CN211390075U - 橡胶密封条挤出机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封条挤出机头，包括机壳、机芯和挤出模具，所述机壳具有贯穿其相对两侧的第一腔体，所述机芯固定设置于所述第一腔体内，所述机芯的一端设有第二腔体，所述挤出模具固定连接于所述第二腔体内，所述机芯设有第一流道、第二流道、第三流道和第四流道。本实用新型的挤出机头设有4个进料口，能够使用4台挤出机同时工作，降低单口挤出时对设备的要求，并且四个料口能够从挤出模具的5个方向同时供料，保证挤出产品的质量，防止产品缺料，而且由于4台设备同时工作，也能够一定程度的提高产品挤出速度，提升产能。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出设备技术领域，特别是涉及一种橡胶密封条挤出机头。
背景技术
生产加工中，挤出加工是适用范围比较广的一种方法，其可以用于塑料件、橡胶件和金属件的加工，挤出加工是使用挤出机，配合各种挤出机头实现各种产品的挤出成型；在汽车市场日益庞大的今天，汽车零部件的生产加工需求量庞大，比如汽车密封条，虽然是一个很小的零件，但是其质量直接关系到车门的密封，并且其使用量都比较大；
橡胶密封条在挤出机挤出的时候，由于橡胶胶料的粘度特性，对挤出机的挤出力有较高的要求，并且对挤出机头以及挤出模具的精度都有较高的要求，单头挤出的机头很难满足；有些密封条还具有金属骨架，其对挤出胶料的流动性的要求更高，单头挤出的时候经常出现骨架无法全部包覆的情况，造成产品的报废。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种橡胶密封条挤出机头，机头设有四个进料口，能够使用4台挤出机同时工作，降低单口挤出时对设备的要求，并且四个料口能够从挤出模具的5个方向同时供料，保证挤出产品的质量，防止产品缺料，而且由于4台设备同时工作，也能够一定程度的提高产品挤出速度，提升产能。
为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：
一种橡胶密封条挤出机头，包括机壳、机芯、和挤出模具，所述机壳具有贯穿其相对两侧的第一腔体，所述机芯固定设置于所述第一腔体内，所述机芯的一端设有第二腔体，所述第二腔体的一侧为敞口，所述挤出模具固定连接于所述第二腔体内，且所述挤出模具的挤出端自所述敞口内伸出或与所述敞口齐平；
所述机芯设有第一流道、第二流道、第三流道和第四流道，所述机壳设有分别对应所述第一流道、第二流道、第三流道和第四流道的四个进料口，每个所述进料口皆设有进料法兰；
所述第一流道和第二流道分别位于所述第二腔体的左右两侧且连通所述挤出模具和所述进料口，所述第三流道位于所述机芯的侧壁，所述第三流道包括朝所述第二腔体的上方延伸并连通所述挤出模具的第三上流道以及朝所述第二腔体的下方延伸并连通所述挤出模具的第三下流道，所述第三上流道和第三下流道的一端交汇并连通所述进料口，所述第四流道穿过所述机芯并连通所述第二腔体的底部。
进一步地说，所述机芯包括外机芯和内机芯，所述第二腔体位于所述外机芯的一端，所述外机芯的另一端具有贯穿至所述第二腔体的第三腔体，所述内机芯安装于所述第三腔体且伸出至第二腔体。
进一步地说，所述第四流道包括位于所述内机芯的第四上流道和第四下流道，所述第四上流道和第四下流道沿所述内机芯的侧壁以螺旋形状延伸至所述第二腔体的底部，所述第四上流道和第四下流道的一端交汇并连通所述进料口。
进一步地说，还包括锁紧盘和固定法兰，所述锁紧盘具有出料口，所述固定法兰固定连接于所述机壳，所述锁紧盘螺纹连接于所述固定法兰且能够抵顶于所述挤出模具。
进一步地说，所述出料口为喇叭口。
进一步地说，四个所述进料口中的两个位于所述机壳的左侧，另外两个所述进料口位于所述机壳的右侧，且左侧和右侧的进料口对称设置。
进一步地说，所述机芯设有能够供密封条的金属骨架穿过的通孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的挤出机头设有四个进料口，能够使用4台挤出机同时工作，降低单口挤出时对设备的要求，并且四个料口能够从挤出模具的5个方向同时供料，能够保证模具内各个位置的充分进料，并且能够降低单个进料口的挤出压力，提高橡胶胶料的流动顺畅性，从而提高产品质量，防止产品缺料，而且由于4台设备同时工作，也能够一定程度的提高产品挤出速度，提升产能；
还包括锁紧盘和固定法兰，通过所述螺纹连接的锁紧盘能够调节其抵顶所述挤出模具的状态或者说抵顶力的大小，从而能够防止挤出时模具被顶出，而抵顶力的调节也能够防止过大力造成挤出模具的损坏。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的挤出机头的整体结构示意图；
图2是本实用新型的挤出机头的分解结构示意图；
图3是本实用新型的机芯的结构示意图；
图4是图3的A向视图；
图5是本实用新型的机芯的分解结构示意图；
图6是本实用新型的锁紧盘的结构示意图；
图7是本实用新型的挤出机头的剖视图；
附图中各部分标记如下：
挤出机头30、机壳301、机芯302、挤出模具303、第一腔体3011、第二腔体3021、第一流道3022、第二流道3023、第三流道3024、第四流道3025、进料口3012、3013、3014、3015、第三上流道30241、第三下流道30242、外机芯 302a、内机芯302b、第三腔体3026、第四上流道30251、第四下流道30252、连通口30253、通孔3027、进料法兰304、锁紧盘305、固定法兰306、出料口 3051。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种橡胶密封条挤出机头，如图1和图2所示：包括机壳301、机芯302、和挤出模具303，所述机壳具有贯穿其相对两侧的第一腔体3011，所述机芯固定设置于所述第一腔体内，所述机芯的一端设有第二腔体3021，所述第二腔体的一侧为敞口，所述挤出模具固定连接于所述第二腔体内，且所述挤出模具的挤出端自所述敞口内伸出或与所述敞口齐平，也就是挤出模具的挤出端与机壳的表面齐平或伸出表面；
本实施例中，所述机芯为圆台形。
如图3和图4所示：所述机芯设有第一流道3022、第二流道3023、第三流道3024和第四流道3025，如图2所示：所述机壳设有分别对应所述第一流道、第二流道、第三流道和第四流道的四个进料口3012、3013、3014、3015，每个所述进料口皆设有进料法兰304；
如图3和图4所示：所述第一流道和第二流道分别位于所述第二腔体的左右两侧且连通所述挤出模具和所述进料口，所述第三流道位于所述机芯的侧壁，所述第三流道包括朝所述第二腔体的上方延伸并连通所述挤出模具的第三上流道30241以及朝所述第二腔体的下方延伸并连通所述挤出模具的第三下流道 30242，所述第三上流道和第三下流道的一端(进料的一端)交汇并连通所述进料口3014，所述第四流道穿过所述机芯并连通所述第二腔体的底部；
此时，第二腔体的上、下、左、右以及底部皆连接一个进料口，能够保证模具内各个位置的充分进料，并且能够降低单个进料口的挤出压力，提高橡胶胶料的流动顺畅性，从而提高产品质量。
如图5所示：所述机芯包括外机芯302a和内机芯302b，所述第二腔体位于所述外机芯的一端，所述外机芯的另一端具有贯穿至所述第二腔体的第三腔体 3026，所述内机芯安装于所述第三腔体且伸出至第二腔体。
所述第四流道包括位于所述内机芯的第四上流道30251和第四下流道 30252，所述第四上流道和第四下流道沿所述内机芯的侧壁以螺旋形状延伸至所述第二腔体的底部，所述第四上流道和第四下流道的一端(进料的一端)交汇并连通所述进料口3015，当然，如图5所示，所述外机芯于第四流道的所述交汇处具有一个连通第四流道和机壳进料口的连通口30253。
所述机芯设有能够供密封条的金属骨架穿过的通孔3027，本实施例中，所述通孔设置于所述内机芯。
如图2和图6所示：还包括锁紧盘305和固定法兰306，所述锁紧盘具有出料口3051，所述固定法兰固定连接于所述机壳，所述锁紧盘螺纹连接于所述固定法兰且能够抵顶于所述挤出模具，通过所述螺纹连接的锁紧盘能够调节其抵顶所述挤出模具的状态或者说抵顶力的大小，从而能够防止挤出时模具被顶出，而抵顶力的调节也能够防止过大力造成挤出模具的损坏。
进一步的，所述出料口为喇叭口。
本实施例中，四个所述进料口中的两个位于所述机壳的左侧，另外两个所述进料口位于所述机壳的右侧，且左侧和右侧的进料口对称设置。
本实用新型的工作过程和工作原理如下：
挤出机头设有四个进料口，能够使用4台挤出机同时工作，降低单口挤出时对设备的要求，并且四个料口能够从挤出模具的5个方向同时供料，如图7 所示：橡胶胶料从第三上流道、第三下流道、第四上流道和第四下流道挤入挤出模具，再结合第一流道和第二流道(图7为示出)，能够实现5个方向进料，能够保证模具内各个位置的充分进料，并且能够降低单个进料口的挤出压力，提高橡胶胶料的流动顺畅性，从而提高产品质量，防止产品缺料，而且由于4 台设备同时工作，也能够一定程度的提高产品挤出速度，提升产能；
还包括锁紧盘和固定法兰，通过所述螺纹连接的锁紧盘能够调节其抵顶所述挤出模具的状态或者说抵顶力的大小，从而能够防止挤出时模具被顶出，而抵顶力的调节也能够防止过大力造成挤出模具的损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种橡胶密封条挤出机头，其特征在于：包括机壳(301)、机芯(302)和挤出模具(303)，所述机壳具有贯穿其相对两侧的第一腔体(3011)，所述机芯固定设置于所述第一腔体内，所述机芯的一端设有第二腔体(3021)，所述第二腔体的一侧为敞口，所述挤出模具固定连接于所述第二腔体内，且所述挤出模具的挤出端自所述敞口内伸出或与所述敞口齐平；
所述机芯设有第一流道(3022)、第二流道(3023)、第三流道(3024)和第四流道(3025)，所述机壳设有分别对应所述第一流道、第二流道、第三流道和第四流道的四个进料口，每个所述进料口皆设有进料法兰(304)；
所述第一流道和第二流道分别位于所述第二腔体的左右两侧且连通所述挤出模具和所述进料口，所述第三流道位于所述机芯的侧壁，所述第三流道包括朝所述第二腔体的上方延伸并连通所述挤出模具的第三上流道(30241)以及朝所述第二腔体的下方延伸并连通所述挤出模具的第三下流道(30242)，所述第三上流道和第三下流道的一端交汇并连通所述进料口，所述第四流道穿过所述机芯并连通所述第二腔体的底部。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封条挤出机头，其特征在于：所述机芯包括外机芯(302a)和内机芯(302b)，所述第二腔体位于所述外机芯的一端，所述外机芯的另一端具有贯穿至所述第二腔体的第三腔体(3026)，所述内机芯安装于所述第三腔体且伸出至第二腔体。
3.根据权利要求2所述的橡胶密封条挤出机头，其特征在于：所述第四流道包括位于所述内机芯的第四上流道(30251)和第四下流道(30252)，所述第四上流道和第四下流道沿所述内机芯的侧壁以螺旋形状延伸至所述第二腔体的底部，所述第四上流道和第四下流道的一端交汇并连通所述进料口。
4.根据权利要求1所述的橡胶密封条挤出机头，其特征在于：还包括锁紧盘(305)和固定法兰(306)，所述锁紧盘具有出料口(3051)，所述固定法兰固定连接于所述机壳，所述锁紧盘螺纹连接于所述固定法兰且能够抵顶于所述挤出模具。
5.根据权利要求4所述的橡胶密封条挤出机头，其特征在于：所述出料口为喇叭口。
6.根据权利要求1所述的橡胶密封条挤出机头，其特征在于：四个所述进料口中的两个位于所述机壳的左侧，另外两个所述进料口位于所述机壳的右侧，且左侧和右侧的进料口对称设置。
7.根据权利要求1所述的橡胶密封条挤出机头，其特征在于：所述机芯设有能够供密封条的金属骨架穿过的通孔。
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