CN215317039U - 一种缝纫机扇形齿轮定位加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机扇形齿轮定位加工机构，定位单元包括第一定位部和第二定位部；第二定位部设置于第一定位部的一侧，且沿靠近或远离第一定位部的方向移动；第一定位部面向所述第二定位部的侧面上设有第一弧形面；第二定位部面向所述第一定位部的侧面上设有第二弧形面；第一弧形面和第二弧形面之间形成夹持空间；第二弧形面上设有齿部；驱动单元设置于定位单元的一侧，包括楔形中心件和用于驱动楔形中心件上下移动的驱动组件；第二定位部上设有斜面；楔形中心件上对应斜面设有与斜面滑动配合的楔形面。本实用新型操作简便，能够对扇形齿轮进行快速定位，且定位准确可靠，有效满足钻孔、表面加工等生产加工的需求。

Description

一种缝纫机扇形齿轮定位加工机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机零配件加工设备技术领域，特别是涉及一种缝纫机扇形齿轮定位加工机构。

背景技术

如图1所示，为现有技术中的一种缝纫机的扇形齿轮，该扇形齿轮安装在缝纫机中，并与一根传动轴连接。通过驱动该扇形齿轮的转动，进而可以带动该传动轴以及其附属件在一定的角度范围内摆动。

上述的扇形齿轮包括扇形本体11、形成于扇形本体11中心位置的中心轴套12以及连接在中心轴套上的摆臂13。扇形本体11上加工有一定数量的齿。在对其进行钻孔或者表面加工时，由于其形状结构较为复杂，常规的工装夹具难以满足该扇形齿轮的定位加工需求，因此需要

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种缝纫机扇形齿轮定位加工机构，该定位加工机构操作简便，能够对扇形齿轮进行快速定位，且定位准确可靠，有效满足钻孔、表面加工等生产加工的需求。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种缝纫机扇形齿轮定位加工机构，包括托板、设置于托板上的定位单元和驱动单元；所述定位单元包括第一定位部和第二定位部；

所述第二定位部设置于第一定位部的一侧，且沿靠近或远离第一定位部的方向移动；

所述第一定位部面向所述第二定位部的侧面上设有第一弧形面；所述第二定位部面向所述第一定位部的侧面上设有第二弧形面；所述第一弧形面和第二弧形面之间形成夹持空间；所述第二弧形面上设有齿部；

所述驱动单元设置于定位单元的一侧，包括楔形中心体和用于驱动楔形中心体上下移动的驱动组件；

所述第二定位部上设有斜面；所述楔形中心体上对应斜面设有与斜面滑动配合的楔形面。

进一步的，所述第一定位部的顶面上的两侧设有限位凸起。

进一步的，所述第二定位部上设有延伸体；所述延伸体设置于第二弧形面的上方，延伸体的第一端与第二定位部连接，第二端朝靠近第一定位部的方向延伸；所述延伸体上设有下压件。

进一步的，所述下压件为沿上下方向延伸的第一螺杆；所述第一螺杆与延伸体螺纹连接。

进一步的，所述第二定位部包括安装座、第一部分、第二部分、连接于第一部分和第二部分之间的滑杆；所述安装座设置于托板上，安装座上设有滑套；所述滑杆设置于滑套中，且与滑套滑动配合连接。

进一步的，所述驱动组件包括支架和第二螺杆；所述支架设置于托板上；所述楔形中心体与支架上下滑动连接；所述第二螺杆与支架螺纹连接，第二螺杆的一端与楔形中心体转动连接。

进一步的，所述定位单元环绕驱动单元设置有若干组；所述楔形中心体上对应每组定位单元均设有楔形面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过第一定位部和第二定位部的配合使用，两个弧形面所形成的夹持空间能够对扇形齿轮进行夹持固定，同时第二定位部上的齿部能够卡入扇形齿轮的扇形本体的齿槽中。上述方式相互结合，能够对扇形齿轮进行定位固定，且定位准确可靠，有效满足钻孔、表面加工等生产加工的需求。

2、通过楔形中心体的配合使用，能够驱使第二定位部朝靠近第一定位部的方向移动，进而实现扇形齿轮的定位固定。通过合理增加定位单元的数量，能够完成一定数量的扇形齿轮的定位固定，从而能够实现扇形齿轮的批量加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为现有技术中的缝纫机扇形齿轮的三维结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；

图3为图2的主视剖视图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为本实用新型在定位扇形齿轮时的三维结构示意图；

