CN201140022Y - 电袋复合除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电袋复合除尘器,它含有静电除尘器和布袋除尘器,它们之间设有通道,静电除尘器含有进气管和出气口,静电除尘器的进气管上设有风门,布袋除尘器含有进气通道和排气通道且设置在该除尘器的中央,旁路管道一端与在静电除尘器进气管的风门的上游处相通连、另一端与静电除尘器和布袋除尘器之间的通道相通连,该通道的顶部设有出气孔,该孔上设有提升阀,位于该孔一端的所述排气通道的端面上设有进气孔,旁路管道设有旁路阀,静电除尘器的出气口上设有百叶窗扇式的风门,布袋除尘器的进气通道的进口上设有百叶窗扇式的风门。本实用新型能够在工作时单独对静电除尘器或者布袋除尘器进行检修,避免了企业的生产停顿。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电袋复合除尘器。
背景技术
目前电袋复合除尘器广泛应用于电力、建材、钢铁、化工等行业中。电袋复合除尘器包括静电除尘器和布袋除尘器,这两个除尘器通常是直接联为一体的。布袋除尘器的进气通道和排气通道设置在该除尘器的中央,且进气通道位于排气通道的下方,布袋设置在进气通道和排气通道的两侧,位于进气通道和排气通道两侧的布袋在壳体内分成若干个单元,每个单元的上方设有净气室,该室与排气通道顶部设有的进气孔单独相通联,在该进气孔上设有提升阀,该阀在除尘器工作时处于打开状态。灰斗设置在电袋复合除尘器壳体的下方。电袋复合除尘器工作时,含尘烟气从静电除尘器的进口进入其内部,尘粒荷电后在电场力的作用下,趋向收尘电极,被收尘电极所捕集,经过静电除尘后的烟气,从布袋除尘器进气通道的进口进入其内部,经其下口进入到各布袋收尘单元内,通过布袋过滤后的洁净气体进入到各单元上方的净气室内,然后经排气通道顶部的进气孔进入到排气通道内,由排气通道的出口排出。由于静电除尘器和布袋除尘器直接联为一体,因此当其中的一个除尘器发生故障时,必须全机停止运行后才能进行检修,这将造成企业生产的停顿。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电袋复合除尘器,该除尘器能够在工作时单独对静电除尘器或者布袋除尘器进行检修,这样避免了企业生产的停顿。
为了解决上述技术问题,本实用新型一种电袋复合除尘器,它含有静电除尘器和布袋除尘器,静电除尘器和布袋除尘器之间设有通道,静电除尘器含有进气管和出气口,静电除尘器的进气管上设有风门,布袋除尘器含有进气通道和排气通道且设置在该除尘器的中央、进气通道位于排气通道的下方,还含有旁路管道,该管道的一端与在静电除尘器进气管风门的上游处相通连、另一端与静电除尘器和布袋除尘器之间的通道相通联,该通道的顶部设有出气孔,该孔上设有提升阀,位于该孔一端的所述排气通道的端面上设有进气孔,旁路管道上设有旁路阀,静电除尘器的出气口上设有百叶窗扇式风门,布袋除尘器的进气通道的进口上设有百叶窗扇式风门。
所述静电除尘器的出气口上设有的百叶窗扇式风门,它由框架、若干门板单元、连杆和门板转动调节装置构成,门板单元由门板、转轴和摆臂组成,门板设置在转轴上,摆臂固定在转轴的一端部,若干个门板单元分成上、下两组,上组中的门板单元依次设置在框架的上部,上组中的门板单元的摆臂均与连杆为铰链连接,下组中的门板单元依次设置在框架的下部且与上组的门板单元对称,下组中的门板单元的摆臂均与另一个连杆为铰链连接,上、下两组中各有一个门板单元的转轴与门板转动调节装置相联,该门板转动调节装置可设置在静电除尘器和布袋除尘器之间通道的顶部上,或设置在该通道的外侧。
所述静电除尘器出气口上设有的百叶窗扇式风门中的门板转动调节装置含有两个蜗杆蜗轮机构,它们上、下对称排列且蜗杆相互连接,在所述上、下两组的门板单元中各有一个门板单元的转轴与上、下的蜗轮轴相联。
所述布袋除尘器的进气通道的进口上设有百叶窗扇式风门,它由框架、若干门板单元、连杆和门板转动调节装置构成,门板单元由门板、转轴和摆臂组成,门板设置在转轴上,摆臂固定在转轴的一端部,所述若干个门板单元从上而下设置在框架上,若干个门板单元的摆臂均与连杆为铰链连接,且其中有一个门板单元的转轴与门板转动调节装置相联,该门板转动调节装置可设置在所述静电除尘器和布袋除尘器之间的通道顶部上,或设置在该通道的外侧。
所述布袋除尘器进气通道的进口上设有的百叶窗扇式风门中的门板转动调节装置为蜗杆蜗轮机构,它的蜗轮轴与所述若干个门板单元中的一个门板单元的转轴相联,
所述百叶窗扇式风门的框架上设有限位块。
由于在静电除尘器进气管风门的上游处与静电除尘器和布袋除尘器中间的通道之间增设了旁路管道,并且在静电除尘器的出气口上设有百叶窗扇式风门,因此当静电除尘器发生故障时,只要关闭其进气管上的风门和出气口上的百叶窗扇式风门,就可以对其进行检修。这时烟气可以经旁路管道进入到静电除尘器和布袋除尘器之间的通道内,经布袋除尘器的进气通道的进口进入其内,然后经它的下口进入到各布袋收尘单元内,通过布袋过滤后的洁净气体进入到每个单元上方的净气室内,然后经排气通道顶部的进气孔进入其内,由排气通道的出口排出。当布袋除尘器发生故障时,只要关闭布袋除尘器进气通道进口上设有的百叶窗扇式风门,就可以对其进行检修。这时含尘烟气从静电除尘单元的进口进入其内部,尘粒荷电后在电场力的作用下,趋向收尘电极,被收尘电极所捕集,经过静电除尘后的烟气,从静电除尘的出气口进入到静电除尘器和布袋除尘器之间的通道内,再从该通道顶部的出气孔并经位于该孔一端的排气通道端面上的进气孔进入到排气通道内,通过排气通道的出口排出;当布袋除尘器中的某个布袋除尘单元中的布袋损坏时,仅需关闭与该单元上方净气室相通联的排气通道进气孔上的提升阀,这样就可以更换或检修损坏的布袋,不影响布袋除尘器中其它布袋除尘单元的作业。另外由于百叶窗扇式风门,均可以通过门板转动调节装置调节门板的角度,来改变气流的方向,从而使气流更加平稳,这有利于提高除尘效率、降低布袋清灰次数、提高布袋使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图1的局部放大视图。
图中1.进气管,2.风门,3.静电除尘器,4.摆臂,5.进气孔,6.提升阀,7.进气孔,8.提升阀,9.出气孔,10.百叶窗扇式风门,11.出口,12.百叶窗扇式风门,13.排气通道,14.灰斗,15.布袋除尘器,16.进气通道,17.连杆,18.限位板,19.转轴,20.框架,21.门板,22.通道,23.旁路管道,24.旁路阀,25.布袋。
具体实施方式
图1中,电袋复合除尘器包括静电除尘器3和布袋除尘器15,这两个除尘器接联为一体。静电除尘器3和布袋除尘器15之间设有通道22。静电除尘器3含有进气管1和出气口,静电除尘器3的进气管1上设有风门2,静电除尘器3的出气口上设有百叶窗扇式风门10。图4中,百叶窗扇式风门10由框架20、若干门板单元、连杆17和门板转动调节装置构成,门板单元由门板21、转轴19和摆臂4组成,门板21设置在转轴19上,摆臂4固定在转轴19的一端部,若干个门板单元分成上、下两组,上组中的门板单元依次设置在框架20的上部,上组中的门板单元的摆臂4均与连杆17为铰链连接,下组中的门板单元依次设置在框架20的下部,且与上组的门板单元对称,下组中的门板单元的摆臂均与另一个连杆为铰链连接,上、下两组中各有一个门板单元的转轴与门板转动调节装置相联,该门板转动调节装置可设置在静电除尘器3和布袋除尘器15之间通道22的顶部上,或设置在该通道22的外侧,图中未示。上述门板转动调节装置含有两个蜗杆蜗轮机构,它们上、下对称排列且蜗杆相互连接,在上、下两组的门板单元中各有一个门板单元的转轴与上、下的蜗轮轴相联。因此当转动蜗杆时,上、下两个蜗轮同时带动上、下两组中与之相联的门板单元的转轴转动,这两个转轴通过连杆,使上、下两组中所有的门板单元绕各自的转轴转动,这样上、下两组所有门板单元中的门板均可以同时调节转角,达到改变气流的方向,或关闭静电除尘器3出气口的目的。布袋除尘器15的进气通道的进口上设有百叶窗扇式的风门12。百叶窗扇式风门12也由框架、若干门板单元、连杆和门板转动调节装置构成,门板单元由门板、转轴和摆臂组成,门板设置在转轴上,摆臂固定在转轴的一端部,所述若干个门板单元从上而下设置在框架上,若干个门板单元的摆臂均与连杆为铰链连接,且其中有一个门板单元的转轴与门板转动调节装置相联,门板转动调节装置也为蜗杆蜗轮机构,与所述百叶窗扇式风门10中的门板转动调节装置不同之处在于,该门板转动调节装置为一个蜗杆蜗轮机构,它的蜗轮轴与其中的一个门板单元的转轴相联,它也可设置在静电除尘器3和布袋除尘器15之间通道22的顶部上,或设置在该通道22的外侧,图中未示。为了使百叶窗扇式风门10中的门板得到可靠的定位和增强门板之间在关闭时的封密性,可在框架20上设有限位块18,如图1和图4所示,百叶窗扇式风门12中的框架上也设有限位块。图1中,布袋除尘器15含有进气通道16和排气通道13,进气通道16位于排气通道13的下方,它们设置在该除尘器15的中央。若干个布袋25设置在进气通道16和排气通道13的两侧,位于进气通道16和排气通道13两侧的布袋在壳体内分成若干个单元,每个单元的上方设有净气室。净气室与排气通道13顶部设有的进气孔7单独相通联,在该进气孔上设有提升阀8,该阀8在复合除尘器工作时处于打开状态。图2、图3和图1中,旁路管道23的一端与在静电除尘器3的进气管1的风门2的上游处相通连、另一端与静电除尘器3和布袋除尘器15之间的通道22相通连,该通道22的顶部设有出气孔9,该孔9上设有提升阀6,位于该孔6一端的排气通道13的端面上设有进气孔5。旁路管道23上设有旁路阀24。灰斗14设置在电袋复合除尘器壳体的下方。正常工作时,含尘烟气首先从静电除尘器的进气管进入其内部,尘粒荷电后在电场力的作用下,趋向收尘电极,被收尘电极所捕集,经过静电除尘后的烟气,从静电除尘器的出气口进入到静电除尘器3和布袋除尘器15之间的通道22内,然后经布袋除尘器15的进气通道16的进口进入到进气通道16内,接着经进气通道16的下口进入到各布袋收尘的各个单元内,通过布袋过滤后的洁净气体进入到净气室内,然后经排气通道13顶部的进气孔进入到排气通道13内,由排气通道13的出口11排出。当静电除尘器3发生故障时,关闭风门2和出气口上的百叶窗扇式的风门10,就可以对其进行检修。这时含尘烟气经旁路管道23进入到通道22内,经进气通道16的进口和下口进入到各布袋收尘单元内,通过布袋25过滤后的洁净气体进入到各单元上方的净气室内,然后经进气孔7进入到排气通道13内,由出口11排出。当布袋除尘器15发生故障时,关闭布袋除尘器15的进气通道16进口上设有的百叶窗扇式风门12,就可以对其进行检修。这时含尘烟气经静电除尘器3除尘后的烟气,进入通道22内,通道22顶部出气孔9上的提升阀6处于打开状态,烟气经出气孔9和排气通道13的进气孔5进入排气通道13内后通过出口11排出;当布袋除尘器15中的某个布袋除尘单元中布袋损坏时,仅需关闭与该单元上方净气室相通联的排气通道13的进气孔7上的提升阀8,由于关闭提升阀8后,该单元净气室内位于负压状态,因此该室内无热风,这样就可以更换或检修损坏的布袋,不影响布袋除尘器15中其它布袋除尘单元的作业。当静电除尘器3和布袋除尘器15同时发生故障后,可以关闭风门2、百叶窗扇式风门10、12,这时含尘烟气从旁路管道23进入通道22内,经通道22顶部的出气孔9和排气通道13的进气孔5,进入排气通道13内通过出口11直接排出。因此本电袋复合除尘器不仅能够在工作时单独对静电除尘器或者布袋除尘器进行检修,而且当静电除尘器和布袋除尘器同时发生故障时也能进行检修,这样避免了企业的生产停顿。
Claims (6)
1.一种电袋复合除尘器,它含有静电除尘器和布袋除尘器,静电除尘器和布袋除尘器之间设有通道,静电除尘器含有进气管和出气口,静电除尘器的进气管上设有风门,布袋除尘器含有进气通道和排气通道且设置在该除尘器的中央、进气通道位于排气通道的下方,其特征在于:还含有旁路管道,该管道的一端与在静电除尘器进气管风门的上游处相通连、另一端与静电除尘器和布袋除尘器之间的通道相通联,该通道的顶部设有出气孔,该孔上设有提升阀,位于该孔一端的所述排气通道的端面上设有进气孔,旁路管道上设有旁路阀,静电除尘器的出气口上设有百叶窗扇式风门,布袋除尘器的进气通道的进口上设有百叶窗扇式风门。
2.根据权利要求1所述的电袋复合除尘器,其特征在于:所述静电除尘器的出气口上设有的百叶窗扇式风门,它由框架、若干门板单元、连杆和门板转动调节装置构成,门板单元由门板、转轴和摆臂组成,门板设置在转轴上,摆臂固定在转轴的一端部,若干个门板单元分成上、下两组,上组中的门板单元依次设置在框架的上部,上组中的门板单元的摆臂均与连杆为铰链连接,下组中的门板单元依次设置在框架的下部且与上组的门板单元对称,下组中的门板单元的摆臂均与另一个连杆为铰链连接,上、下两组中各有一个门板单元的转轴与门板转动调节装置相联,该门板转动调节装置可设置在静电除尘器和布袋除尘器之间通道的顶部上,或设置在该通道的外侧。
3.根据权利要求2所述的电袋复合除尘器,其特征在于:所述静电除尘器出气口上设有的百叶窗扇式风门中的门板转动调节装置含有两个蜗杆蜗轮机构,它们上、下对称排列且蜗杆相互连接,在所述上、下两组的门板单元中各有一个门板单元的转轴与上、下的蜗轮轴相联。
4.根据权利要求1所述的电袋复合除尘器,其特征在于:所述布袋除尘器的进气通道的进口上设有百叶窗扇式风门,它由框架、若干门板单元、连杆和门板转动调节装置构成,门板单元由门板、转轴和摆臂组成,门板设置在转轴上,摆臂固定在转轴的一端部,所述若干个门板单元从上而下设置在框架上,若干个门板单元的摆臂均与连杆为铰链连接,且其中有一个门板单元的转轴与门板转动调节装置相联,该门板转动调节装置可设置在所述静电除尘器和布袋除尘器之间的通道顶部上,或设置在该通道的外侧。
5.根据权利要求4所述的电袋复合除尘器,其特征在于:所述布袋除尘器进气通道的进口上设有的百叶窗扇式风门中的门板转动调节装置为蜗杆蜗轮机构,它的蜗轮轴与所述若干个门板单元中的一个门板单元的转轴相联,
6.根据权利要求2或4所述的电袋复合除尘器,其特征在于:所述百叶窗扇式风门的框架上设有限位块。
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