CN210951786U - 一种导风结构和空调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风结构，包括机壳体，所述机壳体具有出风口；所述导风结构还包括导风驱动装置和导风板组件。其中，导风驱动装置设于所述机壳体上；导风板组件嵌设于所述出风口内且与所述驱动装置连接；所述导风驱动装置驱动所述导风板组件相对所述出风口上下移动出风和前后摆动扫风。本实用新型提供的导风结构多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加降低环境温度，提升用户使用时的舒适感，还提供一种具有该导风结构的空调机。

Description

一种导风结构和空调机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种导风结构，还涉及一种具有该导风结构的空调机。

背景技术

随着时代与技术的进步，人们也越来越重视家用电器外观的美观性以及产品的性价比。其中，移动空调就是一种时尚、轻便、灵巧等个性魅力的家用电器。目前，移动空调出风方式比较单一，一般为前出风，在移动空调的出风口处设置导风结构进行送风。该导风结构由多个导风片(导风板)形成，如图5，但是该导风结构一般都是需要进行手动扫风，且扫风角度较少，出风平直，无法调到用户需要的出风角度，出风和降温效果差，影响用户使用时的舒适性。

发明内容

本发明的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加降低环境温度，提升用户使用时的舒适感的导风结构，还提供一种具有该导风结构的空调机。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种导风结构，包括机壳体，所述机壳体具有出风口；所述导风结构还包括：

导风驱动装置，其设于所述机壳体上；

导风板组件，其嵌设于所述出风口内且与所述驱动装置连接；所述导风驱动装置驱动所述导风板组件相对所述出风口上下移动出风和前后摆动扫风。

进一步地，所述导风驱动装置包括：

导风传动装置，其设于壳体上且与所述导风板组件相连接；

限位部件，其设于所述导风板组件与机壳体之间；

所述导风传动装置驱动所述导风板组件相对所述出风口上下移动出风且在所述限位部件限制下前后摆动扫风。

进一步地，所述导风板组件左右两侧均设有导向轨；所述导风传动装置包括：

驱动电机，其设于所述机壳体上；

传动机构，其与所述驱动电机的输出轴连接且与所述导向轨活动连接；

所述驱动电机驱动所述传动机构沿所述导向轨运动以驱动所述导风板组件相对所述出风口上下移动出风且在所述限位部件限制下前后摆动扫风。

进一步地，所述导向轨为L型齿条导向轨。

进一步地，所述传动机构包括：

齿轮，其与所述L型齿条导向轨相啮合连接且沿所述L型齿条导向轨滚动；

连杆，其与所述驱动电机的输出轴连接且与所述齿轮相配合套接。

进一步地，所述限位部件包括：

限位槽，其设于所述机壳体上；

限位柱，其对应所述限位槽的位置设于所述导风板组件上且与所述限位槽相配合嵌入卡接，并随所述导风板组件沿所述限位槽相对所述出风口上下移动出风，以及在限位槽的顶端位置限制下前后摆动扫风；

或，

限位柱，其设于所述机壳体上；

限位槽，其对应所述限位槽的位置设于所述导风板组件上且与所述限位柱相配合嵌入卡接，并随对所述导风板组件对所述出风口上下移动出风；以及在限位柱限制下前后摆动扫风。

进一步地，所述限位部件具有一个或者两个。

进一步地，所述导风板组件包括导风框架和多块间隔设于所述导风框架内的导风板；所述导风驱动装置与所述导风框架连接且驱动所述导风框架相对所述出风口上下移动出风和前后摆动扫风。

进一步地，所述导风框架和多块导风板一体成型。

本发明还公开一种空调机，该空调机包括如上述所述的导风结构。

与现有的技术相比，本发明具有如下优点：

1.本发明的导风结构通过导风驱动装置驱动导风板组件相对出风口上下移动出风和前后摆动扫风，实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。`

2.本发明的导风结构的导风板组件仅为一个零件构成，减少零件数量以及装配工序，无需预装，提高装配效率，节约零件及人工成本。

3.本发明的导风结构的外观与现有的导风结构之间差异较大，具有较大的新颖性，易深受用户的喜爱。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的导风结构的立体图。

图2是本发明的导风结构的局部分解立体图。

图3是本发明的导风结构的剖视示意图。

图4是本发明的导风结构的导风板组件的侧视图。

图5是现有的导风结构的立体示意图。

图中包括：

机壳体1、出风口2、导风驱动装置3、导风传动装置31、驱动电机311、传动机构312、齿轮3121、连杆3122、限位部件32、限位槽321、限位柱322、导风板组件4、导风框架41、导风板42、导向轨5。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

如图1至图4，一种导风结构，包括机壳体1，所述机壳体1具有出风口2；所述导风结构还包括导风驱动装置3和导风板组件4。其中，导风驱动装置3设于所述机壳体1上；导风板组件4嵌设于所述出风口2内且与所述驱动装置连接；所述导风驱动装置3驱动所述导风板组件4相对所述出风口2上下移动出风和前后摆动扫风。该导风板组件4仅为一个零件构成，减少零件数量以及装配工序，提高装配效率，节约零件及人工成本。该导风结构通过导风驱动装置3驱动导风板组件4相对出风口2上下移动出风和前后摆动扫风，实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。同时，导风结构的外观与现有的导风结构之间差异较大，具有较大的新颖性，易深受用户的喜爱。

所述导风驱动装置3包括导风传动装置31和限位部件32。其中，导风传动装置31设于壳体上且与所述导风板组件4相连接；限位部件32设于所述导风板组件4与机壳体1之间；所述导风传动装置31驱动所述导风板组件4相对所述出风口2上下移动出风且在所述限位部件32限制下前后摆动扫风。首先，导风传动装置31驱动导风板组件4相对所述出风口2向上移动，导风板组件4移动出该出风口2，进行上出风，然后在限位部件32的限制下，继续驱动导风板组件4，使导风板组件4可以相对出风口2前后摆动扫风，在导风传动装置31的驱动下，导风板组件4相对出风口2可以进行上下移动出风和前后摆动扫风的过程。在结束时，导风传动装置31驱动导风板组件4缩回机壳体1内。通过这样的方式使该导风结构实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。

具体的，所述导风板组件4左右两侧均设有导向轨5；所述导风传动装置31包括驱动电机311和传动机构312。其中，驱动电机311设于所述机壳体1上；传动机构312与所述驱动电机311的输出轴连接且与所述导向轨5活动连接；所述驱动电机311驱动所述传动机构312沿所述导向轨5运动以带动所述导风板组件4相对所述出风口2上下移动出风且在所述限位部件32限制下前后摆动扫风，实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。

优选的，所述导向轨5为L型齿条导向轨。所述传动机构312包括齿轮3121和连杆3122。其中，齿轮3121与所述L型齿条导向轨相啮合连接且沿所述L型齿条导向轨滚动；连杆3122与所述驱动电机311的输出轴连接且与所述齿轮3121相配合套接。通过驱动电机311驱动连杆3122旋转，带动齿轮3121旋转，使齿轮3121沿L型齿条导向轨滚动，首先，驱动电机311转动，带动连杆3122转动，齿轮3121也随驱动电机311的转动而转动，沿L型齿条导向先轨竖向滚动，导风板组件4相对出风口2向上移动，导风板组件4移动出该出风口2，当导风板组件4移动到最高点时，此时齿轮3121在L型齿条导向轨的下端发生偏转，开始沿着L型齿条导向轨横向移动，由于有限位部件32的限制，只能上下移动，不可左右移动，因此，此时在驱动电机311的驱动下，导风板组件4向前摆动，然后通过设置驱动电机311的程序，在齿轮3121横向移动到尽头时驱动电机311反转，此时导风板组件4向后摆动，然后在齿轮3121横向移动到L型齿条导向轨下端时，驱动电机311在正转，如此反复运动，来实现导风板组件4前后摆动，达到前后扫风的效果。在结束时，驱动电机311反转，导风板组件4回正后下移，缩回机壳体1的出风口2内。通过这样的方式使该导风结构实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。

在本具体实施方式中，所述限位部件32包括限位槽321和限位柱322。其中，限位槽321设于所述机壳体1上；限位柱322对应所述限位槽321的位置设于所述导风板组件4上且与所述限位槽321相配合嵌入卡接，并随所述导风板组件4沿所述限位槽321相对所述出风口2上下移动出风，以及在限位槽321的顶端位置限制下前后摆动扫风。启动时，驱动电机311转动，带动连杆3122转动，齿轮3121也随驱动电机311的转动而转动，沿L型齿条导向先轨竖向滚动，导风板组件4相对出风口2向上移动，同时，限位柱322在限位槽321内相对出风口2向上移动，导风板组件4移动出该出风口2，当导风板组件4移动到最高点时，即限位柱322在限位槽321的顶端时，此时齿轮3121在L型齿条导向轨的下端发生偏转，开始沿着L型齿条导向轨横向移动，由于导风板组件4上的限位柱322被机壳体1上的限位槽321进行限位，只能上下移动，不可左右移动，因此，此时在驱动电机311的驱动下，导风板组件4向前摆动，然后通过设置驱动电机311的程序，在齿轮3121横向移动到尽头时驱动电机311反转，此时导风板组件4向后摆动，然后在齿轮3121横向移动到L型齿条导向轨下端时，驱动电机311在正转，如此反复运动，来实现导风板组件4前后摆动，达到前后扫风的效果。在结束时，驱动电机311反转，导风板组件4回正后下移，缩回机壳体1的出风口2内。通过这样的方式使该导风结构实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。该限位柱322为圆柱体限位柱322。

所述限位部件32具有一个或者两个。在本具体实施方式中，所述限位部件32具有两个，两个限位部件32分别设于机壳体1和导风板组件4的左右两侧之间，通过设置两个限位部件32可以增强导风板组件4相对出风口2运动时的稳定性，便于实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。当然，所述限位部件32也可以为一个，一个限位部件32可以设于机壳体1和导风板组件4的左右两侧中的任意一侧之间，同样可以实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。

所述导风板组件4包括导风框架41和多块间隔设于所述导风框架41内的导风板42；所述导风驱动装置3与所述导风框架41连接且驱动所述导风框架41相对所述出风口2上下移动出风和前后摆动扫风。通过将导风框架41和导风板42形成该导风板组件4，使该导风板组件4零件数量减少，且无需预装，节约成本。

在本具体实施方式中，导风框架41和多块导风板42一体成型；通过将导风框架41和导风板42一体成型，结构简单，加工方便，使该导风板组件4零件数量减少，且无需预装，节约成本。优选的，该导风框架41和多块导风板42为一体成型的注塑件。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到该一体成型的注塑件。当然，在另一实施方式中，导风框架41和多块导风板42通过焊接的连接方式形成一体，结构简单，制造方便。

本发明的导风结构的安装方式和工作原理如下：

其中，该导风结构的安装方式，首先通过导风板组件4凸出的限位柱322与机壳体1上的限位槽321相配合，将导风板组件4装入机壳体1的出风口2内；接着在将驱动电机311与连杆3122连接；再将连杆3122整体穿过导风板组件4，并且将驱动电机311固定在机壳体1上，然后将齿轮3121相配合套设在连杆3122的对应位置上，再将齿轮3121与导风板组件4上的L型齿条导向轨相啮合连接，完成该导风结构的安装，最后将该导风结构整体装在整机上。

而该导风结构的工作原理，启动时，驱动电机311转动，带动连杆3122转动，齿轮3121也随驱动电机311的转动而转动，沿L型齿条导向先轨竖向滚动，导风板组件4相对出风口2向上移动，同时，限位柱322在限位槽321内相对出风口2向上移动，导风板组件4移动出该出风口2，当导风板组件4移动到最高点时，即限位柱322在限位槽321的顶端时，此时齿轮3121在L型齿条导向轨的下端发生偏转，开始沿着L型齿条导向轨横向移动，由于导风板组件4上的限位柱322被机壳体1上的限位槽321进行限位，只能上下移动，不可左右移动，因此，此时在驱动电机311的驱动下，导风板组件4向前摆动，然后通过设置驱动电机311的程序，在齿轮3121横向移动到尽头时驱动电机311反转，此时导风板组件4向后摆动，然后在齿轮3121横向移动到L型齿条导向轨下端时，驱动电机311在正转，如此反复运动，来实现导风板组件4前后摆动，达到前后扫风的效果。在结束时，驱动电机311反转，导风板组件4回正后下移，缩回机壳体1的出风口2内。