图6为图5中的B处放大图；

图7为本实用新型的定位单元的三维结构示意图；

图8为图7的另一视角的三维结构示意图；

图9为本实用新型的楔形中心体和第二螺杆相配合时的三维结构示意图；

图10为本实用新型的托板的三维结构示意图；

其中：11、扇形本体；12、中心轴套；13、摆臂；2、托板；3、第一定位部；31、第一弧形面；32、限位凸起；4、第二定位部；41、第一部分；411、第二弧形面；412、齿部；42、安装座；43、滑杆；44、第二部分；441、斜面； 45、弹簧；46、延伸体；461、第一螺杆；5、楔形中心体；51、楔形面；6、第二螺杆；61、限位件；7、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-10所示为本实用新型所述的一种缝纫机扇形齿轮定位加工机构，该定位加工机构包括托板2、安装于托板2上的定位单元和驱动单元。本实施例中，托板2安装在一个转盘上，通过该转盘的转动，进而使得托板2能够转动。

上述的定位单元包括第一定位部3和第二定位部4。第一定位部3通过螺栓固定于托板2上。第二定位部4安装于第一定位部3的一侧，且沿靠近或远离第一定位部3的方向移动。该第一定位部3面向第二定位部4的侧面上加工有第一弧形面31。该第一弧形面31为凹陷面，第一弧形面31与扇形齿轮的中心轴套12的外周面相适配。在实际设计时，该第一弧形面31也可以替换为V形面、类弧形面等凹陷结构。第二定位部4面向第一定位部3的侧面上加工有第二弧形面411。该第二弧形面411为凹陷面，该第二弧形面411与扇形本体11 的齿顶面相适配。在实际设计时，该第二弧形面411也可以替换为V形面、类弧形面等凹陷结构。第一弧形面31和第二弧形面411之间形成夹持空间，将扇形齿轮置于该第一定位部3和第二定位部4之间时，当第二定位部4朝向第一定位部3移动时，扇形齿轮的中心轴套12的外周面抵靠于第一弧形面31上，扇形齿轮的扇形本体11的齿顶面抵靠于第二弧形面411上，从而将扇形齿轮夹持在上述的夹持空间中。第二弧形面411上加工有齿部412。该齿部412与扇形本体11的齿槽相适配，当第二定位部4在移动时，齿部412同步插入扇形本体 11的齿槽中。在上述方式的结合下，受到齿部412的定位，使得扇形齿轮被定位在预定位置。齿部412的数量至少一个，可以为多个。

上述的驱动单元安装于定位单元的一侧，包括楔形中心体5和用于驱动楔形中心件5上下移动的驱动组件。第二定位部4上加工有斜面441。该斜面441 位于第二定位部4的移动方向上，且具有倾斜上端和倾斜下端，倾斜上端靠近第一定位部3，倾斜下端远离第一定位部3。楔形中心体5上对应该斜面441加工有与斜面441滑动配合的楔形面51。如图3所示，当楔形中心体5朝下移动时，斜面441与楔形面51相对滑动，进而推动第二定位部4朝靠近第一定位部3的方向移动。

如图7、8所示，第一定位部3的顶面上的两侧成型有两个限位凸起32。该限位凸起32之间的距离与摆臂13的宽度相适应。如图5欧式，在对扇形齿轮进行摆放时，扇形齿轮的摆臂13置于第一定位部3的顶面上，且位于两个限位凸起32之间。限位凸起32能够进一步起到限位作用，避免扇形齿轮在加工过程中出现晃动。

如图7、8所示，第二定位部4上成型有延伸体46。该延伸体46位于第二弧形面411的上方，延伸体46的第一端与第二定位部4连接，第二端朝靠近第一定位部3的方向延伸。延伸体45上安装有下压件。该下压件与扇形齿轮的扇形本体11的上表面相对应，用于提供向下的压力，以将扇形齿轮向下压紧在托板2上。具体的，下压件为沿上下方向延伸的第一螺杆461。第一螺杆461与延伸体46螺纹连接。该第一螺杆461的底面与扇形齿轮的扇形本体11的上表面相对应，通过旋拧第一螺杆461，使得第一螺杆461的底面与扇形本体11的上表面相抵接，并向该位置施加向下的压力。通过该第一螺杆461的作用，可以将扇形齿轮从上下方向进行限位。根据实际需要该第一螺杆461可以布置一个或多个。

如图7、8所示，该第二定位部4包括安装座42、第一部分41、第二部分 44、连接于第一部分41和第二部分44之间的滑杆43。安装座42通过螺栓安装于托板1上，安装座42上成型有滑套421。在安装座42被固定后，该滑套421 的中心轴线沿第二定位部4的移动方向延伸。滑杆43安装于滑套421中，且与滑套421滑动配合连接。滑套421与滑杆43的相配对。本实施例中滑套421的数量为两组。通过该结构设计，从而实现第一部分41、第二部分44等移动并靠近或远离第一定位部3。作为优选的，在第一部分41和第二部分44之间连接有弹簧45，该弹簧45提高弹性作用力，使得第二定位44始终具有朝远离第一定位部3的方向移动的趋势。

