CN217528989U - 一种输液泵用铜套整形加工装置 - Google Patents
一种输液泵用铜套整形加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217528989U CN217528989U CN202221548198.3U CN202221548198U CN217528989U CN 217528989 U CN217528989 U CN 217528989U CN 202221548198 U CN202221548198 U CN 202221548198U CN 217528989 U CN217528989 U CN 217528989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- wall
- copper sheathing
- fixedly connected
- sheathing body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种输液泵用铜套整形加工装置，包括铜套本体和底座，所述铜套本体的外壁滑动贯穿插设有螺栓一，所述铜套本体外壁滑动贯穿插设有螺栓二，所述螺栓一和螺栓二的外壁均滑动套设有与铜套本体外壁相匹配的垫板，所述螺栓一和螺栓二的外壁均螺纹连接有螺母，所述底座的左端上侧壁固定连接有立板。本实用新型通过螺栓一、螺栓二和螺母的配合使用使铜套本体更好的固定在传动杆上，避免了铜套本体在被固定时发生形变，从而影响铜套本体的品质，以及均匀转速，以及抵板一和抵板二的配合使用，使得铜套本体的加工整形更加方便快捷，有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种输液泵用铜套整形加工装置。
背景技术
合金铜套是一种常用的机械连接件。应用于机械工程车或者有需要活动连接的部位。薄壁合金铜套其由于壁厚厚度较薄，在加工时对铜套加持容易发生形变，从而影响铜套的质量，目前的整形加工方式采用人工转动的方式进行整形，由于转动速度不均匀，而影响加工的品质，以及整形设备的调节不够便利，使得加工效率较低。
为此，提出一种输液泵用铜套整形加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种输液泵用铜套整形加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种输液泵用铜套整形加工装置，包括铜套本体和底座，所述铜套本体的外壁滑动贯穿插设有螺栓一，所述铜套本体外壁滑动贯穿插设有螺栓二，所述螺栓一和螺栓二的外壁均滑动套设有与铜套本体外壁相匹配的垫板，所述螺栓一和螺栓二的外壁均螺纹连接有螺母，所述底座的左端上侧壁固定连接有立板，所述立板的右侧壁固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆的右端和螺栓一的外壁固定连接，所述立板的右侧壁固定连接有位于铜套本体上方的安装板，所述安装板的上侧壁螺纹连接有延伸至安装板下方的螺纹杆，所述螺纹杆的下侧壁转动连接有与铜套本体外壁相匹配的抵板一，所述底座的上侧壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有与底座上侧壁滑动连接的移动座，所述移动座的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离移动座的一端固定连接有延伸至铜套本体内部的固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有铜套本体内侧壁相抵接触的抵板二。
优选地，所述螺栓二直径小于螺栓一的直径，所述螺栓一上开设有与螺栓二相匹配的通孔。
优选地，所述螺栓一和螺栓二呈垂直设置。
优选地，所述底座的上侧壁开设有与移动座相匹配的导向槽。
优选地，所述电机一和电机二采用的型号均为MR-J2S-10A的伺服电机。
与现有的技术相比，本一种输液泵用铜套整形加工装置的优点在于：
1、设置螺栓一、螺栓二、电机二、传动杆、螺母和铜套本体，螺栓一、螺栓二和螺母的配合使用使铜套本体更好的固定在传动杆上，避免了铜套本体在被固定时发生形变，从而影响铜套本体的品质；
2、设置螺纹杆、抵板一和电机一，顺时针或逆时针转动螺纹杆，带动抵板一向上或向下移动，从而改变抵板一与铜套本体抵紧程度，再配合电机二的转动，带动铜套本体转动，使抵板一对铜套本体外壁固定位置处进行外壁整形；
3、设置丝杆、移动座、支撑杆和抵板二，启动电机一，电机一的驱动端带动丝杆顺时针或逆时针转动，从而带动移动座、液压缸、支撑杆和抵板二向左或向右移动，从而调节抵板二整形位置，再启动液压缸，液压缸的驱动端带动固定板、支撑杆和抵板二向上移动，从而使抵板二与电机二的配合下，使抵板二对铜套本体内壁进行整形，均匀转速，以及抵板一和抵板二的配合使用，使得铜套本体的加工整形更加方便快捷，有效的提高了工作效率；
综上所述，本实用新型通过螺栓一、螺栓二和螺母的配合使用使铜套本体更好的固定在传动杆上，避免了铜套本体在被固定时发生形变，从而影响铜套本体的品质，以及均匀转速，以及抵板一和抵板二的配合使用，使得铜套本体的加工整形更加方便快捷，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种输液泵用铜套整形加工装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种输液泵用铜套整形加工装置中铜套本体、抵板二、支撑杆和固定板之间连接处的立体图。
