CN212171574U - 一种夹胶玻璃生产用滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹胶玻璃生产用滚压装置，涉及玻璃生产技术领域，包括U型架和传送带，所述传送带的顶部活动连接有载料板，所述U型架的顶部中间固定连接有调节筒，所述调节筒的侧壁开设有两个对称的调节槽，所述调节筒的底部活动连接有传力杆，所述传力杆通过辊架活动连接有压辊。本实用新型通过设置压辊，能够从玻璃的一边进行挤压，方便玻璃之间的气泡排出，减小了对玻璃边缘的伤害，达到了在滚压玻璃的时候保护玻璃的目的，通过设置调节槽，当调节耳脱离调节口的限制之后，调节耳可以在调节槽的内部上下滑动，并且调节槽侧边有若干个调节口，调节耳卡进不同的调节口使压辊有不同的压力，达到了使压辊根据产品需要调节压力大小的目的。

Description

一种夹胶玻璃生产用滚压装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种夹胶玻璃生产用滚压装置。

背景技术

夹胶玻璃是由玻璃或有机玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，它通常是透明的材料，通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中，在夹胶玻璃生产过程中，每两片玻璃之间夹一层PVB胶片，玻璃和胶膜贴合后需要利用压力将玻璃之间的气泡赶出去，使两块玻璃初步粘合在一起。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207632711U中公开的夹胶玻璃生产用压边装置，包括底座、搬运吸盘和挤压座，虽然该实用新型能够实现对玻璃的挤压功能，但是该实用新型只能对玻璃边缘进行挤压，在挤压的过程中玻璃边缘受力过大会造成玻璃损坏，并且该实用新型不能对压玻璃的力度进行调整，不能根据玻璃的厚度和玻璃之间胶的厚度改变压力大小，不能满足不同型号的夹胶玻璃加工要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹胶玻璃生产用滚压装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括U型架和传送带，所述传送带的顶部活动连接有载料板，所述载料板的顶部开设有玻璃槽，所述玻璃槽的两侧设有保护板，所述保护板的截面形状为三角形，所述保护板顶部斜面与水平面的夹角小于三十度，所述载料板的底部四角均固定连接有卡块，所述U型架有两个，两个所述U型架均开口向下，所述U型架的顶部中间固定连接有调节筒，所述调节筒的侧壁开设有两个对称的调节槽，所述调节筒的内部活动连接有调节柱，所述调节柱的侧壁固定连接有两个对称的调节耳，所述调节柱的底部固定连接有调力弹簧，所述调力弹簧的底部固定连接有传力杆，所述传力杆的一端贯穿调节筒的底部，所述传力杆的顶部设有限位块，所述传力杆的底部固定连接有辊架，所述辊架通过辊轴活动连接有压辊，所述压辊的长度大于载料板的长度。

可选的，所述调节槽的一侧开设有调节口，所述调节口有若干个，若干个所述调节口等间距分布在调节槽的一侧，所述调节口与调节耳相适配。

可选的，所述调节筒的外壁固定连接有两个对称的稳定架，两个所述稳定架的顶部均固定连接在U型架上，两个所述稳定架之间的夹角为九十度。

可选的，所述传送带的两端通过传动轮固定连接有带轴，所述带轴活动链接在U型架的中部，所述带轴的一端通过减速机构传动连接有电机输出轴。

可选的，所述传送带顶部带的下方设有支撑板，所述支撑板的两端均固定连接有支撑架，所述支撑板的厚度小于传送带上下带之间的距离,所述支撑架有四个，四个所述支撑架分别固定连接在支撑板的底部四角。

可选的，所述传送带分为左右两个，两个所述传送带的顶部均开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。

三有益效果

本实用新型提供了一种夹胶玻璃生产用滚压装置，具备以下有益效果：

1、该夹胶玻璃生产用滚压装置，通过设置压辊，能够从玻璃的一边进行挤压，方便玻璃之间的气泡排出，玻璃在玻璃槽中放置，当载料板在传送带上运动的时候，载料板到达压辊下方之后，压辊首先会压过保护板，然后沿着保护板顶部的斜面压到玻璃的顶部表面，减小了对玻璃边缘的伤害，避免了压辊直接压在玻璃的边缘，使玻璃边缘处承受较大的力，从而导致玻璃被损坏，达到了在滚压玻璃的时候保护玻璃的目的。