如图9、10所示，上述的驱动组件包括支架7和第二螺杆6。支架7你这于托板2上。楔形中心体5与支架7上下滑动连接。具体的，该支架7包括若干个导向杆，楔形中心体5上对应导向杆加工有导向孔，导向孔与导向杆滑动配合，进而实现楔形中心体5的上下移动。第二螺杆6安装在楔形中心体5的上方，第二螺杆6的中心轴线沿上下方向延伸。第二螺杆6与支架7螺纹连接，且第二螺杆6的下端与楔形中心体5转动连接。通过旋拧第二螺杆6，进而可以带动楔形中心体5上下移动。

如图4所示为第二螺杆6与楔形中心体5的连接方式。在楔形中心体5的内部成型有空腔，第二螺杆6的下端活动穿入该空腔中。在第二螺杆6的下端安装有限位件，该限位件在空腔中活动，通过限位件61的限位作用，使得第二螺杆6的下端不会脱离该楔形中心体5。

本实施例的定位单元环绕驱动单元安装有若干组，楔形中心体5上对应每组定位单元均加工有楔形面51。当驱动楔形中心体5向下移动时，能够驱动每组定位单元中的第二定位部4朝靠近第一定位部3的方向移动，进而同步实现多个扇形齿轮的定位固定。本实施例的定位单元优选为布置四组，从而能够实现4个扇形齿轮的定位固定。

使用时，将扇形齿轮置于每组定位单元的第一定位部3和第二定位部4之间，扇形齿轮的扇形本体11置于托板2上，扇形本体11的齿顶面面向第二弧形面411，扇形齿轮的中心轴套的外周面面向第一弧形面31。旋拧第二螺杆6，以驱动楔形中心体5朝下移动，进而驱动第一定位部4的上的第一部分41朝靠近第一定位部3的方向移动，使得扇形齿轮的中心轴套12的外周面抵靠于第一弧形面31上以及扇形齿轮的扇形本体11的齿顶面抵靠于第二弧形面411上，从而将扇形齿轮夹持在上述的夹持空间中，同时齿部412同步插入扇形本体11的齿槽中。最后旋拧第一螺杆461，该第一螺杆461向下移动并抵接于扇形本体 11的上表面上，从而实现扇形齿轮的定位固定。

本实施例能够对扇形齿轮进行定位固定，且定位准确可靠，有效满足钻孔、表面加工等生产加工的需求。通过增加定位单元的数量，能够完成一定数量的扇形齿轮的同步定位固定，从而能够实现扇形齿轮的批量加工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种缝纫机扇形齿轮定位加工机构，包括托板、设置于托板上的定位单元和驱动单元；其特征在于：

所述定位单元包括第一定位部和第二定位部；

所述第二定位部设置于第一定位部的一侧，且沿靠近或远离第一定位部的方向移动；

所述第一定位部面向所述第二定位部的侧面上设有第一弧形面；所述第二定位部面向所述第一定位部的侧面上设有第二弧形面；所述第一弧形面和第二弧形面之间形成夹持空间；所述第二弧形面上设有齿部；

所述驱动单元设置于定位单元的一侧，包括楔形中心体和用于驱动楔形中心体上下移动的驱动组件；

所述第二定位部上设有斜面；所述楔形中心体上对应斜面设有与斜面滑动配合的楔形面。

2.根据权利要求1所述的缝纫机扇形齿轮定位加工机构，其特征在于：所述第一定位部的顶面上的两侧设有限位凸起。

3.根据权利要求1所述的缝纫机扇形齿轮定位加工机构，其特征在于：所述第二定位部上设有延伸体；所述延伸体设置于第二弧形面的上方，延伸体的第一端与第二定位部连接，第二端朝靠近第一定位部的方向延伸；所述延伸体上设有下压件。

4.根据权利要求3所述的缝纫机扇形齿轮定位加工机构，其特征在于：所述下压件为沿上下方向延伸的第一螺杆；所述第一螺杆与延伸体螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的缝纫机扇形齿轮定位加工机构，其特征在于：所述第二定位部包括安装座、第一部分、第二部分、连接于第一部分和第二部分之间的滑杆；所述安装座设置于托板上，安装座上设有滑套；所述滑杆设置于滑套中，且与滑套滑动配合连接。

6.根据权利要求1所述的缝纫机扇形齿轮定位加工机构，其特征在于：所述驱动组件包括支架和第二螺杆；所述支架设置于托板上；所述楔形中心体与支架上下滑动连接；所述第二螺杆与支架螺纹连接，第二螺杆的一端与楔形中心体转动连接。

7.根据权利要求1所述的缝纫机扇形齿轮定位加工机构，其特征在于：所述定位单元环绕驱动单元设置有若干组；所述楔形中心体上对应每组定位单元均设有楔形面。

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