CN211470198U - 一种卷料机 - Google Patents
一种卷料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211470198U CN211470198U CN201922072747.9U CN201922072747U CN211470198U CN 211470198 U CN211470198 U CN 211470198U CN 201922072747 U CN201922072747 U CN 201922072747U CN 211470198 U CN211470198 U CN 211470198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- vertical
- plate
- material receiving
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卷料机，其特征在于：包括机架、放料机构及收卷机构，所述放料机构包括放料电机、放料轴及放料盘；所述收卷机构包括收料电机、收料轴及收料盘；所述放料机构的右侧设有一检测机构，所述检测机构与所述放料电机电控连接，所述检测机构包括横板、竖板及复数组料位传感器，所述竖板垂直安装于所述横板的顶面右侧，所述横板的左侧安装于所述机架的底部，复数组所述料位传感器由上至下间隔设置于所述竖板的右侧面上，所述竖板的中部设有一竖向条形出料口，所述料位传感器设置于所述竖向条形出料口的两侧，所述料位传感器的检测端朝向所述竖向条形出料口出设置。本实用新型提高了产品的收放卷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料带收放卷设备，尤其涉及一种卷料机。
背景技术
产品放卷的时候，利用胶带、标签等，一组放料盘进行放料，另外一组则将废料进行收卷。在这个过程中，放料及收料的质量不够稳定，收卷与放卷的同步效果不够好，如果说收卷速度过快，容易拉断，影响收放卷质量。而放卷速度过快也导致放卷质量及稳定性不够好。
发明内容
本实用新型目的是提供一种卷料机，通过使用该结构，保证了产品的放卷质量及稳定性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卷料机，包括机架、设置于机架上的放料机构及收卷机构，所述收卷机构设置于所述放料机构的右侧上方，所述放料机构包括放料电机、放料轴及放料盘，所述放料轴的后端与所述放料电机的输出轴相连，所述放料盘安装于所述放料轴的外缘面上；
所述收卷机构包括收料电机、收料轴及收料盘，所述收料轴的后端与所述收料电机的输出轴相连，所述收料盘安装于所述放料轴的外缘面上；
所述放料机构的右侧设有一检测机构，所述检测机构与所述放料电机电控连接，所述检测机构包括横板、竖板及复数组料位传感器，所述竖板垂直安装于所述横板的顶面右侧，所述横板的左侧安装于所述机架的底部，所述竖板设置于所述放料盘的右侧，复数组所述料位传感器由上至下间隔设置于所述竖板的右侧面上，所述竖板的中部设有一竖向条形出料口，所述料位传感器设置于所述竖向条形出料口的两侧，所述料位传感器的检测端朝向所述竖向条形出料口出设置；
所述放料盘下方右侧的机架上设有一横向滑轨，所述横板滑动设置于所述横向滑轨上，所述横板的前端面上设有螺栓，所述螺栓的端部抵于所述横向滑轨上，将所述横板锁紧于所述横向滑轨上。
上述技术方案中，所述收料盘左侧的机架上设有一安装板，所述安装板的前端面上转动设有复数组传动轴。
上述技术方案中，所述安装板上还设有一收料张紧装置。
上述技术方案中，所述收料张紧装置包括滑板、调节辊、上限位传感器及下限位传感器，所述安装板上设有一竖向通槽，所述安装板后侧面上设有一竖向滑轨，所述竖向滑轨设置于所述竖向通槽的左侧，所述滑板的左侧滑动设置于所述竖向滑轨上，所述滑板的右侧设置于所述竖向通槽的后侧，所述调节辊的后端转动安装于所述滑板上，所述调节辊的前端穿过所述竖向通槽设置于所述安装板及机架的前侧，所述上限位传感器安装于所述竖向通槽的顶部，所述下限位传感器设置于所述竖向通槽的底部。
上述技术方案中，所述滑板的底部设有一挂钩，所述挂钩上挂接有配重砝码。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过设置多组料位传感器，这样能够检测到放料盘上面产品的料位，便于控制放料电机的启停，保证放料质量及稳定性；
2.本实用新型中通过收料张紧装置设置，这样能够实时的调节放料电机及收料电机的工作，保证收放质量及稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中的分解结构示意图；
图4是本实用新型实施例一中收料张紧装置的结构示意图；
图5是图4的后视图。
其中：1、机架；2、放料电机；3、放料轴；4、放料盘；5、收料电机； 6、收料轴；7、收料盘；8、横板；9、竖板；10、料位传感器；11、竖向条形出料口；12、横向滑轨；13、螺栓；14、安装板；15、传动轴；16、滑板； 17、调节辊；18、上限位传感器；19、下限位传感器；20、竖向通槽；21、竖向滑轨；22、挂钩；23、配重砝码。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～5所示，一种卷料机，包括机架1、设置于机架1 上的放料机构及收卷机构，所述收卷机构设置于所述放料机构的右侧上方，所述放料机构包括放料电机2、放料轴3及放料盘4，所述放料轴的后端与所述放料电机的输出轴相连，所述放料盘安装于所述放料轴的外缘面上；
所述收卷机构包括收料电机5、收料轴6及收料盘7，所述收料轴的后端与所述收料电机的输出轴相连，所述收料盘安装于所述放料轴的外缘面上；
所述放料机构的右侧设有一检测机构，所述检测机构与所述放料电机电控连接，所述检测机构包括横板8、竖板9及复数组料位传感器10，所述竖板垂直安装于所述横板的顶面右侧，所述横板的左侧安装于所述机架的底部，所述竖板设置于所述放料盘的右侧，复数组所述料位传感器由上至下间隔设置于所述竖板的右侧面上，所述竖板的中部设有一竖向条形出料口11，所述料位传感器设置于所述竖向条形出料口的两侧，所述料位传感器的检测端朝向所述竖向条形出料口出设置；其中，机架上会设置控制器，控制器与收料电机、放料电机及料位传感器电控连接。
所述放料盘下方右侧的机架上设有一横向滑轨12，所述横板滑动设置于所述横向滑轨上，所述横板的前端面上设有螺栓13，所述螺栓的端部抵于所述横向滑轨上，将所述横板锁紧于所述横向滑轨上。
在本实施例中，在使用时，以放卷标签为例，标签会在离型纸上面，产品先放在放料盘上面，产品向右拉出，经过竖向条形出料口，标签被剥离之后，离型纸则会通过收料盘进行收料回收。在放料的过程中，如果说产品比较松散，也就是放料过程中，中间的产品数量比较大，则产品在右侧的牵引贴标端与放料卷之间的产品下垂呈一个向下的波浪形，这样底部的料位传感器检测到之后，说明放料的产品的长度比较多，足够满足贴标端一定时间的加工，则料位传感器将数据反馈至控制器，控制器控制放料电机停止放卷，这样不仅能够节约能耗，而且还能够防止产品直接下垂掉落到地面上，保证后续的贴标加工质量。当最上方的料位传感器检测到产品之后，则说明产品被绷紧拉直了，则说明贴标端所需的产品不足，需要放料，则控制器控制放料电机工作进行放料，这样能够防止产品被拉断，保证产品后续的正常贴标，保证放料质量及稳定性。
参见图1～5所示，所述收料盘左侧的机架上设有一安装板14，所述安装板的前端面上转动设有复数组传动轴15。传动轴的设置，用于对废料的传动，保证收料质量。
参见图1～5所示，所述安装板上还设有一收料张紧装置。
所述收料张紧装置包括滑板16、调节辊17、上限位传感器18及下限位传感器19，所述安装板上设有一竖向通槽20，所述安装板后侧面上设有一竖向滑轨21，所述竖向滑轨设置于所述竖向通槽的左侧，所述滑板的左侧滑动设置于所述竖向滑轨上，所述滑板的右侧设置于所述竖向通槽的后侧，所述调节辊的后端转动安装于所述滑板上，所述调节辊的前端穿过所述竖向通槽设置于所述安装板及机架的前侧，所述上限位传感器安装于所述竖向通槽的顶部，所述下限位传感器设置于所述竖向通槽的底部。其中，上、下限位传感器与控制器电控连接。
在本实施例中，废料经过调节辊的底部之后，再被收料盘进行收卷。在正常情况下，由于调节辊及滑板的自重，调节辊会向下移动，使调节辊的底部外缘面抵在下限位传感器上面，说明废料处于松散状态，则废料比较长，则控制器控制收料电机工作，带动收料盘将废料进行收集，在这个过程中，当废料收集到一定程度之后，废料在外部的长度越来越短，废料的张力逐渐增大，拉动调节辊向上移动，当调节辊与上限位传感器碰触之后，则说明废料在外部的长度过短，张力过大，则控制器控制收料电机暂停工作，等待废料的长度边长，张力变小之后，等待调节辊下降与下限位传感器接触之后再工作，这样能够保证收料效率及质量，防止废料被拉断。
参见图5所示，所述滑板的底部设有一挂钩22，所述挂钩上挂接有配重砝码23。配重砝码可以拆卸也可以安装，根据实际情况进行选择。通过配重砝码的设置，这样能够增大调节辊的张力调节，保证收料质量及稳定性。
Claims (5)
1.一种卷料机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的放料机构及收卷机构，所述收卷机构设置于所述放料机构的右侧上方，所述放料机构包括放料电机、放料轴及放料盘，所述放料轴的后端与所述放料电机的输出轴相连，所述放料盘安装于所述放料轴的外缘面上；
所述收卷机构包括收料电机、收料轴及收料盘，所述收料轴的后端与所述收料电机的输出轴相连，所述收料盘安装于所述放料轴的外缘面上；
所述放料机构的右侧设有一检测机构，所述检测机构与所述放料电机电控连接，所述检测机构包括横板、竖板及复数组料位传感器，所述竖板垂直安装于所述横板的顶面右侧，所述横板的左侧安装于所述机架的底部，所述竖板设置于所述放料盘的右侧，复数组所述料位传感器由上至下间隔设置于所述竖板的右侧面上，所述竖板的中部设有一竖向条形出料口，所述料位传感器设置于所述竖向条形出料口的两侧，所述料位传感器的检测端朝向所述竖向条形出料口出设置；
所述放料盘下方右侧的机架上设有一横向滑轨，所述横板滑动设置于所述横向滑轨上，所述横板的前端面上设有螺栓，所述螺栓的端部抵于所述横向滑轨上，将所述横板锁紧于所述横向滑轨上。
2.根据权利要求1所述的卷料机，其特征在于：所述收料盘左侧的机架上设有一安装板，所述安装板的前端面上转动设有复数组传动轴。
3.根据权利要求2所述的卷料机，其特征在于：所述安装板上还设有一收料张紧装置。
