CN212194309U - 一种头盔生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种头盔生产模具，其包括：扣合件，所述扣合件包括左侧扣合件、右侧扣合件，所述左、右侧扣合件内侧设置有第一定型凹槽，所述左、右侧扣合件内侧设置有注料管安装槽，所述左、右侧扣合件前端设置有顶件安装槽；顶件，所述顶件安装有注料管，所述顶件底部设置有第二定型凹槽，所述顶件安装在所述顶件安装槽内；底件，所述底件包括左、右侧底件和中间底件，所述左、右侧底件底部外侧设置有第一安装槽，所述中间底件设置有第二安装槽，所述底件安装在所述扣合件内；连接件，所述连接件安装在所述第一、二安装槽内，所述连接件连接所述中间底件和所述左、右侧底件。实现了提高头盔生产的效率和质量，同时方便后续加工。

Description

一种头盔生产模具

技术领域

本实用新型涉及到模具领域，尤其涉及到一种头盔生产模具。

背景技术

现有头盔制作工艺一般是气袋成型，既是在模具内先铺设纤维，再加入热固性树脂后，在一定时间下加热固化得到产品，然而，成型得到的头盔具有如下缺陷：外型粗糙、模具气密性差、不耐脏、生产出的产品再加工不便利等。

现有头盔模具在生产过程中，注塑后需要对模具及内部原料进行冷却，冷却过程耗时较长，产品在取出后容易产生裂纹或变形；由于注塑的方式不同，经常会导致原料在模具内部流动不够充分或是流量过大导致内部压强过大产生较多毛刺。

因此，亟需一种能解决以上一种或多种问题的头盔生产模具。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种头盔生产模具。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种头盔生产模具，其包括：扣合件，所述扣合件包括左侧扣合件、右侧扣合件，所述左、右侧扣合件内侧设置有第一定型凹槽，所述左、右侧扣合件内侧设置有注料管安装槽，所述左、右侧扣合件前端设置有顶件安装槽，所述左、右侧扣合件内部设置有扣件循环管路；顶件，所述顶件安装有注料管，所述注料管的形状大小与所述注料管安装槽相适应，所述顶件底部设置有第二定型凹槽，所述顶件内部设置有顶件循环管路，所述顶件安装在所述顶件安装槽内；底件，所述底件包括左、右侧底件和中间底件，所述左、右侧底件底部外侧设置有第一安装槽，所述左、右侧底件内部设置有底件循环管路，所述中间底件设置有第二安装槽，所述底件安装在所述扣合件内；连接件，所述连接件安装在所述第一、二安装槽内，所述连接件连接所述中间底件和所述左、右侧底件，所述连接件的形状大小与所述第二安装槽相适应。此为基础。

进一步地，所述左、右侧扣合件内侧表面上设置第一凹槽，所述左、右侧扣合件内侧表面上设置与第一凹槽对应的定位件对接槽；定位件，所述定位件安装在所述第一凹槽内，所述定位件的形状大小与所述定位件对接槽相适应。

进一步地，所述第一凹槽、所述定位件对接槽、所述定位件至少设置有两个。

进一步地，所述左、右侧扣合件内侧设置有底件卡接凹槽；所述左、右侧底件底部侧面上设置有第一卡接凸起，所述第一卡接凸起的形状大小与所述底件卡接凹槽相适应。

进一步地，所述底件卡接凹槽、第一卡接凸起至少设置有四个。

进一步地，所述扣件循环管路、顶件循环管路、底件循环管路至少设置有一个输入口和输出口。

进一步地，所述顶件安装槽内侧设置有卡接槽，所述顶件前端设置有通槽。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过将所述扣合件、所述顶件、所述底件以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，使得本实用新型在生产头盔时，能够在保证头盔成型质量的情况下减少毛刺的产生，同时实现快速冷却模具及原料以成型头盔，提高头盔生产效率；从底部注料通过重力的作用下保证底层空隙浸润均匀和顶层饱满，减少内部挤压压力；各个部件通过设置的循环管路及管路内设置的诸多拐角提高冷却效率的同时保证头盔的各个部位冷却均匀，以避免开裂。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种头盔生产模具的立体图；

