CN212189614U - 旋风收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气固分离设备的技术领域，公开了一种旋风收集器，包括收集器本体，还包括设置在收集器本体上的进风口和出风口，进风口内和出风口内均固设有超声波风速传感器，还包括同时与两超声波风速传感器电连接的控制器，控制器内置有储存模块、用于计算进风口和出风口风速差值的计算模块、用于比对不同时间点风速差值的比对模块和远程联络模块。本实用新型具有自动确认内部空腔是否需要清理，确认时旋风收集器无需停止工作且自动提示使用者，除尘效率高的效果。

Description

旋风收集器

技术领域

本实用新型涉及气固分离设备的技术领域，尤其是涉及一种旋风收集器。

背景技术

旋风收集器是一种通过离心力实现气固分离的分离设备，常用于工业除尘。

现有的授权公告号为CN207385732U的实用新型专利文件中公开了一种旋风收集器装置，包括筒体、锥体、安装架、气锤、输气管、排灰管法兰、排灰管、卸料阀、进口、进口法兰、第一固定转轴、第一轴孔、端盖、出气口、出气法兰、螺栓槽、第二轴孔、凹槽、第二固定转轴和长螺栓，筒体的底端安装有锥体，锥体顶部的两侧均安装有安装架，锥体的中部安装有气锤，气锤的一端设置有输气管，锥体的底端安装有排灰管法兰，排灰管法兰的一侧安装有排灰管，排灰管的一侧安装有卸料阀，筒体顶部的一侧设置有进口，进口的一端安装有进口法兰，筒体的顶端开设有第一轴孔，第一轴孔内通过第一固定转轴安装有端盖，端盖的中部开设有出气口，出气口的顶端安装有出气法兰，端盖的一端开设有螺栓槽，筒体一侧的顶端开设有第二轴孔，第二轴孔的中部开设有凹槽，凹槽内通过第二固定转轴安装有长螺栓。

将长螺栓拧松并从螺栓槽内取出，旋转长螺栓，打开端盖。此时筒体内部空腔完全敞开，使用者可通过与筒体内侧壁的接触实现该旋风收集器的检修和维护，实现筒体内侧壁的手动清理。反向操作即可封闭筒体内部空腔，该旋风收集器的端盖拆安方便，使用方便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用者必须打开端盖才可观测到旋风收集器内是否需要清理，确定清理和检修时间点麻烦，且确定时必须旋风收集器必须停止旋风收集器的工作，影响集尘效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供旋风收集器，可以便捷确认内部空腔是否需要清理，确认时旋风收集器无需停止工作，旋风收集器的工作效率高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：旋风收集器，包括收集器本体，还包括设置在收集器本体上的进风口和出风口，所述进风口内和出风口内均固设有超声波风速传感器，还包括同时与两超声波风速传感器电连接的控制器，所述控制器内置有储存模块、用于计算进风口和出风口风速差值的计算模块、用于比对不同时间点风速差值的比对模块和远程联络模块。

通过采用上述技术方案，通过超声波风速传感器和控制器对进风口和出风口风速监控和历史记录的比对，风速数据随该旋风收集器的除尘效率而变化，当收集器本体内因粉尘堵塞而除尘效率降低时，可第一时间获取需要人工清理的信息，并通过远程联络模块实现自动提示，人工清理更方便，确认清理时间点无需打开收集器本体且无需停工，除尘效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集器本体上设置有连通收集器本体内外的清理口，所述收集器本体上设置有用于控制清理口封闭状态的封闭组件。

通过采用上述技术方案，通过可控制封闭状态的清理口实现人工清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封闭组件包括通过螺纹件可拆卸固定在收集器本体上的封盖，所述封盖靠近收集器本体的端面上固设有密封垫片。

通过采用上述技术方案，使用者人工清理时，可拆卸封盖并将收集器本体内灌注高压气流实现内壁清洗，常态下封盖封闭清理口且密封垫片保持气密性，除尘效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风口和出风口之间并联有自清理回路，所述进风口和出风口处均固设有用于控制自清理回路是否与收集器本体内部连通的三位三通电磁阀，所述自清理回路上设置有逆风气泵和粉尘收集箱，所述粉尘收集箱内设置有多组吸附滤材。

通过采用上述技术方案，常态下自清理回路因三位三通电磁阀电磁阀的控制而不与收集器本体连通，且逆风气泵停止工作，需要时使用者可通过三位三通电磁阀控制进风口封闭、出风口封闭且自清理回路与收集器本体连通，逆风气泵产生并驱动气流从出风口进入收集器本体内，再从进风口流出，通过逆向气流冲击收集器本体内部空腔，将堵塞粉尘破碎并部分裹挟走，通过吸附滤材吸附收集，通过灰斗收容收集，有效减轻人工清理的负担。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制器同时与三位三通电磁阀和逆风气泵电连接。

通过采用上述技术方案，当控制器检测到该旋风收集器需要清理时，三位三通电磁阀和逆风气泵自动工作，该旋风收集器停止除尘工作，且自清理回路上的部件开始通过制造逆向气流和粉尘吸附实现人工清理开始前的自清理工作，充分利用使用者达到该旋风收集器工作场合之前的时间，进一步提高清理效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自清理回路的两端均设置有Y形分叉管件，所述三位三通电磁阀设置在分叉管件的交叉处，所述分叉管件的一端通过软管与自清理回路的端部连通，所述分叉管件的一端通过法兰与对应的进风口或出风口可拆卸式固定。

通过采用上述技术方案，分叉管件和法兰连接使得自清理回路可与该旋风收集器便捷并联，利用现有旋风收集器改造成该旋风收集器方便，且定期人工清理自清理回路等部件方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集器本体下部固设有灰斗，所述灰斗内架设有阻止粉尘逆向污染的漩涡罩，所述灰斗底部固设有卸料阀。

通过采用上述技术方案，通过灰斗收容粉尘，通过漩涡罩阻止灰斗中的粉尘向上逸出并构成逆向污染，定期打开卸料阀即可排出该旋风收集器收集到的粉尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灰斗通过法兰与收集器本体下部可拆卸式固定连接。

通过采用上述技术方案，需要时可将灰斗拆卸清理，清理死角更少，人工清理更方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过超声波风速传感器自动判定内部空腔是否需要清理，判定时正常除尘，除尘效率高；

2.通过并联的自清理回路及对应组件实现该旋风收集器的除尘效率因内部需要清理而降低时的自清理，减小后续人工清理的工作量，缩短停工时长。

附图说明

图1是具体实施例的整体结构示意图。

图2是具体实施例的封闭组件的结构示意图。

图中，1、收集器本体；11、进风口；12、出风口；13、清理口；14、封闭组件；141、封盖；142、密封垫片；2、超声波风速传感器；3、自清理回路；31、分叉管件；32、三位三通电磁阀；33、逆风气泵；34、粉尘收集箱；4、灰斗；41、漩涡罩；42、卸料阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的旋风收集器，包括内部中空的收集器本体1，收集器本体1上部的两侧分别设置有进风口11和出风口12，收集器本体1底部连通有灰斗4。灰斗4与收集器本体1均呈锥台形设置，灰斗4底部固设有用于控制灰斗4底部与室外连通状况的卸料阀42，灰斗4内架设有伞形漩涡罩41。常态下含尘空气从进风口11内进入收集器本体1内，在收集器本体1内旋转流动并通过离心力实现气固分离，粉尘固体被离心力甩出且掉落在灰斗4内，漩涡罩41阻止粉尘逆向位移，洁净气体从出风口12处排出。使用者定期开启卸料阀42，即可排出收集的粉尘。

参考图2，进风口11内和出风口12内均固设有超声波风速传感器2，该旋风收集器还包括同时与两超声波风速传感器2电连接的控制器（图示中未画出），控制器内置有储存模块、计算模块、对比模块以及远程联络模块。超声波风速传感器2检测到的风速值传输给控制器，计算模块计算进风口11和出风口12风速差值，储存模块记录不同时间点的风速差值，比对模块通过比较不同时间点的风速差值的大小获取风速差值的变化信息，从而监测旋风收集器的除尘效率的变化情况。

当旋风收集器因残留粉尘堵塞内部空腔而除尘效率降低时，出风口12的风速减缓，比对模块监测到进风口11和出风口12的风速差值增大，远程联络模块通知使用者及时清理或检修收集器本体1。通过上述操作实现该旋风收集器人工清理时间点的自动判断，免去频繁检查且影响除尘效率的麻烦，使用该旋风收集器更方便。

参考图1，为了方便人工清理该旋风收集器，收集器本体1侧壁上设置有连通收集器本体1内外的清理口13，灰斗4顶端通过法兰与旋风收集器可拆卸式固定连接。收集器本体1上设置有封闭组件14供使用者控制清理口13的封闭状态，封闭组件14包括通过螺纹件可拆卸固设在收集器本体1上的封盖141，封盖141完全覆盖清理口13。封盖141靠近收集器本体1的端面上固设有密封垫片142，密封垫片142完全覆盖清理口13边线。使用者可便捷拆安灰斗4和封盖141，通过高压气枪清理灰斗4内部和收集器本体1内部，清理方便，且清理死角少。