4.根据权利要求3所述的卷料机，其特征在于：所述收料张紧装置包括滑板、调节辊、上限位传感器及下限位传感器，所述安装板上设有一竖向通槽，所述安装板后侧面上设有一竖向滑轨，所述竖向滑轨设置于所述竖向通槽的左侧，所述滑板的左侧滑动设置于所述竖向滑轨上，所述滑板的右侧设置于所述竖向通槽的后侧，所述调节辊的后端转动安装于所述滑板上，所述调节辊的前端穿过所述竖向通槽设置于所述安装板及机架的前侧，所述上限位传感器安装于所述竖向通槽的顶部，所述下限位传感器设置于所述竖向通槽的底部。
5.根据权利要求4所述的卷料机，其特征在于：所述滑板的底部设有一挂钩，所述挂钩上挂接有配重砝码。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922072747.9U CN211470198U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种卷料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922072747.9U CN211470198U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种卷料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211470198U true CN211470198U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72377151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922072747.9U Active CN211470198U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种卷料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211470198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722926A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-30 | 山东电力设备有限公司 | 硅钢片纵剪边料收卷装置及收卷方法 |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922072747.9U patent/CN211470198U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722926A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-30 | 山东电力设备有限公司 | 硅钢片纵剪边料收卷装置及收卷方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211470198U (zh) | 一种卷料机 | |
| CN209410553U (zh) | 一种半自动连续贴标机 | |
| CN215159600U (zh) | 一种条包机废料收集装置 | |
| CN212334155U (zh) | 一种不干胶印刷机用出料导向机构 | |
| CN210682641U (zh) | 一种放料装置 | |
| CN209756485U (zh) | 打标机 | |
| CN210884595U (zh) | 窄胶带贴胶装置及基于其的全自动镜柜边缘贴胶机 | |
| CN210393050U (zh) | 一种载带成型机的送料装置 | |
| CN210029449U (zh) | 一种带感应装置的自动收纸放料机 | |
| CN208631767U (zh) | 一种用于打扣机的布料带输送装置 | |
| CN209582134U (zh) | 卷料大标签供料机构 | |
| CN216945563U (zh) | 一种高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机 | |
| CN218463972U (zh) | 一种全自动卡片贴标机用卡片收集机构 | |
| CN216037651U (zh) | 一种张力调节的自动接纸装置 | |
| CN207404019U (zh) | 自动释卷机构 | |
| CN212831888U (zh) | 一种模切用收料装置 | |
| CN213111732U (zh) | 立式铁片料带收料装置 | |
| CN218704535U (zh) | 一种手持式电动贴标签机 | |
| CN214652238U (zh) | 一种高效防破损型送纸机 | |
| CN218434055U (zh) | 胶带机大料卷送料机构 | |
| CN208133917U (zh) | 一种纸管管材压花机 | |
| CN218751907U (zh) | 送标装置及贴标系统 | |
| CN211045276U (zh) | 一种带检测的自动钉卷机拉箔装置 | |
| CN215557685U (zh) | 一种用于标签带的缓冲机构及套标设备 | |
| CN214652451U (zh) | 一种smt接料带的送料结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |