CN211189871U - 一种混凝土外加剂循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土外加剂循环装置，涉及建筑的技术领域。其包括轴线沿竖直方向且中空的搅拌罐、分别开设于所述搅拌罐顶壁和底壁的进料口和出料口、可拆卸设置于所述出料口处的端盖、可与所述出料口连通的收料组件，还包括设置于所述搅拌罐内的旋转搅拌组件和竖直搅拌组件，所述竖直搅拌组件包括沿竖直方向滑移连接于所述搅拌罐内壁的驱动环，固接于所述驱动环内壁的多个搅拌杆，以及用于驱动所述驱动环运动的至少一组竖直驱动件。本实用新型具有可将外加剂搅拌的更加均匀，以提高外加剂溶解度的有益效果。

Description

一种混凝土外加剂循环装置

技术领域

本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种混凝土外加剂循环装置。

背景技术

混凝土外加剂是指在拌制混凝土的过程中加入用以改善混凝土性能的物质；在拌制混凝土的过程中需要加入的外加剂的种类往往不止一种，将多种外加剂加入混凝土之前需要将多种外加剂进行复配，当外加剂中含有固体块状物质时，需要首先将固体捣碎，再将其与其他外加剂和水混合搅拌，搅拌的过程中固体状的外加剂由于其质量较重，在搅拌的过程中会出现分层，因此会有部分外加剂难以被搅拌均匀。

公告号为CN208852768U的中国专利公开了一种混凝土外加剂复配循环罐，包括罐体，罐体的底端设置有复配罐，罐体的顶部安装有电机，复配罐的顶部设置有搅拌罐，电机的底端安装有转轴，转轴和电机之间设置有减速器，转轴上设置有若干叶片，搅拌罐的两端均设置有内置腔，内置腔的顶部设置有顶端腔，内置腔和顶端腔之间设置有承重板，承重板上安装有液压缸，液压缸底部安装有液压杆，液压杆的底端安装有底板，搅拌罐顶部的两端限位板，限位板的一端设置有固体材料加料管。使用时，首先通过固体材料加料管加入固体材料以及辅助液体，由电机通过带动转轴旋转叶片，充分搅拌固体材料以及辅助液体，之后由液压缸下降底板，使连接片与凹槽分离，搅拌罐内的复配剂进入复配罐内进行复配，之后由高压泵将复配罐内材料抽入成体罐内，且由过滤箱过滤复配剂中的微小杂质，其中由滤板防止残渣进入成体罐内，之后通过打开密封门，收集残渣之后再次利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：碎料在搅拌的过程会产生分层，上述搅拌方式在搅拌的过程中利用叶片将物料搅拌，导致将物料上下分布不均匀，物料溶解度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土外加剂循环装置，其具有可将外加剂搅拌的更加均匀，以提高外加剂溶解度的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土外加剂循环装置，包括轴线沿竖直方向且中空的搅拌罐、分别开设于所述搅拌罐顶壁和底壁的进料口和出料口、可拆卸设置于所述出料口处的端盖、可与所述出料口连通的收料组件，还包括设置于所述搅拌罐内的旋转搅拌组件和竖直搅拌组件，所述竖直搅拌组件包括沿竖直方向滑移连接于所述搅拌罐内壁的驱动环，固接于所述驱动环内壁的多个搅拌杆，以及用于驱动所述驱动环运动的至少一组竖直驱动件。

通过采用上述技术方案，作业时，将多种外加剂和水从进料口加入搅拌罐内，再用旋转搅拌组件和竖直搅拌组件对物料进行搅拌，竖直搅拌组件进行搅拌时，由竖直驱动件带动驱动环于搅拌罐内壁沿竖直方向上下运动，驱动环运动时带动搅拌杆同步运动，搅拌杆和驱动环运动时便可将搅拌罐内的物料上下翻动，便可将分层的外加剂搅拌均匀，将物料搅拌均匀后打开端盖将物料倒入收料组件内即可。通过设置竖直搅拌组件提高了外加剂的溶解度，将外加剂溶解的更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆周壁固接有多个锥形的刺料杆，所述刺料杆接近所述搅拌杆一端的直径大于远离所述搅拌杆一端的直径。

通过采用上述技术方案，搅拌杆运动的过程中带动刺料杆同步运动，刺料杆运动时即可将物料进一步搅拌，也可将部分结块的外加剂刺开，可将物料搅拌的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：每组所述竖直驱动件均包括转动连接于所述搅拌罐内壁的绕线环、固接于所述搅拌罐外壁且与所述绕线环同轴连接的第一电机、可绕设于所述绕线环周壁且一端与所述绕线环固接另一端与所述驱动环固接的软质的拉绳。

通过采用上述技术方案，竖直驱动件带动驱动环沿竖方向向上运动时，第一电机带动绕线环转动，绕线环转动时将拉绳缠绕于绕线环周壁，从而便可带动驱动环沿搅拌罐内壁向上运动；驱动环向下运动时，第一电机带动绕线环反向转动，拉绳便可随着绕线环的转动从绕线环周壁脱离，拉绳从绕线环周壁脱离之后，驱动环由于自身的重力作用便可沿搅拌罐内壁向下运动。此种驱动方式结构简单，可带动驱动环沿竖直方向做往返运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动环上固接有配重块。

通过采用上述技术方案，驱动环沿搅拌罐内壁向下运动时，配重块可增加驱动环的重力，使得驱动环沿搅拌罐内壁向下运动的过程更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述旋转搅拌组件包括转动连接于所述搅拌罐内腔且轴线与所述搅拌罐的轴线重合的驱动轴，用于驱动所述驱动轴转动的第二电机，以及固接于所述驱动轴周壁的多个叶片，每一所述叶片远离驱动轴的一端和每一所述搅拌杆远离驱动环的一端沿垂直于所述搅拌罐的直径方向留有避让间隙。

通过采用上述技术方案，旋转搅拌组件进行搅拌时，第二电机通过带动驱动轴转动而带动叶片转动，叶片转动时便可将搅拌罐内的物料搅拌。此种搅拌方式结构简单，可将物料沿搅拌罐的周向搅拌的较为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐内壁固接有导线座，所述导线座侧壁转动连接有导线轮，所述拉绳滑动连接于所述导线轮周壁。

通过采用上述技术方案，驱动环沿搅拌罐内壁上下运动时，拉绳沿着导线轮滑移，通过设置导线座和导线轮可对拉绳的运动起到导向作用，可防止拉绳从绕线环上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述出料口与所述搅拌罐内壁重合，所述端盖沿竖直方向滑移连接于所述搅拌罐下方，所述搅拌罐底壁沿所述搅拌罐周向开设有供所述端盖的边部嵌入的嵌槽，所述嵌槽与所述搅拌罐内腔连通，所述搅拌罐外壁固接有用于驱动所述端盖运动的驱动缸。

通过采用上述技术方案，将物料搅拌均匀后驱动缸带动端盖沿竖直方向向下运动，从而便可将搅拌好的物料从出料口处倒出。通过将出料口与搅拌罐内壁设为重合，可便于物料快速便捷的从出料口掉落，可将物料倒出的更加干净。

本实用新型进一步设置为：所述端盖顶壁呈向上凸起的弧面。

通过采用上述技术方案，端盖向下运动的过程中物料便可从端盖顶壁滑落，将端盖顶壁设为向上凸起的弧面可便于物料从端盖顶壁顺畅的滑落。

本实用新型进一步设置为：所述收料组件包括中空设置的集料箱、固接于所述集料箱内壁的过滤网、与所述集料箱连通的吸水泵以及与所述吸水泵连通的收料箱，所述过滤网将所述集料箱内腔分隔为位于所述过滤网上方的集渣腔和位于所述过滤网下方的集液腔，所述集料箱顶壁贯穿开设有避让孔，所述搅拌罐底部穿过所述避让孔伸入所述集渣腔内，且所述搅拌罐与所述集料箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，端盖打开后，搅拌好的物料掉落至集料箱内，未充分溶解的物料被过滤网隔绝，液体便可掉落至集液腔内，从而便可将未被溶解的物料和液体分离并分类收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置竖直搅拌组件可将物料沿竖直方向搅拌，可避免碎料在搅拌的过程产生分层，可将碎料搅拌的更加均匀，可提高物料的溶解度；

2.通过设置刺料杆可将部分碎料刺破，从而便于将物料溶解；

3.通过设置集料箱和过滤网可便于将未被溶解的物料和液体分离。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、搅拌罐；11、进料口；12、出料口；13、端盖；14、嵌槽；15、固定座； 16、驱动缸；17、法兰环；2、收料组件；21、集料箱；211、集渣腔；212、集液腔；213、避让孔；22、过滤网；23、吸水泵；24、收料箱；3、旋转搅拌组件；31、驱动轴；32、第二电机；33、叶片；4、竖直搅拌组件；41、驱动环；42、搅拌杆；44、线性滑轨；45、线性滑块；46、刺料杆；5、竖直驱动件；51、绕线环；52、第一电机；53、拉绳；531、绕线槽；54、导线座；55、导线轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土外加剂循环装置，包括轴线沿竖直方向且中空的搅拌罐1、分别开设于搅拌罐1顶壁和底壁的进料口11和出料口12、可拆卸设置于出料口12处的端盖13、可与出料口12连通的收料组件2、设置于搅拌罐1内的旋转搅拌组件3和竖直搅拌组件4，端盖13顶壁呈向上凸起的弧面。

参照图2和图3，出料口12与搅拌罐1内壁重合，端盖13沿竖直方向滑移连接于搅拌罐1下方，搅拌罐1底壁沿搅拌罐1周向开设有供端盖13的边部嵌入的嵌槽14，嵌槽14 沿搅拌罐1内壁的底端设置且嵌槽14与搅拌罐1内腔连通，搅拌罐1侧壁焊接有固定座15，固定座15上通过螺丝固接有用于驱动端盖13运动的驱动缸16，本实施例中驱动缸16为气缸。

参照图1和图2，收料组件2包括中空设置的集料箱21、焊接于集料箱21内壁的过滤网22、与集料箱21连通的吸水泵23以及与吸水泵23连通的收料箱24，过滤网22将集料箱21内腔分隔为位于过滤网22上方的集渣腔211和位于过滤网22下方的集液腔212，吸水泵23与集液腔212连通，集料箱21顶壁贯穿开设有与集渣腔211连通的避让孔213，搅拌罐1底部穿过避让孔213伸入集渣腔211内，且搅拌罐1与集料箱21可拆卸连接，搅拌罐1周壁焊接有法兰环17，法兰环17通过螺丝与集料箱21顶壁连接。

参照图2，旋转搅拌组件3包括转动连接于搅拌罐1内腔且轴线与搅拌罐1的轴线重合的驱动轴31，用于带动驱动轴31转动的第二电机32，以及焊接于驱动轴31周壁的多个叶片33，第二电机32为伺服电机且第二电机32的输出轴与驱动轴31同轴固接，第二电机 32通过螺丝固接于搅拌罐1顶壁，本实施例中叶片33的个数为3个，且沿驱动轴31的周向均布。

参照图2，竖直搅拌组件4包括沿竖直方向滑移连接于搅拌罐1内壁的驱动环41、焊接于驱动环41内壁的多个搅拌杆42、以及用于带动驱动环41运动的至少一组竖直驱动件5；驱动环41上固接有配重块(图中未示出)，每一叶片33远离驱动轴31的一端和每一搅拌杆42远离驱动环41的一端沿垂直于搅拌罐1的直径方向留有避让间隙；搅拌罐1内壁沿竖直方向通过螺丝固接有线性滑轨44，线性滑轨44上沿竖直方向滑动连接有与线性滑轨 44固接的线性滑块45；本实施例中搅拌杆42的个数为7个，每一搅拌杆42周壁均焊接有多个锥形的刺料杆46，刺料杆46接近搅拌杆42一端的直径大于远离搅拌杆42一端的直径。

参照图2，每组竖直驱动件5均包括转动连接于搅拌罐1内腔顶壁的绕线环51、固接于搅拌罐1外壁且与绕线环51同轴固接的第一电机52、可绕设于绕线环51周壁且一端与绕线环51固接另一端与驱动环41固接的软质的拉绳53；第一电机52为伺服电机且第一电机52通过螺丝固接于搅拌罐1顶壁，本实施例中拉绳53的材质为尼龙绳；绕线环51周壁开设有绕线槽531，拉绳53绕设于绕线槽531内。搅拌罐1内壁焊接有两个并排设置的导线座54，两个导线座54正对的一侧壁之间转动连接有导线轮55，拉绳53穿过导线轮55 与搅拌罐1内壁的间隙处且滑动连接于导线轮55周壁。

本实施例的实施原理为：作业时，将外加剂和水从进料口11加入搅拌罐1中，再由旋转搅拌组件3和竖直搅拌组件4将外加剂和水搅拌。

旋转搅拌组件3对物料进行搅拌时，第二电机32带动驱动轴31转动，驱动轴31转动时便可带动多个叶片33同步转动，叶片33在转动时便可将物料搅拌。

竖直搅拌组件4对物料进行搅拌时，第一电机52带动绕线环51转动，绕线环51转动时便可将拉绳53缠绕于绕线环51周壁的绕线槽531内，拉绳53运动的过程中带动导线轮55转动，拉绳53逐渐缠绕于绕线环51上时，拉绳53的自由端便可带动驱动环41沿搅拌罐1内壁向上运动，驱动环41运动时便可带动搅拌杆42和刺料杆46同步运动，第一电机52带动绕线环51反向转动时，拉绳53逐渐从绕线环51上剥离，此时由于驱动环41自身的重力以及配重块的重力便可带动驱动环41沿竖直方向向下运动，从而便可将物料沿竖直方向搅拌，从而可避免物料于搅拌罐1内分层。