图2为本实用新型一种头盔生产模具的爆炸图；

图3为本实用新型一种头盔生产模具的右侧扣合件的爆炸图；

图4为本实用新型一种头盔生产模具的顶件的立体图；

图5为本实用新型一种头盔生产模具的底件的爆炸图；

图6为本实用新型一种头盔生产模具的侧视图；

图7为本实用新型一种头盔生产模具的侧视图A-A方向的剖视图。

【附图标记】

101···底件

110···右侧底件

111···第一卡接凸起

112···第一凹槽

120···左侧底件

121···第一安装槽

130···中间底件

131···第二安装槽

140···底件左侧内部管路

141···连接件

201···头盔

210···右侧扣合件

211···注料管安装槽

212···第一定型凹槽

213···卡接槽

214···第一凹槽

215···定位件

216···右侧扣合件内部管路

217···顶件安装槽

218···滑槽

219···底件卡接凹槽

220···左侧扣合件

230···连接板

231···扣合件卡接槽

301···顶件

302···注料管

303···注料嘴

304···凸台

305···控制手柄

306···外部管路

307···第二定型凹槽

308···通槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图7所示，本实用新型公开了一种头盔生产模具，其包括：扣合件，所述扣合件包括左侧扣合件220、右侧扣合件210，所述左、右侧扣合件内侧设置有第一定型凹槽212，所述左、右侧扣合件内侧设置有注料管安装槽211，所述左、右侧扣合件前端设置有顶件安装槽217，所述左、右侧扣合件内部设置有扣件循环管路；顶件301，所述顶件301安装有注料管302，所述注料管302的形状大小与所述注料管安装槽211相适应，所述顶件301底部设置有第二定型凹槽307，所述顶件301内部设置有顶件循环管路，所述顶件301安装在所述顶件安装槽217内；底件101，所述底件101包括左侧底件120、右侧底件110和中间底件130，所述左、右侧底件底部外侧设置有第一安装槽121，所述左、右侧底件内部设置有底件循环管路，所述中间底件130设置有第二安装槽131，所述底件101安装在所述扣合件内；连接件141，所述连接件141安装在所述第一、二安装槽内，所述连接件141连接所述中间底件130和所述左、右侧底件，所述连接件141的形状大小与所述第二安装槽131相适应。

需要指出的是，如图2-图7所示，所述顶件安装有外部管路306和控制手柄305，以便于使用；所述底件循环管路的形状示意图为底件左侧内部管路140，所述扣合件循环管路的形状示意图为右侧扣合件内部管路216。所述第一定型凹槽212、第二定型凹槽307以及所述底件101顶部的形状与头盔201的形状相对应。

具体地，如图4所示，所述注料管302设置有注料嘴303，所述注料嘴303的顶部内侧设置有一个凸台304，所述凸台304一般为弧形，所述凸台304内设置有通孔连接所述注料管302，注料从所述凸台304喷出或是从所述注料嘴303直接喷出，本实施例中是从所述凸台304的侧壁上喷出，作用是方便成型后的头盔从模具中取出；需要指出的是，如图3所示，一般所述注料管302是延伸到第一定型凹槽212底部内壁上的，以实现从底部开始注料。

需要说明的是，如图7所示，所述扣合件、所述顶件301和所述底件101在安装后密封了各个连接处，提供了一个相对密封的空间以成型头盔201；各个部件之间通过螺栓或连接板固定连接；如图2所示，连接板230将所述左、右侧扣合件固定连接，所述连接板230使用螺栓固定在所述左、右侧扣合件的外表面；如图7所示，所述底件101通过其底部固定连接在所述扣合件底部，一般是通过螺栓固定连接或是使用其他装置固定连接。实施例中，所述扣件循环管路、顶件循环管路、底件循环管路均仅设置有一个输入口和输出口，根据需要可以设置更多的输入口和输出口。

具体地，如图2和图3所示，还有一种实施方式是：所述左、右侧扣合件内侧表面上设置第一凹槽214，所述左、右侧扣合件内侧表面上设置与第一凹槽214对应的定位件对接槽；定位件215，所述定位件215安装在所述第一凹槽214内，所述定位件215的形状大小与所述定位件对接槽相适应。所述第一凹槽214、所述定位件对接槽、所述定位件215设置有三个。作用是起到一个定位的作用，以保证所述扣合件的两侧能够准确对接，从而保证生产出来的头盔两侧对齐。

