CN212121792U - 一种自动推送的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动推送的钻孔机，包括基座、立柱、驱动单元和钻头，还包括调节座、调节板、水平调节机构、驱动机构、推动单元和工作台；所述调节座设置在所述立柱，所述调节板通过所述水平调节机构设置在所述调节座的上表面，所述调节板通过所述水平调节机构在所述调节座的上表面进行水平左右和水平前后调节；所述驱动机构设置在所述调节板的上表面，所述推动单元设置在所述驱动机构，所述工作台设置在所述调节板的上表面；所述推动单元的输出端与所述工作台配合夹持待钻孔的工件；本申请旨在提供一种自动推送的钻孔机，能够快速和方便地推送待钻孔的工件，方便进行钻孔定位，移动精度高，效率高。

Description

一种自动推送的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种自动推送的钻孔机。

背景技术

现有的钻孔机的工作台，在使用时，需要工人手动将待钻孔的工件固定在工作台，一只手固定工件，一只手操作钻头下压钻孔，钻孔的对位工作难度大，容易造成失误，从而发生错打或漏打的情况，影响工件的优良率，影响生产效率。同时，还需要工人手动移动工件，对工件的多处地方进行打孔，进一步增加了钻孔的对位要求，通过手动定位钻孔，效率慢，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种自动推送的钻孔机，能够快速和方便地推送待钻孔的工件，方便进行钻孔定位，移动精度高，效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动推送的钻孔机，包括基座、立柱、驱动单元和钻头，还包括调节座、调节板、水平调节机构、驱动机构、推动单元和工作台；

所述调节座设置在所述立柱，所述调节板通过所述水平调节机构设置在所述调节座的上表面，所述调节板通过所述水平调节机构在所述调节座的上表面进行水平左右和水平前后调节；

所述驱动机构设置在所述调节板的上表面，所述推动单元设置在所述驱动机构，所述工作台设置在所述调节板的上表面；

所述推动单元的输出端与所述工作台配合夹持待钻孔的工件，所述驱动机构带动所述推动单元靠近或远离所述工作台。

优选的，所述推动单元包括安装座、驱动电机、固定支架、推动胶轮和传动带；

所述安装座设置在所述驱动机构，所述驱动电机设置在所述安装座，所述固定支架设置在所述安装座的朝向所述工作台的侧壁，所述推动胶轮设置在所述固定支架，且所述推动胶轮的中轴线与所述工作台的侧壁相平行，所述驱动电机的输出轴通过所述传动带与所述推动胶轮的辊轴连接。

优选的，所述工作台设置有L型的导向板，所述导向板设置有条形孔，所述条形孔通过调节螺丝与所述工作台连接；所述导向板设置有两个，且分别位于所述推动单元的两侧。

优选的，所述导向板的一端设置有弧形板，所述弧形板朝所述推动单元的一侧弯曲。

优选的，所述水平调节机构包括第一调节孔、定位块、连接杆、偏心部和转动手柄；

所述第一调节孔设置在所述调节座，所述定位块设置在所述调节座的下表面，且所述定位块的直径大于所述第一调节孔的宽度；所述连接杆的一端与所述定位块连接，所述连接杆的另一端与所述偏心部铰接，所述转动手柄与所述偏心部连接。

优选的，所述水平调节机构还包括第二调节孔，所述第二调节孔设置在所述调节板，所述偏心部的宽度大于所述第二调节孔的宽度，所述第一调节孔的长度方向与所述第二调节孔的长度方向互相垂直。

优选的，所述驱动机构包括导轨、滑动板、导向槽、固定座、内螺纹孔、螺杆、限位环和曲柄把手；

所述导轨设置在所述调节板，所述导向槽设置在所述滑动板的下表面，所述滑动板通过所述导向槽在所述导轨滑动；所述推动单元设置在所述滑动板；

所述固定座设置在所述调节板，所述内螺纹孔设置在所述滑动板，所述螺杆的一端与所述内螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的另一端穿过所述固定座后与所述曲柄把手连接；所述限位环设置有两个，且两个所述限位环分别位于所述固定座的两侧。

