CN212171243U - 长圆模头 - Google Patents
长圆模头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212171243U CN212171243U CN202020563980.7U CN202020563980U CN212171243U CN 212171243 U CN212171243 U CN 212171243U CN 202020563980 U CN202020563980 U CN 202020563980U CN 212171243 U CN212171243 U CN 212171243U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- centre form
- annular
- groove
- long round
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种长圆模头，属于塑料瓶无菌包装设备技术领域。包括内模，内模外设有外模，内模上部开设有进料口，进料口下方，内模和外模配合开设有环形容料槽，环形容料槽下方，内模与外模配合开设有环形压缩槽，内模和外模出料端配合设有长圆形出料口。本实用新型长圆模头，成型长圆形管胚，一个长圆形管胚成型生成产品，能够充分利用物料，提高了材料利用率，提高了设备产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长圆模头，属于塑料瓶无菌包装设备技术领域。
背景技术
BFS(Blow/Fill/Seal)，即吹瓶－灌装－封口三合一设备，是一种塑料瓶无菌包装设备。这一设备使制瓶、灌装、封口三种操作均在无菌状态下的同一设备上完成。
目前市面上的模头都是圆形的，一次出一个或者多个管胚，使用这种模头进行生产的BFS设备称为间歇式BFS设备，但该设备在生产中，因为是采用多个管胚成型，在每个管胚边缘会有部分区域无法成型达到产品，造成物料浪费，导致设备的材料利用率低。因此找到一种可以避免出现边缘废料的管胚方式成为重点的方向。
目前市面上的模头都是圆形的，一次出一个或者多个管胚，使用这种模头进行生产的BFS设备称为间歇式BFS设备，但该设备在生产中，因为是采用多个管胚成型，在每个管胚边缘会有部分区域无法成型达到产品，造成物料浪费，导致设备的材料利用率低，同时也降低了设备的产能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种长圆模头，成型长圆形管胚，一个长圆形管胚成型生成产品，能够充分利用物料，提高了材料利用率，提高了设备产能。
本实用新型所述的长圆模头，包括内模，内模外设有外模，内模上部开设有进料口，进料口下方，内模和外模配合开设有环形容料槽，环形容料槽下方，内模与外模配合开设有环形压缩槽，内模和外模出料端配合设有长圆形出料口。
工作过程或工作原理：
物料从进料口进入，经环形容料槽，进入环形压缩槽，环形压缩槽对物料挤压，然后，经长圆形出料口得到截面为长圆形的管胚。
采用特殊的流道设计，从进料口开始分流，经过环形容料槽和环形压缩槽逐级压缩、均化，最终使流体从长圆形出料口流出，得到出料均匀的长圆管胚。一个长圆形管胚成型生成产品，能够充分利用物料，提高了材料利用率，提高了设备产能。
进一步优选地，所述的内模外设有定位环，定位环用于对内模支撑与定位，定位环上均匀布置出料槽，对应定位环，贯穿外模设有内模调节螺丝。通过设置定位环，能够对内模起到支撑定位的作用，防止其因内部物料的作用而发生偏斜，从而导致长圆形出料口周边间隙发生变化，进而影响管胚壁厚。通过调整内模调节螺丝，对定位环进行调节，通过定位环对内模进行定位支撑，防止其发生偏斜。确保环形流道的物料均匀分布。环形流道是指物料从进料口进入后，从长圆形出料口成型长圆形管胚之前，物料所流经的环形流道。
进一步优选地，所述的定位环设于内模的环形压缩槽段，出料槽对应环形压缩槽布置。
进一步优选地，所述的外模的长圆形出料口所在面上向内倾斜开设调节槽，对应调节槽，贯穿外模设有外模调节螺丝。通过外模调节螺丝对外模施加力的作用，调节长圆形出料口的间隙，通过间隙的调整，改变长圆管胚的流速，通过流速的调节可以调整其偏斜程度，确保长圆模头最终出口的长圆管胚壁厚均匀。确保环形流道的物料均匀分布。
进一步优选地，所述的外模调节螺丝垂直调节槽布置。
进一步优选地，所述的进料口包括两个直孔进料通道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置进料口、环形容料槽和环形压缩槽，采用特殊的流道设计，从进料口开始分流，经过逐级压缩、均化，最终使流体从长圆形出料口流出，得到出料均匀的长圆管胚。一个长圆形管胚成型生成产品，能够充分利用物料，提高了材料利用率，提高了设备产能。
2、通过设置定位环，能够对内模起到支撑定位的作用，防止其因内部物料的作用而发生偏斜，从而导致长圆形出料口周边间隙发生变化，进而影响管胚壁厚。
3、通过设置内模调节螺丝，通过调整内模调节螺丝，对定位环进行调节，通过定位环对内模进行定位支撑，防止其发生偏斜。
4、通过设置外模调节螺丝，通过外模调节螺丝对外模施加力的作用，调节长圆形出料口的间隙，通过间隙的调整，改变长圆管胚的流速，通过流速的调节可以调整其偏斜程度，确保长圆模头最终出口的长圆管胚壁厚均匀。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，
图2是图1中A-A剖视结构示意图。
图中：1、外模 2、内模 3、定位环 4、内模调节螺丝 5、外模调节螺丝 6、长圆形出料口 7、进料口 8、环形容料槽 9、环形压缩槽 10、调节槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步进行清楚、完整地描述：
实施例1
如图1～图2所示，本实用新型所述的长圆模头，包括内模2，内模2外设有外模1，内模2上部开设有进料口7，进料口7下方，内模2和外模1配合开设有环形容料槽8，环形容料槽8下方，内模2与外模1配合开设有环形压缩槽9，内模2和外模1出料端配合设有长圆形出料口6。
进料口7可以包括两个直孔进料通道。
进料口通道往下一级分流时，即环形容料槽和环形压缩槽，可以采用孔结构、缝隙结构或不规则形状的下料口；物料从环形容料槽流入环形压缩槽得到进一步压缩。
内模2外设有定位环3，定位环3用于对内模2支撑与定位，定位环3上均匀布置出料槽，对应定位环3，贯穿外模1设有内模调节螺丝4。定位环可以环绕内模设置；定位环也可以分块设置，均布于内模外周。
定位环3设于内模2的环形压缩槽段，出料槽对应环形压缩槽9布置。
外模1的长圆形出料口6所在面上向内倾斜开设调节槽10，对应调节槽10，贯穿外模1设有外模调节螺丝5。
外模调节螺丝5可以垂直调节槽10布置。管胚：通过挤出模头连续生产出的中空物料。
工作过程或工作原理：
经过熔融塑化的物料通过螺杆进入到进料口7，进料口7由两个直孔进料通道组成。物料经过进料口7后进入环形容料槽8，再经过环形压缩槽9，最后从长圆形出料口6流出，形成长圆管胚，长圆管胚：从具有长圆形出料口的模头中生产出的长圆形的中空物料。
为了保证长圆模头最终出口的长圆管胚壁厚均匀，管胚竖直无偏斜，需要对内模2增加定位环3进行定位支撑，防止其因内部物料的作用而发生偏斜，从而导致长圆形出料口6周边间隙发生变化，进而影响管胚壁厚。可以调整内模调节螺丝4，对定位环3进行调节，通过定位环3对内模2进行定位支撑，防止其发生偏斜。
为了保证长圆模头最终出口的长圆管胚壁厚均匀，需要对外模1进行调节，目的是通过外模调节螺丝5对外模1施加力的作用，调节长圆形出料口6的间隙，通过间隙的调整，改变长圆管胚的流速，通过流速的调节可以调整其偏斜程度。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。
Claims (6)
1.一种长圆模头，其特征在于，包括内模(2)，内模(2)外设有外模(1)，内模(2)上部开设有进料口(7)，进料口(7)下方，内模(2)和外模(1)配合开设有环形容料槽(8)，环形容料槽(8)下方，内模(2)与外模(1)配合开设有环形压缩槽(9)，内模(2)和外模(1)出料端配合设有长圆形出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的长圆模头，其特征在于，内模(2)外设有定位环(3)，定位环(3)用于对内模(2)支撑与定位，定位环(3)上均匀布置出料槽，对应定位环(3)，贯穿外模(1)设有内模调节螺丝(4)。
3.根据权利要求2所述的长圆模头，其特征在于，定位环(3)设于内模(2)的环形压缩槽段，出料槽对应环形压缩槽(9)布置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的长圆模头，其特征在于，外模(1)的长圆形出料口(6)所在面上向内倾斜开设调节槽(10)，对应调节槽(10)，贯穿外模(1)设有外模调节螺丝(5)。
5.根据权利要求4所述的长圆模头，其特征在于，外模调节螺丝(5)垂直调节槽(10)布置。
6.根据权利要求4所述的长圆模头，其特征在于，进料口(7)包括两个直孔进料通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020563980.7U CN212171243U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 长圆模头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020563980.7U CN212171243U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 长圆模头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212171243U true CN212171243U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73768875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020563980.7U Active CN212171243U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 长圆模头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212171243U (zh) |
-
2020
- 2020-04-15 CN CN202020563980.7U patent/CN212171243U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1120082C (zh) | 制造容器的设备 | |
| CN111483153B (zh) | 塑料瓶连续生产工艺 | |
| CN212171243U (zh) | 长圆模头 | |
| CN111844684A (zh) | 一种多料道挤塑模头 | |
| CN108787776B (zh) | 一种具有凸出部的矩形铝合金成型模具 | |
| CN216860543U (zh) | 一种分料流道挤出模具结构 | |
| CN220031119U (zh) | 一种棒材挤出模具 | |
| CN201291580Y (zh) | 装配精度高的塑料异型材挤出模模头 | |
| CN106346712A (zh) | 密集阀针式热流道系统 | |
| CN209580448U (zh) | 一种组合型腔吹塑模具 | |
| CN202045822U (zh) | 一种压力流量调节缠绕管带材成型模具 | |
| CN111055478A (zh) | 一种管胚吸塑模成型流道流量调节装置 | |
| CN211390075U (zh) | 橡胶密封条挤出机头 | |
| CN215791448U (zh) | 一种油封注射模具 | |
| CN202805617U (zh) | 一种地膜吹塑机模头 | |
| CN219683613U (zh) | 轮辋型材挤压成型模具 | |
| CN206568455U (zh) | 多孔喷嘴头 | |
| CN205255467U (zh) | 用于挤出成型塑胶开口管的模具 | |
| CN217528751U (zh) | 一种铝型材挤压模具 | |
| CN215283281U (zh) | 挤出模头设备 | |
| CN216760781U (zh) | 吹塑成型用吹气结构 | |
| CN216609876U (zh) | 一种塑料模具的热流道上胶装置 | |
| CN216073046U (zh) | 流量调节的熔体分配机构及吹灌封设备 | |
| CN217729601U (zh) | 一种便于调节的木塑型材共挤模具 | |
| CN217098870U (zh) | 一种中空塑料挤出吹瓶机模头机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |