CN215397717U - 一种不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构，包括模切机构、排废机构、自动控制机构和印刷机控制系统，通过排废机构中的浮动辊与自动控制机构中的U型光电探头的巧妙配合，以及缓动信号的传递，实现了标签模切排废过程中由人来监控、发现问题并控制停机的步骤转变为由机器自动识别和控制，大大提高了对问题的响应速度，降低了由于人工延误所造成的损失，因而具有较大的经济效益。

Description

一种不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构

技术领域

本实用新型涉及不干胶印刷机领域，尤其涉及一种不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构。

背景技术

目前，快递物流单据大量使用不干胶热敏标签，标签为两层纸张结构，面层为打印信息承载体，底层为隔离不干胶的格拉辛底纸。为了适应打印机打印，连续的上下两枚标签之间面层纸都会有3mm的间隔，同时为了人员在使用中易于将底层揭开并粘贴在物体上，标签面层纸张会在左右宽度上比标签底层纸各缩小1-2mm，便于人员撕开面层。

为了满足以上要求，在生产中会通过模切及排废工艺来将标签面层纸张不需要的部分切开并分离去除。但在实际生产中，由于原纸纸边破口、模切刀具磨损，以及机械设备稳定性种种方面的原因，模切排废容易造成停机，且是最常见的停机原因。

具体而言，模切排废过程中，一旦出现问题，例如排废料断裂，就必须立即停机，否则就会造成大量的不良品。印刷机的工作速度通常在120米/分钟以上，操作人员从发现问题到停机这段耗时约10-20秒，所产生的报废产品长度达 30-40米以上。由此，模切排废问题所造成的生产耗损已经是标签生产中最大的耗损。因此，如何在生产中早发现模切排废问题，并及时停机是降低生产耗损的一个关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构，包括模切机构、排废机构、自动控制机构和印刷机控制系统；所述排废机构包括分离辊、排废张力辊、浮动辊、排废卷料辊和主动张力辊；所述自动控制机构包括U型光电探头、光电感应控制器、测速编码器和转速控制表；所述分离辊设置在所述模切机构的出口处，所述排废张力辊设置在所述分离辊的上方，所述排废卷料辊在所述排废张力辊的右上方，所述浮动辊在所述排废张力辊和所述排废卷料辊之间，所述主动张力辊设置在所述分离辊的后方；所述浮动辊前端为轻质铝辊，末端为L型支角，且所述浮动辊能够以中心为原点自由旋转；所述U型光电探头设置在所述浮动辊末端上方，且所述浮动辊旋转到一定角度时，末端L型支角能够插入所述U 型光电探头的槽内；所述测速编码器安装在所述主动张力辊上，所述光电感应控制器和所述U型光电探头相连；所述测速编码器与所述转速控制表相连，所述光电感应控制器与所述转速控制表相连，所述转速控制表与所述印刷机控制系统相联。

进一步，所述光电感应控制器和所述转速控制表均具有联通和断路两种状态；在联通状态时，所述光电感应控制器用于接收缓动信号并向所述转速控制表传递所述缓动信号，所述转速控制表用于接收所述缓动信号并向所述印刷机控制系统传递所述缓动信号。

进一步，所述模切机构包括磁性模切辊和模切底辊，所述磁性模切辊位于所述模切底辊上方，且所述磁性模切辊与所述模切底辊相切。

本实用新型的有益效果是：

此实用新型专利将标签模切排废过程中由人来监控、发现问题并控制停机的步骤改为了由机器自动识别和控制，大大提高了对问题的响应速度，降低了由于人工延误所造成的损失，因而具有较大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构在印刷机正常工作情况下的示意图；

图2是本实用新型不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构在触发状态下的示意图；

图中：1-模切机构；2-磁性模切辊；3-模切底辊；4-分离辊；5-排废张力辊； 6-浮动辊；7-U型光电探头；8-排废卷料辊；9-主动张力辊；10-测速编码器； 11-光电感应控制器；12-转速控制表；13-印刷机控制系统。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2，本实用新型不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构，包括模切机构1、排废机构、自动控制机构和印刷机控制系统13；所述排废机构包括分离辊4、排废张力辊5、浮动辊6、排废卷料辊8和主动张力辊9；所述自动控制机构包括U型光电探头7、光电感应控制器11、测速编码器10和转速控制表12；所述分离辊4设置在所述模切机构1的出口处，所述排废张力辊5设置在所述分离辊 4的上方，所述排废卷料辊8在所述排废张力辊5的右上方，所述浮动辊6在所述排废张力辊5和所述排废卷料辊8之间，所述主动张力辊9设置在所述分离辊4的后方；所述U型光电探头7设置在所述浮动辊6末端上方，所述测速编码器10安装在所述主动张力辊9上，所述光电感应控制器11和所述U型光电探头7相连，所述测速编码器10与所述转速控制表12相连，所述光电感应控制器11与所述转速控制表12相连，所述转速控制表12与所述印刷机控制系统13相联。

