KR101447660B1 - 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신 - Google Patents

와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신 Download PDF

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Abstract

본 발명은 통상의 와이퍼 블레이드를 개재하기 위하여 수반되는 와이퍼 암의 밴딩 가공시 그 각도와 꺾는 포인트를 다양하게 조정 가능할 수 있는 구조로 이루어져 하나의 기기장치만으로도 해당 와이퍼 암을 전후 좌우방향에 대해 자유롭게 밴딩 실시할 수 있도록 구성되는 밴딩머신에 관한 것으로, 밴딩 대상 와이퍼 암(2)을 안착시켜 위치 이동되지 않도록 방지하는 거치유닛(10)과, 거치유닛에 위치된 와이퍼 암의 상측으로 진입되면서 해당 와이퍼 암의 위치 이탈을 방지하기 위하여 와이퍼 암의 상방에서 가압이 실시되는 고정유닛(20);과, 거치유닛을 사이에 두고 고정유닛과 대응되게 일직선상에 위치 배열되어 와이퍼 암의 일부 영역을 가압함에 따라 밴딩이 실시되는 밴딩유닛(30);과, 밴딩유닛의 승강 구동을 위해 연동블록(41)에 의해 밴딩유닛과 일체형으로 구비되어 양방향 회전운동이 반복 실시되는 회전유닛(40);으로 구성됨을 특징으로 한다.

Description

와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신{A Bending Machine}
본 발명은 와이퍼 암을 제조하기 위한 일련의 기기장치로, 더욱 상세하게는 통상의 와이퍼 블레이드를 개재하기 위하여 수반되는 와이퍼 암의 밴딩 가공시 그 각도와 꺾는 포인트를 다양하게 조정 가능할 수 있는 구조로 이루어져 하나의 기기장치만으로도 해당 와이퍼 암을 전후 좌우방향에 대해 자유롭게 밴딩 실시할 수 있도록 구성되는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차의 앞유리 내지 뒷유리 등에는 빗물을 포함한 기타 액체류 및 이물질을 닦아 제거할 수 있도록 와이퍼 블레이드가 장착되고 있으며, 이러한 와이퍼 블레이드의 조작을 통해 해당 운전자는 전방 시야를 보다 명확하게 확보할 수 있게 된다.
한편, 와이퍼 블레이드의 채용을 위해서 통상의 자동차에는 와이퍼 암이 비치되고 있는바, 상기의 와이퍼 암은 와이퍼 블레이드와의 상호 체결을 위하여 그 단부 형상이 절곡(밴딩)된 형태로 제공되고 있다.
전술한 바와 같이, 와이퍼 암의 제조과정에서 밴딩 공정은 와이퍼 블레이드를 직결 채용하기 위한 주요 제반사항이 되는바, 종래에는 이와 같은 밴딩의 실시를 위해서 다양한 방식으로 운용되는 밴딩장치가 제공되고 있는 실정에 있다.
하지만, 기존의 밴딩장치는 그 취급이 용이하지 못할 뿐 아니라, 작업시 안전사고를 발생시킬 우려가 높아 각종 곤란을 야기하고, 특히 현재 통용되는 각기 다른 크기 및 형상의 다양한 와이퍼 암을 생산하기에는 현실적으로 불가능한 구조이다.
즉, 예컨대 와이퍼 암은 제품별로 각기 다른 치수와 함께 특정 형상을 요구하게 되므로, 이에 따라 밴딩 각도 또한 각 제품에 적합한 형태로 제작되어야만 한다. 그럼에도 불구하고, 종래 구성에 의하면 하나의 구조로는 단일 제품의 와이퍼 암만을 제조할 수밖에 없으므로, 이에 부합하지 않는 규격의 와이퍼 암을 생산하고자 할 경우에는 부득이하게 또 다른 금형 등을 제작하여야만 하는바, 이는 결국 제조단가의 상승을 유발하는 계기가 될 뿐만 아니라 생산성 및 작업성을 현저하게 저하시키는 결과를 초래하게 된다.
본 발명은 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 단일의 밴딩머신에 의해 제품별 상이한 치수와 형상의 와이어 암을 밴딩 실시할 수 있도록 하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.
상기 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 밴딩머신을 구성함에 있어서,
상기 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신은, 밴딩 대상 와이퍼 암(2)을 안착시켜 위치 이동되지 않도록 방지하는 거치유닛(10)과, 거치유닛에 위치된 와이퍼 암의 상측으로 진입되면서 해당 와이퍼 암의 위치 이탈을 방지하기 위하여 와이퍼 암의 상방에서 가압이 실시되는 고정유닛(20);과, 거치유닛을 사이에 두고 고정유닛과 대응되게 일직선상에 위치 배열되어 와이퍼 암의 일부 영역을 가압함에 따라 밴딩이 실시되는 밴딩유닛(30);과, 밴딩유닛의 승강 구동을 위해 연동블록(41)에 의해 밴딩유닛과 일체형으로 구비되어 양방향 회전운동이 반복 실시되는 회전유닛(40);으로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 거치유닛(10)은 밴딩 대상 와이퍼 암(2)의 위치를 지정하기 위하여 연직 상방으로 연장 형성되는 입설부재(11) 및 입설부재에 의해 지지되면서 이의 상단면을 커버하는 수용구(12)로 이루어지되, 상기 수용구는 결합부재(3)의 인입이 허용되도록 가장자리에서 등간격 구획 배치된 라운드 형상의 장홈(13)과, 수용구의 센터 상면에서 상향 돌출 형성된 돌출블록(14)과, 돌출블록의 중앙 영역에서 함몰된 공간으로 형성시켜 와이퍼 암이 끼움 개재되는 요홈(15)과, 요홈에 끼워진 와이퍼 암과의 단차가 형성되도록 욤홈에 비해 하향된 지점에서 평면형으로 구비된 슬라이드 유도면(16)을 포함하여서 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 거치유닛(10)의 수용구(12)는 장홈(13)에 인입된 결합부재(3)의 조임 여부에 따라 고정 위치가 결정되고, 장홈이 제공하는 공간의 범위 내에서 수용구를 양방향 회전시켜 결합부재를 조여줌으로써 와이퍼 암(2)의 배열 위치가 가변되게 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정유닛(20)은 유압에 의해 구동 여부가 결정되는 구동실린더(21)와, 구동실린더의 가동에 따라 전후방으로 유동되면서 수용구(12)에 위치된 와이퍼 암(2)의 상면을 눌러주는 고정심재(22)와, 고정심재를 외부로부터 차단시켜 보호하고 고정심재의 선단부 영역이 외측으로 연장 돌출되거나 함몰 수용될 수 있도록 함체형으로 구비되는 커버체(23)와, 커버체를 상향 지지하는 지지테이블(24)로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정유닛(20)의 지지테이블(24)은 10~15°하향 경사면이 구축되게 배치하여 고정심재(22)의 진출 각도를 10~15°기울어진 상태로 와이퍼 암(2)의 상방에 대해 진입되게 하는 것을 포함한다.
또한, 상기 밴딩유닛(30)은 유압에 의해 구동 여부가 결정되는 제2구동실린더(31)와, 제2구동실린더의 가동에 따라 전후방으로 유동되면서 수용구(12)의 슬라이드 유도면(16)과 와이퍼 암(2)의 사이 공간으로 진입되는 가압심재(32)와, 가압심재를 외부로부터 차단시켜 보호하고 가압심재의 선단부 영역이 외측으로 연장 돌출되거나 함몰 수용될 수 있도록 함체형으로 구비되는 제2커버체(33)로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전유닛(40)은 밴딩유닛(30)을 기점으로 직교된 방향에 배치되게 하는 것을 포함하되, 밴딩유닛의 제2커버체(33)와 일체형으로 연계 형성되는 연동블록(41)과, 결합부재(3)가 인입될 수 있도록 통공이 천공된 복수 개 이상의 날개부(42)를 형성하여 연동블록의 단부에서 고정 결합되는 회전판(43)과, 회전판의 통공과 대응되는 위치마다 결합부재의 인입이 허용되도록 가장자리에 라운드 형상의 장홈(44)을 구획 천공한 구동판(45)과, 구동판 후방에서 일체형으로 구비되는 모터(46)로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전유닛(40)에서 모터(46)는 모터의 회전축이 회전판(43)에 직결 채용되어 그 가동 여부에 따라 회전판을 양방향으로 회전 구동시키되, 결합부재(3)는 구동판의 장홈(44)과 회전판의 통공을 통해 양단이 거치된 상태로 해당 영역을 조여줌으로써 위치 고정이 이루어지고, 모터(46)의 구동에 따라 자유 회전되는 회전판(43)은 장홈(44)이 제공하는 공간의 범위 내에서 위치의 가변이 이루어지는 것에 특징이 있다.
