CN219002665U - 清洗剂原料分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了清洗剂原料生产加工技术领域的清洗剂原料分散装置，包括罐体，所述罐体的上表面中心位置设置有轴承A，所述轴承A的内部安装有转盘，其结构合理，本实用新型通过设有转盘和分散机构，将转盘设置在罐体上的轴承A内，使轴承A对转盘进行安装固定，且不影响转盘转动，通过将分散机构安装在罐体的顶部，并与转盘固定连接，使分散机构对罐体内的清洗剂原料进行分散处理时，转盘上的搅拌架也同步对罐体内的清洗剂原料进行搅拌分散处理，从而达到增加分散面积，也提高对分散装置的均匀性，有效的实现了对清洗剂原料进行分散操作，同时也避免清洗剂原料分散过程中出现不均匀或出现沉淀现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗剂原料生产加工技术领域，具体为清洗剂原料分散装置。
背景技术
清洗剂的范畴和种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类，有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物，清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系、半水系和非水系清洗剂三大类，分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
现有的清洗剂原料分散装置存在的缺陷是：当清洗剂原料需要进行分散乳化处理时，则需要采用相关的分散装置对清洗剂原料进行分散操作，由于分散装置分散力度较弱或范围性小的情况下，容易导致清洗剂原料分散乳化不均匀或分散效率慢的现象发生，同时当清洗剂原料中有结块现象，容易出现清洗剂原料部分结块沉底而导致分散不到的情况发生，降低了清洗剂原料分散装置的效率，也影响分散装置对清洗剂原料的分散质量。
因此需要研发清洗剂原料分散装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供清洗剂原料分散装置，通过设有转盘和分散机构，将转盘设置在罐体上的轴承A内，使轴承A对转盘进行安装固定，且不影响转盘转动，通过将分散机构安装在罐体的顶部，并与转盘固定连接，使分散机构对罐体内的清洗剂原料进行分散处理时，转盘上的搅拌架也同步对罐体内的清洗剂原料进行搅拌分散处理，从而达到增加分散面积，也提高对分散装置的均匀性，有效的实现了对清洗剂原料进行分散操作，同时也避免清洗剂原料分散过程中出现不均匀或出现沉淀现象发生，以解决上述背景技术中提出清洗剂原料分散不均匀及易沉淀分散不到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：清洗剂原料分散装置，包括罐体，所述罐体的上表面中心位置设置有轴承A，所述轴承A的内部安装有转盘，所述罐体的顶部安装有分散机构；
所述分散机构包括分散部件和过滤部件，所述分散部件分别与罐体和转盘连接，所述过滤部件分别与分散部件和罐体连接。
优选的，所述罐体的一侧外壁上方安装有进液管，所述罐体的底部中心位置安装有出液管，所述出液管的前端面设置有控制阀。
优选的，所述转盘的外壁与轴承A的内壁固定连接，所述转盘的底部两侧均安装有转轴A，所述转轴A的外壁上安装有搅拌架，所述搅拌架位于罐体的内部。
优选的，所述分散部件包括安装架，所述安装架安装在罐体的顶部，所述安装架的顶部中心位置安装有电机，所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴B的一端固定连接。
优选的，所述转轴B的外壁上方安装有固定架，所述固定架的底部与转盘的顶部固定连接，所述转轴B的外壁下方均设置有搅拌桨，所述搅拌桨位于罐体的内部。
优选的，所述过滤部件包括安装板，所述安装板安装在罐体的内部下方，所述安装板的表面中心位置设置有轴承B，所述安装板的表面两侧均设置有滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设有转盘和分散机构，将转盘设置在罐体上的轴承A内，使轴承A对转盘进行安装固定，且不影响转盘转动，通过将分散机构安装在罐体的顶部，并与转盘固定连接，使分散机构对罐体内的清洗剂原料进行分散处理时，转盘上的搅拌架也同步对罐体内的清洗剂原料进行搅拌分散处理，从而达到增加分散面积，也提高对分散装置的均匀性，有效的实现了对清洗剂原料进行分散操作，同时也避免清洗剂原料分散过程中出现不均匀或出现沉淀现象发生。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图；
图2为本实用新型提供的正视图；
图3为本实用新型提供的分散机构正视剖面图；
图4为本实用新型提供的转盘结构立体图。
图中：1、罐体；101、轴承A；102、进液管；103、出液管；104、控制阀；2、转盘；201、转轴A；202、搅拌架；3、分散机构；301、安装架；302、电机；303、转轴B；304、固定架；305、搅拌桨；306、安装板；307、轴承B；308、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：清洗剂原料分散装置，在使用的过程中可以有效的对清洗剂原料所用的分散装置提高均匀性，增加了转盘2和分散机构3，请参阅图1-4，包括罐体1，罐体1的上表面中心位置设置有轴承A101，罐体1的一侧外壁上方安装有进液管102，罐体1的底部中心位置安装有出液管103，出液管103的前端面设置有控制阀104，轴承A101的内部安装有转盘2，转盘2的外壁与轴承A101的内壁固定连接，将转盘2安装在罐体1上的轴承A101内，使轴承A101对转盘2安装固定，且不影响转盘2进行转动处理，转盘2的底部两侧均安装有转轴A201，转轴A201的外壁上安装有搅拌架202，搅拌架202位于罐体1的内部，将转轴A201上的搅拌架202设置在罐体1的内部，使转盘2正转或反转，可带搅拌架202对罐体1内的清洗剂原料进行搅拌分散处理，罐体1的顶部安装有分散机构3；