2、该夹胶玻璃生产用滚压装置，通过设置调节槽，当调节耳脱离调节口的限制之后，调节耳可以在调节槽的内部上下滑动，从而改变调节柱在调节筒内部的位置，使调力弹簧的压缩量发生变化，从而使传力杆顶部向下的压力改变，通过辊架的传力之后，可以改变压辊对玻璃的压力，并且调节槽侧边有若干个调节口，调节耳卡进不同的调节口可以使压辊有不同的压力，达到了使压辊根据产品需要调节压力大小的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型传送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型载料板立体结构示意图；

图4为本实用新型调节筒剖面结构示意图。

图中：1、U型架；2、支撑架；3、传送带；4、支撑板；5、压辊；6、辊架；7、载料板；701、保护板；702、玻璃槽；703、卡块；8、带轴；9、稳定架；10、调节口；11、调节筒；12、调节槽；13、传力杆；14、卡槽；15、调节柱；16、调节耳；17、调力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种夹胶玻璃生产用滚压装置，包括U型架1和传送带3，传送带3的两端通过传动轮固定连接有带轴8，带轴8活动链接在U型架1的中部，带轴8的一端通过减速机构传动连接有电机输出轴，传送带3顶部带的下方设有支撑板4，支撑板4的两端均固定连接有支撑架2，支撑板4的厚度小于传送带3上下带之间的距离,支撑架2有四个，四个支撑架2分别固定连接在支撑板4的底部四角，传送带3的顶部活动连接有载料板7，载料板7的顶部开设有玻璃槽702，玻璃槽702的两侧设有保护板701，保护板701的截面形状为三角形，保护板701顶部斜面与水平面的夹角小于三十度，载料板7的底部四角均固定连接有卡块703，传送带3分为左右两个，两个传送带3的顶部均开设有卡槽14，卡槽14与卡块703相适配，通过设置压辊5，能够从玻璃的一边进行挤压，方便玻璃之间的气泡排出，玻璃在玻璃槽702中放置，当载料板7在传送带3上运动的时候，载料板7到达压辊5下方之后，压辊5首先会压过保护板701，然后沿着保护板701顶部的斜面压到玻璃的顶部表面，减小了对玻璃边缘的伤害，避免了压辊5直接压在玻璃的边缘，使玻璃边缘处承受较大的力，从而导致玻璃被损坏，达到了在滚压玻璃的时候保护玻璃的目的，U型架1有两个，两个U型架1均开口向下，U型架1的顶部中间固定连接有调节筒11，调节筒11的外壁固定连接有两个对称的稳定架9，两个稳定架9的顶部均固定连接在U型架1上，两个稳定架9之间的夹角为九十度，调节筒11的侧壁开设有两个对称的调节槽12，调节槽12的一侧开设有调节口10，调节口10有若干个，若干个调节口10等间距分布在调节槽12的一侧，调节口10与调节耳16相适配，调节筒11的内部活动连接有调节柱15，调节柱15的侧壁固定连接有两个对称的调节耳16，调节柱15的底部固定连接有调力弹簧17，调力弹簧17的底部固定连接有传力杆13，传力杆13的一端贯穿调节筒11的底部，传力杆13的顶部设有限位块，传力杆13的底部固定连接有辊架6，辊架6通过辊轴活动连接有压辊5，压辊5的长度大于载料板7的长度，通过设置调节槽12，当调节耳16脱离调节口10的限制之后，调节耳16可以在调节槽12的内部上下滑动，从而改变调节柱15在调节筒11内部的位置，使调力弹簧17的压缩量发生变化，从而使传力杆13顶部向下的压力改变，通过辊架6的传力之后，可以改变压辊5对玻璃的压力，并且调节槽12侧边有若干个调节口10，调节耳16卡进不同的调节口10可以使压辊5有不同的压力，达到了使压辊5根据产品需要调节压力大小的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，首先将夹胶玻璃放置在载料板7顶部的玻璃槽702中，然后将载料板7底部的卡块703与传送带3顶部的卡槽14配合卡紧，使载料板7能够随着传送带3一起运动，当载料板7随着传送带3一起运动到压辊5的底部时，压辊5会先越过保护板701，然后沿着保护板701的顶部斜面压向玻璃槽702中的夹胶玻璃顶部表面，使两个玻璃之间的气泡排出，当压辊5从玻璃上压过之后，压辊5压向玻璃槽702另一侧的保护板701，然后沿着保护板701顶部斜面上升，越过保护板701之后到达下一个载料板7的保护板701的顶部，再对下一个玻璃进行滚压，当夹胶玻璃的型号改变时，首先将调节耳16从调节口10中脱离，然后使调节耳16在调节槽12中滑动，使调力弹簧17的压缩量发生变化，从而使传力杆13顶部向下的压力改变，通过辊架6的传力之后，可以改变压辊5对玻璃的压力，调节好压力大小之后，可将调节耳16滑进与调节耳16相距最近的一个调节口10中，使调力弹簧17的长度稳定，使压辊5的压力值不变。