또한, 상기 고정유닛(20)의 지지테이블(24) 일측에는 하나 이상의 가이드 홈(51)이 호 형상으로 천공된 가변지지체(50) 및 가변지지체의 가이드 홈을 수단으로 결합부재(3)에 의해 거치 고정되는 가변블록(60)이 더 장착되고, 상기 가변블록(60)은 밴딩 대상 와이퍼 암(2)의 상측에서 위치 고정되어 밴딩 가공시 와이퍼 암의 상면과 중첩되면서 밴딩 정도를 인위적으로 조절할 수 있게 구성한다.
또한, 상기 가변블록(60)에는 가변지지체의 가이드 홈(51)에 대응될 수 있도록 결합홀(61)을 하나 이상 천공하고, 상기 결합홀(61)을 가이드 홈(51)에 각각 중첩시켜 결합부재(3)가 개재되게 함으로써 가변지지체 일측면으로 가변블록의 위치 고정이 이루어지되, 가변지지체의 가이드 홈 선상에 채용되는 가변블록의 고정 위치에 따라 상기 가변블록(60)의 기울기가 상이하게 구축되어 밴딩유닛의 가압심재(32)에 의해 밴딩되는 와이퍼 암의 밴딩 범위를 조절할 수 있도록 구성하는 것에 특징이 있다.
상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 단일 구조를 통해 각기 다른 다양한 치수의 와이퍼 암이 적용될 수 있도록 하면서도 이에 따른 와이퍼 암의 밴딩 각도를 자유롭게 조절하여 기존 구조가 가졌던 치명적인 폐단을 종식시킬 수 있는 효과가 있다.
결과적으로, 보다 다양한 밴딩 범위를 부여할 수 있는 구조를 채택함으로써 선택적인 밴딩 각도 및 밴딩 형상을 자유롭게 구현하여 광범위하고도 효율적인 관리 사용이 이루어짐에 따라 생산성 내지 작업의 효율성이 극대화되는 이점을 영위할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시 예에 의하여 구성되는 밴딩머신 사시도.
도 2는 본 발명의 요부를 발췌하여 상세 도시한 구성도 및 정면도.
도 3은 본 발명의 요부인 거치유닛에 밴딩 대상 와이퍼 암의 개재 상태를 도시한 구성도 및 정면도.
도 4는 본 발명의 요부인 고정유닛의 작동 상태를 개략적으로 도시한 구성도 및 정면도.
도 5는 본 발명의 요부인 밴딩유닛의 작동 상태를 개략적으로 도시한 구성도 및 정면도.
도 6은 본 발명의 요부인 회전유닛의 작동 상태를 개략적으로 도시한 구성도 및 정면도.
도 7은 본 발명의 또 다른 요부인 가변지지체와 가변블록을 상세 도시한 사시도.
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 대해 살펴보고, 바람직한 실시 예를 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용과 효과에 대해 일괄적으로 상세히 기술하면 다음과 같다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명은 와이퍼 암(2)을 제조하기 위한 일련의 기기장치에 관하여 개시되고, 특히 와이퍼 암을 생산하기 위하여 수반되는 밴딩 가공시 그 각도와 꺾는 포인트를 다양하게 조정 가능할 수 있는 구조로 이루어진 밴딩머신(1)에 관련됨을 주지한다. 이로써, 하나의 기기장치만으로도 해당 와이퍼 암을 전후 좌우방향에 대해 자유로운 밴딩 범위를 갖도록 구현될 수 있고, 이와 관련하여서는 후술하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시 예에 의하여 구성되는 밴딩머신 사시도이고, 도 2는 본 발명의 요부를 발췌하여 상세 도시한 구성도 및 정면도를 나타낸다.
