CN209438486U - 一种破乳剂稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破乳剂稀释装置，包括罐体，所述罐体的上端设有第二开口，所述罐体的上端固定有下法兰，所述下法兰的上端通过螺栓固定有上法兰，所述上法兰的上端固定有封盖，所述封盖的上端设有传动装置，所述传动装置上连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿封盖并延伸至罐体内，所述转动杆的上固定有螺旋搅拌叶，所述封盖的上端固定有两个进液管，所述进液管和封盖贯通设置。本实用新型通过现有的技术进行改进，达到了减少劳动强度，提高搅拌质量和搅拌效率的目的，能够控制稀释时破乳液和稀释液的配比，提高生产破乳液的质量，提高破乳液的使用率。

Description

一种破乳剂稀释装置

技术领域

本实用新型涉及破乳剂生产技术领域，尤其涉及一种破乳剂稀释装置。

背景技术

破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的，用作脱水剂，能把原油及重油中的水分脱出来，防止油水混合物进一步乳化，起到降低油水混合物黏度和加速油水分离的作用，使含水量达到要求，用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵。

破乳剂在使用时会根据使用情况，调成不同的浓度，以便于破乳剂的合理使用，传统的手工搅拌，在稀释时搅拌效率低，劳动强度大，搅拌时，由于搅拌杆的限制，难以搅拌均匀，而且在配比稀释时，比例不易控制，为此，我们提出了一种破乳剂稀释装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破乳剂稀释装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种破乳剂稀释装置，包括罐体，所述罐体的上端设有第二开口，所述罐体的上端固定有下法兰，所述下法兰的上端通过螺栓固定有上法兰，所述上法兰的上端固定有封盖，所述封盖的上端设有传动装置，所述传动装置上连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿封盖并延伸至罐体内，所述转动杆的上固定有螺旋搅拌叶，所述封盖的上端固定有两个进液管，所述进液管和封盖贯通设置，所述进液管上安装有第二控制阀，所述进液管的上端设有进液桶，所述进液桶和进液管连通设置，所述进液桶的一侧设有刻度线，且进液桶采用玻璃材质制成，所述罐体的一侧设有支撑装置，所述罐体的下端设有出料管，所述出料管和罐体连通设置，所述出料管上安装有第一控制阀。

优选地，所述传动装置包括固定在封盖上端的轴承支座，所述轴承支座的上端固定有承载板，所述转动杆的上端依次贯穿轴承支座和承载板并延伸至承载板的上端，所述转动杆的上端固定有第一转动辊，所述承载板下端一侧固定有联轴器，所述联轴器的一侧连接有驱动电机，所述联轴器的另一侧连接有转轴，所述转轴的上端贯穿承载板的下端并延伸至承载板的上端，所述转轴的上端固定有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊通过传动带传动连接。

优选地，所述支撑装置包括等间距固定在罐体一周侧壁上的四个固定块，所述固定块的下端通过螺栓连接有承载块，四个承载块的下端一侧均固定有支撑杆，四个支撑杆的下端共同固定有支撑架。

优选地，所述进液桶的下端一侧固定有承载杆，所述承载杆的下端固定在上法兰的上端一侧。

优选地，所述承载板的下端两侧均固定有固定杆，两个固定杆的一端分别固定在轴承支座的两侧。

优选地，所述固定块的上端固定有支撑板，所述支撑板的一侧固定在罐体的一侧。

优选地，所述封盖的一侧设有第一开口，所述第一开口处固定有观察窗。

优选地，所述第一转动辊的直径大于第二转动辊的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过传动装置、转动杆和螺旋搅拌叶的配合，传动装置带动螺旋搅拌叶转动，解决了人工搅拌效率低的问题，达到了减少了劳动强度的目的，能够带动混合溶液在转动的同时并上下翻动，提高搅拌效率和质量；

2、通过进液桶、刻度线和进液管的配合，添加定量的破乳液和稀释液，解决了不易控制稀释比例的问题，达到了同时定量添加破乳液和稀释液的目的，不用在使用额外的量器，方便使用者的使用；

综上所述，本装置通过现有的技术进行改进，达到了减少劳动强度，提高搅拌质量和搅拌效率的目的，能够控制稀释时破乳液和稀释液的配比，提高稀释后破乳液的质量，提高破乳液的使用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种破乳剂稀释装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种破乳剂稀释装置的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种破乳剂稀释装置的外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种破乳剂稀释装置的B处结构放大图。

图中：1封盖、2上法兰、3转动杆、4螺旋搅拌叶、5支撑板、6固定块、7出料管、8第一控制阀、9支撑架、10支撑杆、11承载块、12罐体、13下法兰、14观察窗、15第一开口、16第一转动辊、17传动带、18轴承支座、19驱动电机、20固定杆、21联轴器、22承载板、23第二转动辊、24进液桶、25进液管、26承载杆、27第二控制阀、28刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种破乳剂稀释装置，包括罐体12，用于搅拌破乳剂，防止在搅拌时溅出，罐体12的上端设有第二开口，罐体12的上端固定有下法兰13，下法兰13的上端通过螺栓固定有上法兰2，方便安装拆卸，上法兰2的上端固定有封盖1，封盖1的一侧设有第一开口15，第一开口15处固定有观察窗14，方便使用者观察搅拌情况，封盖1的上端设有传动装置，提供搅拌时的动力，传动装置上连接有转动杆3，转动杆3的下端贯穿封盖1并延伸至罐体12内，转动杆3的上固定有螺旋搅拌叶4，转动杆3带动螺旋搅拌叶4转动，螺旋搅拌叶4带动混合溶液转动和上下翻动，提高搅拌效率；

封盖1的上端固定有两个进液管25，方便添加液体，进液管25和封盖1贯通设置，进液管25上安装有第二控制阀27，进液管25的上端设有进液桶24，进液桶24和进液管25连通设置，进液桶24的下端一侧固定有承载杆26，承载杆26的下端固定在上法兰2的上端一侧，起到了支撑进液桶24的作用，进液桶24的一侧设有刻度线28，且进液桶24采用玻璃材质制成，方便通过刻度线28观察添加破乳剂和稀释液的情况；

将待稀释的破乳剂放置到其中一个进液桶24内，通过刻度线28观察破乳剂的量，到合适时，打开该进液桶24下端的第二控制阀27，当一次添加不足时，关闭该第二控制阀27进行二次添加，直至添加到合适的量，同时在另一个进液桶24内添加稀释液，添加完成后关闭两个第二控制阀27，罐体12的一侧设有支撑装置，起到了支撑罐体12的作用，罐体12的下端设有出料管7，出料管7和罐体12连通设置，出料管7上安装有第一控制阀8，搅拌完成后打开第一控制阀8，通过出料管7取出稀释后的破乳液，方便使用。

本实用新型中，传动装置包括固定在封盖1上端的轴承支座18，用来让转动杆3沿圆周运转并且支撑转动杆3，轴承支座18的上端固定有承载板22，起到了支撑的作用，承载板22的下端两侧均固定有固定杆20，两个固定杆20的一端分别固定在轴承支座18的两侧，起到了辅助支撑作用，转动杆3的上端依次贯穿轴承支座18和承载板22并延伸至承载板22的上端，转动杆3的上端固定有第一转动辊16，承载板22下端一侧固定有联轴器21，用于固定驱动电机19，使驱动电机19的输出轴末端和转轴连接，联轴器21的一侧连接有驱动电机19，联轴器21的另一侧连接有转轴，转轴的上端贯穿承载板22的下端并延伸至承载板22的上端，转轴的上端固定有第二转动辊23，第一转动辊16和第二转动辊23通过传动带17传动连接，第一转动辊16的直径大于第二转动辊23的直径，减少驱动电机19的扭矩，保护驱动电机19，驱动电机19通过连联轴器21带动转轴转动，转轴带动第二转动辊23转动，第二转动辊23通过传动带17带动第一转动辊16转动，第一转动辊16带动转动杆3转动，达到了减少了劳动强度的目的，能够带动混合溶液在转动的同时并上下翻动，提高搅拌效率和质量。

本实用新型中，支撑装置包括等间距固定在罐体12一周侧壁上的四个固定块6，固定块6的上端固定有支撑板5，支撑板5的一侧固定在罐体12的一侧，起到了辅助支撑的作用，固定块6的下端通过螺栓连接有承载块11，四个承载块11的下端一侧均固定有支撑杆10，四个支撑杆10的下端共同固定有支撑架9，方便安装拆卸，且能够稳定的支撑。

本实用新型中，使用时，将待稀释的破乳剂放置到其中一个进液桶24内，通过刻度线28观察破乳剂的量，到合适时，打开该进液桶24下端的第二控制阀27，当一次添加不足时，关闭该第二控制阀27进行二次添加，直至添加到合适的量，同时在另一个进液桶24内添加稀释液，添加完成后关闭两个第二控制阀27，驱动电机19通过连联轴器21带动转轴转动，转轴带动第二转动辊23转动，第二转动辊23通过传动带17带动第一转动辊16转动，第一转动辊16带动转动杆3转动，转动杆3带动螺旋搅拌叶4转动，螺旋搅拌叶4带动混合溶液转动和上下翻动，提高搅拌效率，搅拌完成后打开第一控制阀8通过出料管7取出稀释后的破乳液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种破乳剂稀释装置，包括罐体(12)，其特征在于：所述罐体(12)的上端设有第二开口，所述罐体(12)的上端固定有下法兰(13)，所述下法兰(13)的上端通过螺栓固定有上法兰(2)，所述上法兰(2)的上端固定有封盖(1)，所述封盖(1)的上端设有传动装置，所述传动装置上连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的下端贯穿封盖(1)并延伸至罐体(12)内，所述转动杆(3)的上固定有螺旋搅拌叶(4)，所述封盖(1)的上端固定有两个进液管(25)，所述进液管(25)和封盖(1)贯通设置，所述进液管(25)上安装有第二控制阀(27)，所述进液管(25)的上端设有进液桶(24)，所述进液桶(24)和进液管(25)连通设置，所述进液桶(24)的一侧设有刻度线(28)，且进液桶(24)采用玻璃材质制成，所述罐体(12)的一侧设有支撑装置，所述罐体(12)的下端设有出料管(7)，所述出料管(7)和罐体(12)连通设置，所述出料管(7)上安装有第一控制阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述传动装置包括固定在封盖(1)上端的轴承支座(18)，所述轴承支座(18)的上端固定有承载板(22)，所述转动杆(3)的上端依次贯穿轴承支座(18)和承载板(22)并延伸至承载板(22)的上端，所述转动杆(3)的上端固定有第一转动辊(16)，所述承载板(22)下端一侧固定有联轴器(21)，所述联轴器(21)的一侧连接有驱动电机(19)，所述联轴器(21)的另一侧连接有转轴，所述转轴的上端贯穿承载板(22)的下端并延伸至承载板(22)的上端，所述转轴的上端固定有第二转动辊(23)，所述第一转动辊(16)和第二转动辊(23)通过传动带(17)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述支撑装置包括等间距固定在罐体(12)一周侧壁上的四个固定块(6)，所述固定块(6)的下端通过螺栓连接有承载块(11)，四个承载块(11)的下端一侧均固定有支撑杆(10)，四个支撑杆(10)的下端共同固定有支撑架(9)。

4.根据权利要求1所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述进液桶(24)的下端一侧固定有承载杆(26)，所述承载杆(26)的下端固定在上法兰(2)的上端一侧。

5.根据权利要求2所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述承载板(22)的下端两侧均固定有固定杆(20)，两个固定杆(20)的一端分别固定在轴承支座(18)的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述固定块(6)的上端固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧固定在罐体(12)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述封盖(1)的一侧设有第一开口(15)，所述第一开口(15)处固定有观察窗(14)。

8.根据权利要求2所述的一种破乳剂稀释装置，其特征在于，所述第一转动辊(16)的直径大于第二转动辊(23)的直径。