CN212182218U - 一种奶酪机的万向轴旋钮结构 - Google Patents

Abstract

一种奶酪机的万向轴旋钮结构，包括连接在温控器的温度调节转轴前部的转动座及连接在转动座前部的转动杆；所述转动座包括柱体，柱体内设有贯通其后部的第一腔体，柱体上设有贯通柱体左侧、右侧和后部并与第一腔体连通的第一导向槽；所述温度调节转轴上对应第一导向槽设有横向导杆，横向导杆的左右两端分别向外伸出温度调节转轴，温度调节转轴前部伸入第一腔体内，横向导杆两端设置在第一导向槽内。本实用新型能够用于温控器的调节控制。

Description

一种奶酪机的万向轴旋钮结构

技术领域

本实用新型涉及一种奶酪机的万向轴旋钮结构。

背景技术

奶酪机内部设置有发热装置以及用于温度控制的温控器，以中国专利文献号CN107065959A公开的一种带有加热保护装置的双金属片式温控器为例，温控器安装支架、温度调节转轴、绝缘组件、双金属片、弹片机构及瓷柱，绝缘组件及温度调节转轴均安装在安装支架上，弹片机构安装在绝缘组件上，瓷柱两端分别连接弹片机构及双金属片，还包括安装在绝缘组件上的加热保护装置，加热保护装置与弹片机构串联设置，加热保护装置的受热突跳动作温度不低于弹片机构的受热突跳动作温度。加热保护装置包括第一动触头片、第一静触头片、突跳双金片，第一动触头片上设置有第一动触头点，第一静触头片上设置有与第一动触头点相配合的第一静触头点，突跳双金片与第一动触头片相抵连。加热保护装置包括第一动触头片、第一静触头片、突跳双金片、瓷杆，第一动触头片上设置有第一动触头点，第一静触头片上设置有与第一动触头点相配合的第一静触头点，瓷杆的两端分别连接突跳双金片及第一动触头片。弹片机构包括间隔设置在绝缘组件上的弹簧片及第二静触头片，弹簧片上固连有第二动触头片，第二动触头片上设置有第二动触头点，第二静触头片上设置有与第二动触头点相配合的第二静触头点，瓷柱的两端分别连接双金属片及弹簧片，通过转动温度调节转轴，调整温控器的突跳温度。其中，为了对温控器进行调节控制，就需要设计一种与温控器连接的旋钮结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种奶酪机的万向轴旋钮结构，其能够用于温控器的调节控制。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种奶酪机的万向轴旋钮结构，包括连接在温控器的温度调节转轴前部的转动座及连接在转动座前部的转动杆；

所述转动座包括柱体，柱体内设有贯通其后部的第一腔体，柱体上设有贯通柱体左侧、右侧和后部并与第一腔体连通的第一导向槽；

所述温度调节转轴上对应第一导向槽设有横向导杆，横向导杆的左右两端分别向外伸出温度调节转轴，温度调节转轴前部伸入第一腔体内，横向导杆两端设置在第一导向槽内。

所述转动座包括设置在柱体前部的连接块及设置在连接块前部的竖杆；

所述转动杆内设有贯通其后部的第二腔体，转动杆上对应竖杆设有贯通转动杆上部的上导向槽及贯通转动杆下部和后部的下导向槽，上导向槽和下导向槽均与第二腔体连通；

所述连接块伸入第二腔体内，竖杆上部向上伸入上导向槽，竖杆下部向下伸入下导向槽。

所述竖杆侧部与上导向槽和下导向槽的内侧面之间均留有第一活动间隙，连接块侧部与第二腔体的内侧面之间留有第二活动间隙。

所述转动杆前部设置有安装板。

所述安装板前部设置有旋钮。

所述上导向槽向前贯通转动杆和安装板。

所述转动杆内设有向前贯通转动杆和安装板的第三腔体，上导向槽连接在第三腔体上，第三腔体和第二腔体之间设置有隔板。

所述安装板后表面上沿周向均布有若干个位于转动杆外侧的扣钩部。

所述转动杆下部沿左右方向对称设有两组加强筋板，加强筋板后部延伸至柱体下方，加强筋板前部延伸至安装板上，加强筋板后部上设有避开柱体的缺口。

所述温度调节转轴侧部与第一腔体内侧面之间留有第三活动间隙，横向导杆侧部与第一导向槽的上侧面之间留有第四活动间隙。

本实用新型的有益效果如下：

1、本奶酪机的万向轴旋钮结构能够用于温控器的调节控制，通过转动调节转动座，第一导向槽转动的同时带动横向导杆的转动，从而驱动温度调节转轴的转动，实现温控器突跳温度的调节控制。