도 1,2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 밴딩머신(1)은 그 기능 및 작용에 따라 거치유닛(10); 고정유닛(20); 밴딩유닛(30); 회전유닛(40);으로 구분 구성될 수 있으며, 거치유닛을 통해 밴딩 대상 와이퍼 암을 개재한 상태에서 고정유닛과 밴딩유닛, 회전유닛이 순차 구동되는 작용에 기인하여 원하는 정도의 밴딩이 실시될 수 있다.
상세하게는, 밴딩 대상 와이퍼 암(2)을 안착시켜 위치 이동되지 않도록 방지하는 거치유닛(10)과, 거치유닛에 위치된 와이퍼 암의 상측으로 진입되면서 해당 와이퍼 암의 위치 이탈을 방지하기 위하여 와이퍼 암의 상방에서 가압이 실시되는 고정유닛(20);과, 거치유닛을 사이에 두고 고정유닛과 대응되게 일직선상에 위치 배열되어 와이퍼 암의 일부 영역을 가압함에 따라 밴딩이 실시되는 밴딩유닛(30);과, 밴딩유닛의 승강 구동을 위해 연동블록(41)에 의해 밴딩유닛과 일체형으로 구비되어 양방향 회전운동이 반복 실시되는 회전유닛(40);으로 구성되는 것에 그 특징이 있다.
더불어, 도 1에 도시된 것처럼 본 발명에서는 밴딩이 실시될 와이퍼 암(2)을 나란하게 비치한 선반과 함께 밴딩 가공이 실시된 와이퍼 암이 순차 배열될 수 있도록 또 다른 선반을 구비하는 것이 바람직하고, 나아가 본 발명의 회전유닛(40)은 별도의 상하 구동이 구현될 수 있도록 해당 모터(46)가 슬라이드판(6)에 고정되고, 상기 슬라이드판은 소정의 수직부재(4) 일면에 장착되는데, 이때 슬라이드판과 수직부재와의 상호 결합은 결합부재(3)를 통해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 슬라이드판(6)은 수직부재(4)의 일면에서 상하 왕복 슬라이드 구동이 실시되는바, 이는 슬라이드판의 양쪽 돌출턱(식별부호 없음)이 수직부재 상에 천공된 요홈에 취부되면서 가능하고, 상하 조절은 한 쌍의 고정브래킷(5)을 통해 수직부재(4)와 슬라이드판(6)을 서로 연계 형성한 스크류(8)에 의해 이루어진다. 회전유닛(40)의 상하 구동으로 하여금 와이퍼 암(2)의 밴딩 범위를 결정지을 수 있으며, 예컨대 핸들(7)을 일방향 구동시켜 스크류(8)의 회전이 이루어지면 이에 따른 슬라이드판(6)의 상하 위치가 조절되고, 원하는 수직 위치에 부합될 경우 상기 슬라이드판을 제자리 고정시키기 위하여 다수의 결합부재(3)를 조여 슬라이드판이 수직부재와 견고히 밀착 배치되게 한다.
도 3은 본 발명의 요부인 거치유닛에 밴딩 대상 와이퍼 암의 개재 상태를 도시한 구성도 및 정면도이다.
상기 거치유닛(10)은 최초 와이퍼 암(2)을 밴딩하기 위하여 그 위치를 지정하여 주는 역할을 도모하고, 후술할 고정유닛(20), 밴딩유닛(30), 회전유닛(40)이 중첩되는 영역에서 구획 배치되는 것이 공간 효율성 및 작업성에서 탁월하다.
이와 관련하여 보다 상세하게 기술하면, 밴딩 대상 와이퍼 암(2)의 위치를 지정하기 위하여 연직 상방으로 연장 형성되는 입설부재(11) 및 입설부재에 의해 지지되면서 이의 상단면을 커버하는 수용구(12)로 이루어지되, 상기 수용구는 결합부재(3)의 인입이 허용되도록 가장자리에서 등간격 구획 배치된 라운드 형상의 장홈(13)과, 수용구의 센터 상면에서 상향 돌출 형성된 돌출블록(14)과, 돌출블록의 중앙 영역에서 함몰된 공간으로 형성시켜 와이퍼 암이 끼움 개재되는 요홈(15)과, 요홈에 끼워진 와이퍼 암과의 단차가 형성되도록 욤홈에 비해 하향된 지점에서 평면형으로 구비된 슬라이드 유도면(16)을 포함하여서 거치유닛이 구성된다.
