CN220436747U - 一种扫风组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扫风组件，包括安装部件，可移动地设置，安装部件部件上设置有扫风叶片，安装部件上设置有移动部；驱动部件，与移动部连接；驱动部件上设置有第一连接部和第二连接部；移动部具有与第一连接部连接的第一连接位置，移动部具有与第二连接部连接的第二连接位置，第一连接位置与第二连接位置沿预设方向间隔分布；驱动部件可转动地设置，以使第一连接部和第二连接部交替地与移动部连接，从而使移动部在第一连接位置与第二连接位置之间往复移动。通过上述设置，解决了相关技术中空调的扫风板在运动时出现卡滞的技术问题。

Description

一种扫风组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调出风技术领域，具体涉及一种扫风组件。

背景技术

目前的空调器基本都有上下或左右扫风功能，扫风功能可以提升空调出风广度，也可以将出风方向固定在扫风范围内的某个特定的角度。扫风功能提升了空调器对不同环境及用户需求的适应性，大大提升了用户对空调的体验感。目前常见的扫风结构是通过电机带动导风叶片进行往复式运动，通过连杆来实现多个扫风叶片的联动。扫风叶片一般会选用材质较软的PP+PE复合材料，保证扫风叶片在往复运动时扫风叶片有一定柔性，可折弯但不易被折断。

然而，目前的扫风结构有如下几个缺点：

1.电机带动扫风叶片进行往复运动，是依靠电机不断正转、反转来实现的。当扫风叶片转到一侧极限位置时，电机会马上反向运转，再带动叶片向反方向转动，如此往复实现了连续扫风功能。但当电机进行左右扫风方向切换瞬间，电机会有一个明显的停顿，这个停顿会带动扫风叶片有一个明显的卡顿。这样从用户角度观看就存在扫风运转不流畅的感觉，影响用户的体验。电机经常正、反转切换也会影响电机使用寿命。

2.因为目前的扫风叶片一般为PP+PE复合改性注塑原材料，局部薄片结构增加了模具注塑生产难度，导致产品注塑成型困难。

3.出风口迅速吹出的空气会与扫风叶片薄片表面形成震动，造成一些噪音。

因此，现有技术有待于进一步发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种扫风组件及空调器，以解决相关技术中空调的扫风板在运动时出现卡滞的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：提供了一种扫风组件，包括：安装部件，可移动地设置，安装部件部件上设置有扫风叶片，安装部件上设置有移动部；驱动部件，与移动部连接；驱动部件上设置有第一连接部和第二连接部；移动部具有与第一连接部连接的第一连接位置，移动部具有与第二连接部连接的第二连接位置，第一连接位置与第二连接位置沿预设方向间隔分布；驱动部件可转动地设置，以使第一连接部和第二连接部交替地与移动部连接，从而使移动部在第一连接位置与第二连接位置之间往复移动。

进一步地，驱动部件包括：连接轴，连接轴可转动地设置；连接板，连接板与连接轴连接，连接板与连接轴的转动轴线之间具有预设夹角，预设夹角的角度不等于90°；驱动部，环绕设置在连接板的外周部；驱动部与移动部连接，第一连接部与第二连接部相间隔地设置在驱动部上。

进一步地，移动部包括：安装杆，可移动地设置；第一连接杆，与安装杆连接，第一连接杆上设置有第一滚轮；第一滚轮与第一连接杆相对可转动地连接；第二连接杆，与安装杆连接，第二连接杆上设置有第二滚轮；第二滚轮与第二连接杆相对可转动地连接；第一滚轮与第二滚轮相间隔地设置，驱动部与第一滚轮和第二滚轮均连接。

进一步地，驱动部包括：第一驱动部，第一驱动部环绕连接轴设置，第一驱动部位于连接板的一侧，第一驱动部与连接板围成第一容纳槽，第一滚轮位于第一容纳槽内；第二驱动部，第二驱动部环绕连接轴设置，第二驱动部位于连接板远离第一驱动部的一侧，第二驱动部与连接板围成第二容纳槽，第二滚轮位于第二容纳槽内。

进一步地，扫风组件还包括安装座，安装座内设置有驱动电机，连接轴上设置有第一连接孔，驱动电机的输出轴插设在第一连接孔内；安装座上设置有第二连接孔，第二连接孔与第一连接孔相间隔地设置，连接轴远离第一连接孔的一端插设在第二连接孔内。

进一步地，安装座包括：第一安装板，第一安装板上设置有导向孔，安装部件穿设在导向孔内；第二安装板，与第一安装板相间隔地设置，驱动部件设置在第一安装板与第二安装板之间；第二安装板上设置有导向槽，安装部件可移动地设置在导向槽内。

进一步地，扫风组件还包括传动杆，传动杆与安装部件连接；传动杆上设置有传动槽；扫风叶片上设置有安装槽，安装槽内设置有连接柱，连接柱插设在传动槽内，连接柱与传动杆相对可转动地连接。

进一步地，扫风组件还包括固定部件，固定部件上设置有固定孔，扫风叶片上设置有固定柱，固定柱与连接柱相间隔地设置；固定柱插设在固定孔内，固定柱在固定孔内可转动地设置。

进一步地，传动杆上设置有连接槽，安装部件上设置有安装柱，安装柱卡设在连接槽内，安装柱在连接槽内可移动地设置；和/或，

扫风叶片为多个，传动槽为多个，多个传动槽与多个扫风叶片一一对应地设置。

一种空调器，包括扫风组件，扫风组件为上述的扫风组件；空调器还包括固定部件，固定部件与安装部件之间具有出风口，扫风叶片与固定部件相对可转动地连接。

有益效果：

将本实施例中的扫风组件及空调应用到实际生活中，通过驱动电机控制驱动部件带动扫风叶片往复移动，驱动电机不需要正反转向，就可以实现扫风叶片连续往复运动的功能，减少了电机转向带来的卡顿，解决了扫风极限换向卡顿问题，通过在扫风叶片的表面设置波纹结构降低了出风口空气与扫风叶片造成的噪音，还降低了扫风叶片的材质要求。提高了用户的体验，降低了扫风叶片的生产难度。

附图说明

图1是本实用新型实施例采用的扫风组件的爆炸视图；

图2是本实用新型实施例采用的扫风组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的扫风组件的驱动部件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的扫风组件的安装杆的结构示意图；

图5是本实用新型实施例采用的扫风组件的剖视图；

图6是本实用新型实施例采用的扫风组件的传动杆的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的扫风组件的扫风叶片的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的扫风组件的传动杆的位置示意图；

图9是本实用新型实施例提供的扫风组件的移动部位于第一连接位置的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的扫风组件的扫风叶片处于扫风过程的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的扫风组件的移动部位于第二连接位置的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的空调器的结构示意图；

图13是图12中的I部分的局部放大图；

图14是本实用新型实施例提供的空调器的扫风组件的装配位置示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

20、扫风叶片；201、第一连接部；202、第二连接部；

1、安装部件；11、移动部；111、安装杆；112、第一连接杆；113、第二连接杆；114、第一滚轮；115、第二滚轮；12、安装柱；2、驱动部件；21、连接轴；211、第一连接孔；22、连接板；23、驱动部；231、第一驱动部；232、第二驱动部；24、安装槽；241、连接柱；25、固定柱；3、安装座；31、第二连接孔；32、第一安装板；321、导向孔；33、第二安装板；331、导向槽；4、驱动电机；5、传动杆；51、传动槽；52、连接槽；6、固定部件；61、固定孔；7、出风口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

根据本实用新型实施例，提供了一种扫风组件，请参阅图1至图14，包括：

安装部件1，可移动地设置，安装部件1部件上设置有扫风叶片20，安装部件1上设置有移动部11；驱动部件2，与移动部11连接；驱动部件2上设置有第一连接部201和第二连接部202；移动部11具有与第一连接部201连接的第一连接位置，移动部11具有与第二连接部202连接的第二连接位置，第一连接位置与第二连接位置沿预设方向间隔分布；驱动部件2可转动地设置，以使第一连接部201和第二连接部202交替地与移动部11连接，从而使移动部11在第一连接位置与第二连接位置之间往复移动。通过上述设置，当驱动部件2转动时，可以使第一连接部201和第二连接部202交替地与移动部11连接，在移动部11与不同位置的驱动部件2连接的过程中，驱动部件2沿着其圆周进行的旋转运动可以驱动移动部11实现连续地直线运动，从而实现移动部11带动扫风叶片20连续地运动，避免在扫风过程中扫风叶片20运动到极限时出现卡滞现象，解决了相关技术中空调的扫风板在运动时出现卡滞的技术问题。

在本实施例的扫风组件中，参见图3，驱动部件2包括：连接轴21，连接轴21可转动地设置；连接板22，连接板22与连接轴21连接，连接板22与连接轴21的转动轴线之间具有预设夹角，预设夹角的角度不等于90°；驱动部23，环绕设置在连接板22的外周部；驱动部23与移动部11连接，第一连接部201与第二连接部202相间隔地设置在驱动部23上。这样，通过在连接板22与连接轴21的转动轴线之间设置预设夹角，当驱动部件2旋转时，驱动部23在移动部11的延伸方向所在的直线上的投影位置不断发生变化，从而带动移动部11在移动部11的延伸方向上往复移动。

在本实施例的扫风组件中，参见图4，移动部11包括：安装杆111，可移动地设置；第一连接杆112，与安装杆111连接，第一连接杆112上设置有第一滚轮114；第一滚轮114与第一连接杆112相对可转动地连接；第二连接杆113，与安装杆111连接，第二连接杆113上设置有第二滚轮115；第二滚轮115与第二连接杆113相对可转动地连接；第一滚轮114与第二滚轮115相间隔地设置，驱动部23与第一滚轮114和第二滚轮115均连接。这样，通过第一滚轮114和第二滚轮115与驱动部23连接，减小驱动部件2旋转的摩擦阻力，使移动部11地移动更加顺滑。

在本实施例的扫风组件中，参见图5，驱动部23包括：第一驱动部231，第一驱动部231环绕连接轴21设置，第一驱动部231位于连接板22的一侧，第一驱动部231与连接板22围成第一容纳槽，第一滚轮114位于第一容纳槽内；第二驱动部232，第二驱动部232环绕连接轴21设置，第二驱动部232位于连接板22远离第一驱动部231的一侧，第二驱动部232与连接板22围成第二容纳槽，第二滚轮115位于第二容纳槽内。这样，通过设置第一容纳槽和第二容纳槽，可以使第一滚轮114和第二滚轮115与驱动部23的连接更加稳定，防止第一滚轮114和第二滚轮115在驱动部件2旋转的过程中从连接板22内脱出，影响整体地运动效果。

在本实施例的扫风组件中，参见图1，扫风组件还包括安装座3，安装座3内设置有驱动电机4，连接轴21上设置有第一连接孔211，驱动电机4的输出轴插设在第一连接孔211内；安装座3上设置有第二连接孔31，第二连接孔31与第一连接孔211相间隔地设置，连接轴21远离第一连接孔211的一端插设在第二连接孔31内。这样，驱动部件2的一端与驱动电机4的输出轴连接，驱动部件2的另一端通过第二连接孔31固定在安装座3内，本实施例中的扫风组件通过驱动电机4控制驱动部件2在安装座3内转动，从而使驱动部件2带动扫风叶片20往复移动，实现驱动电机4不需要正反转向，就可以实现扫风叶片连续往复运动的功能，减少了电机转向带来的卡顿，同时提升了电机的使用寿命，也提升了用户的体验感。

具体地，驱动电机4的输出轴是D型转轴，与第一连接孔211形状配合，保证驱动电机4可稳定地带动驱动部件2转动。

在本实施例的扫风组件中，参见图1，安装座3包括：第一安装板32，第一安装板32上设置有导向孔321，安装部件1穿设在导向孔321内；第二安装板33，与第一安装板32相间隔地设置，驱动部件2设置在第一安装板32与第二安装板33之间；第二安装板33上设置有导向槽331，安装部件1可移动地设置在导向槽331内。这样，通过导向孔321和导向槽331对安装部件1进行固定，同时安装部件1可以在导向槽331内移动，起到限位安装部件1的作用，保证安装部件1只在其延伸方向上稳定运动同时不产生晃动。

在本实施例的扫风组件中，参见图6-7，扫风组件还包括传动杆5，传动杆5与安装部件1连接；传动杆5上设置有传动槽51；扫风叶片20上设置有安装槽24，安装槽24内设置有连接柱241，连接柱241插设在传动槽51内，连接柱241与传动杆5相对可转动地连接。这样，通过连接柱241与传动杆5连接，移动部11往复移动时，可带动扫风叶片20同步运动，起到扫风作用。

在本实施例的扫风组件中，参见图13，扫风组件还包括固定部件6，固定部件6上设置有固定孔61，扫风叶片20上设置有固定柱25，固定柱25与连接柱241相间隔地设置；固定柱25插设在固定孔61内，固定柱25在固定孔61内可转动地设置。这样，通过固定柱25与固定孔61连接，驱动部件2旋转时，可以用于固定扫风叶片20，使扫风叶片2以固定孔61为支点绕固定孔61转动。

