CN219567673U - 水厂矾液投加设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及水厂矾液投加设备，包括支架组件，所述支架组件上设有由驱动机构驱动横向移动的滑座，所述滑座的一侧固定安装有安装座，所述安装座上设有由升降机构驱动升降的安装架，所述安装架上固定安装有储料箱，所述安装架的底部固定安装有驱动箱，所述驱动箱上转动安装有竖向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述驱动箱的外侧并固定安装有搅拌叶片，所述驱动箱内安装有用于带动所述搅拌轴转动的搅拌电机；在投加矾液时的同时，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌叶片将絮凝池内的水体与矾液搅拌均匀，从而促进絮凝池内的水体和矾液快速混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及水厂矾液投加设备。
背景技术
加矾工艺是自来水厂水质净化的重要环节，加矾的主要作用是去除浑水中的悬浮杂质、胶体颗粒及附着于胶体颗粒上的细菌病毒等有害物质。目前矾液的投放通常是由人工手动将矾液投放在絮凝池一处，占用过多的劳动力且矾液投放不均匀，影响沉降效果。
申请号为CN202021158094.2的实用新型公开了一种工业污水处理用絮凝剂自动投放设备，包括储料箱，储料箱底部连接有出料管；平移组件，平移组件包括支架、螺杆和第一电机，螺杆与支架转动连接，第一电机与支架固定连接，第一电机的驱动轴与螺杆的一端固定连接，储料箱与支架滑动连接，螺杆与储料箱螺纹连接；撒料组件，撒料组件包括套管、挡板和底盘，套管上端转动套接于出料管下端，出料管表面固定有第二电机，第二电机与套管传动连接，底盘设置在套管下端，挡板固定在底盘与套管之间；控制第一电机带动螺杆旋转，使得螺杆带动储料箱在池体上端平移，同时絮凝剂通过出料管进入到套管内后落在底盘表面，在第二电机的驱动下带动套管旋转，在离心力的作用下，进入套管的物料从挡板之间的间隙甩出，可以均匀散落在絮凝池水表面。
上述絮凝剂自动投放设备虽然可将絮凝剂均匀散落在絮凝池水表面，但是由于上述絮凝剂自动投放设备不具有搅拌功能，从而散落在絮凝池的絮凝剂无法快速与絮凝池中的从水体充分混合，影响沉降的效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水厂矾液投加设备，可在投加矾液的同时对水体进行搅拌，以解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：水厂矾液投加设备，包括支架组件，所述支架组件上设有由驱动机构驱动横向移动的滑座，所述滑座的一侧固定安装有安装座，所述安装座上设有由升降机构驱动升降的安装架，所述安装架上固定安装有储料箱，所述安装架的底部固定安装有驱动箱，所述驱动箱上转动安装有竖向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述驱动箱的外侧并固定安装有搅拌叶片，所述驱动箱内安装有用于带动所述搅拌轴转动的搅拌电机。
作为进一步的改进，所述储料箱通过软管连接有出料管，所述出料管的下端设有喷洒头，所述安装架的底部相对固定安装有两个支撑板，所述出料管的上端通过水平延伸的铰接轴转动安装在两个所述支撑板之间，所述驱动箱上设有用于带动所述出料管绕所述铰接轴的轴线往复摆动的连动机构。
作为优选的技术方案，所述连动机构包括设置于所述驱动箱的一侧壁上的导向孔，所述导向孔水平延伸，所述导向孔内活动安装有与所述铰接轴垂直的活动杆，所述活动杆的一端固定安装有位于所述驱动箱的外侧的U形架，所述U形架上固定安装有与所述铰接轴平行的小轴，所述出料管上设有沿其长度方向延伸的条形槽，所述小轴活动安装在所述条形槽内；所述驱动箱内还转动安装有竖向延伸的驱动轴，所述驱动轴与所述搅拌轴之间传动连接，所述驱动轴上固定安装有偏心轮，所述活动杆的一端固定安装有位于所述驱动箱内的挡板，所述挡板与所述驱动箱的内壁之间连接有使所述挡板贴合在所述偏心轮的外沿的弹簧。
作为优选的技术方案，所述支架组件包括相对设置的两个立板，两个所述立板之间固定安装有水平延伸的滑杆，所述滑座滑动安装在所述滑杆上；所述驱动机构包括转动安装在两个所述立板之间的丝杠，所述丝杠与所述滑杆同向延伸，所述滑座螺纹连接在所述丝杠上，其中一个所述立板上安装有用于带动所述丝杠转动的驱动电机。
作为优选的技术方案，所述安装座的一侧设有竖向延伸的滑槽，所述安装架上固定安装有与所述滑槽相匹配的滑块；所述升降机构包括安装在所述安装座上的升降电机，所述升降电机的转动轴上同轴固定安装有竖向延伸的丝杆，所述滑块螺纹连接在所述丝杆上。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
(1)本申请在喷洒矾液时，驱动轴带动偏心轮转动，偏心轮作用于挡板从而带动活动杆沿导向孔往复移动，活动杆通过小轴带动出料管沿絮凝池的宽度方向往复摆动，从而增大矾液的喷洒面积，避免矾液集中一处，矾液喷洒更加均匀；
(2)本申请在投加矾液时的同时，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌叶片将絮凝池内的水体与矾液搅拌均匀，从而促进絮凝池内的水体和矾液快速混合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的右视示意图；
图3是本实用新型实施例的驱动箱的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的U形架的俯视示意图。
图中：1-滑座；2-立板；3-滑杆；4-丝杠；5-驱动电机；6-安装座；7-安装架；8-滑槽；9-滑块；10-升降电机；11-丝杆；12-储料箱；13-驱动箱；14-搅拌轴；15-搅拌叶片；16-搅拌电机；17-出料管；18-喷洒头；19-支撑板；20-铰接轴；21-导向孔；22-活动杆；23-U形架；24-小轴；25-条形槽；26-驱动轴；27-小齿轮；28-大齿轮；29-偏心轮；30-挡板；31-弹簧；32-软管。
具体实施方式
如图1至图4所示，水厂矾液投加设备，包括支架组件，支架组件设置于絮凝池的一侧且沿絮凝池的长度方向延伸，支架组件上设有由驱动机构驱动横向移动的滑座1，具体的，支架组件包括相对设置的两个立板2，两个立板2之间通过螺栓固定安装有水平延伸的滑杆3，滑座1滑动安装在滑杆3上；驱动机构包括转动安装在两个立板之间的丝杠4，丝杠4与滑杆3同向延伸，丝杠4的两端分别通过轴承转动连接在相应的立板2上，滑座1螺纹连接在丝杠4上，其中一个立板2上通过螺栓安装有用于带动丝杠4转动的驱动电机5，丝杠4的一端通过联轴器与驱动电机5的转动轴连接。驱动电机5工作时带动丝杠4转动，丝杠4作用于滑座1从而带动滑座1沿滑杆3移动。
如图2所示，滑座1靠近絮凝池的一侧通过螺栓固定安装有安装座6，安装座6上设有由升降机构驱动升降的安装架7，具体的，安装座6的靠近絮凝池的一侧设有竖向延伸的滑槽8，安装架7呈L形，安装架7的竖臂上通过螺栓固定安装有与滑槽8相匹配的滑块9；升降机构包括通过螺栓安装在安装座6的顶部的升降电机10，升降电机10的转动轴向下延伸至滑槽8内并通过联轴器同轴固定安装有竖向延伸的丝杆11，丝杆11的下端通过轴承转动连接在滑槽8的底壁上，滑块9螺纹连接在丝杆11上。升降电机10工作时带动丝杆11转动，丝杆11作用于滑块9从而带动滑块9沿滑槽8移动，滑块9带动安装架7升高或降低。
如图3所示，安装架7的横臂的顶部通过螺栓固定安装有用于存储矾液的储料箱12，安装架7的横臂的底部通过螺栓固定安装有驱动箱13，驱动箱13上通过轴承转动安装有竖向延伸的搅拌轴14，搅拌轴14的下端延伸至驱动箱13的外侧并焊接有搅拌叶片15，驱动箱13内通过螺栓安装有用于带动搅拌轴14转动的搅拌电机16，搅拌电机16的转动轴与搅拌轴14之间通过齿轮副连接。
储料箱12通过软管32连接有出料管17，安装架7的横臂上设有供软管32穿过的避让孔，出料管17的下端设有喷洒头18，出料管17上还设有阀门，阀门开启后，储料箱12内的矾液可通过软管32进入出料管17内并从喷洒头18洒向絮凝池。安装架7的底部相对焊接有两个支撑板19，出料管17的上端通过水平延伸的铰接轴20转动安装在两个支撑板19之间，铰接轴20的轴线平行于滑座1的移动方向，驱动箱13上设有用于带动出料管17绕铰接轴的轴线往复摆动的连动机构。
连动机构包括设置于驱动箱13的一侧壁上的导向孔21，导向孔21沿絮凝池的宽度方向水平延伸，导向孔21内活动安装有与铰接轴20垂直的活动杆22，活动杆22的一端焊接有位于驱动箱13的外侧的U形架23，U形架23相对的两侧臂的内侧分别焊接有与铰接轴平行的小轴24，出料管17相对的两侧分别设有沿其长度方向延伸的条形槽25，小轴24活动安装在相应的条形槽25内；驱动箱13内还通过轴承转动安装有竖向延伸的驱动轴26，驱动轴26与搅拌轴14之间传动连接，搅拌轴14上设有小齿轮27，驱动轴26上设有与小齿轮27相啮合的大齿轮28，搅拌轴14高速转动的同时可带动驱动轴26低速转动，驱动轴26上固定安装有偏心轮29，活动杆22的一端通过螺栓固定安装有位于驱动箱13内的挡板30，挡板30正对偏心轮29的一侧，挡板30与驱动箱13的内壁之间连接有使挡板30贴合在偏心轮29的外沿的弹簧31，弹簧31套在活动杆22上。搅拌轴14转动的同时带动驱动轴26转动，驱动轴26带动偏心轮29转动，由于弹簧31的弹力使挡板30保持贴合在偏心轮29的外沿，偏心轮29在转动时作用于挡板30从而带动活动杆22沿导向孔21往复移动，活动杆22通过小轴24带动出料管17沿絮凝池的宽度方向往复摆动，从而增大矾液的喷洒面积，避免矾液集中一处，矾液喷洒更加均匀。
投加矾液时，首先通过升降机构带动安装架7降低，安装架7带动驱动箱13和搅拌轴14降低、使搅拌轴14下端的搅拌叶片15没入絮凝池的水体内；然后通过驱动机构带动滑座1沿絮凝池的长度方向移动，滑座1带动安装架7和储料箱12在絮凝池的上方平移的同时，储料箱12内的矾液通过喷洒头18均匀洒向絮凝池内，与此同时通过搅拌电机16带动搅拌轴14转动，搅拌轴14通过搅拌叶片将絮凝池内的水体与矾液搅拌均匀。
矾液投加完毕后，通过升降机构带动安装架7升高、使搅拌轴14的下端移出絮凝池，避免长时间的浸泡导致搅拌轴14和搅拌叶片15被腐蚀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.水厂矾液投加设备，其特征在于：包括支架组件，所述支架组件上设有由驱动机构驱动横向移动的滑座，所述滑座的一侧固定安装有安装座，所述安装座上设有由升降机构驱动升降的安装架，所述安装架上固定安装有储料箱，所述安装架的底部固定安装有驱动箱，所述驱动箱上转动安装有竖向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述驱动箱的外侧并固定安装有搅拌叶片，所述驱动箱内安装有用于带动所述搅拌轴转动的搅拌电机。
2.如权利要求1所述的水厂矾液投加设备，其特征在于：所述储料箱通过软管连接有出料管，所述出料管的下端设有喷洒头，所述安装架的底部相对固定安装有两个支撑板，所述出料管的上端通过水平延伸的铰接轴转动安装在两个所述支撑板之间，所述驱动箱上设有用于带动所述出料管绕所述铰接轴的轴线往复摆动的连动机构。
3.如权利要求2所述的水厂矾液投加设备，其特征在于：所述连动机构包括设置于所述驱动箱的一侧壁上的导向孔，所述导向孔水平延伸，所述导向孔内活动安装有与所述铰接轴垂直的活动杆，所述活动杆的一端固定安装有位于所述驱动箱的外侧的U形架，所述U形架上固定安装有与所述铰接轴平行的小轴，所述出料管上设有沿其长度方向延伸的条形槽，所述小轴活动安装在所述条形槽内；所述驱动箱内还转动安装有竖向延伸的驱动轴，所述驱动轴与所述搅拌轴之间传动连接，所述驱动轴上固定安装有偏心轮，所述活动杆的一端固定安装有位于所述驱动箱内的挡板，所述挡板与所述驱动箱的内壁之间连接有使所述挡板贴合在所述偏心轮的外沿的弹簧。
4.如权利要求1所述的水厂矾液投加设备，其特征在于：所述支架组件包括相对设置的两个立板，两个所述立板之间固定安装有水平延伸的滑杆，所述滑座滑动安装在所述滑杆上；所述驱动机构包括转动安装在两个所述立板之间的丝杠，所述丝杠与所述滑杆同向延伸，所述滑座螺纹连接在所述丝杠上，其中一个所述立板上安装有用于带动所述丝杠转动的驱动电机。
5.如权利要求1所述的水厂矾液投加设备，其特征在于：所述安装座的一侧设有竖向延伸的滑槽，所述安装架上固定安装有与所述滑槽相匹配的滑块；所述升降机构包括安装在所述安装座上的升降电机，所述升降电机的转动轴上同轴固定安装有竖向延伸的丝杆，所述滑块螺纹连接在所述丝杆上。
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| CN117003383A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-11-07 | 江苏聚德环保科技有限公司 | 一种城镇污水处理生化池碳源投加装置及其使用方法 |
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