优选的，所述模切机构1包括磁性模切辊2和模切底辊3，所述磁性模切辊2 位于所述模切底辊3上方，且所述磁性模切辊2与所述模切底辊3相切，所述磁性模切辊与所述模切底辊之间设置有标签原纸，所述标签原纸经所述模切机构1的出口处进入所述排废机构；所述标签原纸包括标签面纸和标签底纸，所述标签原纸经所述分离辊4后部分标签面纸成为排废料经所述排废张力辊5输出，经过所述浮动辊6最终由所述排废卷料辊8收集，剩余部分的标签面纸成为不干胶标签，随所述标签底纸经所述主动张力辊9向前输送。

优选的，所述浮动辊6前端为轻质铝辊，末端为L型支角，且所述浮动辊6能够以中心为原点自由旋转。

优选的，所述U型光电探头7设置在所述浮动辊6的末端上方，且所述浮动辊6 末端L型支角能够插入所述U型光电探头7的槽内。

当所述光电感应控制器11和所述转速控制表12均处于联通状态时，缓动信号依次通过所述光电感应控制器11和所述转速控制表12，最终传递给所述印刷机控制系统13，实现降速进入缓动状态；当所述光电感应控制器11和所述转速控制表12任一处于断路状态时，所述缓动信号无法传递给所述印刷机控制系统 13，系统保持正常生产状态。

采用上述机组结构，在印刷机生产标签时，所述标签原纸经过所述模切机构 1进行模切后，通过所述分离辊4时，所述排废料从所述标签原纸上分离开，并通过所述排废张力辊5将所述排废料拉走，而所述不干胶标签则通过所述主动张力辊9继续向前传送。正常生产状态下，印刷机生成速度一般为60-200米/ 分钟，要远高于印刷机缓动状态下机速(10米/分钟)，所以当所述测速编码器 10检测到印刷机速高于30米/分钟时，所述转速控制表12处于联通状态；此时所述浮动辊6在所述排废料张力的作用下，前端向上旋转，后端向下旋转，后端L型支角与所述U型光电探头7分离，所述光电感应控制器11处于断路状态；所以所述缓动信号无法传递到所述印刷机控制系统13，印刷机保持正常生产状态。

如果生产中所述排废料断开，由于印刷机还处于运转状态，所述转速控制表 12处于联通状态；而所述浮动辊6由于没有纸张张力作用，较重的前端在重力作用下向下旋转，末端向上旋转，直到末端L型支角正好插入所述U型光电探头7的槽内，所述U型光电探头7发给所述光电感应控制器11信号，所述光电感应控制器11变为联通状态，这时所述缓动信号通过所述光电感应控制器11和所述转速控制表12，传送到所述印刷机控制系统13中，印刷机开始降速进入缓动状态；同时由于所述测速编码器10检测到速度下降，所述转速控制表12断开信号通路，以便机台人员进一步操作。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：

此实用新型专利将标签模切排废过程中由人来监控、发现问题并控制停机的步骤改为了由机器自动识别和控制，大大提高了对问题的响应速度，降低了由于人工延误所造成的损失，因而具有较大的经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构，其特征在于，包括模切机构、排废机构、自动控制机构和印刷机控制系统；所述排废机构包括分离辊、排废张力辊、浮动辊、排废卷料辊和主动张力辊；所述自动控制机构包括U型光电探头、光电感应控制器、测速编码器和转速控制表；所述分离辊设置在所述模切机构的出口处，所述排废张力辊设置在所述分离辊的上方，所述排废卷料辊在所述排废张力辊的右上方，所述浮动辊在所述排废张力辊和所述排废卷料辊之间，所述主动张力辊设置在所述分离辊的后方；所述浮动辊前端为轻质铝辊，末端为L型支角，且所述浮动辊能够以中心为原点自由旋转；所述U型光电探头设置在所述浮动辊末端上方，且所述浮动辊旋转到一定角度时，末端L型支角能够插入所述U型光电探头的槽内；所述测速编码器安装在所述主动张力辊上，所述光电感应控制器和所述U型光电探头相连；所述测速编码器与所述转速控制表相连，所述光电感应控制器与所述转速控制表相连，所述转速控制表与所述印刷机控制系统相联。

2.如权利要求1所述的不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构，其特征在于，所述光电感应控制器和所述转速控制表均具有联通和断路两种状态；在联通状态时，所述光电感应控制器用于接收缓动信号并向所述转速控制表传递所述缓动信号，所述转速控制表用于接收所述缓动信号并向所述印刷机控制系统传递所述缓动信号。

3.如权利要求1所述的不干胶印刷机模切排废断纸检测控制机构，其特征在于，所述模切机构包括磁性模切辊和模切底辊，所述磁性模切辊位于所述模切底辊上方，且所述磁性模切辊与所述模切底辊相切。

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