在本实施例的扫风组件中，参见图8，传动杆5上设置有连接槽52，安装部件1上设置有安装柱12，安装柱12卡设在连接槽52内，安装柱12在连接槽52内可移动地设置；和/或，扫风叶片20为多个，传动槽51为多个，多个传动槽51与多个扫风叶片一一对应地设置。这样，通过安装柱12卡设在连接槽52内，安装部件1可以将驱动部件2的驱动力传动至传动杆5。

在本实施例的空调器中，参见图14，包括扫风组件，扫风组件为上述的扫风组件；空调器还包括固定部件6，固定部件6与安装部件1之间具有出风口7，扫风叶片20与固定部件6相对可转动地连接。

具体地，扫风叶片20的表面设置有波纹结构，波纹结构可以根据不同环境调整为横向或纵向，通过波纹结构降低扫风叶片20与出风口7空气的摩擦，从而降低空调出风口7的噪音，使出风口7的风更加柔和,提升用户舒适感。

具体地，本实施例中的扫风组件相对于现有技术采用新的传动结构，通过驱动部件2与连杆配合，就可以实现扫风叶片20的往复运动功能，降低了对扫风叶片20的柔性要求，普通的易出模的PP材料就可以实现扫风叶片20的材质要求，降低了扫风叶片20的生产难度。

本实施例中的扫风组件工作原理如下：当用户设定扫风功能时，通过整机设置好的程序，给驱动电机4通电，驱动电机4开始带动驱动部件2转动。驱动部件2带动传移动部11在移动部11的延伸方向上往复运动。移动部11带动安装部件1、传动杆5同时做往复运动，传动槽51带动连接轴21往复运动，扫风叶片20连续摆动实现扫风功能。

在一些实施例中，参见图9-11，当移动部11位于与第一连接部201连接的第一连接位置时，扫风叶片20位于第一极限角度，当驱动部件2继续旋转使第二连接部202(即第二连接位置)与移动部11连接时，扫风叶片20逐渐摆动至第二极限角度。

参见图10，当用户需要个扫风固定到某个特定角度时，通过整机设置好的程序，控制驱动电机4转动，驱动部件2达到指定位置时驱动电机4停止，扫风叶片20可以固定在某个角度，实现定向吹风。

本实施例中的扫风组件在实际开发使用时，可以根据不同要求改变结构功能。比如此结构不仅可以应用在上下、左右扫风上，应用在空调器及其他需要往复式转动的位置，其他需要避免极限位置卡顿情况的结构均可以使用，例如汽车雨刷器等。

将本实施例中的扫风组件及空调应用到实际生活中，通过驱动电机4控制驱动部件2带动扫风叶片20往复移动，驱动电机4不需要正反转向，就可以实现扫风叶片连续往复运动的功能，减少了电机转向带来的卡顿，解决了扫风极限换向卡顿问题，通过在扫风叶片20的表面设置波纹结构降低了出风口空气与扫风叶片造成的噪音，还降低了扫风叶片的材质要求。提高了用户的体验，降低了扫风叶片的生产难度。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上述实施例中的集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在上述计算机可读取的存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在存储介质中，包括若干指令用以使得一台或多台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的客户端，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种扫风组件，其特征在于，包括：

安装部件(1)，可移动地设置，所述安装部件(1)部件上设置有扫风叶片(20)，所述安装部件(1)上设置有移动部(11)；

驱动部件(2)，与所述移动部(11)连接；所述驱动部件(2)上设置有第一连接部(201)和第二连接部(202)；所述移动部(11)具有与所述第一连接部(201)连接的第一连接位置，所述移动部(11)具有与所述第二连接部(202)连接的第二连接位置，所述第一连接位置与所述第二连接位置沿预设方向间隔分布；所述驱动部件(2)可转动地设置，以使所述第一连接部(201)和所述第二连接部(202)交替地与所述移动部(11)连接，从而使所述移动部(11)在所述第一连接位置与第二连接位置之间往复移动。