优选的，还包括纵向调节机构，所述调节座通过所述纵向调节机构沿所述立柱的高度方向进行上下调节；

所述纵向调节机构包括调节套、调节齿条、调节齿轮、连接轴和操作手柄，所述调节套套设在所述立柱的外围，所述调节齿条沿所述立柱的高度方向设置在所述立柱的表面，所述调节齿轮设置在所述调节套内且与所述调节齿条啮合，所述连接轴的一端与所述调节齿轮连接，所述连接轴的另一端延伸至所述调节套的外侧并与所述操作手柄连接。

采用上述结构，通过水平调节机构能够轻松和方便地对调节板的位置进行粗调，方便初步对工作台进行定位。通过驱动机构调节推动单元的位置，使推动单元的输出端与工作台配合夹持待钻孔的工件，然后钻头下压对工件进行钻孔，钻孔完毕后，推动单元工作将工件沿工作台推动至下一个钻孔工位，钻头再次进行钻孔。采用这种结构，能够实现工件的自动定位工作，不需要通过工人手动移动工件，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，同时，还能避免操作失误而造成错打、漏打等情况，提高了工件的钻孔质量。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图。

其中：基座1、立柱2、驱动单元3、钻头4、调节座5、调节板6、水平调节机构7、第一调节孔7a、定位块7b、连接杆7c、偏心部7d、转动手柄7e、第二调节孔7f、驱动机构8、导轨8a、滑动板8b、固定座8c、螺杆8d、限位环8e、曲柄把手8f、推动单元9、安装座9a、驱动电机9b、固定支架9c、推动胶轮9d、传动带9e、工作台10、导向板11、条形孔11a、弧形板11b、纵向调节机构12、调节套12a、调节齿条12b、连接轴12c、操作手柄12d。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参阅图1至图4所示，本实施例的一种自动推送的钻孔机，包括基座1、立柱2、驱动单元3和钻头4，还包括调节座5、调节板6、水平调节机构7、驱动机构8、推动单元9和工作台10。

所述调节座5设置在所述立柱2，所述调节板6通过所述水平调节机构7设置在所述调节座5的上表面，所述调节板6通过所述水平调节机构7在所述调节座5的上表面进行水平左右和水平前后调节。

所述驱动机构8设置在所述调节板6的上表面，所述推动单元9设置在所述驱动机构8，所述工作台10设置在所述调节板6的上表面。

所述推动单元9的输出端与所述工作台10配合夹持待钻孔的工件，所述驱动机构8带动所述推动单元9靠近或远离所述工作台10。

采用上述结构，通过水平调节机构7能够轻松和方便地对调节板6的位置进行粗调，方便初步对工作台10进行定位。

通过驱动机构8调节推动单元9的位置，使推动单元9的输出端与工作台10配合夹持待钻孔的工件，然后钻头4下压对工件进行钻孔，钻孔完毕后，推动单元9工作将工件沿工作台10推动至下一个钻孔工位，钻头4再次进行钻孔。采用这种结构，能够实现工件的自动定位工作，不需要通过工人手动移动工件，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，同时，还能避免操作失误而造成错打、漏打等情况，提高了工件的钻孔质量。

优选的，所述推动单元9包括安装座9a、驱动电机9b、固定支架9c、推动胶轮9d和传动带9e。

所述安装座9a设置在所述驱动机构8，所述驱动电机9b设置在所述安装座9a，所述固定支架9c设置在所述安装座9a的朝向所述工作台10的侧壁，所述推动胶轮9d设置在所述固定支架9c，且所述推动胶轮9d的中轴线与所述工作台10的侧壁相平行，所述驱动电机9b的输出轴通过所述传动带9e与所述推动胶轮9d的辊轴连接。

采用这种结构，驱动机构8带动推动单元9移动，使推动胶轮9d与工作台10的侧壁保持一定的间隙，通过该间隙夹持待钻孔的工件，通过驱动机构8能够调节该间隙的大小，方便适应固定不同的工件。

驱动电机9b通过传动带9e带动推动胶轮9d转动，推动胶轮9d的端面与待钻孔的工件表面接触摩擦，从而推动工件移动，通过控制驱动电机9b的输出可以方便地控制工件的推动距离，方便适应不同工件的不同钻孔位置。

优选的，所述工作台10设置有L型的导向板11，所述导向板11设置有条形孔11a，所述条形孔11a通过调节螺丝与所述工作台10连接；所述导向板11设置有两个，且分别位于所述推动单元9的两侧。

采用这种结构，所述导向板11与所述工作台10配合对待钻孔的工件进行导向。

优选的，所述导向板11的一端设置有弧形板11b，所述弧形板11b朝所述推动单元9的一侧弯曲。

弧形板11b起到良好的导向作用，使工件能够顺利进入第一导向板11与工作台10之间的导向缝隙。

优选的，所述水平调节机构7包括第一调节孔7a、定位块7b、连接杆7c、偏心部7d和转动手柄7e。

所述第一调节孔7a设置在所述调节座5，所述定位块7b设置在所述调节座5的下表面，且所述定位块7b的直径大于所述第一调节孔7a的宽度；所述连接杆7c的一端与所述定位块7b连接，所述连接杆7c的另一端与所述偏心部7d铰接，所述转动手柄7e与所述偏心部7d连接。

本实施例中，所述第一调节孔7a沿水平左右方向设置在所述调节座5。

通过转动手柄7e、偏心部7d、连接杆7c以及定位块7b配合锁紧调节板6和调节座5。本实施例中，转动手柄7e旋转至水平状态时，偏心部7d与连接杆7c的铰接部位与调节板6的上表面之间的间距最大，即为锁紧状态；朝上转动手柄7e，铰接部位与调节板6的间距变小，即为释放状态。

优选的，所述水平调节机构7还包括第二调节孔7f，所述第二调节孔7f设置在所述调节板6，所述偏心部7d的宽度大于所述第二调节孔7f的宽度，所述第一调节孔7a的长度方向与所述第二调节孔7f的长度方向互相垂直。

本实施例中，所述第二调节孔7f沿水平前后方向设置在所述调节板6。第一调节孔7a和第二调节孔7f配合，使调节板6能够在调节座5上进行水平左右和水平前后方向调节。

优选的，所述驱动机构8包括导轨8a、滑动板8b、导向槽、固定座8c、内螺纹孔、螺杆8d、限位环8e和曲柄把手8f。

所述导轨8a设置在所述调节板6，所述导向槽设置在所述滑动板8b的下表面，所述滑动板8b通过所述导向槽在所述导轨8a滑动；所述推动单元9设置在所述滑动板8b。

所述固定座8c设置在所述调节板6，所述内螺纹孔设置在所述滑动板8b，所述螺杆8d的一端与所述内螺纹孔螺纹连接，所述螺杆8d的另一端穿过所述固定座8c后与所述曲柄把手8f连接；所述限位环8e设置有两个，且两个所述限位环8e分别位于所述固定座8c的两侧。

采用这种结构，曲柄把手8f转动时带动滑动板8b沿导轨8a滑动，达到调节滑动板8b位置的目的，移动的距离和精度由螺杆8d和内螺纹孔的牙距决定。通过移动滑动板8b带动推动单元9，使推动单元9靠近或远离工作台10，从而实现推动单元9的输出端与工作台10配合夹持工件的目的。

优选的，还包括纵向调节机构12，所述调节座5通过所述纵向调节机构12沿所述立柱2的高度方向进行上下调节。

所述纵向调节机构12包括调节套12a、调节齿条12b、调节齿轮、连接轴12c和操作手柄12d，所述调节套12a套设在所述立柱2的外围，所述调节齿条12b沿所述立柱2的高度方向设置在所述立柱2的表面，所述调节齿轮设置在所述调节套12a内且与所述调节齿条12b啮合，所述连接轴12c的一端与所述调节齿轮连接，所述连接轴12c的另一端延伸至所述调节套12a的外侧并与所述操作手柄12d连接。