2、所述第一活动间隙、第二活动间隙、第三活动间隙和第四活动间隙的结构方式使得，即使温控器的温度调节转轴与万向轴旋钮结构的转动座、转动杆存在同轴度上的偏差，不能保证较高装配精度时，仍不影响温度调节转轴、转动座和转动杆三者之间的传动连接，避免温度调节转轴、转动座和转动杆转动时出现卡顿。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的分解图。

图3为本实用新型一实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本奶酪机的万向轴旋钮结构，包括连接在温控器1的温度调节转轴2前部的转动座3及连接在转动座3前部的转动杆4；

所述转动座3包括柱体5，柱体5内设有贯通其后部的第一腔体6，柱体5上设有贯通柱体5左侧、右侧和后部并与第一腔体6连通的第一导向槽7；

所述温度调节转轴2上对应第一导向槽7设有横向导杆8，横向导杆8的左右两端分别向外伸出温度调节转轴2，温度调节转轴2前部伸入第一腔体6内，横向导杆8两端设置在第一导向槽7内，实现温度调节转轴2和转动座3的传动连接。

本奶酪机的万向轴旋钮结构能够用于温控器的调节控制，通过转动调节转动座3，第一导向槽7转动的同时带动横向导杆8的转动，从而驱动温度调节转轴2的转动，实现温控器1突跳温度的调节控制。

进一步地，所述转动座3包括设置在柱体5前部的连接块9及设置在连接块9前部的竖杆10；

所述转动杆4内设有贯通其后部的第二腔体11，转动杆4上对应竖杆10设有贯通转动杆4上部的上导向槽12及贯通转动杆4下部和后部的下导向槽13，上导向槽12和下导向槽13均与第二腔体11连通；

所述连接块9伸入第二腔体11内，竖杆10上部向上伸入上导向槽12，竖杆10下部向下伸入下导向槽13。

通过转动调节转动杆4，上导向槽12和下导向槽13转动的同时带动竖杆10的转动，从而驱动转动座3的转动。

鉴于第一导向槽7贯通柱体5后部，横向导杆8能够相对于第一导向槽7进行前后调节。

进一步地，所述竖杆10侧部与上导向槽12和下导向槽13的内侧面之间均留有第一活动间隙，竖杆10能够相对于上导向槽12和下导向槽13进行左右方向的调节，连接块9侧部与第二腔体11的内侧面之间留有第二活动间隙，连接块9能够相对于第二腔体11进行上下、左右方向上的调节。第一活动间隙和第二活动间隙的结构方式使得，温控器1固定在奶酪机内部，万向轴旋钮结构安装在奶酪机上后，即使温控器1的温度调节转轴2与万向轴旋钮结构的转动座3、转动杆4存在同轴度上的偏差，不能保证较高装配精度时，仍不影响温度调节转轴2、转动座3和转动杆4三者之间的传动连接，避免温度调节转轴2、转动座3和转动杆4转动时出现卡顿。

进一步地，所述转动杆4前部设置有安装板14。

进一步地，所述安装板14前部设置有旋钮15，通过转动旋钮15带动转动杆4的转动，旋钮15位于奶酪机的外侧面上。

进一步地，所述上导向槽12向前贯通转动杆4和安装板14。

进一步地，所述转动杆4内设有向前贯通转动杆4和安装板14的第三腔体16，上导向槽12连接在第三腔体16上，第三腔体16和第二腔体11之间设置有隔板17。

隔板17用于限定竖杆10向前移动的最大位置，隔板17和上导向槽12前面之间为竖杆10前后活动的区间，竖杆10能够在该区间内进行前后调节、前俯和后仰，区间的长度小于竖杆10向上穿过和穿出上导向槽12部分的高度，保证竖杆10不会完全倾倒在上导向槽12内并脱离上导向槽12。因此，转动座3的竖杆10安装过程中，需要用力将竖杆10上部扣装入上导向槽12内，转动座3优选采用具有一定塑性变形能力的塑料制造而成。