将物料搅拌完成后，由驱动缸16带动端盖13沿竖直方向向下运动直至端盖13与搅拌罐1分离，端盖13与搅拌罐1分离后，物料便可从出料口12掉落至收料箱24内，掉落至收料箱24内的碎料被过滤网22隔绝并停留于过滤网22上，液体便可掉落至集液腔212 内，从而实现固液分离，之后再由吸水泵23将液体从集液腔212内抽出即可。

过滤网22上累积有较多的碎料时，由作业人员拧开用于固定法兰环17的螺丝，将法兰环17和搅拌罐1从集料箱21上拆下，再将集渣腔211内的物料从避让孔213处倒出，最后再将搅拌罐1安装回原位并用螺丝将法兰环17和集料箱21固定即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土外加剂循环装置，包括轴线沿竖直方向且中空的搅拌罐(1)、分别开设于所述搅拌罐(1)顶壁和底壁的进料口(11)和出料口(12)、可拆卸设置于所述出料口(12)处的端盖(13)、可与所述出料口(12)连通的收料组件(2)，其特征在于：还包括设置于所述搅拌罐(1)内的旋转搅拌组件(3)和竖直搅拌组件(4)，所述竖直搅拌组件(4)包括沿竖直方向滑移连接于所述搅拌罐(1)内壁的驱动环(41)，固接于所述驱动环(41)内壁的多个搅拌杆(42)，以及用于驱动所述驱动环(41)运动的至少一组竖直驱动件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂循环装置，其特征在于：所述搅拌杆(42)周壁固接有多个锥形的刺料杆(46)，所述刺料杆(46)接近所述搅拌杆(42)一端的直径大于远离所述搅拌杆(42)一端的直径。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂循环装置，其特征在于：每组所述竖直驱动件(5)均包括转动连接于所述搅拌罐(1)内壁的绕线环(51)、固接于所述搅拌罐(1)外壁且与所述绕线环(51)同轴连接的第一电机(52)、可绕设于所述绕线环(51)周壁且一端与所述绕线环(51)固接另一端与所述驱动环(41)固接的软质的拉绳(53)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂循环装置，其特征在于：所述驱动环(41)上固接有配重块。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂循环装置，其特征在于：所述旋转搅拌组件(3)包括转动连接于所述搅拌罐(1)内腔且轴线与所述搅拌罐(1)的轴线重合的驱动轴(31)，用于驱动所述驱动轴(31)转动的第二电机(32)，以及固接于所述驱动轴(31)周壁的多个叶片(33)，每一所述叶片(33)远离驱动轴(31)的一端和每一所述搅拌杆(42)远离驱动环(41)的一端沿垂直于所述搅拌罐(1)的直径方向留有避让间隙。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土外加剂循环装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内壁固接有导线座(54)，所述导线座(54)侧壁转动连接有导线轮(55)，所述拉绳(53)滑动连接于所述导线轮(55)周壁。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂循环装置，其特征在于：所述出料口(12)与所述搅拌罐(1)内壁重合，所述端盖(13)沿竖直方向滑移连接于所述搅拌罐(1)下方，所述搅拌罐(1)底壁沿所述搅拌罐(1)周向开设有供所述端盖(13)的边部嵌入的嵌槽(14)，所述嵌槽(14)与所述搅拌罐(1)内腔连通，所述搅拌罐(1)外壁固接有用于驱动所述端盖(13)运动的驱动缸(16)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂循环装置，其特征在于：所述端盖(13)顶壁呈向上凸起的弧面。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂循环装置，其特征在于：所述收料组件(2)包括中空设置的集料箱(21)、固接于所述集料箱(21)内壁的过滤网(22)、与所述集料箱(21)连通的吸水泵(23)以及与所述吸水泵(23)连通的收料箱(24)，所述过滤网(22)将所述集料箱(21)内腔分隔为位于所述过滤网(22)上方的集渣腔(211)和位于所述过滤网(22)下方的集液腔(212)，所述集料箱(21)顶壁贯穿开设有避让孔(213)，所述搅拌罐(1)底部穿过所述避让孔(213)伸入所述集渣腔(211)内，且所述搅拌罐(1)与所述集料箱(21)可拆卸连接。

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