综上，本装置通过设置压辊5，能够从玻璃的一边进行挤压，方便玻璃之间的气泡排出，玻璃在玻璃槽702中放置，当载料板7在传送带3上运动的时候，载料板7到达压辊5下方之后，压辊5首先会压过保护板701，然后沿着保护板701顶部的斜面压到玻璃的顶部表面，减小了对玻璃边缘的伤害，避免了压辊5直接压在玻璃的边缘，使玻璃边缘处承受较大的力，从而导致玻璃被损坏，达到了在滚压玻璃的时候保护玻璃的目的，通过设置调节槽12，当调节耳16脱离调节口10的限制之后，调节耳16可以在调节槽12的内部上下滑动，从而改变调节柱15在调节筒11内部的位置，使调力弹簧17的压缩量发生变化，从而使传力杆13顶部向下的压力改变，通过辊架6的传力之后，可以改变压辊5对玻璃的压力，并且调节槽12侧边有若干个调节口10，调节耳16卡进不同的调节口10可以使压辊5有不同的压力，达到了使压辊5根据产品需要调节压力大小的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夹胶玻璃生产用滚压装置，包括U型架(1)和传送带(3)，其特征在于：所述传送带(3)的顶部活动连接有载料板(7)，所述载料板(7)的顶部开设有玻璃槽(702)，所述玻璃槽(702)的两侧设有保护板(701)，所述保护板(701)的截面形状为三角形，所述保护板(701)顶部斜面与水平面的夹角小于三十度，所述载料板(7)的底部四角均固定连接有卡块(703)，所述U型架(1)有两个，两个所述U型架(1)均开口向下，所述U型架(1)的顶部中间固定连接有调节筒(11)，所述调节筒(11)的侧壁开设有两个对称的调节槽(12)，所述调节筒(11)的内部活动连接有调节柱(15)，所述调节柱(15)的侧壁固定连接有两个对称的调节耳(16)，所述调节柱(15)的底部固定连接有调力弹簧(17)，所述调力弹簧(17)的底部固定连接有传力杆(13)，所述传力杆(13)的一端贯穿调节筒(11)的底部，所述传力杆(13)的顶部设有限位块，所述传力杆(13)的底部固定连接有辊架(6)，所述辊架(6)通过辊轴活动连接有压辊(5)，所述压辊(5)的长度大于载料板(7)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用滚压装置，其特征在于：所述调节槽(12)的一侧开设有调节口(10)，所述调节口(10)有若干个，若干个所述调节口(10)等间距分布在调节槽(12)的一侧，所述调节口(10)与调节耳(16)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用滚压装置，其特征在于：所述调节筒(11)的外壁固定连接有两个对称的稳定架(9)，两个所述稳定架(9)的顶部均固定连接在U型架(1)上，两个所述稳定架(9)之间的夹角为九十度。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用滚压装置，其特征在于：所述传送带(3)的两端通过传动轮固定连接有带轴(8)，所述带轴(8)活动链接在U型架(1)的中部，所述带轴(8)的一端通过减速机构传动连接有电机输出轴。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用滚压装置，其特征在于：所述传送带(3)顶部带的下方设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的两端均固定连接有支撑架(2)，所述支撑板(4)的厚度小于传送带(3)上下带之间的距离,所述支撑架(2)有四个，四个所述支撑架(2)分别固定连接在支撑板(4)的底部四角。

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用滚压装置，其特征在于：所述传送带(3)分为左右两个，两个所述传送带(3)的顶部均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)与卡块(703)相适配。

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