또한, 상기 거치유닛(10)의 수용구(12)는 장홈(13)에 인입된 결합부재(3)의 조임 여부에 따라 고정 위치가 결정되고, 장홈이 제공하는 공간의 범위 내에서 수용구를 양방향 회전시켜 결합부재를 조여줌으로써 와이퍼 암(2)의 배열 위치가 가변되게 하는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명의 거치유닛에 수용되는 와이퍼 암의 해당 위치 지정에 따라 밴딩이 실시될 영역과 밴딩 각도가 달라질 수 있는바, 이에 따라 각기 다른 규격과 크기로 이루어진 각종 제품별 와이퍼 암을 본 발명의 밴딩머신으로 밴딩 실시할 수 있게 되고, 와이퍼 암의 밴딩 영역을 지정함에 있어서는 밴딩유닛이 접하는 지점을 예상하여 해당 위치까지 와이퍼 암을 삽설함으로써 보다 광범위하게 밴딩이 실시될 수 있다. 또한, 수용구(12)를 입설부재(11) 상에서 양 방향 회전시켜 그 위치를 가변되게 함으로써 수용구의 요홈(15)에 위치되는 와이퍼 암의 배치 각도 또한 가변되므로, 와이퍼 암의 밴딩 형태를 요구에 맞게 다양하게 실시할 수 있다.
도 4는 본 발명의 요부인 고정유닛의 작동 상태를 개략적으로 도시한 구성도 및 정면도이다.
상기 고정유닛(20)은 거치유닛(10)에 위치된 와이퍼 암(2)을 상측에서 고정할 수 있도록 구비되는 구성요소로, 유압에 의해 구동 여부가 결정되는 구동실린더(21)와, 구동실린더의 가동에 따라 전후방으로 유동되면서 수용구(12)에 위치된 와이퍼 암(2)의 상면을 눌러주는 고정심재(22)와, 고정심재를 외부로부터 차단시켜 보호하고 고정심재의 선단부 영역이 외측으로 연장 돌출되거나 함몰 수용될 수 있도록 함체형으로 구비되는 커버체(23)와, 커버체를 상향 지지하는 지지테이블(24)로 구성됨을 특징으로 한다.
특히, 상기 고정유닛(20)의 지지테이블(24)은 10~15°하향 경사면이 구축되게 배치하여 고정심재(22)의 진출 각도를 10~15°기울어진 상태로 와이퍼 암(2)의 상방에 대해 진입되게 하는 것을 포함한다.
상기 고정심재(22)의 진출 각도를 일정 구배로 조절하는 것은 거치유닛(10)을 통해 위치 고정된 와이퍼 암(2)과의 간섭을 배제하기 위한 것으로, 예컨대 수평 상태에서 고정심재가 와이퍼 암으로 접근되면 해당 와이퍼 암의 상면과 중첩되면서 마찰이 발생되어 과부하 및 와이퍼 암의 위치 이탈이 초래될 수 있다. 또한, 본 발명의 고정유닛(20)은 회전유닛과 밴딩유닛에 의한 밴딩이 실시될 경우 와이퍼 암의 저면에서 상방으로 가압되는 힘에 의해 상기 와이퍼 암이 요홈으로부터 들리지 않게 하는 것인바, 실질적인 밴딩을 위하여 최소한의 힘으로 최소한의 영역을 하측으로 눌러 전술한 문제점을 방지할 수 있도록 10~15°의 진출 각도를 부여한 것이다. 이에 따라, 상기 고정심재(22)는 와이퍼 암의 상면 전체를 가압하는 형태가 아닌 와이퍼 암이 유동되지 않는 최소한의 일측 영역만을 눌러 줌으로써 고정심재와 와이퍼 암의 상호 간섭을 방지하면서도 밴딩 가공시 적절하게 가압력이 행사되도록 하였다.
도 5는 본 발명의 요부인 밴딩유닛의 작동 상태를 개략적으로 도시한 구성도 및 정면도이다.
상기 밴딩유닛(30)은 와이퍼 암(2)에 직접적으로 연접하여 밴딩을 실시하게 되는 주된 요부로, 이의 조작은 회전유닛(40)에 의해 이루어질 수 있고, 전체적인 작동 방식 및 구조는 전술한 고정유닛(20)과 유사 내지 동일하다.
보다 상세하게는, 유압에 의해 구동 여부가 결정되는 제2구동실린더(31)와, 제2구동실린더의 가동에 따라 전후방으로 유동되면서 수용구(12)의 슬라이드 유도면(16)과 와이퍼 암(2)의 사이 공간으로 진입되는 가압심재(32)와, 가압심재를 외부로부터 차단시켜 보호하고 가압심재의 선단부 영역이 외측으로 연장 돌출되거나 함몰 수용될 수 있도록 함체형으로 구비되는 제2커버체(33)로 구성된다.
다만, 상기 밴딩유닛의 가압심재는 고정유닛의 고정심재와는 달리 와이퍼 암이 개재된 상태에서 거치유닛의 슬라이드 유도면이 제공하는 공간으로 끼움 개재될 수 있도록 이의 공간을 감안한 적정 두께로 이루어져야 하고, 제2구동실린더의 구동력이 전달되면 가압심재가 제2커버체 외부로 인출되면서 와이퍼 암과 슬라이드 유도면의 사이 공간으로 진입되어 와이퍼 암의 저면에 배치된다.
도 6은 본 발명의 요부인 회전유닛의 작동 상태를 개략적으로 도시한 구성도 및 정면도이다.
상기 회전유닛(40)은 전술한 밴딩유닛(30)을 구동시키는 실질적인 수단이 되고, 그 유동 범위에 따라 와이퍼 암의 밴딩 정도가 조절되면서 밴딩 각도의 다양한 구현이 가능하게 된다.
즉, 밴딩유닛(30)을 기점으로 직교된 방향에 배치되게 하는 것을 포함하되, 밴딩유닛의 제2커버체(33)와 일체형으로 연계 형성되는 연동블록(41)과, 결합부재(3)가 인입될 수 있도록 통공이 천공된 복수 개 이상의 날개부(42)를 형성하여 연동블록의 단부에서 고정 결합되는 회전판(43)과, 회전판의 통공과 대응되는 위치마다 결합부재의 인입이 허용되도록 가장자리에 라운드 형상의 장홈(44)을 구획 천공한 구동판(45)과, 구동판 후방에서 일체형으로 구비되는 모터(46)로 구성됨을 특징으로 한다.
그리고, 상기 회전유닛(40)에서 모터(46)는 모터의 회전축이 회전판(43)에 직결 채용되어 그 가동 여부에 따라 회전판을 양방향으로 회전 구동시키되, 결합부재(3)는 구동판의 장홈(44)과 회전판의 통공을 통해 양단이 거치된 상태로 해당 영역을 조여줌으로써 위치 고정이 이루어지고, 모터(46)의 구동에 따라 자유 회전되는 회전판(43)은 장홈(44)이 제공하는 공간의 범위 내에서 위치의 가변이 이루어진다. 이러한 구조는 거치유닛에서 수용구의 위치 변화를 가능하게 하는 결합부재의 채용 방식과 동일 유사한 것이고, 상기에서 회전판의 구동 범위는 결과적으로 와이퍼 암의 밴딩 각도를 조절할 수 있는 수단이 된다.
도 7은 본 발명의 또 다른 요부인 가변지지체와 가변블록을 상세 도시한 사시도이다.
본 발명에서는 보다 정확하고 규격화된 밴딩 공정을 구현하기 위하여 부가적으로 소정의 가변지지체(52)와 가변블록(60)을 더 형성하였다.
상기 고정유닛(20)의 지지테이블(24) 일측에는 하나 이상의 가이드 홈(51)이 호 형상으로 천공된 가변지지체(50) 및 가변지지체의 가이드 홈을 수단으로 결합부재(3)에 의해 거치 고정되는 가변블록(60)이 더 장착되고, 상기 가변블록(60)은 밴딩 대상 와이퍼 암(2)의 상측에서 위치 고정되어 밴딩 가공시 와이퍼 암의 상면과 중첩되면서 밴딩 정도를 인위적으로 조절할 수 있게 구성한다.
이를 위해, 상기 가변블록(60)에는 가변지지체의 가이드 홈(51)에 대응될 수 있도록 결합홀(61)을 하나 이상 천공하고, 상기 결합홀(61)을 가이드 홈(51)에 각각 중첩시켜 결합부재(3)가 개재되게 함으로써 가변지지체 일측면으로 가변블록의 위치 고정이 이루어지되, 가변지지체의 가이드 홈 선상에 채용되는 가변블록의 고정 위치에 따라 상기 가변블록(60)의 기울기가 상이하게 구축되어 밴딩유닛의 가압심재(32)에 의해 밴딩되는 와이퍼 암의 밴딩 범위를 조절할 수 있도록 구성된다.
이상과 같은 구성으로 이루어진 밴딩머신(1)을 통해 단일 구조만으로도 각기 다른 다양한 치수의 와이퍼 암이 적용될 수 있도록 하는 것은 물론, 와이퍼 암의 밴딩 각도를 자유롭게 조절하여 기존 구조가 가졌던 치명적인 폐단을 종식시켜 보다 다양한 밴딩 범위를 부여할 수 있는 구조를 채택함으로써 선택적인 밴딩 각도 및 밴딩 형상을 자유롭게 구현하여 광범위하고도 효율적인 관리 사용이 이루어짐에 따라 생산성 내지 작업의 효율성이 극대화되는 이점을 영위할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 밴딩머신 2: 와이퍼 암
3: 결합부재 4: 수직부재
5: 고정브래킷 6: 슬라이드판
7: 핸들 8: 스크류
10: 거치유닛 11: 입설부재
12: 수용구 13: 장홈
14: 돌출블록 15: 요홈
16: 슬라이드 유도면 20: 고정유닛
21: 구동실린더 22: 고정심재
23: 커버체 24: 지지테이블
30: 밴딩유닛 31: 제2구동실린더
32: 가압심재 33: 제2커버체
40: 회전유닛 41: 연동블록
42: 날개부 43: 회전판
44: 장홈 45: 구동판
46: 모터 50: 가변지지체
51: 가이드 홈 60: 가변블록
61: 결합홀

Claims (10)

  1. 밴딩 대상 와이퍼 암(2)을 안착시켜 위치 이동되지 않도록 방지하는 거치유닛(10)과, 거치유닛에 위치된 와이퍼 암의 상측으로 진입되면서 해당 와이퍼 암의 위치 이탈을 방지하기 위하여 와이퍼 암의 상방에서 가압이 실시되는 고정유닛(20);과, 거치유닛을 사이에 두고 고정유닛과 대응되게 일직선상에 위치 배열되어 와이퍼 암의 일부 영역을 가압함에 따라 밴딩이 실시되는 밴딩유닛(30);과, 밴딩유닛의 승강 구동을 위해 연동블록(41)에 의해 밴딩유닛과 일체형으로 구비되어 양방향 회전운동이 반복 실시되는 회전유닛(40);으로 구성됨을 특징으로 하는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 거치유닛(10)은 밴딩 대상 와이퍼 암(2)의 위치를 지정하기 위하여 연직 상방으로 연장 형성되는 입설부재(11) 및 입설부재에 의해 지지되면서 이의 상단면을 커버하는 수용구(12)로 이루어지되, 상기 수용구는 결합부재(3)의 인입이 허용되도록 가장자리에서 등간격 구획 배치된 라운드 형상의 장홈(13)과, 수용구의 센터 상면에서 상향 돌출 형성된 돌출블록(14)과, 돌출블록의 중앙 영역에서 함몰된 공간으로 형성시켜 와이퍼 암이 끼움 개재되는 요홈(15)과, 요홈에 끼워진 와이퍼 암과의 단차가 형성되도록 요홈에 비해 하향된 지점에서 평면형으로 구비된 슬라이드 유도면(16)을 포함하여서 구성됨을 특징으로 하는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 거치유닛(10)의 수용구(12)는 장홈(13)에 인입된 결합부재(3)의 조임 여부에 따라 고정 위치가 결정되고, 장홈이 제공하는 공간의 범위 내에서 수용구를 양방향 회전시켜 결합부재를 조여줌으로써 와이퍼 암(2)의 배열 위치가 가변되게 하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고정유닛(20)은 유압에 의해 구동 여부가 결정되는 구동실린더(21)와, 구동실린더의 가동에 따라 전후방으로 유동되면서 