CN114738985B - 导风机构及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种导风机构及具有其的空调器，包括：出风框架，出风框架具有出风口；导风板组件，导风板组件与出风框架连接，导风板组件包括：驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮；转动齿轮，转动齿轮与驱动齿轮相啮合；转动轴，转动轴的一端与转动齿轮连接，转动轴的另一端与出风框架可相对转动地连接；导风板，导风板设置在出风口处，导风板与转动轴连接，导风板可转动地设置，以关闭或打开出风口。本发明的驱动结构的设置复杂、传动效率低的问题。

Description

导风机构及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种导风机构及具有其的空调器。

背景技术

导风机构作为空调的一部分，其结构的设计直接影响风道部件的出风效果，以及导风板的扫风角度、扫风舒适性等性能。目前，空调室内机导风机构装配方式可分为2种：

第一种方式是，通过曲轴将导风板与连杆连接起来，然后通过步进电机带动连杆，从而实现导风板的开闭状态，实现导风、扫风的目的。但该装配方式连接多个导风板，导致连杆悬臂太长，无法实现多个导风板的实时运动，具有运动延时性。同时，该装配方式零件多，一方面模具成本高；另一方面工序繁琐；

第二种方式是，将多个导风板先通过连杆连接起来，再将曲轴装配在其中任意一个导风板上，通过步进电机带动导风板的运动，从而实现导风板的整体运动。该装配方式，虽然可以实现多个导风板的运动，由于存在装配间隙、加工误差等因素的影响，也无法实现多个导风板的实时运动，具有运动延时性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种导风机构及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的导风板的驱动结构的设置复杂、传动效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种导风机构，导风机构包括：出风框架，出风框架具有出风口；导风板组件，导风板组件与出风框架连接，导风板组件包括：驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮；转动齿轮，转动齿轮与驱动齿轮相啮合；转动轴，转动轴的一端与转动齿轮连接，转动轴的另一端与出风框架可相对转动地连接；导风板，导风板设置在出风口处，导风板与转动轴连接，导风板可转动地设置，以关闭或打开出风口。

进一步地，导风板组件为多个，多个导风板组件的转动轴相间隔地设置，各个转动轴上均设置有导风板。

进一步地，导风板组件包括从动齿轮，从动齿轮与转动齿轮相啮合，转动轴包括：第一转动轴，第一转动轴的一端与转动齿轮连接，第一转动轴的另一端与出风框架可相对转动地连接；第二转动轴，第二转动轴与第一转动轴相间隔地设置，第二转动轴的一端与从动齿轮连接，第二转动轴的另一端与出风框架可相对转动地连接；其中，导风板包括第一导风板和第二导风板，第一导风板与第一转动轴连接，第二导风板与第二转动轴连接。

进一步地，导风板组件包括曲轴部件，曲轴部件的一端与从动齿轮连接，曲轴部件的另一端沿从动齿轮远离从动齿轮的转动轴线的方向延伸并与第二导风板连接。

进一步地，导风板组件包括连接件，连接件的一端与曲轴部件连接，连接件的另一端与第二导风板连接。

进一步地，第二转动轴穿设在出风框架上，曲轴部件上设置有连接部，连接部的延伸方向平行于第二转动轴的延伸方向，连接件套设在连接部和第二转动轴上。

进一步地，出风框架上设置有限位槽，限位槽的延伸轨迹为弧线，第二转动轴穿设在限位槽内，第二转动轴在限位槽内可移动地设置。

进一步地，转动齿轮为扇形结构，转动齿轮的轮齿设置在扇形结构的圆弧上。

进一步地，出风框架上设置有导向槽，转动齿轮上设置有导向部，导向部位于导向槽内，导向部沿导向槽的延伸方向可移动地设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括导风机构，导风机构为上述的导风机构。

应用本发明的技术方案，导风机构，包括：出风框架，出风框架具有出风口；导风板组件，导风板组件与出风框架连接，导风板组件包括：驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮；转动齿轮，转动齿轮与驱动齿轮相啮合；转动轴，转动轴的一端与转动齿轮连接，转动轴的另一端与出风框架可相对转动地连接；导风板，导风板设置在出风口处，导风板与转动轴连接，导风板可转动地设置，以关闭或打开出风口。采用上述设置，驱动电机通过齿轮啮合的传动方式驱动导风板转动，传动精度高，可有效解决导风板传动延时问题，使得导风板之间不需要传动杆连接，简化了结构，解决了现有技术中的驱动结构的设置复杂、传动效率低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的导风结构的一个实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的本发明的导风结构的侧视图；

图3示出了本发明的导风结构的另一个实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、出风框架；11、出风口；13、限位槽；14、导向槽；

2、导风板组件；21、驱动电机；22、驱动齿轮；23、转动齿轮；24、转动轴；241、第一转动轴；242、第二转动轴；25、导风板；251、第一导风板；252、第二导风板；26、从动齿轮；27、连接件；28、曲轴部件；281、连接部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例的导风机构，参见图1至图3，导风机构包括：出风框架1，出风框架1具有出风口11；导风板组件2，导风板组件2与出风框架1连接，导风板组件2包括：驱动电机21，驱动电机21的输出轴上设置有驱动齿轮22；转动齿轮23，转动齿轮23与驱动齿轮22相啮合；转动轴24，转动轴24的一端与转动齿轮23连接，转动轴24的另一端与出风框架1可相对转动地连接；导风板25，导风板25设置在出风口11处，导风板25与转动轴24连接，导风板25可转动地设置，以关闭或打开出风口11。采用上述设置，驱动电机21通过齿轮啮合的传动方式驱动导风板25转动，传动精度高，可有效解决导风板传动延时问题，使得导风板25之间不需要传动杆连接，简化了结构，解决了现有技术中的空调器的导风板的驱动结构的设置复杂、传动效率低的问题。

参见图1至图3，本实施例的导风机构，导风板组件2为多个，多个导风板组件2的转动轴24相间隔地设置，各个转动轴24上均设置有导风板25。

本实施例的导风机构，参见图1至图3，导风板组件2包括从动齿轮26，从动齿轮26与转动齿轮23相啮合，转动轴24包括：第一转动轴241，第一转动轴241的一端与转动齿轮23连接，第一转动轴241的另一端与出风框架1可相对转动地连接；第二转动轴242，第二转动轴242与第一转动轴241相间隔地设置，第二转动轴242的一端与从动齿轮26连接，第二转动轴242的另一端与出风框架1可相对转动地连接；其中，导风板25包括第一导风板251和第二导风板252，第一导风板251与第一转动轴241连接，第二导风板252与第二转动轴242连接。采用上述设置，通过一个电机可以驱动多个导风板25转动，从而简化了结构。

参见图1至图3，本实施例的导风机构，导风板组件2包括曲轴部件28，曲轴部件28的一端与从动齿轮26连接，曲轴部件28的另一端沿从动齿轮26远离从动齿轮26的转动轴线的方向延伸并与第二导风板252连接。

本实施例的导风机构，参见图1至图3，导风板组件2包括连接件27，连接件27的一端与曲轴部件28连接，连接件27的另一端与第二导风板252连接。采用上述设置，通过控制齿轮的的传动比，使得导风板25运行产生时间差；其次，通过曲轴部件28、连接件27传动，使得导风板25在空间产生较大的运动量，增大导风角度。

参见图1至图3，本实施例的导风机构，第二转动轴242穿设在出风框架1上，曲轴部件28上设置有连接部281，连接部281的延伸方向平行于第二转动轴242的延伸方向，连接件27套设在连接部281和第二转动轴242上。

