CN220194276U - 一种空气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及节能环保设备技术领域，本实用新型提供了一种空气过滤装置，包括：依次连通的进风管，过滤管，其中部设有隔板，隔板的顶端铰接有第一导风板，第一导风板的顶端抵接在进风管或者过滤管上，隔板将过滤管分为第一通道和第二通道，第一导风板用以将进风管进来的风送至第一通道或者第二通道内，第一通道内设有第一过滤袋，第二通道内设有第二过滤袋，本实用新型通过隔板将过滤管分为两个通道，每次使用有且只使用一个通道，此时第二个通道就能得到清洁，不影响整个设备的过滤，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保设备技术领域，具体而言，涉及一种空气过滤装置。
背景技术
在工厂生产过程中，都需要利用空气过滤设备来过滤排放气体，然后排出到外界中，或者过滤外界空气，然后输送到厂房内；无论哪一种方式采用空气过滤设备多为输送管内设有单一的过滤组件，当过滤组件失效的时候，就拆开输送管，然后清洁更换过滤组件，整个方式效率低且频繁拆装影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气过滤装置，用以解决上述问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种空气过滤装置，包括：依次连通的进风管，过滤管，其中部设有隔板，隔板的顶端铰接有第一导风板，第一导风板的顶端抵接在进风管或者过滤管上，隔板将过滤管分为第一通道和第二通道，第一导风板用以将进风管进来的风送至第一通道或者第二通道内，第一通道内设有第一过滤袋，第二通道内设有第二过滤袋。
进一步的，还设有出风管，进风管、过滤管、出风管依次连通；隔板的底端铰接有第二导风板，第二导风板的顶端抵接在出风管或者过滤管上，第二导风板用以将第一通道或者第二通道的风送至出风管内。
进一步的，第一过滤袋和第一导风板之间设有第一排灰管，第一排灰管贯穿过滤管设置，第二过滤袋和第一导风板之间设有第二排灰管，第二排灰管贯穿过滤管设置；第一排灰管上设有第一阀门，第二排灰管上设有第二阀门，第一过滤袋和第二导风板之间设有清灰管，清灰管贯穿隔板设置。
进一步的，过滤管的外侧设有第一摆杆和第二摆杆，第一摆杆的旋转轴和第一导风板的旋转轴同轴连接设置，第二摆杆的旋转轴和第二导风板的旋转轴同轴连接设置，第一摆杆的中部和第二摆杆的中部设有拉伸弹簧。
进一步的，进风管或过滤管的侧壁上设有第一橡胶密封件用以接触第一导风板的顶端；出风管或过滤管的侧壁上设有第二橡胶密封件用以接触第二导风板的顶端。
进一步的，清灰管上设有闸门，闸门通过拉伸弹簧控制启闭。
本实用新型至少具有如下优点和有益效果：通过隔板将过滤管分为两个通道，每次使用有且只使用一个通道，此时第二个通道就能得到清洁，不影响整个设备的过滤，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例一提供的一种空气过滤装置的结构示意图；
图2为实施例二提供的一种空气过滤装置的结构示意图；
图3为实施例二提供的一种空气过滤装置中第一摆杆和第二摆杆的工作示意图一；
图4为实施例二提供的一种空气过滤装置中第一摆杆和第二摆杆的工作示意图二；
图5为实施例三提供的一种空气过滤装置中闸门的结构示意图；
图6为实施例三提供的一种空气过滤装置中第一摆杆和第二摆杆的工作示意图；
图标：1-进风管，2-过滤管，3-隔板，4-第一通道，5-第二通道，6-第一导风板，7-第二导风板，8-第一过滤袋，9-第二过滤袋，10-第一排灰管，11-第二排灰管，12-清灰管，13-第一摆杆，14-第二摆杆，15-拉伸弹簧，16-闸门，17-压缩弹簧，18-第一橡胶密封件，19-第二橡胶密封件，20-出风管，141-套管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，主要公开了一种空气过滤装置，包括：依次连通的进风管1和过滤管2，其中进风管1的一端连接外界空气或者厂房内部待过滤的气体。
过滤管2用以过滤，具体的其中部设有隔板3，隔板3的顶端铰接有第一导风板6，第一导风板6的顶端抵接在进风管1或者过滤管2上，进一步的，在本实施例中，抵接在进风管1和过滤管2的连接处，并且，抵接处设有第一橡胶密封件18来增强密封。
另外的，隔板3将过滤管2分为第一通道4和第二通道5，第一通道4和第二通道5有且只有一个会进行过滤操作；第一导风板6用以将进风管1进来的风送至第一通道4或者第二通道5内，第一通道4内设有第一过滤袋8，第二通道5内设有第二过滤袋9；通过第一过滤袋8或者第二过滤袋9进行过滤空气的操作，当其中一个在工作，另一个就可以更换或者维修，另外的，在本实施例中，第一导风板6可以采用转轴的方式驱动器转动，具体的，第一导风板6的转轴延伸至过滤管2的外部，通过扳手驱动其旋转。
实施例二
如图2所示，在本实施例中主要公开了一种空气过滤装置，其主要结构和实施例1一样，区别点在于，还设有第二导风板7和出风管20。
具体的，进风管1、过滤管2、出风管20依次连通；隔板3的底端铰接有第二导风板7，第二导风板7的顶端抵接在出风管20或者过滤管2上，第二导风板7用以将第一通道4或者第二通道5的风送至出风管20内，通过进风管1、过滤管2、出风管20的设置，将不使用的第一通道4或者第二通道5独立出空气的流动管道内，避免清洁的时候，相互干扰。