2.根据权利要求1所述的扫风组件，其特征在于，所述驱动部件(2)包括：

连接轴(21)，所述连接轴(21)可转动地设置；

连接板(22)，所述连接板(22)与所述连接轴(21)连接，所述连接板(22)与所述连接轴(21)的转动轴线之间具有预设夹角，所述预设夹角的角度不等于90°；

驱动部(23)，环绕设置在所述连接板(22)的外周部；所述驱动部(23)与所述移动部(11)连接，所述第一连接部(201)与所述第二连接部(202)相间隔地设置在所述驱动部(23)上。

3.根据权利要求2所述的扫风组件，其特征在于，所述移动部(11)包括：

安装杆(111)，可移动地设置；

第一连接杆(112)，与所述安装杆(111)连接，所述第一连接杆(112)上设置有第一滚轮(114)；所述第一滚轮(114)与所述第一连接杆(112)相对可转动地连接；

第二连接杆(113)，与所述安装杆(111)连接，所述第二连接杆(113)上设置有第二滚轮(115)；所述第二滚轮(115)与所述第二连接杆(113)相对可转动地连接；所述第一滚轮(114)与所述第二滚轮(115)相间隔地设置，所述驱动部(23)与所述第一滚轮(114)和第二滚轮(115)均连接。

4.根据权利要求3所述的扫风组件，其特征在于，所述驱动部(23)包括：

第一驱动部(231)，所述第一驱动部(231)环绕所述连接轴(21)设置，所述第一驱动部(231)位于所述连接板(22)的一侧，所述第一驱动部(231)与所述连接板(22)围成第一容纳槽，所述第一滚轮(114)位于所述第一容纳槽内；

第二驱动部(232)，所述第二驱动部(232)环绕所述连接轴(21)设置，所述第二驱动部(232)位于所述连接板(22)远离所述第一驱动部(231)的一侧，所述第二驱动部(232)与所述连接板(22)围成第二容纳槽，所述第二滚轮(115)位于所述第二容纳槽内。

5.根据权利要求2所述的扫风组件，其特征在于，所述扫风组件还包括安装座(3)，所述安装座(3)内设置有驱动电机(4)，所述连接轴(21)上设置有第一连接孔(211)，所述驱动电机(4)的输出轴插设在所述第一连接孔(211)内；所述安装座(3)上设置有第二连接孔(31)，所述第二连接孔(31)与所述第一连接孔(211)相间隔地设置，所述连接轴(21)远离所述第一连接孔(211)的一端插设在所述第二连接孔(31)内。

6.根据权利要求5所述的扫风组件，其特征在于，所述安装座(3)包括：

第一安装板(32)，所述第一安装板(32)上设置有导向孔(321)，所述安装部件(1)穿设在所述导向孔(321)内；

第二安装板(33)，与所述第一安装板(32)相间隔地设置，所述驱动部件(2)设置在所述第一安装板(32)与所述第二安装板(33)之间；所述第二安装板(33)上设置有导向槽(331)，所述安装部件(1)可移动地设置在所述导向槽(331)内。

7.根据权利要求1所述的扫风组件，其特征在于，所述扫风组件还包括传动杆(5)，所述传动杆(5)与所述安装部件(1)连接；所述传动杆(5)上设置有传动槽(51)；所述扫风叶片(20)上设置有安装槽(24)，所述安装槽(24)内设置有连接柱(241)，所述连接柱(241)插设在所述传动槽(51)内，所述连接柱(241)与所述传动杆(5)相对可转动地连接。

8.根据权利要求7所述的扫风组件，其特征在于，所述扫风组件还包括固定部件(6)，所述固定部件(6)上设置有固定孔(61)，所述扫风叶片(20)上设置有固定柱(25)，所述固定柱(25)与所述连接柱(241)相间隔地设置；所述固定柱(25)插设在所述固定孔(61)内，所述固定柱(25)在所述固定孔(61)内可转动地设置。

9.根据权利要求8所述的扫风组件，其特征在于，

所述传动杆(5)上设置有连接槽(52)，所述安装部件(1)上设置有安装柱(12)，所述安装柱(12)卡设在所述连接槽(52)内，所述安装柱(12)在所述连接槽(52)内可移动地设置；和/或，

所述扫风叶片(20)为多个，所述传动槽(51)为多个，多个所述传动槽(51)与多个所述扫风叶片一一对应地设置。

10.一种空调器，包括扫风组件，其特征在于，所述扫风组件为权利要求1至9中任一项所述的扫风组件；所述空调器还包括固定部件(6)，所述固定部件(6)与所述安装部件(1)之间具有出风口(7)，所述扫风叶片(20)与所述固定部件(6)相对可转动地连接。