수용구(12)에 위치된 와이퍼 암(2)의 상면을 눌러주는 고정심재(22)와, 고정심재를 외부로부터 차단시켜 보호하고 고정심재의 선단부 영역이 외측으로 연장 돌출되거나 함몰 수용될 수 있도록 함체형으로 구비되는 커버체(23)와, 커버체를 상향 지지하는 지지테이블(24)로 구성됨을 특징으로 하는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 고정유닛(20)의 지지테이블(24)은 10~15°하향 경사면이 구축되게 배치하여 고정심재(22)의 진출 각도를 10~15°기울어진 상태로 와이퍼 암(2)의 상방에 대해 진입되게 하는 것을 포함하는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 밴딩유닛(30)은 유압에 의해 구동 여부가 결정되는 제2구동실린더(31)와, 제2구동실린더의 가동에 따라 전후방으로 유동되면서 수용구(12)의 슬라이드 유도면(16)과 와이퍼 암(2)의 사이 공간으로 진입되는 가압심재(32)와, 가압심재를 외부로부터 차단시켜 보호하고 가압심재의 선단부 영역이 외측으로 연장 돌출되거나 함몰 수용될 수 있도록 함체형으로 구비되는 제2커버체(33)로 구성됨을 특징으로 하는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 회전유닛(40)은 밴딩유닛(30)을 기점으로 직교된 방향에 배치되게 하는 것을 포함하되, 밴딩유닛의 제2커버체(33)와 일체형으로 연계 형성되는 연동블록(41)과, 결합부재(3)가 인입될 수 있도록 통공이 천공된 복수 개 이상의 날개부(42)를 형성하여 연동블록의 단부에서 고정 결합되는 회전판(43)과, 회전판의 통공과 대응되는 위치마다 결합부재의 인입이 허용되도록 가장자리에 라운드 형상의 장홈(44)을 구획 천공한 구동판(45)과, 구동판 후방에서 일체형으로 구비되는 모터(46)로 구성됨을 특징으로 하는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 회전유닛(40)에서 모터(46)는 모터의 회전축이 회전판(43)에 직결 채용되어 그 가동 여부에 따라 회전판을 양방향으로 회전 구동시키되, 결합부재(3)는 구동판의 장홈(44)과 회전판의 통공을 통해 양단이 거치된 상태로 해당 영역을 조여줌으로써 위치 고정이 이루어지고, 모터(46)의 구동에 따라 자유 회전되는 회전판(43)은 장홈(44)이 제공하는 공간의 범위 내에서 위치의 가변이 이루어지는 것에 특징이 있는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 고정유닛(20)의 지지테이블(24) 일측에는 하나 이상의 가이드 홈(51)이 호 형상으로 천공된 가변지지체(50) 및 가변지지체의 가이드 홈을 수단으로 결합부재(3)에 의해 거치 고정되는 가변블록(60)이 더 장착되고, 상기 가변블록(60)은 밴딩 대상 와이퍼 암(2)의 상측에서 위치 고정되어 밴딩 가공시 와이퍼 암의 상면과 중첩되면서 밴딩 정도를 인위적으로 조절할 수 있게 구성하는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 가변블록(60)에는 가변지지체의 가이드 홈(51)에 대응될 수 있도록 결합홀(61)을 하나 이상 천공하고, 상기 결합홀(61)을 가이드 홈(51)에 각각 중첩시켜 결합부재(3)가 개재되게 함으로써 가변지지체 일측면으로 가변블록의 위치 고정이 이루어지되, 가변지지체의 가이드 홈 선상에 채용되는 가변블록의 고정 위치에 따라 상기 가변블록(60)의 기울기가 상이하게 구축되어 밴딩유닛의 가압심재(32)에 의해 밴딩되는 와이퍼 암의 밴딩 범위를 조절할 수 있도록 구성하는 것에 특징이 있는 와이퍼 암 제조용 하향 트위스트 밴딩머신.
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