本实施例的导风机构，参见图1至图3，出风框架1上设置有限位槽13，限位槽13的延伸轨迹为弧线，第二转动轴242穿设在限位槽13内，第二转动轴242在限位槽13内可移动地设置。

参见图1至图3，本实施例的导风机构，转动齿轮23为扇形结构，转动齿轮23的轮齿设置在扇形结构的圆弧上。这样，能够使得结构占用更少的空间。

本实施例的导风机构，参见图1至图3，出风框架1上设置有导向槽14，转动齿轮23上设置有导向部，导向部位于导向槽14内，导向部沿导向槽14的延伸方向可移动地设置。这样，能够使得转动齿轮23的转动更加的稳定。

本实施例的空调器，包括导风机构，导风机构为上述的导风机构。

下面对本发明的一个优选的实施方式进行说明：

本实施例的一种柜机双驱动导风机构，该导风机构安装在上出风口一侧，与出风框架1构成上出风口部件，组成一个整体，可有效解决装配模具成本高，工序繁琐等问题。该导风机构，通过齿轮啮合的传动方式，为导风板25转动提供动力源。可以有效解决连接件27悬臂太长，无法实现多个导风板25的实时运动，具有运动延时性等问题。同时该导风机构，采用曲轴部件28、连接件27的传动方式，在空间实现，可使得导风板25的导风角度变大，可有效解决导风角度小等问题。该导风机构，不仅提高了装配精度与装配效率，而且售后维修方便。

齿轮传动机构设计：该机构通过2个步进电机作为动力源，两个导风板组件2分别具有一个驱动电机21，分别控制转动齿轮23和从动齿轮26的转动。第一个导风板组件2的驱动电机21带动转动齿轮23单独转动。第二个导风板组件2的驱动电机21带动其中的转动齿轮23转动，进而控制从动齿轮26的转动，可有效解决多个导风板25无法实时运动，具有运动延时性等问题。

曲轴部件28、连接件27传动机构设计：通过曲轴部件28、连接件27传动方式，通过齿轮传动带来的动力源，进而带动曲轴部件28沿着齿轮轴心转动，带动连接件27，通过连接件27转动进而使得导风板25产生较大的转动角度，通过控制齿轮的传动比和曲轴部件28的位置，使得2个导风板25转动，产生不同的转动角度，可有效解决导风板25角度小等问题。

柜机双驱动导风机构由齿轮传动机构和曲轴部件28、连接件27传动机构组成。直接装配在面板格栅上，使得面板格栅和出风框架1组成上出风口部件。

该柜机双驱动导风机构设计，满足外观要求。而且，该柜机双驱动导风机构设计，采用齿轮啮合的传动方式，传动精度高，可以有效解决运动过程的延时性问题。同时，该导风机构设计，可使得导风板25空间产生较大的转动量，从而增大出风口角度，可有效解决导风角度小等问题。同时，根据不同用户的使用需求，调节出风口的导风角度大小，满足不同人群的使用要求。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的导风机构，包括：出风框架1，出风框架1具有出风口11；导风板组件2，导风板组件2与出风框架1连接，导风板组件2包括：驱动电机21，驱动电机21的输出轴上设置有驱动齿轮22；转动齿轮23，转动齿轮23与驱动齿轮22相啮合；转动轴24，转动轴24的一端与转动齿轮23连接，转动轴24的另一端与出风框架1可相对转动地连接；导风板25，导风板25设置在出风口11处，导风板25与转动轴24连接，导风板25可转动地设置，以关闭或打开出风口11。采用上述设置，驱动电机21通过齿轮啮合的传动方式驱动导风板25转动，传动精度高，可有效解决导风板传动延时问题，使得导风板25之间不需要传动杆连接，简化了结构，解决了现有技术中的驱动结构的设置复杂、传动效率低的问题。

本发明的导风机构，安装在出风口处，与出风框架1构成出风框部件；

本发明的导风机构采用齿轮-齿轮啮合的传动方式，传动精度高，可使得导风板25实时运动；

本发明的导风机构，齿轮啮合的装配方式，通用化程度高，装配效率高；

本发明的导风机构，采用曲轴部件28、连接件27的传动方式，可调节导风板25的转动角度，可有效解决导风角度小等问题；

本发明的导风机构主要采用注塑件，结构简单，安装方便，成本较低。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导风机构，其特征在于，所述导风机构包括：

出风框架(1)，所述出风框架(1)具有出风口(11)；

导风板组件(2)，所述导风板组件(2)与所述出风框架(1)连接，所述导风板组件(2)包括：

驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴上设置有驱动齿轮(22)；

转动齿轮(23)，所述转动齿轮(23)与所述驱动齿轮(22)相啮合；

转动轴(24)，所述转动轴(24)的一端与所述转动齿轮(23)连接，所述转动轴(24)的另一端与所述出风框架(1)可相对转动地连接；

导风板(25)，所述导风板(25)设置在所述出风口(11)处，所述导风板(25)与所述转动轴(24)连接，所述导风板(25)可转动地设置，以关闭或打开所述出风口(11)；

所述导风板组件(2)包括从动齿轮(26)，所述从动齿轮(26)与所述转动齿轮(23)相啮合，所述转动轴(24)包括：

第一转动轴(241)，所述第一转动轴(241)的一端与所述转动齿轮(23)连接，所述第一转动轴(241)的另一端与所述出风框架(1)可相对转动地连接；

第二转动轴(242)，所述第二转动轴(242)与所述第一转动轴(241)相间隔地设置，所述第二转动轴(242)的一端与所述从动齿轮(26)连接，所述第二转动轴(242)的另一端与所述出风框架(1)可相对转动地连接；

其中，所述导风板(25)包括第一导风板(251)和第二导风板(252)，所述第一导风板(251)与所述第一转动轴(241)连接，所述第二导风板(252)与所述第二转动轴(242)连接；

所述导风板组件(2)包括曲轴部件(28)，所述曲轴部件(28)的一端与所述从动齿轮(26)连接，所述曲轴部件(28)的另一端沿所述从动齿轮(26)远离所述从动齿轮(26)的转动轴线的方向延伸并与所述第二导风板(252)连接。

2.根据权利要求1所述的导风机构，其特征在于，所述导风板组件(2)为多个，多个所述导风板组件(2)的转动轴(24)相间隔地设置，各个所述转动轴(24)上均设置有所述导风板(25)。

3.根据权利要求1所述的导风机构，其特征在于，所述导风板组件(2)包括连接件(27)，所述连接件(27)的一端与所述曲轴部件(28)连接，所述连接件(27)的另一端与所述第二导风板(252)连接。

4.根据权利要求3所述的导风机构，其特征在于，所述第二转动轴(242)穿设在所述出风框架(1)上，所述曲轴部件(28)上设置有连接部(281)，所述连接部(281)的延伸方向平行于所述第二转动轴(242)的延伸方向，所述连接件(27)套设在所述连接部(281)和所述第二转动轴(242)上。

5.根据权利要求4所述的导风机构，其特征在于，所述出风框架(1)上设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)的延伸轨迹为弧线，所述第二转动轴(242)穿设在所述限位槽(13)内，所述第二转动轴(242)在所述限位槽(13)内可移动地设置。

6.根据权利要求1所述的导风机构，其特征在于，所述转动齿轮(23)为扇形结构，所述转动齿轮(23)的轮齿设置在所述扇形结构的圆弧上。

7.根据权利要求6所述的导风机构，其特征在于，所述出风框架(1)上设置有导向槽(14)，所述转动齿轮(23)上设置有导向部，所述导向部位于所述导向槽(14)内，所述导向部沿所述导向槽(14)的延伸方向可移动地设置。

8.一种空调器，包括导风机构，其特征在于，所述导风机构为权利要求1至7中任一项所述的导风机构。

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