当膜接头位不够下个纸张长度时,就会在该时间段一起放卷过去。特殊情况就是接头位置距离压印辊刚好是一张纸的长度时不会跳板缝,因为板缝会烫印在纸张版尾处(该处一般都是有4mm以上出血是不需要的,最终会裁切掉,不影响产品)。通过速度R≥K/T。该跳膜接头过程是在进入跳接头预备状态时,通过冷烫膜放卷、收卷装置的独立私服电机同步控制完成,然后再进入正常状态(计算K、S和通过速度R的过程就是有控制设备完成的,也就是设备附带的软件(计算器)功能核算。然后指令伺服电机(第一伺服电机和第二伺服电机)完成跳板缝过程的速度变换。跳接头控制器是直接与第一伺服电机和第二伺服电机连接。同时控制放卷私服电机和收卷私服电机(同步),保持膜面张力。即完成整个跳接头过程。
本发明还设置了报警装置以提醒工作人员对是否存在印有膜接头的印品进行检查,所述报警装置与所述膜接头识别装置连接。如图3所示,所述报警装置包括复位开关、继电器和声光报警器;所述继电器的线圈的两端分别与所述膜接头识别装置的输出端与膜接头识别装置的电源的负极连接;所述继电器的第一常开触点开关的一端与所述膜接头识别装置的输出端连接,所述第一常开触点开关的另一端与所述复位开关的一端连接,所述复位开关的另一端与电源的正极连接;所述继电器的第二常开触点开关的一端与电源的正极连接,所述第二常开触点开关的另一端与所述声光报警器的一端连接,所述声光报警器的另一端与电源的负极连接。本发明的声光报警器包括警报灯和报警喇叭。在继电器K1接收到膜接头出现信号后,继电器K1吸合并自锁,同时警报灯和报警喇叭工作,完成提醒功能,提醒机台机长这个时间段要加强成品抽检频率,避免跳接头故障等。也提醒机台人员前期对跳接头成功与否的抽检验证。复位开关可进行继电器K1自锁功能关闭并断开吸合,同时断开第二常开触点开关,解除警报进入复位状态。
本发明还提供一种冷烫机的跳接头控制方法,所述跳接头控制方法应用于所述跳接头控制装置,所述跳接头控制方法包括如下步骤:接收膜接头识别装置检测到膜接头标卡时产生的脉冲信号;当接收到脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度;根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号,控制冷烫机的驱动放卷装置的第一伺服电机和驱动收卷装置的第二伺服电机加速,使膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前加速通过压印辊。
其中,所述当接收到所述脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度,具体包括:利用公式K=L-MN计算开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K;其中,L为膜接头识别装置到压印辊线接触位置的膜长,M为L/N取整值,N为烫印纸张长度;根据开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K,利用公式R≥K/T计算膜接头通过所需速度R;其中,T为前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的时间间隔;利用公式S=MN/V,计算接收到脉冲信号到开始加速的时间间隔S;其中,V表示冷烫机正常工作时的冷烫膜的传递速度;根据所述时间间隔S,利用公式t=t0+S计算加速开始时间t;其中,t0表示接收到脉冲信号的时间。
根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:
本发明公开了一种冷烫机的跳接头控制装置及方法,所述跳接头控制装置包括:膜接头识别装置和跳接头控制器;所述膜接头识别装置设置在冷烫机的放卷装置和压印辊之间,并靠近所述放卷装置;所述膜接头识别装置的输出端与跳接头控制器连接,所述膜接头识别装置用于检测膜接头标卡,当检测到膜接头标卡时产生脉冲信号,并将所述脉冲信号发送给所述跳接头控制器;所述跳接头控制器分别与驱动冷烫机的放卷装置的第一伺服电机和驱动冷烫机的放卷装置的第二伺服电机的控制端连接,所述跳接头控制器用于当接收到所述脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度,并根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号,控制驱动所述放卷装置的伺服电机加速。本发明通过膜接头识别装置对检测膜接头标卡进行检测,当检测到检测膜接头标卡时,控制膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前快速通过所述压印辊,实现在冷烫机不停机且冷烫机的输纸辊速度不变的条件下膜接头快速通过压印辊,避免停机造成工作效率低下及膜接头位置烫印造成材料浪费。
本发明还设置了报警装置,当检测到检测膜接头标卡时进行声光报警,提醒工作人员进行烫印质量的检查和挑选,避免存在未能挑净的印有膜接头的废品的风险。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种冷烫机的跳接头控制装置,其特征在于,所述跳接头控制装置包括:膜接头识别装置和跳接头控制器;
所述膜接头识别装置设置在冷烫机的放卷装置和压印辊之间,并靠近所述放卷装置;
所述膜接头识别装置的输出端与跳接头控制器连接,所述膜接头识别装置用于检测膜接头标卡,当检测到膜接头标卡时产生脉冲信号,并将所述脉冲信号发送给所述跳接头控制器;
所述跳接头控制器分别与驱动冷烫机的放卷装置的第一伺服电机和驱动冷烫机的放卷装置的第二伺服电机的控制端连接,所述跳接头控制器用于当接收到所述脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度,并根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号,控制第一伺服电机和第二伺服电机加速,使膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前加速通过压印辊;
所述跳接头控制器包括:
膜长计算模块,用于利用公式K=L-MN计算开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K;其中,L为膜接头识别装置到压印辊线接触位置的膜长,M为L/N取整值,N为烫印纸张长度;
膜接头通过所需速度计算模块,用于根据开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K,利用公式R≥K/T计算膜接头通过所需速度R;其中,T为前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的时间间隔;
时间间隔计算模块,用于利用公式S=MN/V,计算接收到脉冲信号到开始加速的时间间隔S;其中,V表示冷烫机正常工作时的冷烫膜的传递速度;
加速开始时间计算模块,用于根据所述时间间隔S,利用公式t=t0+S计算加速开始时间t;其中,t0表示接收到脉冲信号的时间;
速度控制信号产生模块,用于当到达加速开始时间时,产生使冷烫膜的传递速度为膜接头通过所需速度R的速度控制信号,控制第一伺服电机和第二伺服电机加速运行。
2.根据权利要求1所述的冷烫机的跳接头控制装置,其特征在于,所述膜接头识别装置包括光纤电眼。
3.根据权利要求2所述的冷烫机的跳接头控制装置,其特征在于,所述膜接头识别装置还包括电眼滑轨;
所述电眼滑轨横向架设在所述冷烫机的机体上,并与所述冷烫机的冷烫膜传输方向垂直;
所述光纤电眼通过卡扣设置在所述电眼滑轨上。
4.根据权利要求1所述的冷烫机的跳接头控制装置,其特征在于,所述跳接头控制装置还包括报警装置,所述报警装置与所述膜接头识别装置连接。
5.根据权利要求4所述的冷烫机的跳接头控制装置,其特征在于,所述报警装置包括复位开关、继电器和声光报警器;
所述继电器的线圈的两端分别与所述膜接头识别装置的输出端与膜接头识别装置的电源的负极连接;
所述继电器的第一常开触点开关的一端与所述膜接头识别装置的输出端连接,所述第一常开触点开关的另一端与所述复位开关的一端连接,所述复位开关的另一端与电源的正极连接;
所述继电器的第二常开触点开关的一端与电源的正极连接,所述第二常开触点开关的另一端与所述声光报警器的一端连接,所述声光报警器的另一端与电源的负极连接。
6.一种冷烫机的跳接头控制方法,其特征在于,所述跳接头控制方法应用于权利要求1-5任一项所述的冷烫机的跳接头控制装置,所述跳接头控制方法包括如下步骤:
接收膜接头识别装置检测到膜接头标卡时产生的脉冲信号;
当接收到所述脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度;
根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号,控制冷烫机的驱动放卷装置的第一伺服电机和驱动收卷装置的第二伺服电机加速,使膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前加速通过压印辊;
所述当接收到所述脉冲信号时,计算加速开始时间和膜接头通过所需速度,具体包括:
利用公式K=L-MN计算开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K;其中,L为膜接头识别装置到压印辊线接触位置的膜长,M为L/N取整值,N为烫印纸张长度;
根据开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K,利用公式R≥K/T计算膜接头通过所需速度R;其中,T为前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的时间间隔;
利用公式S=MN/V,计算接收到脉冲信号到开始加速的时间间隔S;其中,V表示冷烫机正常工作时的冷烫膜的传递速度;
根据所述时间间隔S,利用公式t=t0+S计算加速开始时间t;其中,t0表示接收到脉冲信号的时间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011047046.0A CN112248639B (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种冷烫机的跳接头控制装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011047046.0A CN112248639B (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种冷烫机的跳接头控制装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112248639A CN112248639A (zh) | 2021-01-22 |
CN112248639B true CN112248639B (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=74233464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011047046.0A Active CN112248639B (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种冷烫机的跳接头控制装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112248639B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113478959B (zh) * | 2021-06-21 | 2024-04-12 | 天津长荣科技集团股份有限公司 | 一种金箔接头自动躲避结构及方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2725008Y (zh) * | 2004-06-15 | 2005-09-14 | 许原 | 全息镭射烫金卷筒箔带接缝避让电子控制装置 |
CN1313269C (zh) * | 2005-06-03 | 2007-05-02 | 广西真龙彩印包装有限公司 | 烫印工艺中镭射烫印膜的送膜方法 |
CN2910562Y (zh) * | 2006-06-13 | 2007-06-13 | 李钟荣 | 单张承印物平版冷烫设备 |
JP2013216013A (ja) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Minoru Shiotani | 箔で装飾された基材製品の製造方法 |
CN202878895U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-04-17 | 深圳市冠为印务有限公司 | 自动烫金机 |
CN203210845U (zh) * | 2013-02-25 | 2013-09-25 | 西安秦华机械有限责任公司 | 一种跳版控制装置 |
CN205151304U (zh) * | 2015-11-11 | 2016-04-13 | 青岛嘉颐泽印刷包装有限公司 | 全自动烫金机快速换电化铝卷结构 |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202011047046.0A patent/CN112248639B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112248639A (zh) | 2021-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106218230B (zh) | 用于卷材的激光打码模切一体机 | |
US4011975A (en) | Web handling system | |
CN102502301B (zh) | 一种卷材末端的自动接料方法 | |
CN112248639B (zh) | 一种冷烫机的跳接头控制装置及方法 | |
CN113182703B (zh) | 一种降低锂电池卷绕机放卷剩余报废量的装置及方法 | |
CN103236559A (zh) | 制片卷绕控制系统 | |
CN105151868A (zh) | 一种智能定位拼接放卷设备 | |
US6695027B2 (en) | Speed matching system for a web splicer mechanism in a web-fed printing press or the like | |
CN205122690U (zh) | 一种动力电池极片切片卷绕装置 | |
CN205970408U (zh) | 用于卷材的激光打码模切一体机 | |
US3241831A (en) | Method and device for automatic feeding of single sheets of paper or the like | |
JPH0830683B2 (ja) | 製缶用金属コイル薄板の欠陥部の表示方法 | |
CN110588162B (zh) | 一种多功能微纳结构色薄膜生产设备 | |
CN114709466B (zh) | 一种贴胶设备 | |
CN113097425B (zh) | 电池极片制片方法及设备 | |
CN213950109U (zh) | 一种同速纸架接纸报警装置及其控制电路 | |
CN214359319U (zh) | 一种薄膜激光模切机 | |
CN113147101A (zh) | 铝箔纸供给系统及其控制方法和包装机 | |
CN201055883Y (zh) | 光电控制卷板自动冲剪机 | |
CN209479237U (zh) | 一种自动识别灯条剪断位置的自动标识机 | |
CN110341325A (zh) | 一种自动喷码打印机 | |
CN212990145U (zh) | 电子标签生产设备 | |
CN210853217U (zh) | 一种打孔包装机 | |
CN218965550U (zh) | 一种复合纸板高效裁切装置 | |
JPH1072151A (ja) | 長尺の可撓性帯状物の供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |