CN212127981U - 一种大面积玻璃镀膜夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大面积玻璃镀膜夹具，包括第一拉杆、顶板和底板，所述底板的顶端中间位置处设置有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有底座，所述底板顶端的一侧设置有立板，且立板一侧的顶端设置有顶板，所述第一拉杆的底端安装有顶座。本实用新型通过在底座一端的两侧均设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆一侧的外壁均安装有第四螺纹滑块，第四螺纹滑块一侧第三螺纹杆的外壁均设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆下方底板顶端两侧的内部均设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部均设置有第二滑块，第二滑块的顶端均通过连接件固定连接于第二伸缩杆底端的一侧，实现了装置的伸缩功能，有利于对不同大小的玻璃进行镀膜。

Description

一种大面积玻璃镀膜夹具

技术领域

本实用新型涉及磁控溅射镀膜技术领域，具体为一种大面积玻璃镀膜夹具。

背景技术

玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为其具有高密度的化学特性，被广泛应用在各种行业，如汽车美容领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，用来给漆面镀膜后，漆面光泽度很好，并把漆面与外界隔绝开来，起到了很好的保护作用，给大面积的玻璃镀膜就离不开合适的夹具进行夹持；

而现有的玻璃镀膜夹具有以下缺点：夹具不够稳定，容易晃动导致加工瑕疵；夹具无法伸缩，不能灵活应对各种大小的玻璃；夹具占据玻璃表面面积，使玻璃镀膜不能一次完全覆盖，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大面积玻璃镀膜夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具无法伸缩，不能灵活应对各种大小的玻璃的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大面积玻璃镀膜夹具，包括第一拉杆、顶板和底板，所述底板的顶端中间位置处设置有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有底座，所述底板顶端的一侧设置有立板，且立板一侧的顶端设置有顶板，所述第一拉杆的底端安装有顶座，且顶座一端的两侧均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧的外壁均安装有第三螺纹滑块，所述第三螺纹滑块一侧第二螺纹杆的外壁均设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上方顶板底端两侧的内部均设置有第三滑槽，且第三滑槽的内部均安装有第三滑块，所述第三滑块的底端均安装有第一连杆，所述第一伸缩杆顶端的一侧均设置有第二拉杆，所述第一连杆的底端均延伸至第二拉杆的内部，所述第二拉杆内部的底端均设置有第一弹簧，且第一弹簧的顶端均固定连接于第一连杆的底端，所述顶座另一端两侧底座另一端的两侧均设置有横杆，且横杆一端第一伸缩杆一端第二伸缩杆的一端均安装有第二连杆。

优选的，所述底板两端的一端皆均匀设置有夹具座，且夹具座内侧的底端均设置有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块的底端均延伸至夹具座底端的内部，且第一螺纹滑块底端夹具座底端的内部均设置有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的顶端均延伸至第一螺纹滑块的上方，且夹具座内侧第一螺纹滑块的一侧均焊接有第一把手，所述第四螺纹杆的顶端均安装有第二弹簧，且第二弹簧顶端夹具座的内侧均安装有夹板。

优选的，所述底座一端的两侧均设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆一侧的外壁均安装有第四螺纹滑块，所述第四螺纹滑块一侧第三螺纹杆的外壁均设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆下方底板顶端两侧的内部均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均设置有第二滑块，且第二滑块的顶端均通过连接件固定连接于第二伸缩杆底端的一侧。

优选的，所述顶板的一侧中间位置处通过转轴设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的一侧设置有第二把手，所述顶板底端的一侧通过转轴设置有齿轮架，且齿轮架的外壁设置有第一锥形齿轮，所述顶板的底端中间位置处设置有转动轴，且转动轴外壁齿轮架外壁之间安装有皮带。

优选的，所述转动轴的底端设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的外壁设置有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块下方第一螺纹杆的外壁设置有第一拉杆，且第二螺纹滑块的底端延伸至第一拉杆的内部，所述顶板底端第二螺纹滑块的两侧均设置有滑槽架，且滑槽架一侧的内部均设置有第四滑槽，所述第四滑槽的内部均设置有第四滑块，且第四滑块的一侧均安装有第四连杆，并且第四连杆的一侧均固定连接于第二螺纹滑块的一侧。

优选的，所述第二连杆的一端均安装有吸盘，且第二连杆内部两侧的顶端均设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均设置有第一滑块，且第一滑块的两侧之间均设置有推拉板，所述推拉板的一端均通过铰接件设置有第三连杆，且第三连杆的底端均安装有第三把手，所述第三把手的一侧均延伸至第二连杆的一侧，且推拉板的另一端均设置有工字板，并且工字板的一端均固定连接于吸盘的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有底板、第一把手、第一螺纹滑块、第四螺纹杆和夹板，将底板放置在工作台上，通过旋转第一把手带动第一螺纹滑块转动，从而令第四螺纹杆移动，带动夹板移动，将底板紧紧夹持在工作台上，实现了装置的稳定功能；

(2)通过安装有吸盘、第四螺纹滑块、伸缩杆和吸盘，将玻璃放置在吸盘上，转动第四螺纹滑块，第四螺纹滑块带动第二伸缩杆移动，从而改变吸盘的位置，以适应不同大小的玻璃，实现了装置的伸缩功能；

(3)通过安装有第三把手、第三连杆、推拉板、工字板和吸盘，拨动第三把手，第三把手带动第三连杆移动，从而带动推拉板，令工字板挤压吸盘，使吸盘内空气排空，将玻璃紧紧吸附在夹具上，从而对完整的玻璃上表面镀膜，实现了装置高效镀膜的功能。

附图说明

图1为本实用新型的装置正视结构示意图；

图2为本实用新型的装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型的装置A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的装置B处放大结构示意图；

图中：1、皮带；2、第一螺纹滑块；3、工字板；4、第一拉杆；5、第二螺纹滑块；6、转动轴；7、第一螺纹杆；8、第一滑槽；9、第三螺纹滑块；10、顶板；11、第一连杆；12、第二拉杆；13、第一弹簧；14、第一伸缩杆；15、第二弹簧；16、第二螺纹杆；17、第一把手；18、第二伸缩杆；19、第三螺纹杆；20、第一滑块；21、第四螺纹滑块；22、顶座；23、支撑杆；24、底座；25、推拉板；26、夹具座；27、底板；28、立板；29、吸盘；30、第二连杆；31、齿轮架；32、第一锥形齿轮；33、第二把手；34、第二锥形齿轮；35、横杆；36、第三连杆；37、第二滑块；38、第二滑槽；39、第三滑块；40、第三滑槽；41、第四滑块；42、第四滑槽；43、第四连杆；44、滑槽架；45、夹板；46、第四螺纹杆；47、第三把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种大面积玻璃镀膜夹具，包括第一拉杆4、顶板10和底板27，底板27两端的一端皆均匀设置有夹具座26，且夹具座26内侧的底端均设置有第一螺纹滑块2，第一螺纹滑块2的底端均延伸至夹具座26底端的内部，第一螺纹滑块2底端夹具座26底端的内部均设置有第四螺纹杆46，且第四螺纹杆46的顶端均延伸至第一螺纹滑块2的上方，夹具座26内侧第一螺纹滑块2的一侧均焊接有第一把手17，第四螺纹杆46的顶端均安装有第二弹簧15，且第二弹簧15顶端夹具座26的内侧均安装有夹板45；

将底板27放置在工作台上，通过旋转第一把手17带动第一螺纹滑块2转动，从而令第四螺纹杆46移动，带动夹板45移动，实现了装置的稳定功能；

底板27的顶端中间位置处设置有支撑杆23，且支撑杆23的顶端安装有底座24；

底座24一端的两侧均设置有第三螺纹杆19，且第三螺纹杆19一侧的外壁均安装有第四螺纹滑块21，第四螺纹滑块21一侧第三螺纹杆19的外壁均设置有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18下方底板27顶端两侧的内部均设置有第二滑槽38，且第二滑槽38的内部均设置有第二滑块37，第二滑块37的顶端均通过连接件固定连接于第二伸缩杆18底端的一侧；

将玻璃放置在吸盘29上，转动第四螺纹滑块21，第四螺纹滑块21带动第二伸缩杆18移动，从而改变吸盘29的位置,实现了装置的伸缩功能；

底板27顶端的一侧设置有立板28，且立板28一侧的顶端设置有顶板10；

顶板10的一侧中间位置处通过转轴设置有第二锥形齿轮34，且第二锥形齿轮34的一侧设置有第二把手33，顶板10底端的一侧通过转轴设置有齿轮架31，且齿轮架31的外壁设置有第一锥形齿轮32，顶板10的底端中间位置处设置有转动轴6，且转动轴6外壁齿轮架31外壁之间安装有皮带1；

转动第二把手33，使其带动第二锥形齿轮34，第二锥形齿轮34与第一锥形齿轮32配合，使其通过皮带1带动转动轴6转动，有方便调节顶部吸盘高度的优点；

转动轴6的底端设置有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的外壁设置有第二螺纹滑块5，且第二螺纹滑块5下方第一螺纹杆7的外壁设置有第一拉杆4，第二螺纹滑块5的底端延伸至第一拉杆4的内部，顶板10底端第二螺纹滑块5的两侧均设置有滑槽架44，且滑槽架44一侧的内部均设置有第四滑槽42，第四滑槽42的内部均设置有第四滑块41，且第四滑块41的一侧均安装有第四连杆43，第四连杆43的一侧均固定连接于第二螺纹滑块5的一侧；

带动第一螺纹杆7转动，使得第二螺纹滑块5带动顶座22移动，当顶部吸盘29接触玻璃时停止，此时令顶部吸盘29吸住玻璃，底部吸盘29不再吸附玻璃，再转动第二把手33，使顶座22上移一定距离，即可对玻璃的下表面进行镀膜，有方便双面镀膜的优点；

第一拉杆4的底端安装有顶座22，且顶座22一端的两侧均设置有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16一侧的外壁均安装有第三螺纹滑块9，第三螺纹滑块9一侧第二螺纹杆16的外壁均设置有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14上方顶板10底端两侧的内部均设置有第三滑槽40，且第三滑槽40的内部均安装有第三滑块39，第三滑块39的底端均安装有第一连杆11，第一伸缩杆14顶端的一侧均设置有第二拉杆12，第一连杆11的底端均延伸至第二拉杆12的内部，第二拉杆12内部的底端均设置有第一弹簧13，且第一弹簧13的顶端均固定连接于第一连杆11的底端，顶座22另一端两侧底座24另一端的两侧均设置有横杆35，且横杆35一端第一伸缩杆14一端第二伸缩杆18的一端均安装有第二连杆30；

且第二连杆30的一端均安装有吸盘29，第二连杆30内部两侧的顶端均设置有第一滑槽8，且第一滑槽8的内部均设置有第一滑块20，第一滑块20的两侧之间均设置有推拉板25，且推拉板25的一端均通过铰接件设置有第三连杆36，第三连杆36的底端均安装有第三把手47，且第三把手47的一侧均延伸至第二连杆30的一侧，推拉板25的另一端均设置有工字板3，且工字板3的一端均固定连接于吸盘29的底端；

拨动第三把手47，第三把手47带动第三连杆36移动，从而带动推拉板25，令工字板3挤压吸盘29，使吸盘29内空气排空，将玻璃紧紧吸附在夹具上，实现了装置高效镀膜的功能。

工作原理：使用时，将底板27放置在工作台上，通过旋转第一把手17带动第一螺纹滑块2转动，从而令第四螺纹杆46移动，带动夹板45移动，可将底板27稳定地固定在工作台上，再将玻璃放置在吸盘29上，转动第四螺纹滑块21，第四螺纹滑块21带动第二伸缩杆18移动，从而改变吸盘29的位置，以达到适应当前玻璃大小的目的。放置好玻璃后，拨动第三把手47，第三把手47带动第三连杆36移动，从而带动推拉板25，令工字板3挤压吸盘29，使吸盘29内空气排空，将玻璃紧紧吸附在夹具上，此时即可对玻璃的上表面进行镀膜，如仍需对玻璃的下表面镀膜，则转动第二把手33，使其带动第二锥形齿轮34，第二锥形齿轮34与第一锥形齿轮32配合，使其通过皮带1带动转动轴6转动，从而带动第一螺纹杆7转动，使得第二螺纹滑块5带动顶座22移动，当顶部吸盘29接触玻璃时停止，此时令顶部吸盘29吸住玻璃，底部吸盘29不再吸附玻璃，再转动第二把手33，使顶座22上移一定距离，即可对玻璃的下表面进行镀膜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种大面积玻璃镀膜夹具，包括第一拉杆(4)、顶板(10)和底板(27)，其特征在于：所述底板(27)的顶端中间位置处设置有支撑杆(23)，且支撑杆(23)的顶端安装有底座(24)，所述底板(27)顶端的一侧设置有立板(28)，且立板(28)一侧的顶端设置有顶板(10)，所述第一拉杆(4)的底端安装有顶座(22)，且顶座(22)一端的两侧均设置有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)一侧的外壁均安装有第三螺纹滑块(9)，所述第三螺纹滑块(9)一侧第二螺纹杆(16)的外壁均设置有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)上方顶板(10)底端两侧的内部均设置有第三滑槽(40)，且第三滑槽(40)的内部均安装有第三滑块(39)，所述第三滑块(39)的底端均安装有第一连杆(11)，所述第一伸缩杆(14)顶端的一侧均设置有第二拉杆(12)，所述第一连杆(11)的底端均延伸至第二拉杆(12)的内部，所述第二拉杆(12)内部的底端均设置有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的顶端均固定连接于第一连杆(11)的底端，所述顶座(22)另一端两侧底座(24)另一端的两侧均设置有横杆(35)，且横杆(35)一端第一伸缩杆(14)一端第二伸缩杆(18)的一端均安装有第二连杆(30)。

2.根据权利要求1所述的一种大面积玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述底板(27)两端的一端皆均匀设置有夹具座(26)，且夹具座(26)内侧的底端均设置有第一螺纹滑块(2)，所述第一螺纹滑块(2)的底端均延伸至夹具座(26)底端的内部，且第一螺纹滑块(2)底端夹具座(26)底端的内部均设置有第四螺纹杆(46)，所述第四螺纹杆(46)的顶端均延伸至第一螺纹滑块(2)的上方，且夹具座(26)内侧第一螺纹滑块(2)的一侧均焊接有第一把手(17)，所述第四螺纹杆(46)的顶端均安装有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)顶端夹具座(26)的内侧均安装有夹板(45)。

3.根据权利要求1所述的一种大面积玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述底座(24)一端的两侧均设置有第三螺纹杆(19)，且第三螺纹杆(19)一侧的外壁均安装有第四螺纹滑块(21)，所述第四螺纹滑块(21)一侧第三螺纹杆(19)的外壁均设置有第二伸缩杆(18)，且第二伸缩杆(18)下方底板(27)顶端两侧的内部均设置有第二滑槽(38)，所述第二滑槽(38)的内部均设置有第二滑块(37)，且第二滑块(37)的顶端均通过连接件固定连接于第二伸缩杆(18)底端的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种大面积玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述顶板(10)的一侧中间位置处通过转轴设置有第二锥形齿轮(34)，且第二锥形齿轮(34)的一侧设置有第二把手(33)，所述顶板(10)底端的一侧通过转轴设置有齿轮架(31)，且齿轮架(31)的外壁设置有第一锥形齿轮(32)，所述顶板(10)的底端中间位置处设置有转动轴(6)，且转动轴(6)外壁齿轮架(31)外壁之间安装有皮带(1)。

5.根据权利要求4所述的一种大面积玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述转动轴(6)的底端设置有第一螺纹杆(7),且第一螺纹杆(7)的外壁设置有第二螺纹滑块(5)，所述第二螺纹滑块(5)下方第一螺纹杆(7)的外壁设置有第一拉杆(4)，且第二螺纹滑块(5)的底端延伸至第一拉杆(4)的内部，所述顶板(10)底端第二螺纹滑块(5)的两侧均设置有滑槽架(44)，且滑槽架(44)一侧的内部均设置有第四滑槽(42)，所述第四滑槽(42)的内部均设置有第四滑块(41)，且第四滑块(41)的一侧均安装有第四连杆(43)，并且第四连杆(43)的一侧均固定连接于第二螺纹滑块(5)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种大面积玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述第二连杆(30)的一端均安装有吸盘(29)，且第二连杆(30)内部两侧的顶端均设置有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内部均设置有第一滑块(20)，且第一滑块(20)的两侧之间均设置有推拉板(25)，所述推拉板(25)的一端均通过铰接件设置有第三连杆(36)，且第三连杆(36)的底端均安装有第三把手(47)，所述第三把手(47)的一侧均延伸至第二连杆(30)的一侧，且推拉板(25)的另一端均设置有工字板(3)，并且工字板(3)的一端均固定连接于吸盘(29)的底端。

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