分散机构3包括分散部件和过滤部件，分散部件分别与罐体1和转盘2连接，过滤部件分别与分散部件和罐体1连接，分散部件包括安装架301，安装架301安装在罐体1的顶部，安装架301的顶部中心位置安装有电机302，电机302上的输出轴通过联轴器与转轴B303的一端固定连接，使电机302可驱动转轴B303正转或反转，转轴B303的外壁上方安装有固定架304，固定架304的底部与转盘2的顶部固定连接，将转轴B303外壁上的固定架304与转盘2顶部固定连接，使转轴B303正转或反转，可带动转盘2同步进行转动处理，转轴B303的外壁下方均设置有搅拌桨305，搅拌桨305位于罐体1的内部，使转轴B303正转或反转，可同步带动搅拌桨305与搅拌架202转动，从而达到对罐体1内的清洗剂原料进行全方位搅拌分散处理，提高清洗剂原料分散乳化均匀性效果，过滤部件包括安装板306，安装板306安装在罐体1的内部下方，安装板306的表面中心位置设置有轴承B307，将安装板306上的轴承B307与转轴B303外壁下方固定连接，使轴承B307对转轴B303进行位置固定，且不影响转轴B303转动，同时也避免转轴B303在转动过程中，出现变形的情况发生，安装板306的表面两侧均设置有滤网308，使清洗剂原料注入罐体1内时，由滤网308可过滤出清洗剂原料中部分结块现象，待搅拌桨305与搅拌架202对清洗剂原料彻底分散乳化完毕后，可通过滤网308即可，有效的实现了对清洗剂原料进行分散操作，同时也避免清洗剂原料分散过程中出现不均匀或出现沉淀现象发生。
工作原理：在使用本实用新型时，将转盘2安装在罐体1上的轴承A101内，使轴承A101对转盘2安装固定，且不影响转盘2进行转动处理，通过将转盘2的底部两侧安装转轴A201，并将转轴A201上的搅拌架202设置在罐体1的内部，使转盘2正转或反转，可带搅拌架202对罐体1内的清洗剂原料进行搅拌分散处理，通过将分散机构3上的安装架301安装在罐体1的顶部，并将安装架301上的电机302上输出轴由联轴器安装转轴B303，使电机302可驱动转轴B303正转或反转，通过将转轴B303外壁上的固定架304与转盘2顶部固定连接，使转轴B303正转或反转，可带动转盘2同步进行转动处理，通过将转轴B303的外壁下方设置多个搅拌桨305，使转轴B303正转或反转，可同步带动搅拌桨305与搅拌架202转动，从而达到对罐体1内的清洗剂原料进行全方位搅拌分散处理，提高清洗剂原料分散乳化均匀性效果，通过将安装板306安装在罐体1的内部下方，并将安装板306上的轴承B307与转轴B303外壁下方固定连接，使轴承B307对转轴B303进行位置固定，且不影响转轴B303转动，同时也避免转轴B303在转动过程中，出现变形的情况发生，通过将安装板306的表面设置滤网308，使清洗剂原料注入罐体1内时，由滤网308可过滤出清洗剂原料中部分结块现象，待搅拌桨305与搅拌架202对清洗剂原料彻底分散乳化完毕后，可通过滤网308即可，有效的实现了对清洗剂原料进行分散操作，同时也避免清洗剂原料分散过程中出现不均匀或出现沉淀现象发生。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.清洗剂原料分散装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上表面中心位置设置有轴承A(101)，所述轴承A(101)的内部安装有转盘(2)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有分散机构(3)；
所述分散机构(3)包括分散部件和过滤部件，所述分散部件分别与罐体(1)和转盘(2)连接，所述过滤部件分别与分散部件和罐体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的清洗剂原料分散装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧外壁上方安装有进液管(102)，所述罐体(1)的底部中心位置安装有出液管(103)，所述出液管(103)的前端面设置有控制阀(104)。
3.根据权利要求1所述的清洗剂原料分散装置，其特征在于：所述转盘(2)的外壁与轴承A(101)的内壁固定连接，所述转盘(2)的底部两侧均安装有转轴A(201)，所述转轴A(201)的外壁上安装有搅拌架(202)，所述搅拌架(202)位于罐体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的清洗剂原料分散装置，其特征在于：所述分散部件包括安装架(301)，所述安装架(301)安装在罐体(1)的顶部，所述安装架(301)的顶部中心位置安装有电机(302)，所述电机(302)上的输出轴通过联轴器与转轴B(303)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的清洗剂原料分散装置，其特征在于：所述转轴B(303)的外壁上方安装有固定架(304)，所述固定架(304)的底部与转盘(2)的顶部固定连接，所述转轴B(303)的外壁下方均设置有搅拌桨(305)，所述搅拌桨(305)位于罐体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的清洗剂原料分散装置，其特征在于：所述过滤部件包括安装板(306)，所述安装板(306)安装在罐体(1)的内部下方，所述安装板(306)的表面中心位置设置有轴承B(307)，所述安装板(306)的表面两侧均设置有滤网(308)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223567833.5U patent/CN219002665U/zh active Active
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