CN213348555U - 一种混凝土外加剂用预混釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土外加剂用预混釜，涉及预混釜的领域，其包括罐体、搅拌组件、过滤板以及至少一组提升组件，所述过滤板顶壁贯穿开设有供所述搅拌组件穿过的避让孔，所述过滤板上贯穿开设有多个第一过滤孔，所述过滤板沿竖直方向滑动连接于所述罐体内壁，所述提升组件包括绕线轮、第一电机以及拉绳，所述绕线轮转动连接于所述罐体内壁，所述第一电机用于驱动所述绕线轮转动，所述拉绳一端与所述绕线轮固定连接另一端与所述过滤板固定连接。本申请具有可将外加剂搅拌的更加均匀的效果。

Description

一种混凝土外加剂用预混釜

技术领域

本申请涉及预混釜的领域，尤其是涉及一种混凝土外加剂用预混釜。

背景技术

混凝土外加剂是用于改善混凝土性能的材料，常见的混凝土外加剂有减水剂、缓凝剂、速凝剂、膨胀剂以及防冻剂等，改善混凝土的性能时，可根据不同的需求添加适量的外加剂；添加外加剂时，为保证外加剂可以和混凝土充分接触，可对外加剂和水进行预混，从而提高后期混凝土与外加剂的混合均匀度。

申请号为201610533093.3的申请文件公开了一种混凝土外加剂搅拌釜，包括釜体、釜盖、搅拌轴和若干搅拌条；釜体侧壁下方设有出料口；釜盖上设有进料口；釜盖中间设有通孔，搅拌轴顶端从所述通孔中伸出；搅拌轴圆周面底端设有凸缘；搅拌轴圆周面上设有若干间隔相等的从顶端一直延伸到凸缘内的竖槽；搅拌条形状与竖槽相应，可嵌入竖槽中；搅拌条底端可沿竖槽伸入凸缘中固定，顶端通过一个固定头与搅拌轴可拆卸的连接在一起；搅拌条外侧面设有叶片；搅拌条分为若干组，不同组间叶片位置、形状、大小不同，可根据需要选择叶片；作业时，转动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌条和叶片转动，叶片转动时便可对外加剂进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有难以将外加剂搅拌均匀的缺陷。

实用新型内容

为了将外加剂搅拌的更加均匀，本申请提供一种混凝土外加剂用预混釜。

本申请提供的一种混凝土外加剂用预混釜采用如下的技术方案：

一种混凝土外加剂用预混釜，包括罐体、搅拌组件、过滤板以及至少一组提升组件，所述过滤板顶壁贯穿开设有供所述搅拌组件穿过的避让孔，所述过滤板上贯穿开设有多个第一过滤孔，所述过滤板沿竖直方向滑动连接于所述罐体内壁，所述提升组件包括绕线轮、第一电机以及拉绳，所述绕线轮转动连接于所述罐体内壁，所述第一电机用于驱动所述绕线轮转动，所述拉绳一端与所述绕线轮固定连接另一端与所述过滤板固定连接。

通过采用上述技术方案，作业时，将外加剂加入罐体内，由搅拌组件对外加剂进行搅拌，搅拌的过程中提升组件带动过滤板上下运动，过滤板运动的过程中，若存在结块的外加剂，则随着过滤板的运动，结块的外加剂由于水流经过第一过滤孔时的冲击作用，部分外加剂可被冲击散乱，从而可将外加剂搅拌的更加均匀，同时过滤板上下运动时也可将外加剂和水进行上下翻搅，从而可进一步将外加剂搅拌均匀；提升组件带动过滤板向上运动时，第一电机带动绕线轮转动，绕线轮转动时带动拉绳缠卷于绕线轮外壁，拉绳缠卷于绕线轮外壁的过程中便可带动过滤板向上运动；过滤板向下运动时，第一电机带动绕线轮反向转动，绕线轮反向转动的过程中，拉绳从绕线轮周壁掉落，此时由于过滤板由于自身的重力作用便可向下掉落；此种驱动方式结构简单、造价成本较低。

可选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、第二电机以及至少一个搅拌叶片，所述第二电机与所述罐体固定连接，所述第二电机用于驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌叶片和所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴和所述搅拌叶片均可穿过所述避让孔。

通过采用上述技术方案，搅拌组件对外加剂进行搅拌时，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动时便可对外加剂进行搅拌；此种搅拌方式结构简单，造价成本较低。

可选的，所述过滤板上固定连接有配重块。

通过采用上述技术方案，在过滤板上设置配重块，为过滤板增加了配重，可便于过滤板向下掉落。

可选的，所述搅拌叶片侧壁贯穿开设有多个第二过滤孔。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片转动的过程中，部分外加剂和水可从第二过滤孔穿过，因此设置第二过滤孔可便于外加剂和水从不同的位置穿过叶片，从而可使得水和外加剂在罐体内混合的更加均匀。

可选的，所述提升组件还包括导向杆，所述导向杆沿所述过滤板的滑动方向设置，所述过滤板与所述导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，过滤板沿导向杆滑动，可防止过滤板在运动的过程中出现偏移。

可选的，所述过滤板朝向靠近所述避让孔的一侧倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，将过滤板朝向靠近避让孔的一侧倾斜向上设置，可延长结块的外加剂在过滤板上的停留时间，可由水对结块的外加剂提供更加充分的冲击力，从而可将外加剂搅拌混合的更加均匀。

可选的，所述罐体内腔顶壁固定连接有多个刺料杆，所述刺料杆可与所述过滤板顶壁接触。

通过采用上述技术方案，过滤板向上运动时，刺料杆可与过滤板顶壁接触，从而可将部分结块的外加剂刺破，从而可使得外加剂和水混合的更加均匀。

可选的，所述搅拌叶片侧壁固定连接有多个凸块，所述凸块远离所述搅拌叶片的一端为尖头。

通过采用上述技术方案，在叶片侧壁固接凸块，凸块可随着叶片的转动而转动，凸块与外加剂接触，可便于将部分结块的外加剂刺破，从而可将外加剂搅拌的更加均匀。

可选的，所述罐体顶壁开设有进料口，所述进料口内壁设有过滤网。

通过采用上述技术方案，将外加剂从进料口加入罐体内时，过滤网可在一定程度上将外加剂以散乱的形式加入罐体内，可进一步便于后续将外加剂搅拌的更加均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置提升组件带动过滤板运动，可使得过滤板在运动的过程中将部分结块的外加剂冲击散乱，从而可将外加剂搅拌的更加均匀；

2.通过在叶片侧壁设置第二过滤孔，可使得叶片将外加剂和水搅拌混合的更加均匀；

3.通过设置刺料杆可进一步将外加剂混合的更加均匀。

附图说明

图1是本申请实施例中罐体的结构示意图；

图2是本申请实施例中搅拌组件和提升组件的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、进料口；111、过滤网；112、连接环；113、柱塞；12、出料口；121、阀门；13、刺料杆；2、搅拌组件；21、搅拌轴；22、第一安装座；23、第二电机；24、搅拌叶片；241、第二过滤孔；242、凸块；3、过滤板；31、避让孔；32、第一过滤孔；33、配重块；34、导向孔；4、提升组件；41、导向杆；42、绕线轮；43、第一电机；44、拉绳；45、第二安装座。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土外加剂用预混釜。参照图1和图2，一种混凝土外加剂用预混釜包括罐体1、搅拌组件2、过滤板3以及至少一组提升组件4。

参照图1和图2，罐体1呈圆柱筒状，罐体1的轴线竖直设置，罐体1顶壁贯穿开设有进料口11，进料口11内壁焊接有过滤网111，罐体1顶壁于进料口11外周向上一体延伸设有连接环112，连接环112内壁螺纹连接有柱塞113；罐体1侧壁底部贯穿开设有出料口12，罐体1外壁于出料口12处通过螺丝固定连接有阀门121。

参照图2，搅拌组件2包括搅拌轴21、第一安装座22、第二电机23以及至少一个搅拌叶片24，罐体1顶壁同轴贯穿开设有通孔，搅拌轴21穿过通孔后延伸至罐体1内腔，搅拌轴21转动连接于通孔内壁，第一安装座22为L型，第一安装座22焊接于罐体1顶壁，第二电机23为伺服电机，第二电机23的电机壳通过螺丝与第一安装座22固定连接，第二电机23的输出轴与搅拌轴21通过联轴器同轴焊接；本实施例中搅拌叶片24设有3个，搅拌叶片24焊接于搅拌轴21外壁，3个搅拌叶片24沿搅拌轴21的周向均匀分布，搅拌叶片24侧壁贯穿开设有多个第二过滤孔241，搅拌叶片24侧壁焊接有多个凸块242，凸块242远离叶片的一端为尖头。

参照图2，过滤板3呈圆环形，且过滤板3朝向靠近避让孔31的一侧倾斜向上设置，过滤板3顶壁同轴贯穿开设有避让孔31，搅拌轴21和搅拌叶片24均可穿过避让孔31，过滤板3顶壁沿竖直方向贯穿开设有多个第一过滤孔32，过滤板3底壁焊接有配重块33。罐体1内腔顶壁焊接多个刺料杆13，刺料杆13远离罐体1内腔顶壁的一端为尖头，刺料杆13可与过滤板3顶壁接触。

参照图2，本实施例中提升组件4设有两组，提升组件4包括导向杆41、绕线轮42、第一电机43以及拉绳44；导向杆41沿平行于搅拌轴21的轴线方向设置，导向杆41一端与罐体1内腔顶壁焊接另一端与罐体1内腔底壁焊接，过滤板3顶壁贯穿开设有导向孔34，过滤板3通过导向孔34沿导向杆41滑动；绕线轮42转动连接于罐体1内壁，绕线轮42的轴线垂直于导向杆41的轴线方向，绕线轮42端壁同轴焊接有转轴，转轴穿过罐体1侧壁且与罐体1侧壁转动连接；罐体1外壁焊接有L型的第二安装座45，第一电机43的电机壳与第二安装座45通过螺丝固定连接，第二电机23的输出轴与转轴通过联轴器同轴固定连接；拉绳44一端与绕线轮42通过扎丝固定绑接另一端与过滤板3通过扎丝固定绑接，绕线轮42转动时拉绳44可缠卷于绕线轮42外壁。

本申请实施例一种混凝土外加剂用预混釜的实施原理为：作业时，首先将柱塞113从连接环112内旋拧出，再将外加剂和水加入罐体1内，加料完成后将柱塞113旋拧入连接环112内，之后便可对物料进行搅拌。

搅拌时，第二电机23带动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动搅拌叶片24转动，搅拌叶片24转动时带动凸块242同步转动，搅拌叶片24和凸块242在转动的过程中便可对外加剂进行搅拌。搅拌一段时间后，搅拌组件2停止运动，此时，第一电机43带动绕线轮42转动，拉绳44缠绕于绕线轮42外壁的过程中带动过滤板3向上运动，过滤板3向上运动的过程中便可与刺料杆13接触，从而可将部分结块的外加剂刺破，可便于后续将外加剂搅拌的更加均匀；过滤板3向下运动时，第一电机43带动绕线轮42反向转动，拉绳44便可从绕线轮42上剥离，从而过滤板3便可由于自身重力向下运动。搅拌完成后，将阀门121打开，便可将搅拌好的物料排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土外加剂用预混釜，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌组件(2)、过滤板(3)以及至少一组提升组件(4)，所述过滤板(3)顶壁贯穿开设有供所述搅拌组件(2)穿过的避让孔(31)，所述过滤板(3)上贯穿开设有多个第一过滤孔(32)，所述过滤板(3)沿竖直方向滑动连接于所述罐体(1)内壁，所述提升组件(4)包括绕线轮(42)、第一电机(43)以及拉绳(44)，所述绕线轮(42)转动连接于所述罐体(1)内壁，所述第一电机(43)用于驱动所述绕线轮(42)转动，所述拉绳(44)一端与所述绕线轮(42)固定连接另一端与所述过滤板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用预混釜，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括搅拌轴(21)、第二电机(23)以及至少一个搅拌叶片(24)，所述第二电机(23)与所述罐体(1)固定连接，所述第二电机(23)用于驱动所述搅拌轴(21)转动，所述搅拌叶片(24)和所述搅拌轴(21)固定连接，所述搅拌轴(21)和所述搅拌叶片(24)均可穿过所述避让孔(31)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用预混釜，其特征在于：所述过滤板(3)上固定连接有配重块(33)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂用预混釜，其特征在于：所述搅拌叶片(24)侧壁贯穿开设有多个第二过滤孔(241)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用预混釜，其特征在于：所述提升组件(4)还包括导向杆(41)，所述导向杆(41)沿所述过滤板(3)的滑动方向设置，所述过滤板(3)与所述导向杆(41)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用预混釜，其特征在于：所述过滤板(3)朝向靠近所述避让孔(31)的一侧倾斜向上设置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用预混釜，其特征在于：所述罐体(1)内腔顶壁固定连接有多个刺料杆(13)，所述刺料杆(13)可与所述过滤板(3)顶壁接触。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂用预混釜，其特征在于：所述搅拌叶片(24)侧壁固定连接有多个凸块(242)，所述凸块(242)远离所述搅拌叶片(24)的一端为尖头。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用预混釜，其特征在于：所述罐体(1)顶壁开设有进料口(11)，所述进料口(11)内壁设有过滤网(111)。

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