CN221071343U - 一种中空玻璃加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃加工装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述顶板的上端一侧设有移动机构，所述工作台内的下端一侧设有推动机构，所述推动机构上设有转轴，所述转轴上设有夹持机构。本实用新型能够在中空玻璃加工生产过程中，对玻璃进行自动上料，可以有效的提高中空玻璃的加工生产效率，同时可以在两块玻璃与铝合金框架合并时，根据玻璃的尺寸来对两块玻璃进行自动校准，有效的代替了人工手动校准矫正的工序，实现自动化对两块玻璃进行矫正校准，不仅可以提高中空玻璃的加工生产效率，还会保证中空玻璃的加工生产成品质量。

Description

一种中空玻璃加工装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，尤其涉及一种中空玻璃加工装置。

背景技术

中空玻璃是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的中空玻璃，中空玻璃具有美观、隔音、隔热等性能，因此中空玻璃得到了世界各国的认可，中空玻璃在加工生产过程中，需要将铝合金框架粘结在一块玻璃的一面，再将另一块玻璃贴合在铝合金框架上。

而现有的中空玻璃加工装置在将两块玻璃在与铝合金框架合并时，需要通过人工手动来对两个玻璃进行矫正，使两块玻璃进行对准，但是通过人工手动对两块玻璃进行矫正不仅会增加人工劳动强度，同时会降低中空玻璃的加工生产效率，并且无法精准的对两块玻璃进行校准，从而会影响中空玻璃加工生产的成品质量，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的中空玻璃加工装置在加工生产中空玻璃时，需要人工手动对两块玻璃进行校对矫正，不仅会增加人工劳动强度，同时会降低中空玻璃的加工生产效率，并且无法精准的对两块玻璃进行校准，从而会影响中空玻璃加工生产成品质量的不足，而提出的一种中空玻璃加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中空玻璃加工装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述顶板的上端一侧设有移动机构，所述工作台内的下端一侧设有推动机构，所述推动机构上设有转轴，所述转轴上设有夹持机构；

所述转轴转动连接在工作台内的中部，所述夹持机构上对称设有两个承载架，两个承载架的上端均等间距设置有三个固定件，六个固定件内均转动连接有圆辊，所述工作台的上端四角均固定有支撑杆，四个支撑杆分别固定连接在顶板的下端四角，所述移动机构上设有移动板，所述移动板的下端四角均固定安装有第二气缸，四个第二气缸的伸缩端共同固定有升降板，所述升降板的下端四角均固定安装有真空吸盘，四个真空吸盘共同对应设置在两个承载架的上方。

优选地，为了带动移动板移动，所述移动机构包括固定安装在顶板上端一侧的伺服电机，所述顶板的上端两侧均固定有固定板，两个固定板的相对一侧共同转动连接有丝杠，所述伺服电机的输出轴末端贯穿其中一个固定板并固定连接在丝杠的一端，所述丝杠上螺纹套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的下端固定有第一滑块，所述顶板上开设有第一长条口，所述第一滑块滑动套接在第一长条口内，所述第一滑块固定连接在移动板的上端中部。

优选地，为了推动转轴进行转动，所述推动机构包括固定安装在工作台内下端一侧的推动气缸，所述推动气缸的伸缩端固定有直齿条，所述直齿条的一侧啮合有齿轮，所述齿轮固定套接在转轴的下端。

优选地，为了使直齿条在推动转轴转动时与转轴更加的紧致，所述齿轮的一侧对应设置有两个圆杆，两个圆杆均固定连接在工作台内的下端，两个圆杆上均转动套接有圆管，两个圆管均抵触在直齿条的另一侧。

优选地，为了使转轴在转动时带动两个承载架相向和相反移动，所述夹持机构包括固定套接在转轴上的圆盘，所述圆盘的上端两侧均转动连接有连接杆，两个连接杆的一端均转动套接有滑杆，所述工作台的上端一侧开设有第二长条口，两个滑杆分别滑动套接在第二长条口内的两侧，两个滑杆的上端分别固定连接在两个承载架的下端中部。

优选地，为了使存储槽内的玻璃量少时，将存储槽内的玻璃向上推动，使真空吸盘可以对存储槽内的玻璃进行吸固，所述工作台的上端另一侧开设有存储槽，所述存储槽内的下端四角均固定安装有第一气缸，四个第一气缸的伸缩端共同设置有承载板。

优选地，为了使承载架在移动时保持平稳移动，同时可以使承载架在移动时更加的通畅，所述工作台的上端一侧固定有两个滑道，两个承载架的下端四角均设置有第二滑块，八个第二滑块分别滑动套接在两个滑道内。

优选地，为了使移动板在移动时更加的通畅，所述移动板的上端四角均开设有凹槽，四个凹槽内均转动连接有滑轮，四个滑轮均抵触在顶板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过推动机构和夹持机构的使用，可以在将两块玻璃与铝合金框架合并时，根据玻璃的尺寸来对两块玻璃进行自动校准，有效的代替了人工手动校准矫正的工序，实现自动化对两块玻璃进行矫正校准，不仅可以提高中空玻璃的加工生产效率，同时会保证中空玻璃的加工生产成品质量；

2、通过移动机构、第二气缸和真空吸盘的使用，可以在中空玻璃加工生产过程中，可以对玻璃进行自动上料，有效的保证了两块玻璃的矫正校对精准性，同时可以提高中空玻璃的加工生产效率，降低人工劳动强度；

综上所述，本实用新型能够在中空玻璃加工生产过程中，对玻璃进行自动上料，可以有效的提高中空玻璃的加工生产效率，同时可以在两块玻璃与铝合金框架合并时，根据玻璃的尺寸来对两块玻璃进行自动校准，有效的代替了人工手动校准矫正的工序，实现自动化对两块玻璃进行矫正校准，不仅可以提高中空玻璃的加工生产效率，还会保证中空玻璃的加工生产成品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中空玻璃加工装置的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种中空玻璃加工装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种中空玻璃加工装置的B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种中空玻璃加工装置的移动板结构示意图。

图中：1工作台、2存储槽、3第一气缸、4承载板、5支撑杆、6顶板、7伺服电机、8固定板、9丝杠、10丝杠螺母、11第一滑块、12第一长条口、13移动板、14滑轮、15第二气缸、16升降板、17真空吸盘、18推动气缸、19直齿条、20圆杆、21圆管、22齿轮、23转轴、24圆盘、25连接杆、26滑杆、27第二长条口、28承载架、29固定件、30圆辊、31第二滑块、32滑道。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种中空玻璃加工装置，包括工作台1，工作台1是一种用于对中空玻璃进行加工生产工艺流程的承载体，通过工作台1上的部件可以低中空玻璃进行加工生产，使两块玻璃与铝合金框架合并形成中空玻璃，工作台1的上端另一侧开设有存储槽2，存储槽2内的下端四角均固定安装有第一气缸3，四个第一气缸3的伸缩端共同设置有承载板4，存储槽2用于存放需要加工的玻璃，放置在存储槽2内的玻璃会叠放在承载板4的上端，第一气缸3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过四个第一气缸3的运作可以带动承载板4升降，承载板4会带动存储槽2内的玻璃升降，使存储槽2内的玻璃较少时，将存储槽2内的玻璃升起，方便对存储槽2内的玻璃进行拿取。

参照图1、4，工作台1的上方设置有顶板6，工作台1的上端四角均固定有支撑杆5，四个支撑杆5分别固定连接在顶板6的下端四角，四个支撑杆5可以将顶板6进行支撑固定，使顶板6固定在工作台1的上方，顶板6的上端一侧设有移动机构，移动机构上设有移动板13，通过顶板6可以对移动机构上的部件进行承载，移动机构运作会带动移动板13移动，移动机构包括固定安装在顶板6上端一侧的伺服电机7，伺服电机7和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，顶板6的上端两侧均固定有固定板8，两个固定板8的相对一侧共同转动连接有丝杠9，伺服电机7的输出轴末端贯穿其中一个固定板8并固定连接在丝杠9的一端，通过两个固定板8可以对丝杠9进行承载，使丝杠9在转动时保持平稳转动，伺服电机7运作会带动丝杠9转动，丝杠9上设置有外螺纹。

参照图1、4，丝杠9上螺纹套接有丝杠螺母10，丝杠螺母10是一种与丝杠9配套的部件，通过丝杠9的转动可以精准的将丝杠螺母10移动到相应位置，丝杠螺母10的下端固定有第一滑块11，顶板6上开设有第一长条口12，第一滑块11滑动套接在第一长条口12内，第一滑块11固定连接在移动板13的上端中部，丝杠螺母10移动会带动第一滑块11在第一长条口12内滑动，第一滑块11会带动移动板13移动，移动板13的上端四角均开设有凹槽，四个凹槽内均转动连接有滑轮14，四个滑轮14均抵触在顶板6的下端，移动板13会带动四个滑轮14在顶板6的下端移动，通过四个滑轮14可以使移动板13在顶板6的下端滑动时更加的通畅。

参照图1、4，移动板13的下端四角均固定安装有第二气缸15，四个第二气缸15的伸缩端共同固定有升降板16，升降板16的下端四角均固定安装有真空吸盘17，第二气缸15和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，四个第二气缸15运作会带动升降板16平稳移动，移动板13移动会通过四个第二气缸15带动升降板16移动，升降板16的移动和升降可以带动四个真空吸盘17移动和升降，真空吸盘17和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过四个真空吸盘17可以对玻璃进行吸固，再通过升降板16的移动和升降可以对被吸固的玻璃进行搬运，实现玻璃自动加工上料的目的，通过真空吸盘17的升降和移动可以将存储槽2内存放的玻璃进行吸取。

参照图1、3，工作台1内的下端一侧设有推动机构，推动机构上设有转轴23，转轴23转动连接在工作台1内的中部，推动机构运作时会带动转轴23转动，转轴23转动会带动工作台1内的部件进行运作，推动机构包括固定安装在工作台1内下端一侧的推动气缸18，推动气缸18的伸缩端固定有直齿条19，直齿条19的一侧啮合有齿轮22，齿轮22固定套接在转轴23的下端，推动气缸18和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，推动气缸18运作会带动直齿条19移动，直齿条19移动会推动齿轮22转动，齿轮22会带动转轴23转动，齿轮22的一侧对应设置有两个圆杆20，两个圆杆20均固定连接在工作台1内的下端，两个圆杆20上均转动套接有圆管21，两个圆管21均抵触在直齿条19的另一侧，通过两个圆杆20可以将两个圆管21设置在齿轮22的一侧，在直齿条19移动时，直齿条19会在两个圆管21上移动，通过两个圆管21可以使直齿条19在移动时保持紧致的与齿轮22相啮合，可以提高直齿条19推动齿轮22转动时的平稳性。

参照图1-3，转轴23上设有夹持机构，夹持机构上对称设有两个承载架28，转轴23转动会给夹持机构提供动力，夹持机构运作会带动两个承载架28相向和相反移动，两个承载架28为L形设计，可以通过两个承载架28对玻璃进行承载，通过真空吸盘17可以将存储槽2内的玻璃放置在两个承载架28上，同时可以根据玻璃的尺寸来调节两个承载架28的间距，使两个承载架28在对玻璃承载的同时对玻璃进行夹持，使玻璃在加工时保持稳定，同时可以根据两个承载架28使两个合并的玻璃进行自动矫正校准，可以有效的提高中空玻璃的加工生产成品质量，提高中空玻璃的加工生产效率，夹持机构包括固定套接在转轴23上的圆盘24，圆盘24的上端两侧均转动连接有连接杆25，两个连接杆25的一端均转动套接有滑杆26，转轴23转动可以带动圆盘24转动，圆盘24转动可以带动两个连接杆25的相对一端以转轴23为轴心运动，两个连接杆25会带动两个滑杆26相向和相反移动，工作台1的上端一侧开设有第二长条口27，两个滑杆26分别滑动套接在第二长条口27内的两侧，两个滑杆26的上端分别固定连接在两个承载架28的下端中部，两个滑杆26在被带动移动时，两个滑杆26会在第二长条口27内滑动，通过第二长条口27可以使两个滑杆26在移动时保持直线移动，两个滑杆26会带动两个承载架28相向和相反移动。

参照图1、2，工作台1的上端一侧固定有两个滑道32，两个承载架28的下端四角均设置有第二滑块31，八个第二滑块31分别滑动套接在两个滑道32内，两个承载架28移动会带动八个第二滑块31在两个滑道32内滑动，两个滑道32与八个第二滑块31的结构可以使两个承载架28在移动时保持水平移动，同时可以增加两个承载架28移动时的通畅性，两个承载架28的上端均等间距设置有三个固定件29，六个固定件29内均转动连接有圆辊30，四个真空吸盘17共同对应设置在两个承载架28的上方，四个六个固定件29可以对六个圆辊30进行承载，四个真空吸盘17可以将玻璃放置在六个圆辊30的上端，通过六个圆辊30可以使两个承载架28在相向和相反移动时更加的通畅，因此可以对在中空玻璃加工时，将玻璃进行夹持，再通过两个承载架28对两块玻璃进行精准的校正，使中空玻璃的生产成品质量得到保证。

在本实用新型中，使用时：通过配套控制设备控制伺服电机7运作，伺服电机7带动丝杠9转动，丝杠9推动丝杠螺母10移动，丝杠螺母10带动第一滑块11移动，第一滑块11带动移动板13移动，移动板13带动四个第二气缸15和升降板16移动，升降板16带动四个真空吸盘17移动，四个真空吸盘17移动到存储槽2的上方，通过配套控制设备控制四个第二气缸15运作，四个第二气缸15带动升降板16下降，升降板16带动四个真空吸盘17下降抵触在存储槽2内存放的位于最上端玻璃的上端，通过配套控制设备控制四个真空吸盘17对玻璃进行吸固，再通过配套控制设备控制第二气缸15收缩，使玻璃被带动升起，将玻璃移动到两个承载架28的上方时，将玻璃放置在两个承载架28的上方，通过配套控制设备控制推动气缸18运作，推动气缸18带动直齿条19移动，直齿条19推动齿轮22转动，齿轮22带动圆盘24转动，圆盘24带动两个连接杆25的相对一端以转轴23为轴心移动，两个连接杆25的另一端带动两个滑杆26相向移动，两个滑杆26带动两个承载架28相向移动，根据玻璃的尺寸来调节两个承载架28的间距，使两个承载架28对玻璃进行夹持，再将铝合金框架粘结在玻璃的一面，最后通过配套控制设备将存储槽2内的另一个玻璃移动到两个承载架28的下降，将四个真空吸盘17带动玻璃下降，使玻璃合并在铝合金框架上，可以使两个玻璃和铝合金框架进行粘结合并。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中空玻璃加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有顶板（6），所述顶板（6）的上端一侧设有移动机构，所述工作台（1）内的下端一侧设有推动机构，所述推动机构上设有转轴（23），所述转轴（23）上设有夹持机构；

所述转轴（23）转动连接在工作台（1）内的中部，所述夹持机构上对称设有两个承载架（28），两个承载架（28）的上端均等间距设置有三个固定件（29），六个固定件（29）内均转动连接有圆辊（30），所述工作台（1）的上端四角均固定有支撑杆（5），四个支撑杆（5）分别固定连接在顶板（6）的下端四角，所述移动机构上设有移动板（13），所述移动板（13）的下端四角均固定安装有第二气缸（15），四个第二气缸（15）的伸缩端共同固定有升降板（16），所述升降板（16）的下端四角均固定安装有真空吸盘（17），四个真空吸盘（17）共同对应设置在两个承载架（28）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工装置，其特征在于：所述移动机构包括固定安装在顶板（6）上端一侧的伺服电机（7），所述顶板（6）的上端两侧均固定有固定板（8），两个固定板（8）的相对一侧共同转动连接有丝杠（9），所述伺服电机（7）的输出轴末端贯穿其中一个固定板（8）并固定连接在丝杠（9）的一端，所述丝杠（9）上螺纹套接有丝杠螺母（10），所述丝杠螺母（10）的下端固定有第一滑块（11），所述顶板（6）上开设有第一长条口（12），所述第一滑块（11）滑动套接在第一长条口（12）内，所述第一滑块（11）固定连接在移动板（13）的上端中部。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工装置，其特征在于：所述推动机构包括固定安装在工作台（1）内下端一侧的推动气缸（18），所述推动气缸（18）的伸缩端固定有直齿条（19），所述直齿条（19）的一侧啮合有齿轮（22），所述齿轮（22）固定套接在转轴（23）的下端。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃加工装置，其特征在于：所述齿轮（22）的一侧对应设置有两个圆杆（20），两个圆杆（20）均固定连接在工作台（1）内的下端，两个圆杆（20）上均转动套接有圆管（21），两个圆管（21）均抵触在直齿条（19）的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定套接在转轴（23）上的圆盘（24），所述圆盘（24）的上端两侧均转动连接有连接杆（25），两个连接杆（25）的一端均转动套接有滑杆（26），所述工作台（1）的上端一侧开设有第二长条口（27），两个滑杆（26）分别滑动套接在第二长条口（27）内的两侧，两个滑杆（26）的上端分别固定连接在两个承载架（28）的下端中部。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端另一侧开设有存储槽（2），所述存储槽（2）内的下端四角均固定安装有第一气缸（3），四个第一气缸（3）的伸缩端共同设置有承载板（4）。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端一侧固定有两个滑道（32），两个承载架（28）的下端四角均设置有第二滑块（31），八个第二滑块（31）分别滑动套接在两个滑道（32）内。

8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工装置，其特征在于：所述移动板（13）的上端四角均开设有凹槽，四个凹槽内均转动连接有滑轮（14），四个滑轮（14）均抵触在顶板（6）的下端。