CN212168614U - 一种用于管件加工的浮料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了供一种用于管件加工的浮料机构，包括上模座和下模座，其特征在于：所述的下模座两侧设有用于承托原材料的对称的浮料机构，两侧的浮料机构分别包括支撑柱、定位销、托料块、顶针，顶针是一种带弹簧伸缩顶针，托料块一端通过轴销铰接在支撑柱上，中间端与顶针顶部连接，且设于支撑柱的中心空心位，定位销固定连接在支撑柱上，且设置在托料块在支撑柱上呈水平状态时的正上方，通过弹簧压缩实现顶针带动托料块一端作沿轴销作上、下移动，所述的支撑柱通过螺栓固定安装在下模座上。本实用新型有效实现配合卷圆工序进行上料及加工，由板材一次加工成管状的加工，简化了卷圆加工设备，提高加工效率，降低生产成本。

Description

一种用于管件加工的浮料机构

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种用于汽车消音排气直管加工的浮料机构。

背景技术

随着经济的快速发展，汽车在人们的日常生活中逐渐普及，我国汽车产业升级、由大变强面临难得的机遇，在这种大环境下，如何夯实汽车零部件生产基础、提升技术创新能力、降低生产成本提升竞争力，是中国汽车生产企业面临的重要问题。

汽车消音管是汽车重要的零配件之一，起到消音降噪的功能，为驾驶员及车上成员带来舒适感，汽车消音排气系统管件产品传统的冲压生产工艺为冲孔、预卷圆、卷圆多个生产工序，各工序分开操作加工，零件冲压生产过程中设备、模具及人员成本比较高，而对于卷圆的工序，更是分两个设备进行加工，即分预卷圆设备及卷圆设备，因此，本公司设计一种浮料机构，以实现卷圆加工管件有效的一次卷圆加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管件加工的浮料机构，包括上模座和下模座，其特征在于：所述的下模座两侧设有用于承托原材料的对称的浮料机构，两侧的浮料机构分别包括支撑柱、定位销、托料块、顶针，顶针是一种带弹簧伸缩顶针，托料块一端通过轴销铰接在支撑柱上，中间端与顶针顶部连接，且设于支撑柱的中心空心位，定位销固定连接在支撑柱上，且设置在托料块在支撑柱上呈水平状态时的正上方，通过弹簧压缩实现顶针带动托料块一端作沿轴销作上、下移动，所述的支撑柱通过螺栓固定安装在下模座上。

所述浮料机构对应的上下模座还设有管卷圆组件，由浮料机构上料进行管卷圆组件加工。

所述的管卷圆组件，包括圆芯棒，上、下半圆对应的上凹模、下凹模，上凹模、下凹模分别设置于对应卷圆组件位置的上模座及下模座，圆芯棒设置在上凹模、下凹模之间。

所述的顶针下部连接弹簧，且通过弹簧与下模座固定连接。

所述的圆芯棒与托料块处于同一高度水平面，圆芯棒的一端下部设置压簧与下模座连接，随上模组的加重压力下移压缩，板材先由圆心棒变成U形状，再随着继续下压力，再由下凹模变形，形成圆形管材。

所述的上模座和下模座侧端可加设有冲孔机构、导正机构或分切机构。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置有效实现配合卷圆工序进行上料及加工，由板材一次加工成管状的加工，简化了卷圆加工设备，提高加工效率，降低生产成本。

2、可以使卷圆组件实现整合在造管的加工中冲孔或冲切工序上的上、下模座上配合使用，即共用上、下模座，以其它工序模座的一次上、下运动，同时完成卷圆加工工序，由浮料机构进行衔接上料的高度。

附图说明

图1含浮料机构的卷圆组件结构示意图；

图2为本实用新型浮料机构一端内侧结构示意参考图；

图3为卷圆原理示意图；

图4为连续生产布局整体示意参考图；

图5为连续生产布局整体侧示参考图。

图中：1-机体、6-卷圆芯棒、7-分切机构、8-支撑柱、9-定位销、10-托料块、11-冲孔机构、12-导正机构、13-管卷圆组件、14-切断机构、141-上凹模、15-顶针、16-下凹模、17-弹簧、19-下模座、20-上模座、25-板材、251-成型管材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5，一种用于管件加工的浮料机构，包括上模座20和下模座19，所述的下模座19两侧设有用于承托原材料的对称的浮料机构，两侧的浮料机构分别包括支撑柱8、定位销9、托料块10、顶针15，顶针是一种带弹簧伸缩顶针，托料块10一端通过轴销铰接在支撑柱8上，中间端与顶针顶部连接，且设于支撑柱8的中心空心位，定位销9固定连接在支撑柱8上，且设置在托料块10在支撑柱8上呈水平状态时的正上方，通过弹簧压缩实现顶针15带动托料块10一端作沿轴销作上、下移动，所述的支撑柱8通过螺栓固定安装在下模座(19)上。

所述浮料机构对应的上下模座还设有管卷圆组件13，由浮料机构上料进行管卷圆组件 13加工。

所述的管卷圆组件，包括圆芯棒6，上、下半圆对应的上凹模141、下凹模16，上凹模141、下凹模16分别设置于对应卷圆组件13位置的上模座及下模座，圆芯棒6设置在上凹模141、下凹模16之间。

所述的顶针15下部连接弹簧17，且通过弹簧17与下模座19固定连接。

所述的圆芯棒6与托料块10处于同一高度水平面，有效实现上料到卷圆组件上的圆芯棒6上。

所述的圆芯棒6的一端下部设置压簧与下模座19连接，随上模组的加重压力下移压缩，板材25先由圆心棒6变成U形状，再随着继续下压力，再由下凹模16变形，形成圆形管材，这里连接弹簧17与圆芯棒6的压簧是一样设置，其圆芯棒6与托料块10同时下压的。

所述的上模座20和下模座19侧端可加设有冲孔机构或分切机构，如图冲孔机构11、导正机构12、卷圆组件13、切断机构14

机体1从进料端到出料端依次设有冲孔、导正、卷圆和切断，所述的冲孔机构11、卷圆组件13和切断机构14基于上模组件、下模组件依次设置，基于上模组件、下模组的一次的上、下运动一次完成冲孔、卷圆、切断工序。

具体工作加工流程：

冲压机回程，上模组件上行，原材料沿机体1继续前行，当原材料运行至冲孔结构11 处时，然后开启冲压机，冲压机带动上模组件下行导正进入冲孔内，实现对送料步距长度的检测，同时冲孔组件重复其工作，对原材料进行冲孔操作和切除废料加工，此时，导正组件可获得管件产品要求长度的半成品料片，同时半成品料片的中部保留连料料带，用于辅助半成品料片进行送料；

工作时，上模组件下行，上模座与原材料接触，托料块10将原材料托起，上模下行，在圆芯棒6的作用下，半成品材料贴附在圆芯棒6上呈倒置U型结构，半成品材料在变形过程中材料两端下压托料块10，托料块10围绕托料块10固定销旋转，然后托料块10压缩顶针15，顶针15压缩弹簧，至半成品材料与托料块10分离，上模继续下行，使得托料块10被上模继续下压，直至上模连带圆芯棒6和倒置的半成品材料进入下凹模16型腔内，实现了对半成品材料的卷圆加工；

上模座和圆芯棒6复位，卷圆后的产品从圆芯棒6中取出，托料块10在顶针15和弹簧的作用下，反向旋转弹起，实现复位，然后下一半成品材料进入卷圆组件13内，重复上述动作，实现再次卷圆加工。

当管件产品移动至切断机构14内时，上模组件上模向下移动进行切断，排出成形的汽车消音排气直管。

本实用新型有效实现配合卷圆工序进行上料及加工，由板材一次加工成管状的加工，简化了卷圆加工设备，提高加工效率，降低生产成本。

本实用新型也可以使卷圆组件实现整合在造管的加工中冲孔或冲切工序上的上、下模座上配合使用，即共用上、下模座，以其它工序模座的一次上、下运动，同时完成卷圆加工工序，由浮料机构进行衔接上料的高度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于管件加工的浮料机构，包括上模座(20)和下模座(19)，其特征在于：所述的下模座(19)两侧设有用于承托原材料的对称的浮料机构，两侧的浮料机构分别包括支撑柱(8)、定位销(9)、托料块(10)、顶针(15)，顶针是一种带弹簧伸缩顶针，托料块(10)一端通过轴销铰接在支撑柱(8)上，中间端与顶针顶部连接，且设于支撑柱(8)的中心空心位，定位销(9)固定连接在支撑柱(8)上，且设置在托料块(10)在支撑柱(8)上呈水平状态时的正上方，通过弹簧压缩实现顶针(15)带动托料块(10)一端作沿轴销作上、下移动，所述的支撑柱(8)通过螺栓固定安装在下模座(19)上。

2.根据权利要求1所述的用于管件加工的浮料机构，其特征在于：所述浮料机构对应的上下模座还设有管卷圆组件(13)，由浮料机构上料进行管卷圆组件(13)加工。

3.根据权利要求2所述的用于管件加工的浮料机构，其特征在于：所述的管卷圆组件，包括圆芯棒(6)，上、下半圆对应的上凹模(141)、下凹模(16)，上凹模(141)、下凹模(16)分别设置于对应管卷圆组件(13)位置的上模座及下模座，圆芯棒(6)设置在上凹模(141)、下凹模(16)之间。

4.根据权利要求3所述的用于管件加工的浮料机构，其特征在于：所述的顶针下部连接弹簧(17)，且通过弹簧(17)与下模座(19)固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于管件加工的浮料机构，其特征在于：所述的圆芯棒(6)与托料块(10)处于同一高度水平面。

6.根据权利要求5所述的用于管件加工的浮料机构，其特征在于：所述的圆芯棒(6)的一端下部设置压簧与下模座(19)连接，随上模组的加重压力下移压缩。

7.根据权利要求6所述的用于管件加工的浮料机构，其特征在于：所述的上模座(20)和下模座(19)侧端加设有冲孔机构、导正机构或分切机构。

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