CN208583103U - 一种全自动脉冲袋式集粉除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动脉冲袋式集粉除尘器，包括隔音壳体，所述隔音壳体的侧面分别安装有第一鼓风机、第二鼓风机和开源单片机，隔音壳体的底部连通有集粉斗，且集粉斗的出料口处安装有卸灰阀，所述第一鼓风机通过进风管与集粉斗连通，进风管上连通有烟尘进管，所述隔音壳体的内侧通过连接架连接有滤袋，本全自动脉冲袋式集粉除尘器，与机械振打仓顶除尘器相比具有工作噪声小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损的特点，通过横向调节机构对脉冲阀的横向工作位置进行调节，通过纵向调节机构对脉冲阀的纵向工作位置进行调节，通过角度调节装置对脉冲阀的工作角度进行调节，其灵活性好，处理能力强，清洁方便。

Description

一种全自动脉冲袋式集粉除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种全自动脉冲袋式集粉除尘器。

背景技术

现有技术中：申请公布号为CN 107930279 A的专利公开了一种脉冲袋式除尘器，包括除尘器壳体，除尘器壳体包括上部净风壳体、中部除尘壳体和下部积灰壳体，中部除尘壳体下端与进风管连接，进风管内设置有风速控制板，中部除尘壳体上端设置有一组花板，花板上阵列有若干组除尘通孔，每组除尘通孔内分别设置有布袋支撑架，布袋支撑架上设置有除尘布袋，上部净风壳体上端通过管路与引风机连接，引风机与出风管联通，下部积灰壳体内设置有除尘装置，其通过机械振动来进行清洁，噪音大，磨损率高，滤袋使用寿命短。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动脉冲袋式集粉除尘器，噪音小，磨损率低，滤袋使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动脉冲袋式集粉除尘器，包括隔音壳体，所述隔音壳体的侧面分别安装有第一鼓风机、第二鼓风机和开源单片机，隔音壳体的底部连通有集粉斗，且集粉斗的出料口处安装有卸灰阀，所述第一鼓风机通过进风管与集粉斗连通，进风管上连通有烟尘进管，所述隔音壳体的内侧通过连接架连接有滤袋，隔音壳体的顶部连通有出气管，且出气管的侧面安装有空气流量计，所述隔音壳体的内侧安装有横向调节机构，横向调节机构的侧面安装有纵向调节机构，所述纵向调节机构的底部安装有角度调节装置，角度调节装置的端部安装有脉冲阀，所述脉冲阀通过鼓风管与第二鼓风机连通，鼓风管为螺纹伸缩管，所述空气流量计的输出端电连接开源单片机的输入端，开源单片机的输入端电连接外接电源的输出端，所述开源单片机的输出端分别与第一鼓风机、第二鼓风机和卸灰阀的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风管的出风口斜向上设置，进风管与集粉斗的连接处安装有电磁阀，所述开源单片机的输出端电连接电磁阀的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向调节机构包括第一导轨，第一导轨固定在隔音壳体的内侧，所述第一导轨上活动连接有第一直线电机，纵向调节机构安装在第一直线电机的侧面，所述开源单片机的输出端电连接第一直线电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向调节机构包括第二导轨，第二导轨固定在第一直线电机的侧面，所述第二导轨上活动连接有第二直线电机，角度调节装置安装在第二直线电机的底部，所述开源单片机的输出端电连接第二直线电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节装置包括伺服电机，伺服电机安装在第二直线电机的底部，所述伺服电机的输出轴上固定有连杆，脉冲阀安装在连杆的端部，所述开源单片机的输出端电连接伺服电机的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动脉冲袋式集粉除尘器，与机械振打仓顶除尘器相比具有工作噪声小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损的特点，通过横向调节机构对脉冲阀的横向工作位置进行调节，通过纵向调节机构对脉冲阀的纵向工作位置进行调节，通过角度调节装置对脉冲阀的工作角度进行调节，其灵活性好，处理能力强，清洁方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图。

