CN212119752U - 一种破乳剂稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破乳剂稀释设备技术领域，尤其是一种破乳剂稀释装置，包括底座，底座顶端设有桶体，桶体底端可转动的设置在底座上，底座底端设有出料管，出料管上端贯穿底座并与桶体连通，出料管上安装有阀门，底座顶部固定安装有支撑圆环，支撑圆环套设在桶体外，还包括外环形蓄水箱，外环形蓄水箱顶部固定安装有U形架，U形架位于桶体上，外环形蓄水箱上设有密封塞体，外环形蓄水箱内设有加热丝组件，外环形蓄水箱内加入水并通过加热丝组件对外环形蓄水箱内的水加热，通过外环形蓄水箱内升温的水对桶体内的物料进行加热，从而提高物料的温度，由于利用水对物料加热可较均匀、平稳的控制物料的温度。

Description

一种破乳剂稀释装置

技术领域

本实用新型涉及破乳剂稀释设备技术领域，尤其涉及一种破乳剂稀释装置。

背景技术

破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂。破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏。用作脱水剂，能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求；用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵，破乳剂一般为表面活性剂，为双亲性，如果加入浓度过高自身会形成胶束，影响破乳效果，因此在使用破乳剂之前应先进行稀释；现有的破乳剂稀释装置，通过设置搅拌机构来对物料进行充分搅拌提高稀释效率，由于稀释过程中无法控制物料温度，导致物料内部混合不均匀，降低稀释质量和效率，且考虑到控制物料温度改变均匀，应避免出现物料局部温度过高或过低的情况，为此我们提出一种破乳剂稀释装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在破乳剂稀释装置在稀释过程中无法控制物料温度，导致物料内部混合不均匀，降低稀释质量和效率的缺点，而提出的一种破乳剂稀释装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种破乳剂稀释装置，包括底座，所述底座顶端设有桶体，所述桶体底端可转动的设置在底座上，所述底座底端设有出料管，所述出料管上端贯穿底座并与桶体连通，所述出料管上安装有阀门，所述底座顶部固定安装有支撑圆环，所述支撑圆环套设在桶体外，所述桶体外套设有外环形蓄水箱，所述外环形蓄水箱位于支撑圆环顶端且与支撑圆环固定连接，所述外环形蓄水箱顶部固定安装有U形架，所述U形架位于桶体上，所述外环形蓄水箱上设有密封塞体，所述外环形蓄水箱内设有加热丝组件，所述外环形蓄水箱上开设有进线孔，所述桶体内设有轴，所述轴底端可转动的设置在桶体底部中央处，所述轴上端可转动的设置在U形架上且贯穿U形架，所述轴上固定安装有搅拌叶片，所述底座底部四角落处固定安装有支撑柱。

优选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括中间齿轮，所述中间齿轮固定安装在轴顶端，所述U形架顶部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与中间齿轮啮合，所述桶体顶部固定安装有内齿圈，所述U形架顶部可转动的设置有转轴，所述转轴一端贯穿U形架，所述转轴上端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与中间齿轮啮合，所述转轴下端固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与内齿圈啮合。

优选的，所述齿轮的齿数少于中间齿轮的齿数。

优选的，所述支撑柱底部设有减震垫。

优选的，所述搅拌叶片上设有防锈涂层。

本实用新型提出的一种破乳剂稀释装置，有益效果在于：通过设置外环形蓄水箱、加热丝组件，外环形蓄水箱内加入水并通过加热丝组件对外环形蓄水箱内的水加热，通过外环形蓄水箱内升温的水对桶体内的物料进行加热，从而提高物料的温度，由于利用水对物料加热可较均匀、平稳的控制物料的温度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种破乳剂稀释装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种破乳剂稀释装置的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种破乳剂稀释装置的结构示意图二。

图中：底座1、桶体2、出料管3、阀门4、轴5、搅拌叶片6、支撑圆环7、外环形蓄水箱8、U形架9、密封塞体10、加热丝组件11、进线孔12、中间齿轮13、电机14、齿轮15、内齿圈16、转轴17、传动齿轮18、不完全齿轮19、支撑柱20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种破乳剂稀释装置，包括底座1，底座1顶端设有桶体2，桶体2底端可转动的设置在底座1上，底座1底端设有出料管3，出料管3上端贯穿底座1并与桶体2连通，出料管3上安装有阀门4，底座1顶部固定安装有支撑圆环7，支撑圆环7套设在桶体2外，还包括外环形蓄水箱8，外环形蓄水箱8套设在桶体2外，外环形蓄水箱8位于支撑圆环7顶端且与支撑圆环7固定连接，外环形蓄水箱8顶部固定安装有U形架9，U形架9位于桶体2上，外环形蓄水箱8上设有密封塞体10，外环形蓄水箱8内设有加热丝组件11，外环形蓄水箱8上开设有进线孔12，进线孔12用于加热丝组件11中加热丝的导线穿出外环形蓄水箱8，桶体2内设有轴5，轴5底端可转动的设置在桶体2底部中央处，轴5上端可转动的设置在U形架9上且贯穿U形架9，轴5上固定安装有搅拌叶片6，底座1底部四角落处固定安装有支撑柱20。将物料由桶体2上方加入并通过轴5带动搅拌叶片6转动并搅拌物料，将外环形蓄水箱8内加入水并通过加热丝组件11对外环形蓄水箱8内的水加热，通过外环形蓄水箱8内升温的水对桶体2内的物料进行加热，从而提高物料的温度，由于利用水对物料加热可较均匀、平稳的控制物料的温度。

还包括驱动组件，驱动组件包括中间齿轮13，中间齿轮13固定安装在轴5顶端，U形架9顶部一侧固定安装有电机14，电机14的输出轴固定安装有齿轮15，齿轮15与中间齿轮13啮合，桶体2顶部固定安装有内齿圈16，U形架9顶部可转动的设置有转轴17，转轴17一端贯穿U形架9，转轴17上端固定安装有传动齿轮18，传动齿轮18与中间齿轮13啮合，转轴17下端固定安装有不完全齿轮19，不完全齿轮19与内齿圈16啮合。装置工作时，电机14带动齿轮15转动，齿轮15转动并中间齿轮13转动，中间齿轮13、轴5、搅拌叶片6一体设置，从而实现搅拌叶片6的转动，同时，中间齿轮13转动并带动传动齿轮18转动，传动齿轮18、转轴17、不完全齿轮19一体设置，不完全齿轮19转动并带动内齿圈16间隙性转动，内齿圈16、桶体2一体设置，从而桶体2转动，通过桶体2的间歇性转动配合搅拌叶片6的转动，可提高物料搅拌效率和均匀度。

实施例2：

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，齿轮15的齿数少于中间齿轮13的齿数，齿轮15转动并中间齿轮13转动为减速转动，从而搅拌叶片6转动速度减缓，可较平缓的搅拌物料；支撑柱20底部设有减震垫，减少装置运行时的震动；搅拌叶片6上设有防锈涂层，提高搅拌叶片6的耐腐蚀性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种破乳剂稀释装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端设有桶体（2），所述桶体（2）底端可转动的设置在底座（1）上，所述底座（1）底端设有出料管（3），所述出料管（3）上端贯穿底座（1）并与桶体（2）连通，所述出料管（3）上安装有阀门（4），所述底座（1）顶部固定安装有支撑圆环（7），所述支撑圆环（7）套设在桶体（2）外，所述桶体（2）外套设有外环形蓄水箱（8），所述外环形蓄水箱（8）位于支撑圆环（7）顶端且与支撑圆环（7）固定连接，所述外环形蓄水箱（8）顶部固定安装有U形架（9），所述U形架（9）位于桶体（2）上，所述外环形蓄水箱（8）上设有密封塞体（10），所述外环形蓄水箱（8）内设有加热丝组件（11），所述外环形蓄水箱（8）上开设有进线孔（12），所述桶体（2）内设有轴（5），所述轴（5）底端可转动的设置在桶体（2）底部中央处，所述轴（5）上端可转动的设置在U形架（9）上且贯穿U形架（9），所述轴（5）上固定安装有搅拌叶片（6），所述底座（1）底部四角落处固定安装有支撑柱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件包括中间齿轮（13），所述中间齿轮（13）固定安装在轴（5）顶端，所述U形架（9）顶部一侧固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴固定安装有齿轮（15），所述齿轮（15）与中间齿轮（13）啮合，所述桶体（2）顶部固定安装有内齿圈（16），所述U形架（9）顶部可转动的设置有转轴（17），所述转轴（17）一端贯穿U形架（9），所述转轴（17）上端固定安装有传动齿轮（18），所述传动齿轮（18）与中间齿轮（13）啮合，所述转轴（17）下端固定安装有不完全齿轮（19），所述不完全齿轮（19）与内齿圈（16）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述齿轮（15）的齿数少于中间齿轮（13）的齿数。

4.根据权利要求1所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述支撑柱（20）底部设有减震垫。

5.根据权利要求1所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述搅拌叶片（6）上设有防锈涂层。

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