具体地，如图2和图5所示，还有一种实施方式是：所述左、右侧扣合件内侧设置有底件卡接槽219；所述左、右侧底件底部侧面上设置有第一卡接凸起111，所述第一卡接凸起111的形状大小与所述底件卡接凹槽219相适应。所述底件卡接凹槽219、第一卡接凸起111设置有四个。作用是：将所述底件101固定卡接在所述扣合件内部，提高连接强度和密封度，同时固定了模具的打开方式和安装方式；打开方式：是先从所述扣合件开始拆除，此时头盔外表面与空气接触进一步散热凝固，所述底件101此时起到支撑作用及防止变形的作用。

具体地，如图3和图4所示，所述顶件安装槽217内侧设置有卡接槽213，所述顶件301前端设置有通槽308，所述通槽308的设置使得所述顶件301的前端形成一个凸起与所述卡接槽213配合，在安装所述顶件301时将其固定卡接在所述扣合件内，以提高连接强度和密封性。

具体地，如图2所示，所述左、右侧扣合件的外侧面上对称设置有扣合件卡接槽231，以便于所述扣合件的拆卸；所述左、右侧扣合件的外侧面上设置有滑槽218，帮助所述扣合件的打开；如图5所示，所述左、右侧底件对称设置有第一凹槽214，作用是帮助所述底件101两侧的分离。

综上所述，本实用新型通过将所述扣合件、所述顶件301、所述底件101以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，使得本实用新型在生产头盔时，能够在保证头盔成型质量的情况下减少毛刺的产生，同时实现快速冷却模具及原料以成型头盔，提高头盔生产效率；从底部注料通过重力的作用下保证底层空隙浸润均匀和顶层饱满，减少内部挤压压力；各个部件通过设置的循环管路及管路内设置的诸多拐角提高冷却效率的同时保证头盔的各个部位冷却均匀，以避免开裂。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种头盔生产模具，其特征在于，包括：扣合件，所述扣合件包括左侧扣合件、右侧扣合件，所述左、右侧扣合件内侧设置有第一定型凹槽，所述左、右侧扣合件内侧设置有注料管安装槽，所述左、右侧扣合件前端设置有顶件安装槽，所述左、右侧扣合件内部设置有扣件循环管路；顶件，所述顶件安装有注料管，所述注料管的形状大小与所述注料管安装槽相适应，所述顶件底部设置有第二定型凹槽，所述顶件安装在所述顶件安装槽内；底件，所述底件包括左、右侧底件和中间底件，所述左、右侧底件底部外侧设置有第一安装槽，所述左、右侧底件内部设置有底件循环管路，所述中间底件设置有第二安装槽，所述底件安装在所述扣合件内；连接件，所述连接件安装在所述第一、二安装槽内，所述连接件连接所述中间底件和所述左、右侧底件，所述连接件的形状大小与所述第二安装槽相适应。

2.根据权利要求1所述的一种头盔生产模具，其特征在于，所述左、右侧扣合件内侧表面上设置第一凹槽，所述左、右侧扣合件内侧表面上设置与第一凹槽对应的定位件对接槽；定位件，所述定位件安装在所述第一凹槽内，所述定位件的形状大小与所述定位件对接槽相适应。

3.根据权利要求2所述的一种头盔生产模具，其特征在于，所述第一凹槽、所述定位件对接槽、所述定位件至少设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种头盔生产模具，其特征在于，所述左、右侧扣合件内侧设置有底件卡接凹槽；所述左、右侧底件底部侧面上设置有第一卡接凸起，所述第一卡接凸起的形状大小与所述底件卡接凹槽相适应。

5.根据权利要求4所述的一种头盔生产模具，其特征在于，所述底件卡接凹槽、第一卡接凸起至少设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种头盔生产模具，其特征在于，所述顶件内部设置有顶件循环管路。

7.根据权利要求1或6所述的一种头盔生产模具，其特征在于，所述扣件循环管路、顶件循环管路、底件循环管路至少设置有一个输入口和输出口。

8.根据权利要求1所述的一种头盔生产模具，其特征在于，所述顶件安装槽内侧设置有卡接槽，所述顶件前端设置有通槽。

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