实施例2：

在本具体实施方式中，本实施例的导风结构与实施例1的基本相同，不同在于，所述限位部件32包括限位槽321和限位柱322。限位柱322设于所述机壳体1上；限位槽321对应所述限位槽321的位置设于所述导风板组件4上且与所述限位柱322相配合嵌入卡接，并随对所述导风板组件4对所述出风口2上下移动出风；以及在限位柱322限制下前后摆动扫风。启动时，驱动电机311转动，带动连杆3122转动，齿轮3121也随驱动电机311的转动而转动，沿L型齿条导向先轨竖向滚动，导风板组件4相对出风口2向上移动，同时，限位柱322在限位槽321内相对出风口2向下移动，导风板组件4移动出该出风口2，当导风板组件4移动到最高点时，即限位柱322在限位槽321的底端时，此时齿轮3121在L型齿条导向轨的下端发生偏转，开始沿着L型齿条导向轨横向移动，由于导风板组件4上的限位柱322被机壳体1上的限位槽321进行限位，只能上下移动，不可左右移动，因此，此时在驱动电机311的驱动下，导风板组件4向前摆动，然后通过设置驱动电机311的程序，在齿轮3121横向移动到尽头时驱动电机311反转，此时导风板组件4向后摆动，然后在齿轮3121横向移动到L型齿条导向轨下端时，驱动电机311在正转，如此反复运动，来实现导风板组件4前后摆动，达到前后扫风的效果。在结束时，驱动电机311反转，导风板组件4回正后下移，缩回机壳体1的出风口2内。通过这样的方式使该导风结构实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。

本发明还公开一种空调机，该空调机包括如上述所述的导风结构。该空调机还包括外壳体，该导风结构设在外壳体上，用于实现多角度扫风，扫风角度更宽，出风更均匀，有利于加快降低环境温度，提升用户使用时的舒适感。同时，使导风结构的外观与现有的导风结构之间差异较大，使该空调机具有较大的新颖性，易深受用户的喜爱。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种导风结构，包括机壳体，所述机壳体具有出风口；其特征在于，所述导风结构还包括：

导风驱动装置，其设于所述机壳体上；

导风板组件，其嵌设于所述出风口内且与所述驱动装置连接；所述导风驱动装置驱动所述导风板组件相对所述出风口上下移动出风和前后摆动扫风。

2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述导风驱动装置包括：

导风传动装置，其设于壳体上且与所述导风板组件相连接；

限位部件，其设于所述导风板组件与机壳体之间；

所述导风传动装置驱动所述导风板组件相对所述出风口上下移动出风且在所述限位部件限制下前后摆动扫风。

3.根据权利要求2所述的导风结构，其特征在于，所述导风板组件左右两侧均设有导向轨；所述导风传动装置包括：

驱动电机，其设于所述机壳体上；

传动机构，其与所述驱动电机的输出轴连接且与所述导向轨活动连接；

所述驱动电机驱动所述传动机构沿所述导向轨运动以驱动所述导风板组件相对所述出风口上下移动出风且在所述限位部件限制下前后摆动扫风。

4.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于，所述导向轨为L型齿条导向轨。

5.根据权利要求4所述的导风结构，其特征在于，所述传动机构包括：

齿轮，其与所述L型齿条导向轨相啮合连接且沿所述L型齿条导向轨滚动；

连杆，其与所述驱动电机的输出轴连接且与所述齿轮相配合套接。

6.根据权利要求2所述的导风结构，其特征在于，所述限位部件包括：

限位槽，其设于所述机壳体上；

限位柱，其对应所述限位槽的位置设于所述导风板组件上且与所述限位槽相配合嵌入卡接，并随所述导风板组件沿所述限位槽相对所述出风口上下移动出风，以及在限位槽的顶端位置限制下前后摆动扫风；

或，

限位柱，其设于所述机壳体上；

限位槽，其对应所述限位槽的位置设于所述导风板组件上且与所述限位柱相配合嵌入卡接，并随对所述导风板组件对所述出风口上下移动出风；以及在限位柱限制下前后摆动扫风。

7.根据权利要求2或6所述的导风结构，其特征在于，所述限位部件具有一个或者两个。

8.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述导风板组件包括导风框架和多块间隔设于所述导风框架内的导风板；所述导风驱动装置与所述导风框架连接且驱动所述导风框架相对所述出风口上下移动出风和前后摆动扫风。

9.根据权利要求8所述的导风结构，其特征在于，所述导风框架和多块导风板一体成型。

10.一种空调机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的导风结构。

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