参考图1，为了减轻人工清理的负担，进风口11和出风口12处均通过法兰可拆卸式固定连接有分叉管件31，分叉管件31呈Y形设置。分叉管件31具有三个进出端口，且三个进出端口在分叉管件31的中心汇聚流通，分叉管件31的中心固设有三位三通电磁阀32。分叉管件31的一个进出端口与对应的出风口12或进风口11连通，分叉管件31的一个进出端口替代对应的进风口11或出风口12实现收集器本体1的气体输出和输出功能，两分叉管件31的剩余一个进出端口通过自清理回路3连通，从而实现自清理回路3在进风口11和出风口12之间的并联。

参考图1，自清理回路3上设置有逆风气泵33和粉尘收集箱34，粉尘收集箱34内设置有多组吸附滤材。粉尘收集箱34可打开，吸附滤材可更换，本实施例中的吸附滤材为多层无纺布。逆风气泵33和三位三通电磁阀32同时与控制器电连接，远程联络模块同时传输逆风气泵33和三位三通电磁阀32的工作信息。常态下自清理回路3与收集器本体1不连通，逆风气泵33工作时，逆风气泵33驱动气流从出风口12进入收集器本体1内，并从进风口11流出。

当该旋风收集器需要清理时，三位三通电磁阀32和逆风气泵33因控制器的信号而自动启动，通过逆向气流冲洗收集器本体1内部，部分粉尘进入粉尘收集箱34内被吸附滤材吸附收纳，部分粉尘掉入灰斗4收纳，有效减少后续人工清理的负担。自清理回路3与收集器本体1便捷拆安，使用者可定期清理三位三通电磁阀32，或根据清理需求自由选择是否安装自清理回路3。

本实施例的实施原理为：通过控制器和超声波风速传感器2监测进风口11和出风口12的气流速度，从而根据气流速度与历史数据的对比判断旋风收集器的除尘效率是否下降，判断收集器本体1内部空腔的清理时间点，判断时无需停止除尘工作，除尘效率高，通过自清理回路3、逆风气泵33以及粉尘收集箱34实现逆向气流的自清理，减少后续人工清理的工作量，清理该旋风收集器方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.旋风收集器，包括收集器本体(1)，还包括设置在收集器本体(1)上的进风口(11)和出风口(12)，其特征在于：所述进风口(11)内和出风口(12)内均固设有超声波风速传感器(2)，还包括同时与两超声波风速传感器(2)电连接的控制器，所述控制器内置有储存模块、用于计算进风口(11)和出风口(12)风速差值的计算模块、用于比对不同时间点风速差值的比对模块和远程联络模块。

2.根据权利要求1所述的旋风收集器，其特征在于：所述收集器本体(1)上设置有连通收集器本体(1)内外的清理口(13)，所述收集器本体(1)上设置有用于控制清理口(13)封闭状态的封闭组件(14)。

3.根据权利要求2所述的旋风收集器，其特征在于：所述封闭组件(14)包括通过螺纹件可拆卸固定在收集器本体(1)上的封盖(141)，所述封盖(141)靠近收集器本体(1)的端面上固设有密封垫片(142)。

4.根据权利要求1所述的旋风收集器，其特征在于：所述进风口(11)和出风口(12)之间并联有自清理回路(3)，所述进风口(11)和出风口(12)处均固设有用于控制自清理回路(3)是否与收集器本体(1)内部连通的三位三通电磁阀(32)，所述自清理回路(3)上设置有逆风气泵(33)和粉尘收集箱(34)，所述粉尘收集箱(34)内设置有多组吸附滤材。

5.根据权利要求4所述的旋风收集器，其特征在于：所述控制器同时与三位三通电磁阀(32)和逆风气泵(33)电连接。

6.根据权利要求4所述的旋风收集器，其特征在于：所述自清理回路(3)的两端均设置有Y形分叉管件(31)，所述三位三通电磁阀(32)设置在分叉管件(31)的交叉处，所述分叉管件(31)的一端通过软管与自清理回路(3)的端部连通，所述分叉管件(31)的一端通过法兰与对应的进风口(11)或出风口(12)可拆卸式固定。

7.根据权利要求1所述的旋风收集器，其特征在于：所述收集器本体(1)下部固设有灰斗(4)，所述灰斗(4)内架设有阻止粉尘逆向污染的漩涡罩(41)，所述灰斗(4)底部固设有卸料阀(42)。

8.根据权利要求7所述的旋风收集器，其特征在于：所述灰斗(4)通过法兰与收集器本体(1)下部可拆卸式固定连接。

Images