图中：1隔音壳体、2开源单片机、3集粉斗、4卸灰阀、5电磁阀、6进风管、7烟尘进管、8第一鼓风机、9空气流量计、10出气管、11第一直线电机、12第一导轨、13脉冲阀、14鼓风管、15连接架、16滤袋、17第二鼓风机、18连杆、19伺服电机、20第二直线电机、21第二导轨、22横向调节机构、23角度调节装置、24纵向调节机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动脉冲袋式集粉除尘器，包括隔音壳体1，隔音壳体1的侧面分别安装有第一鼓风机8、第二鼓风机17和开源单片机2，隔音壳体1的底部连通有集粉斗3，且集粉斗3的出料口处安装有卸灰阀4，第一鼓风机8通过进风管6与集粉斗3连通，进风管6上连通有烟尘进管7，隔音壳体1的内侧通过连接架15连接有滤袋16，隔音壳体1的顶部连通有出气管10，且出气管10的侧面安装有空气流量计9，隔音壳体1的内侧安装有横向调节机构22，横向调节机构22的侧面安装有纵向调节机构24，纵向调节机构24的底部安装有角度调节装置23，角度调节装置23的端部安装有脉冲阀13，脉冲阀13通过鼓风管14与第二鼓风机17连通，鼓风管14为螺纹伸缩管，空气流量计9的输出端电连接开源单片机2的输入端，开源单片机2的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机2的输出端分别与第一鼓风机8、第二鼓风机17和卸灰阀4的输入端电连接，通过开源单片机2控制第一鼓风机8工作，第一鼓风机8通过进风管6向集粉斗3内鼓入空气，通过烟尘进管7向进风管6内输入烟尘气体，烟尘气体在气流作用下进入隔音壳体1内，并通过滤袋16进行过滤，过滤净化后的空气通过出气管10排出，空气流量计9对出气管10的出气量进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，在判断空气处理低于预定参数时，控制第一鼓风机8停止工作，控制电磁阀5关闭，控制第二鼓风机17和脉冲阀13打开，第二鼓风机17通过鼓风管14向脉冲阀13鼓入气体，脉冲阀13将气体喷吹在滤袋16上，从而对滤袋16进行清理，清理后的灰尘落入集粉斗3内，通过开源单片机2控制卸灰阀4打开，灰尘从集粉斗3内排出，其与机械振打仓顶除尘器相比具有工作噪声小，滤袋16使用寿命长，无机械运动磨损的特点。

进风管6的出风口斜向上设置，保证烟尘能够吹向滤袋16，进风管6与集粉斗3的连接处安装有电磁阀5，开源单片机2的输出端电连接电磁阀5的输入端，在对滤袋16进行清理时通过电磁阀5关闭来避免烟尘进入滤袋16内而影响滤袋16的清理工作，保证了设计的合理性。

横向调节机构22包括第一导轨12，第一导轨12固定在隔音壳体1的内侧，第一导轨12上活动连接有第一直线电机11，纵向调节机构24安装在第一直线电机11的侧面，开源单片机2的输出端电连接第一直线电机11的输入端，通过开源单片机2控制第一直线电机11在第一导轨12上做直线运动，从而对脉冲阀13的横向工作位置进行调节。

纵向调节机构24包括第二导轨21，第二导轨21固定在第一直线电机11的侧面，第二导轨21上活动连接有第二直线电机20，角度调节装置23安装在第二直线电机20的底部，开源单片机2的输出端电连接第二直线电机20的输入端，通过开源单片机2控制第二直线电机20在第二导轨21上做直线运动，从而对脉冲阀13的纵向工作位置进行调节。

角度调节装置23包括伺服电机19，伺服电机19安装在第二直线电机20的底部，伺服电机19的输出轴上固定有连杆18，脉冲阀13安装在连杆18的端部，开源单片机2的输出端电连接伺服电机19的输入端，通过开源单片机2控制伺服电机19工作，伺服电机19的输出轴通过连杆18带动脉冲阀13转动，从而对脉冲阀13的工作角度进行调节。

通过横向调节机构22对脉冲阀13的横向工作位置进行调节，通过纵向调节机构24对脉冲阀13的纵向工作位置进行调节，通过角度调节装置23对脉冲阀13的工作角度进行调节，其灵活性好，处理能力强，清洁方便。

开源单片机2控制第一鼓风机8、第二鼓风机17、脉冲阀13、电磁阀5、第一直线电机11、第二直线电机20、伺服电机19和空气流量计9均为现有技术中常用的方法，开源单片机2为美国Micro Chip公司生产的PIC16C系列单片机。

在使用时：通过开源单片机2控制第一鼓风机8工作，第一鼓风机8通过进风管6向集粉斗3内鼓入空气，通过烟尘进管7向进风管6内输入烟尘气体，烟尘气体在气流作用下进入隔音壳体1内，并通过滤袋16进行过滤，过滤净化后的空气通过出气管10排出，空气流量计9对出气管10的出气量进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，在判断空气处理低于预定参数时，控制第一鼓风机8停止工作，控制电磁阀5关闭，控制第二鼓风机17和脉冲阀13打开，第二鼓风机17通过鼓风管14向脉冲阀13鼓入气体，脉冲阀13将气体喷吹在滤袋16上，从而对滤袋16进行清理，清理后的灰尘落入集粉斗3内，通过开源单片机2控制卸灰阀4打开，灰尘从集粉斗3内排出。

通过开源单片机2控制第一直线电机11在第一导轨12上做直线运动，从而对脉冲阀13的横向工作位置进行调节。

通过开源单片机2控制第二直线电机20在第二导轨21上做直线运动，从而对脉冲阀13的纵向工作位置进行调节。

通过开源单片机2控制伺服电机19工作，伺服电机19的输出轴通过连杆18带动脉冲阀13转动，从而对脉冲阀13的工作角度进行调节。

本实用新型与机械振打仓顶除尘器相比具有工作噪声小，滤袋16使用寿命长，无机械运动磨损的特点，通过横向调节机构22对脉冲阀13的横向工作位置进行调节，通过纵向调节机构24对脉冲阀13的纵向工作位置进行调节，通过角度调节装置23对脉冲阀13的工作角度进行调节，其灵活性好，处理能力强，清洁方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动脉冲袋式集粉除尘器，包括隔音壳体（1），其特征在于：所述隔音壳体（1）的侧面分别安装有第一鼓风机（8）、第二鼓风机（17）和开源单片机（2），隔音壳体（1）的底部连通有集粉斗（3），且集粉斗（3）的出料口处安装有卸灰阀（4），所述第一鼓风机（8）通过进风管（6）与集粉斗（3）连通，进风管（6）上连通有烟尘进管（7），所述隔音壳体（1）的内侧通过连接架（15）连接有滤袋（16），隔音壳体（1）的顶部连通有出气管（10），且出气管（10）的侧面安装有空气流量计（9），所述隔音壳体（1）的内侧安装有横向调节机构（22），横向调节机构（22）的侧面安装有纵向调节机构（24），所述纵向调节机构（24）的底部安装有角度调节装置（23），角度调节装置（23）的端部安装有脉冲阀（13），所述脉冲阀（13）通过鼓风管（14）与第二鼓风机（17）连通，鼓风管（14）为螺纹伸缩管，所述空气流量计（9）的输出端电连接开源单片机（2）的输入端，开源单片机（2）的输入端电连接外接电源的输出端，所述开源单片机（2）的输出端分别与第一鼓风机（8）、第二鼓风机（17）和卸灰阀（4）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动脉冲袋式集粉除尘器，其特征在于：所述进风管（6）的出风口斜向上设置，进风管（6）与集粉斗（3）的连接处安装有电磁阀（5），所述开源单片机（2）的输出端电连接电磁阀（5）的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种全自动脉冲袋式集粉除尘器，其特征在于：所述横向调节机构（22）包括第一导轨（12），第一导轨（12）固定在隔音壳体（1）的内侧，所述第一导轨（12）上活动连接有第一直线电机（11），纵向调节机构（24）安装在第一直线电机（11）的侧面，所述开源单片机（2）的输出端电连接第一直线电机（11）的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种全自动脉冲袋式集粉除尘器，其特征在于：所述纵向调节机构（24）包括第二导轨（21），第二导轨（21）固定在第一直线电机（11）的侧面，所述第二导轨（21）上活动连接有第二直线电机（20），角度调节装置（23）安装在第二直线电机（20）的底部，所述开源单片机（2）的输出端电连接第二直线电机（20）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种全自动脉冲袋式集粉除尘器，其特征在于：所述角度调节装置（23）包括伺服电机（19），伺服电机（19）安装在第二直线电机（20）的底部，所述伺服电机（19）的输出轴上固定有连杆（18），脉冲阀（13）安装在连杆（18）的端部，所述开源单片机（2）的输出端电连接伺服电机（19）的输入端。