CN212144679U - 一种连续自动剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动剪板机技术领域，尤其涉及一种连续自动剪板机，解决了现有技术中这种剪板机的操作方法存在着不足之处，工人不仅要进行手工加料，而且加工较为繁琐，不能进行连续不断的加工，加工效率低的问题。一种连续自动剪板机，包括机壳，机壳的内侧壁上安装有推进伸缩杆，推进伸缩杆远离机壳的一端固定连接有推进板，机壳内部的底端固定连接有两个呈对称分布的伸缩泵，两个呈对称分布的伸缩泵的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶端设有钢板。本实用新型本实用新型不仅实现剪板机的自动化工作，解放了工人的双手，而且通过推进伸缩杆与伸缩泵的工作，简化了工作流程，提高了工作效率，实现了剪板机连续不断的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动剪板机技术领域，尤其涉及一种连续自动剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
现在的剪板机是通过工人将需要剪断的钢板放在加工台上，然后启动机器，通过传送带将需要加工的钢板运输到加工台上，然后启动剪板刀对钢板进行加工。
但是，这种剪板机的操作方法存在着不足之处，工人不仅要进行手工加料，而且加工较为繁琐，不能进行连续不断的加工，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续自动剪板机，解决了现有技术中这种剪板机的操作方法存在着不足之处，工人不仅要进行手工加料，而且加工较为繁琐，不能进行连续不断的加工，加工效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种连续自动剪板机，包括机壳，机壳的内侧壁上安装有推进伸缩杆，推进伸缩杆远离机壳的一端固定连接有推进板，机壳内部的底端固定连接有两个呈对称分布的伸缩泵，两个呈对称分布的伸缩泵的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶端设有钢板，钢板一侧的机壳内部设有两个呈对称分布的转轴，两个呈对称分布的转轴的表面皆固定连接有滚筒，滚筒的表面缠绕有运输皮带，转轴的一侧延伸至机壳的外部并与驱动电机的输出端固定连接，运输皮带远离支撑板一侧的机壳内部安装有上剪板刀，上剪板刀底端的机壳内部固定连接有剪板柱，剪板柱的内部设有与上剪板刀相适配的下剪板刀。
优选的，伸缩泵位置处的支撑板的内部设有卡槽，伸缩泵的输出端固定在卡槽的内部。
优选的，推进伸缩杆位置处的机壳内部设有凹槽，推进伸缩杆的底端固定在凹槽的内部。
优选的，剪板柱的外侧壁上安装有材料收集箱，材料收集箱用来收集剪好的钢板。
优选的，材料收集箱的底端固定连接有两个呈对称分布的卡块，两个呈对称分布的卡块的底端固定连接有弹簧固定块，弹簧固定块位置处的剪板柱的内部设有T型槽。
优选的，驱动电机位置处的机壳外侧壁上固定连接有保护壳，保护壳对驱动电机起到保护的作用。
优选的，弹簧固定块底端固定块的材质为橡胶材料。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型，通过推进伸缩杆与推进推动钢板的前进，在通过伸缩泵不断升高支撑板，来对钢板进行加工，相对于现有技术，本实用新型不仅实现剪板机的自动化工作，解放了工人的双手，而且通过推进伸缩杆与伸缩泵的工作，简化了工作流程，提高了工作效率，实现了剪板机连续不断的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图；
图2为图1中的俯视图；
图3为图1中A结构示意图。
图中：1、机壳；2、伸缩泵；3、支撑板；4、凹槽；5、推进伸缩杆；6、钢板；7、卡槽；8、运输皮带；9、上剪板刀；10、材料收集箱；11、剪板柱；12、推进板；13、转轴；14、滚筒；15、下剪板刀；16、保护壳；17、驱动电机；18、卡块；19、弹簧固定块；20、T型槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种连续自动剪板机，包括机壳1，机壳1的内侧壁上安装有推进伸缩杆5，推进伸缩杆5远离机壳1的一端固定连接有推进板12，具体的，通过推进伸缩杆5与推进板12的推进作用，将钢板6推到运输皮带8上，机壳1内部的底端固定连接有两个呈对称分布的伸缩泵2，两个呈对称分布的伸缩泵2的顶端固定连接有支撑板3，具体的，通过伸缩泵2与支撑板3来控制钢板6的升降，支撑板3的顶端设有钢板6，具体的，钢板6为普通的加工材料，钢板6一侧的机壳1内部设有两个呈对称分布的转轴13，两个呈对称分布的转轴13的表面皆固定连接有滚筒14，滚筒14的表面缠绕有运输皮带8，具体的，通过运输皮带8运送铁板6，转轴13的一侧延伸至机壳1的外部并与驱动电机17的输出端固定连接，具体的，驱动电机17的型号可为YCJ180，运输皮带8远离支撑板3一侧的机壳1内部安装有上剪板刀9，上剪板刀9底端的机壳1内部固定连接有剪板柱11，剪板柱11的内部设有与上剪板刀9相适配的下剪板刀15。
本方案具备以下工作过程：
当续自动剪板机进行工作时，首先工人将需要加工的钢板6放在支撑板3上，然后通过伸缩泵2将钢板6调整到合适的位置，在通过机壳1内部一侧的推进伸缩杆5与推进板12的配合使用，将钢板6推到运输皮带8上面，同时启动驱动电机17，通过驱动电机17驱动转轴13转动，在通过转轴13带动滚筒14的转动，通过滚筒14带动运输皮带8的转动，通过运输皮带8的转动，将钢板6运输到剪切柱11的表面，在通过上剪板刀9与下剪板刀15的配合使用，将钢板6剪断，在通过材料收集箱10将已加工的钢板6收集起来，从而完成连续自动剪板机的剪板工作。
根据上述工作过程可知：
本实用新型，通过推进伸缩杆5与推进推动钢板6前进，在通过伸缩泵2不断升高支撑板3，来对钢板6进行加工，相对于现有技术，本实用新型不仅实现剪板机的自动化工作，解放了工人的双手，而且通过推进伸缩杆5与伸缩泵2的工作，简化了工作流程，提高了工作效率，实现了剪板机连续不断的加工。
进一步的，伸缩泵2位置处的支撑板3的内部设有卡槽7，伸缩泵2的输出端固定在卡槽7的内部，具体的，卡槽7有利于伸缩泵2与支撑板3的固定连接。
进一步的，推进伸缩杆5位置处的机壳1内部设有凹槽4，推进伸缩杆5的底端固定在凹槽4的内部，具体的，凹槽4有利于推进伸缩杆5与机壳1的固定连接。
进一步的，剪板柱11的外侧壁上安装有材料收集箱10，材料收集箱10用来收集剪好的钢板6，具体的，材料收集箱10可以降低工人工作时的劳动强度。
进一步的，材料收集箱10的底端固定连接有两个呈对称分布的卡块18，两个呈对称分布的卡块18的底端固定连接有弹簧固定块19，弹簧固定块19位置处的剪板柱11的内部设有T型槽20，具体的，通过卡块18、弹簧固定块19以及T型槽20的配合使用，将材料收集箱10固定在剪板柱11的外侧壁上。
进一步的，驱动电机17位置处的机壳1外侧壁上固定连接有保护壳16，保护壳16对驱动电机17起到保护的作用，具体的，保护壳16可以避免驱动电机17受到外界的干扰，避免了驱动电机17的损坏。
进一步的，弹簧固定块19底端固定块的材质为橡胶材料，具体的，弹簧固定块19底端固定块的材质为橡胶材料减少了其对剪板柱11的损坏。
综上，本实用新型不仅实现剪板机的自动化工作，解放了工人的双手，而且通过推进伸缩杆5与伸缩泵2的工作，简化了工作流程，提高了工作效率，实现了剪板机连续不断的加工，卡槽7有利于伸缩泵2与支撑板3的固定连接，通过卡块18、弹簧固定块19以及T型槽20的配合使用，将材料收集箱10固定在剪板柱11的外侧壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种连续自动剪板机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的内侧壁上安装有推进伸缩杆(5)，所述推进伸缩杆(5)远离机壳(1)的一端固定连接有推进板(12)，其特征在于，所述机壳(1)内部的底端固定连接有两个呈对称分布的伸缩泵(2)，所述两个呈对称分布的伸缩泵(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端设有钢板(6)，所述钢板(6)一侧的机壳(1)内部设有两个呈对称分布的转轴(13)，所述两个呈对称分布的转轴(13)的表面皆固定连接有滚筒(14)，所述滚筒(14)的表面缠绕有运输皮带(8)，所述转轴(13)的一侧延伸至机壳(1)的外部并与驱动电机(17)的输出端固定连接，所述运输皮带(8)远离支撑板(3)一侧的机壳(1)内部安装有上剪板刀(9)，所述上剪板刀(9)底端的机壳(1)内部固定连接有剪板柱(11)，所述剪板柱(11)的内部设有与上剪板刀(9)相适配的下剪板刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种连续自动剪板机，其特征在于，所述伸缩泵(2)位置处的支撑板(3)的内部设有卡槽(7)，所述伸缩泵(2)的输出端固定在卡槽(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种连续自动剪板机，其特征在于，所述推进伸缩杆(5)位置处的机壳(1)内部设有凹槽(4)，所述推进伸缩杆(5)的底端固定在凹槽(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种连续自动剪板机，其特征在于，所述剪板柱(11)的外侧壁上安装有材料收集箱(10)，所述材料收集箱(10)用来收集剪好的钢板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种连续自动剪板机，其特征在于，所述材料收集箱(10)的底端固定连接有两个呈对称分布的卡块(18)，所述两个呈对称分布的卡块(18)的底端固定连接有弹簧固定块(19)，所述弹簧固定块(19)位置处的剪板柱(11)的内部设有T型槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种连续自动剪板机，其特征在于，所述驱动电机(17)位置处的机壳(1)外侧壁上固定连接有保护壳(16)，所述保护壳(16)对驱动电机(17)起到保护的作用。
7.根据权利要求5所述的一种连续自动剪板机，其特征在于，所述弹簧固定块(19)底端固定块的材质为橡胶材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020577106.9U CN212144679U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种连续自动剪板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020577106.9U CN212144679U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种连续自动剪板机 |
Publications (1)
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| CN212144679U true CN212144679U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73718875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020577106.9U Active CN212144679U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种连续自动剪板机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212144679U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719453A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种型材切断自动跟切方法 |
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020577106.9U patent/CN212144679U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112719453A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种型材切断自动跟切方法 |
| CN112719453B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-02-11 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种型材切断自动跟切方法 |
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