另外的，第一过滤袋8和第一导风板6之间设有第一排灰管10，第一排灰管10贯穿过滤管2设置，第二过滤袋9和第一导风板6之间设有第二排灰管11，第二排灰管11贯穿过滤管2设置；第一排灰管10上设有第一阀门，第二排灰管11上设有第二阀门，第一过滤袋8和第二导风板7之间设有清灰管12，清灰管12贯穿隔板3设置。
通过上述设置，会存在两个工作的情况，1：第一通道4不工作，第二通道5工作，此时第一导风板6和第二导风板7向上偏转抵接，第二通道5的风会从清灰管12穿过，然后反吹第一过滤袋8，将第一过滤袋8上的杂质从第一排灰管10排出，就不用拆除整个设备，就可以实现清洁的效果，另外的，第2中工作情况为，第一通道4工作，第二通道5不工作，实现了对第二通道5内的第二过滤袋9的反吹。
需要强调的是，在本实施例中，对于第一导风板6和第二导风板7的驱动方式还是可以采用旋转轴延伸至过滤管2，然后用扳手驱动。另外的，为了保证密封效果，出风管20和过滤管2的连接处设有第二橡胶密封件19用以接触第二导风板7的顶端。
实施例三
在本实施例中，主要公开了一种空气过滤装置，其主要结构和实施例2一样，区别点在于，驱动第一导风板6和第二导风板7的驱动方式不同，如图3所示，在本实施例中，过滤管2的外侧设有第一摆杆13和第二摆杆14，第一摆杆13的旋转轴和第一导风板6的旋转轴同轴连接设置，第二摆杆14的旋转轴和第二导风板7的旋转轴同轴连接设置，第一摆杆13的中部和第二摆杆14的中部设有拉伸弹簧15。通过拉伸弹簧15的拉力来使第一摆杆13和第二摆杆14相互靠近，如图3，图4所示；从而第一导风板6和第二导风板7一起向上摆动或者一起向下摆动，在驱动第一摆杆13或者第二摆杆14运动的时候，只需要通过套管141插在第一摆杆13或者第二摆杆14的端部，利用杠杆来驱动其摆动，整个过程简单高效。
另外的，清灰管12上设有阀门，阀门通过拉伸弹簧15控制启闭。具体的，如图5所示，清灰管12上设有闸门16，闸门16和清灰管12之间设有压缩弹簧17，有且只有将压缩弹簧17压下的时候，才会关闭清灰管12；如图6所示，让第一摆杆13向上摆动，第二摆杆14向下摆动的时候，此时拉伸弹簧15就会接触闸门16，压缩压缩弹簧17，从而使清灰管12关闭，这样的目的在于，当第一导风板6和第二导风板7一个向上，一个向下摆动的时候，就以为了关闭整个空气过滤装置，那么清灰管12就不应该是出于连通的状态。当然在一些实施例中，也可以设置传感器来检测拉伸弹簧15的状态从而控制闸门16。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空气过滤装置，其特征在于，包括：依次连通的
进风管(1)，
过滤管(2)，其中部设有隔板(3)，所述隔板(3)的顶端铰接有第一导风板(6)，所述第一导风板(6)的顶端抵接在所述进风管(1)或者过滤管(2)上，所述隔板(3)将所述过滤管(2)分为第一通道(4)和第二通道(5)，所述第一导风板(6)用以将所述进风管(1)进来的风送至第一通道(4)或者第二通道(5)内，所述第一通道(4)内设有第一过滤袋(8)，所述第二通道(5)内设有第二过滤袋(9)。
2.如权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，还设有出风管(20)，所述进风管(1)、所述过滤管(2)、所述出风管(20)依次连通；所述隔板(3)的底端铰接有第二导风板(7)，所述第二导风板(7)的顶端抵接在所述出风管(20)或者过滤管(2)上，所述第二导风板(7)用以将所述第一通道(4)或者第二通道(5)的风送至所述出风管(20)内。
3.如权利要求2所述的空气过滤装置，其特征在于，所述第一过滤袋(8)和所述第一导风板(6)之间设有第一排灰管(10)，所述第一排灰管(10)贯穿所述过滤管(2)设置，所述第二过滤袋(9)和所述第一导风板(6)之间设有第二排灰管(11)，所述第二排灰管(11)贯穿所述过滤管(2)设置；所述第一排灰管(10)上设有第一阀门，所述第二排灰管(11)上设有第二阀门，所述第一过滤袋(8)和所述第二导风板(7)之间设有清灰管(12)，所述清灰管(12)贯穿所述隔板(3)设置。
4.如权利要求3所述的空气过滤装置，其特征在于，所述过滤管(2)的外侧设有第一摆杆(13)和第二摆杆(14)，所述第一摆杆(13)的旋转轴和所述第一导风板(6)的旋转轴同轴连接设置，所述第二摆杆(14)的旋转轴和所述第二导风板(7)的旋转轴同轴连接设置，所述第一摆杆(13)的中部和所述第二摆杆(14)的中部设有拉伸弹簧(15)。
5.如权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，所述进风管(1)或过滤管(2)的侧壁上设有第一橡胶密封件(18)用以接触所述第一导风板(6)的顶端；所述出风管(20)或过滤管(2)的侧壁上设有第二橡胶密封件(19)用以接触所述第二导风板(7)的顶端。
6.如权利要求5所述的空气过滤装置，其特征在于，所述清灰管(12)上设有闸门(16)，所述闸门(16)通过所述拉伸弹簧(15)控制启闭。
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2023
- 2023-06-25 CN CN202321622093.2U patent/CN220194276U/zh active Active
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