采用这种结构，转动操作手柄12d带动调节齿轮转动，从而带动调节套12a沿调节齿条12b的长度方向进行移动，即调节套12a沿立柱2的高度方向进行移动，从而达到调节高度的作用，方便适应不同用户的使用需求。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动推送的钻孔机，包括基座、立柱、驱动单元和钻头，其特征在于，还包括调节座、调节板、水平调节机构、驱动机构、推动单元和工作台；

所述调节座设置在所述立柱，所述调节板通过所述水平调节机构设置在所述调节座的上表面，所述调节板通过所述水平调节机构在所述调节座的上表面进行水平左右和水平前后调节；

所述驱动机构设置在所述调节板的上表面，所述推动单元设置在所述驱动机构，所述工作台设置在所述调节板的上表面；

所述推动单元的输出端与所述工作台配合夹持待钻孔的工件，所述驱动机构带动所述推动单元靠近或远离所述工作台。

2.根据权利要求1所述的一种自动推送的钻孔机，其特征在于，所述推动单元包括安装座、驱动电机、固定支架、推动胶轮和传动带；

所述安装座设置在所述驱动机构，所述驱动电机设置在所述安装座，所述固定支架设置在所述安装座的朝向所述工作台的侧壁，所述推动胶轮设置在所述固定支架，且所述推动胶轮的中轴线与所述工作台的侧壁相平行，所述驱动电机的输出轴通过所述传动带与所述推动胶轮的辊轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动推送的钻孔机，其特征在于，所述工作台设置有L型的导向板，所述导向板设置有条形孔，所述条形孔通过调节螺丝与所述工作台连接；所述导向板设置有两个，且分别位于所述推动单元的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动推送的钻孔机，其特征在于，所述导向板的一端设置有弧形板，所述弧形板朝所述推动单元的一侧弯曲。

5.根据权利要求1所述的一种自动推送的钻孔机，其特征在于，所述水平调节机构包括第一调节孔、定位块、连接杆、偏心部和转动手柄；

所述第一调节孔设置在所述调节座，所述定位块设置在所述调节座的下表面，且所述定位块的直径大于所述第一调节孔的宽度；所述连接杆的一端与所述定位块连接，所述连接杆的另一端与所述偏心部铰接，所述转动手柄与所述偏心部连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动推送的钻孔机，其特征在于，所述水平调节机构还包括第二调节孔，所述第二调节孔设置在所述调节板，所述偏心部的宽度大于所述第二调节孔的宽度，所述第一调节孔的长度方向与所述第二调节孔的长度方向互相垂直。

7.根据权利要求1所述的一种自动推送的钻孔机，其特征在于，所述驱动机构包括导轨、滑动板、导向槽、固定座、内螺纹孔、螺杆、限位环和曲柄把手；

所述导轨设置在所述调节板，所述导向槽设置在所述滑动板的下表面，所述滑动板通过所述导向槽在所述导轨滑动；所述推动单元设置在所述滑动板；

所述固定座设置在所述调节板，所述内螺纹孔设置在所述滑动板，所述螺杆的一端与所述内螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的另一端穿过所述固定座后与所述曲柄把手连接；所述限位环设置有两个，且两个所述限位环分别位于所述固定座的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种自动推送的钻孔机，其特征在于，还包括纵向调节机构，所述调节座通过所述纵向调节机构沿所述立柱的高度方向进行上下调节；

所述纵向调节机构包括调节套、调节齿条、调节齿轮、连接轴和操作手柄，所述调节套套设在所述立柱的外围，所述调节齿条沿所述立柱的高度方向设置在所述立柱的表面，所述调节齿轮设置在所述调节套内且与所述调节齿条啮合，所述连接轴的一端与所述调节齿轮连接，所述连接轴的另一端延伸至所述调节套的外侧并与所述操作手柄连接。

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