进一步地，所述安装板14后表面上沿周向均布有若干个位于转动杆4外侧的扣钩部18。

本实施例中，扣钩部18的数量为三个，扣钩部18扣装在奶酪机的侧部，转动杆4伸入奶酪机内部，实现转动杆4的安装。

进一步地，所述转动杆4下部沿左右方向对称设有两组加强筋板19，加强筋板19后部延伸至柱体5下方，加强筋板19前部延伸至安装板14上，加强筋板19后部上设有避开柱体5的缺口20。

两组加强筋板位于下导向槽13的左右两侧且呈八字状排布。

进一步地，所述温度调节转轴2侧部与第一腔体6内侧面之间留有第三活动间隙，第一腔体6的直径大于温度调节转轴2的直径，温度调节转轴2能够相对于第一腔体6进行上下、左右方向上的调节，横向导杆8侧部与第一导向槽7的上侧面之间留有第四活动间隙，第一导向槽7的高度大于横向导杆8的直径，横向导杆8能够相对于第一导向槽7进行上下方向的调节。

所述第三活动间隙和第四活动间隙的结构方式同样使得，即使温控器1的温度调节转轴2与万向轴旋钮结构的转动座3、转动杆4存在同轴度上的偏差，不能保证较高装配精度时，仍不影响温度调节转轴2、转动座3和转动杆4三者之间的传动连接，避免温度调节转轴2、转动座3和转动杆4转动时出现卡顿。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，包括连接在温控器（1）的温度调节转轴（2）前部的转动座（3）及连接在转动座（3）前部的转动杆（4）；

所述转动座（3）包括柱体（5），柱体（5）内设有贯通其后部的第一腔体（6），柱体（5）上设有贯通柱体（5）左侧、右侧和后部并与第一腔体（6）连通的第一导向槽（7）；

所述温度调节转轴（2）上对应第一导向槽（7）设有横向导杆（8），横向导杆（8）的左右两端分别向外伸出温度调节转轴（2），温度调节转轴（2）前部伸入第一腔体（6）内，横向导杆（8）两端设置在第一导向槽（7）内。

2.根据权利要求1所述奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，所述转动座（3）包括设置在柱体（5）前部的连接块（9）及设置在连接块（9）前部的竖杆（10）；

所述转动杆（4）内设有贯通其后部的第二腔体（11），转动杆（4）上对应竖杆（10）设有贯通转动杆（4）上部的上导向槽（12）及贯通转动杆（4）下部和后部的下导向槽（13），上导向槽（12）和下导向槽（13）均与第二腔体（11）连通；

所述连接块（9）伸入第二腔体（11）内，竖杆（10）上部向上伸入上导向槽（12），竖杆（10）下部向下伸入下导向槽（13）。

3.根据权利要求2所述奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，所述竖杆（10）侧部与上导向槽（12）和下导向槽（13）的内侧面之间均留有第一活动间隙，连接块（9）侧部与第二腔体（11）的内侧面之间留有第二活动间隙。

4.根据权利要求2所述奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，所述转动杆（4）前部设置有安装板（14）。

5.根据权利要求4所述奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，所述安装板（14）前部设置有旋钮（15）。

6.根据权利要求4所述奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，所述上导向槽（12）向前贯通转动杆（4）和安装板（14）。

7.根据权利要求6所述奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，所述转动杆（4）内设有向前贯通转动杆（4）和安装板（14）的第三腔体（16），上导向槽（12）连接在第三腔体（16）上，第三腔体（16）和第二腔体（11）之间设置有隔板（17）。

8.根据权利要求6所述奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，所述安装板（14）后表面上沿周向均布有若干个位于转动杆（4）外侧的扣钩部（18）。

9.根据权利要求6所述奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，所述转动杆（4）下部沿左右方向对称设有两组加强筋板（19），加强筋板（19）后部延伸至柱体（5）下方，加强筋板（19）前部延伸至安装板（14）上，加强筋板（19）后部上设有避开柱体（5）的缺口（20）。

10.根据权利要求1所述奶酪机的万向轴旋钮结构，其特征在于，所述温度调节转轴（2）侧部与第一腔体（6）内侧面之间留有第三活动间隙，横向导杆（8）侧部与第一导向槽（7）的上侧面之间留有第四活动间隙。

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