CN212197523U - 卧式插片机 - Google Patents

Abstract

一种卧式插片机，它包括：机架；上导轨装置，其设于所述机架上；所述上导轨装置为插片间隔放置提供插片框，所述供插片框于所述上导轨装置上动作；对接上导轨装置一端的升降装置，其用于调整插片框高度以使片体对准送进插片框中；送料装置，其设于所述机架上；所述送料装置包括输送安装板、连接于输送安装板之间的多根送料辊和靠近所述升降装置的推料构件；送框装置，其设于上导轨装置的下方且位于机架内；所述送框装置包括承重输送带、驱动部和设于承重输送带上的框定位装置。其各部件之间的装配关系合理紧凑、配合牢靠、便于组装，可自动化进行卧式水平插片，避免玻璃片自重而出现的碰撞等，送料动作平稳，有效提高玻璃片的生产周转效率和成品率。因此，它是技术性、实用性和经济性均具优越的性能。

Description

卧式插片机

技术领域

本实用新型涉及一种卧式插片机。

背景技术

据市场调查和专利检索，发现现有的在屏幕玻璃片生产过程中，需要进行多个工序的周转，而现有的手工插片或半自动插片机的结构较为复杂，操作时对准置入的用时较长且一般采用玻璃片自重下落的方式置入周转插片框中，就容易造成边缘处碰撞或刮花的不良现象等。因此，我们插片机的各部件结构及整体进行了综合性的卧式优化，研制了一种卧式插片机。

实用新型内容

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种卧式插片机，其各部件之间的装配关系合理紧凑、配合牢靠、便于组装，可自动化进行卧式水平插片，避免玻璃片自重而出现的碰撞等，送料动作平稳，有效提高玻璃片的生产周转效率和成品率。因此，它是技术性、实用性和经济性均具优越的性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种卧式插片机，它包括：

机架；

上导轨装置，其设于所述机架上；所述上导轨装置为插片间隔放置提供插片框，所述供插片框于所述上导轨装置上动作；

对接上导轨装置一端的升降装置，其用于调整插片框高度以使片体对准送进插片框中；

送料装置，其设于所述机架上；所述送料装置包括输送安装板、连接于输送安装板之间的多根送料辊和靠近所述升降装置的推料构件；

送框装置，其设于上导轨装置的下方且位于机架内；所述送框装置包括承重输送带、驱动部和设于承重输送带上的框定位装置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述升降装置包括伺服电机、传动丝杆、平行升降导轨和活动于平行升降导轨上下的框托部。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述伺服电机驱动传动丝杆使框托部逐级升起或逐级下降，每一级的距离与插片框的侧齿口的齿距相同。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述送料装置装设有整齐排列的多个对准柱，以供插片对齐输送；所述送料辊间隔设有多个柔性圈。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述推料构件包括固件一、与固件一垂直设置的气缸一、连接气缸一的固件二、连接固件二下方的气缸二和连接于气缸二连接的推料块。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述驱动部为电机。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述机架设有多个脚轮和支撑座。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：

由于采用了上述的技术方案，其各部件之间的装配关系合理紧凑、配合牢靠、便于组装，可自动化进行卧式水平插片，避免玻璃片自重而出现的碰撞等，送料动作平稳，有效提高玻璃片的生产周转效率和成品率。因此，它是技术性、实用性和经济性均具优越的性能。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中卧式插片机的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中卧式插片机的另一视角下的结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

本领域的技术人员可以从附图中所示出形状、构造并理解得出的方案，附图的各种部件不一定是按比例的，并且附图的各种部件和元件的尺寸可以进行放大或缩小，从而更清楚地说明本文描述的本实用新型的实施方案。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图中所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

以下参考图1至图3来描述具体的施例。然而，本领域的技术人员将容易地理解，本文相对于这些附图所给出的详细描述仅出于说明性目的，而不应被理解为是限制性的，本实用新型提供较佳实施例是一种卧式插片机，它包括机架1、上导轨装置2、插片3、插片框4、升降装置5、送料装置6、推料构件7和送框装置8。其中，上导轨装置2设于所述机架1上；所述上导轨装置2为插片3间隔放置提供插片框4，所述供插片框于所述上导轨上动作；对接上导轨装置2一端的升降装置5，其用于调整插片框4高度以使片体对准送进插片框4中；送料装置6设于所述机架1上，所述送料装置6包括输送安装板61、连接于输送安装板61之间的多根送料辊62和靠近所述升降装置5的推料构件7；送框装置8设于上导轨装置2的下方且位于机架1内；所述送框装置8包括承重输送带81、驱动部82和设于承重输送带81上的框定位装置83。

升降装置5包括伺服电机51、传动丝杆52、平行升降导轨53和活动于平行升降导轨53上下的框托部54。伺服电机51驱动传动丝杆52使框托部54逐级升起或逐级下降，每一级的距离与插片框4的侧齿口41的齿距相同。

进一步地，送料装置6装设有整齐排列的多个对准柱63，以供插片3对齐输送；所述送料辊62间隔设有多个柔性圈64。推料构件7包括固件一71、与固件一71垂直设置的气缸一72、连接气缸一72的固件二73、连接固件二73下方的气缸二74和连接于气缸二75连接的推料块75。

驱动部82可以采用电机。机架1设有多个脚轮11和支撑座12，从而使周更加方便，支撑起来比较牢固；支撑受力能力强。

使用时，送料装置6把插片3(玻璃片)送到插片框4的开口位置，插片框4的侧齿口41两边是对称设置的，侧齿口41用于水平放置插片3，借助于升降装置5使框托部54把插片框4逐级升起或逐级下降，每一级的距离与插片框4的侧齿口41的齿距相同，插片3到达到插片框4前方时，推料构件7把插片3输送到侧齿口41内；以此循环进行自动送片到插片框4中，这样各部件之间的装配关系合理紧凑、配合牢靠、便于组装，可自动化进行卧式水平插片，避免玻璃片自重而出现的碰撞等，送料动作平稳，有效提高玻璃片的生产周转效率和成品率。因此，它是技术性、实用性和经济性均具优越的性能。

为了说明的目的，前述描述使用具体命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域的技术人员而言将显而易见的是，不需要具体细节，以便实践所述实施方案。所属技术领域的技术人员应当理解，而本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (7)

1.一种卧式插片机，其特征在于，它包括：

机架；

上导轨装置，其设于所述机架上；所述上导轨装置为插片间隔放置提供插片框，所述供插片框于所述上导轨装置上动作；

对接上导轨装置一端的升降装置，其用于调整插片框高度以使片体对准送进插片框中；

送料装置，其设于所述机架上；所述送料装置包括输送安装板、连接于输送安装板之间的多根送料辊和靠近所述升降装置的推料构件；

送框装置，其设于上导轨装置的下方且位于机架内；所述送框装置包括承重输送带、驱动部和设于承重输送带上的框定位装置。

2.根据权利要求1所述的卧式插片机，其特征在于：所述升降装置包括伺服电机、传动丝杆、平行升降导轨和活动于平行升降导轨上下的框托部。

3.根据权利要求2所述的卧式插片机，其特征在于：所述伺服电机驱动传动丝杆使框托部逐级升起或逐级下降，每一级的距离与插片框的侧齿口的齿距相同。

4.根据权利要求3所述的卧式插片机，其特征在于：所述送料装置装设有整齐排列的多个对准柱，以供插片对齐输送；所述送料辊间隔设有多个柔性圈。

5.根据权利要求4所述的卧式插片机，其特征在于，所述推料构件包括固件一、与固件一垂直设置的气缸一、连接气缸一的固件二、连接固件二下方的气缸二和连接于气缸二连接的推料块。

6.根据权利要求5所述的卧式插片机，其特征在于：所述驱动部为电机。

7.根据权利要求6所述的卧式插片机，其特征在于：所述机架设有多个脚轮和支撑座。

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