图中：1铜套本体、2底座、3螺栓一、4螺栓二、5垫板、6螺母、7立板、8安装板、9螺纹杆、10抵板一、11电机一、12丝杆、13移动座、14液压缸、15固定板、16支撑杆、17抵板二、18导向槽、19电机二、20传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种输液泵用铜套整形加工装置，包括铜套本体1和底座2，铜套本体1的外壁滑动贯穿插设有螺栓一3，铜套本体1外壁滑动贯穿插设有螺栓二4，螺栓二4直径小于螺栓一3的直径，螺栓一3上开设有与螺栓二4相匹配的通孔，螺栓一3和螺栓二4呈垂直设置，螺栓一3和螺栓二4的外壁均滑动套设有与铜套本体1外壁相匹配的垫板5，螺栓一3和螺栓二4的外壁均螺纹连接有螺母6，底座2的左端上侧壁固定连接有立板7，立板7的右侧壁固定连接有电机二19，电机二19的驱动端固定连接有传动杆20，传动杆20的右端和螺栓一3的外壁固定连接，立板7的右侧壁固定连接有位于铜套本体1上方的安装板8；
安装板8的上侧壁螺纹连接有延伸至安装板8下方的螺纹杆9，螺纹杆9的下侧壁转动连接有与铜套本体1外壁相匹配的抵板一10，底座2的上侧壁固定连接有电机一11，电机一11和电机二19采用的型号均为MR-J2S-10A的伺服电机，电机一11的驱动端固定连接有丝杆12，丝杆12的外壁螺纹连接有与底座2上侧壁滑动连接的移动座13，底座2的上侧壁开设有与移动座13相匹配的导向槽18，移动座13的上侧壁固定连接有液压缸14，液压缸14远离移动座13的一端固定连接有延伸至铜套本体1内部的固定板15，固定板15的上侧壁固定连接有支撑杆16；
支撑杆16的顶端固定连接有铜套本体1内侧壁相抵接触的抵板二17，螺栓一3、螺栓二4和螺母6的配合使用使铜套本体1更好的固定在传动杆20上，避免了铜套本体1在被固定时发生形变，从而影响铜套本体1的品质，顺时针或逆时针转动螺纹杆9，带动抵板一10向上或向下移动，从而改变抵板一10与铜套本体1抵紧程度，再配合电机二19的转动，带动铜套本体1转动，使抵板一10对铜套本体1外壁固定位置处进行外壁整形，启动电机一11，电机一11的驱动端带动丝杆12顺时针或逆时针转动，从而带动移动座13、液压缸14、支撑杆16和抵板二17向左或向右移动，从而调节抵板二17整形位置，再启动液压缸14，液压缸14的驱动端带动固定板15、支撑杆16和抵板二17向上移动，从而使抵板二17与电机二19的配合下，使抵板二17对铜套本体1内壁进行整形，均匀转速，以及抵板一10和抵板二17的配合使用，使得铜套本体1的加工整形更加方便快捷，有效的提高了工作效率。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
使用时，螺栓一3、螺栓二4和螺母6的配合使用使铜套本体1更好的固定在传动杆20上，避免了铜套本体1在被固定时发生形变，从而影响铜套本体1的品质，顺时针或逆时针转动螺纹杆9，带动抵板一10向上或向下移动，从而改变抵板一10与铜套本体1抵紧程度，再配合电机二19的转动，带动铜套本体1转动，使抵板一10对铜套本体1外壁固定位置处进行外壁整形，启动电机一11，电机一11的驱动端带动丝杆12顺时针或逆时针转动，从而带动移动座13、液压缸14、支撑杆16和抵板二17向左或向右移动，从而调节抵板二17整形位置，再启动液压缸14，液压缸14的驱动端带动固定板15、支撑杆16和抵板二17向上移动，从而使抵板二17与电机二19的配合下，使抵板二17对铜套本体1内壁进行整形，均匀转速，以及抵板一10和抵板二17的配合使用，使得铜套本体1的加工整形更加方便快捷，有效的提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种输液泵用铜套整形加工装置，包括铜套本体(1)和底座(2)，其特征在于，所述铜套本体(1)的外壁滑动贯穿插设有螺栓一(3)，所述铜套本体(1)外壁滑动贯穿插设有螺栓二(4)，所述螺栓一(3)和螺栓二(4)的外壁均滑动套设有与铜套本体(1)外壁相匹配的垫板(5)，所述螺栓一(3)和螺栓二(4)的外壁均螺纹连接有螺母(6)，所述底座(2)的左端上侧壁固定连接有立板(7)，所述立板(7)的右侧壁固定连接有电机二(19)，所述电机二(19)的驱动端固定连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的右端和螺栓一(3)的外壁固定连接，所述立板(7)的右侧壁固定连接有位于铜套本体(1)上方的安装板(8)，所述安装板(8)的上侧壁螺纹连接有延伸至安装板(8)下方的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的下侧壁转动连接有与铜套本体(1)外壁相匹配的抵板一(10)，所述底座(2)的上侧壁固定连接有电机一(11)，所述电机一(11)的驱动端固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外壁螺纹连接有与底座(2)上侧壁滑动连接的移动座(13)，所述移动座(13)的上侧壁固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)远离移动座(13)的一端固定连接有延伸至铜套本体(1)内部的固定板(15)，所述固定板(15)的上侧壁固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶端固定连接有铜套本体(1)内侧壁相抵接触的抵板二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种输液泵用铜套整形加工装置，其特征在于，所述螺栓二(4)直径小于螺栓一(3)的直径，所述螺栓一(3)上开设有与螺栓二(4)相匹配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种输液泵用铜套整形加工装置，其特征在于，所述螺栓一(3)和螺栓二(4)呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种输液泵用铜套整形加工装置，其特征在于，所述底座(2)的上侧壁开设有与移动座(13)相匹配的导向槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种输液泵用铜套整形加工装置，其特征在于，所述电机一(11)和电机二(19)采用的型号均为MR-J2S-10A的伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221548198.3U CN217528989U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种输液泵用铜套整形加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221548198.3U CN217528989U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种输液泵用铜套整形加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217528989U true CN217528989U (zh) | 2022-10-04 |
Family
ID=83419553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221548198.3U Active CN217528989U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种输液泵用铜套整形加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217528989U (zh) |
-
2022
- 2022-06-20 CN CN202221548198.3U patent/CN217528989U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110900210A (zh) | 一种集切割、打磨及成型于一体的弯管加工设备 | |
| CN217528989U (zh) | 一种输液泵用铜套整形加工装置 | |
| CN112372323A (zh) | 一种大型曲面钢板轧钢用机械加工机床 | |
| CN216095699U (zh) | 一种具有切割功能的校直机 | |
| CN207616120U (zh) | 竖直旋转交换工作台 | |
| CN116587040A (zh) | 一种用于缸体加工的内壁加工设备及其加工方法 | |
| CN215146951U (zh) | 一种机械模具加工装置 | |
| CN215238009U (zh) | 一种卧式车床镗孔走刀装置 | |
| CN210189116U (zh) | 一种齿套加工装置 | |
| CN213350845U (zh) | 一种数控车床的夹爪式装夹机构 | |
| CN213257222U (zh) | 一种变速箱壳体加工用数控机床 | |
| CN210848556U (zh) | 防弯曲割管装置 | |
| CN215904018U (zh) | 一种单臂液压机的模具转向机构 | |
| CN218015542U (zh) | 锻件用压力机的滑动导向装置 | |
| CN216577587U (zh) | 一种汽车排气锥端加工夹具 | |
| CN213915812U (zh) | 一种防偏移定位精准的钢管弯卷机 | |
| CN217142479U (zh) | 一种锥蜗轮副齿轮铣齿加工用夹具工装 | |
| CN220498439U (zh) | 一种弹簧加工夹持装置 | |
| CN212763440U (zh) | 一种模具镶针加工用机械手 | |
| CN212735049U (zh) | 一种长轴零件加工用数控机床 | |
| CN219598292U (zh) | 一种管件修口机 | |
| CN114669807B (zh) | 一种弯管铸件修整机床 | |
| CN218694607U (zh) | 一种方便定位点的长轴齿轮夹具 | |
| CN218698578U (zh) | 一种工程机械制造用机体转向控制装置 | |
| CN219310987U (zh) | 一种模具抛光机的翻转机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |