CN212097292U

CN212097292U - 一种便于高分子产品脱模的模具

Info

Publication number: CN212097292U
Application number: CN202020196143.5U
Authority: CN
Inventors: 赵海春; 马成炎; 徐笑天; 杨祖龙
Original assignee: Wuhu Jieqing Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Wuhu Jieqing Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2020-02-23
Filing date: 2020-02-23
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-02-23

Abstract

本实用新型公开了一种便于高分子产品脱模的模具，其技术方案要点是：包括下模具座，下模具座的上方贴合设置有上模具座，上模具座的中心开设有注塑孔，下模具座和上模具座的贴合处形成注塑腔，注塑腔的右侧壁开设有气体注入腔，气体注入腔内部滑动连接有金属堵块，金属堵块与气体注入腔的右侧壁之间固定设置有弹簧，金属堵块的一端固定连接有拉杆，拉杆贯穿下模具座，下模具座的下侧壁开设有空腔，空腔的内壁转动连接有L形敲击杆，空腔的内壁对应于L形敲击杆的正下方固定设置有微型电机，微型电机的输出端固定连接有凸轮。本实用新型脱模可靠且脱模速度较快。

Description

一种便于高分子产品脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及一种高分子产品模具，特别涉及一种便于高分子产品脱模的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷这些高分子材料制品的压塑或注塑的成形加工中。

参照现有公开号为CN209454098U的中国专利，其公开了一种便于脱模的注塑模具装置，包括操作台、伸缩杆、伸缩气缸、挡板和电机，所述操作台的上端设置有下模具，所述上模具的顶部分别设置有注塑口和伸缩杆，所述伸缩气缸安装于支架顶部的下端面，所述承重板位于操作台的下方，所述套杆的上端通过第一弹性元件与套筒的内部相互连接，所述挡板固定于操作台的下端面，所述转轴上设置有固定块，所述电机位于挡板之间的外侧，所述下模具边侧的底部设置有固定板，所述第一限位杆的内部开设有凹槽，所述第二限位块的另一端位于第二限位槽的内部，所述凹槽的内部设置有控制杆的下端。

上述的这种便于脱模的注塑模具装置，通过设置第一限位杆、凹槽和第二限位块，便于下模具的拆卸与安装，且便于成型模具的取出。但是上述的这种便于脱模的注塑模具装置依旧存在着一些缺点，如：没有气压装置配合脱模，脱模可靠性不高；其次，没有设置产生振动的机械装置，脱模速度较慢。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于高分子产品脱模的模具，利用气压装置和机械振动装置配合脱模，脱模可靠且速度较快，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于高分子产品脱模的模具，包括下模具座，下模具座的上方贴合设置有上模具座，上模具座的中心开设有注塑孔，下模具座和上模具座的贴合处形成注塑腔，注塑腔的右侧壁开设有气体注入腔，气体注入腔内部滑动连接有金属堵块，金属堵块与气体注入腔的右侧壁之间固定设置有弹簧，金属堵块的一端固定连接有拉杆，拉杆贯穿下模具座，下模具座的下侧壁开设有空腔，空腔的内壁转动连接有L形敲击杆，空腔的内壁对应于L形敲击杆的正下方固定设置有微型电机，微型电机的输出端固定连接有凸轮。

通过采用上述技术方案，本装置在使用时，熔融的高分子材料通过注塑孔进入注塑腔，高分子材料冷却成型后，手动拉动拉杆，使金属堵块与下模具座的气孔分离，启动外界气泵，气体通过进气通道进入气体注入腔，然后通过气孔帮助注塑腔内成型的高分子产品进行脱模，脱模可靠；同时，启动微型电机，微型电机上的凸轮转动带动L形敲击杆往复运动，从而敲击空腔产生振动，加速高分子产品与注塑腔的分离，脱模速度较快。

较佳的，上模具座的上端面固定连接在动力传输杆的下端。

较佳的，下模具座对应于注塑腔的下方开设有限位槽，限位槽内活动设置有顶推板，下模具座对应于顶推板的下方开设有方形槽，方形槽内固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接在顶推板的底面。

较佳的，拉杆位于下模具座外部的一端固定连接有拉环。

较佳的，下模具座与气体注入腔的相连处开设有气孔，金属堵块与气孔相接触的位置处固定设置有密封圈。

较佳的，气体注入腔通过进气通道与外界气泵相连通。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

高分子材料冷却成型后，手动拉动拉杆，使金属堵块与下模具座的气孔分离，启动外界气泵，气体通过进气通道进入气体注入腔，然后通过气孔帮助注塑腔内成型的高分子产品进行脱模，脱模可靠；同时，启动微型电机，微型电机上的凸轮转动带动L形敲击杆往复运动，从而敲击空腔产生振动，加速高分子产品与注塑腔的分离，脱模速度较快。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：1、下模具座；2、上模具座；3、注塑孔；4、注塑腔；5、气体注入腔；6、金属堵块；7、弹簧；8、拉杆；9、空腔；10、L形敲击杆；11、微型电机；12、凸轮；13、动力传输杆；14、限位槽；15、顶推板；16、方形槽；17、电动推杆；18、拉环；19、气孔；20、密封圈；21、进气通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解，另外，所有实施例可以互相结合使用。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1

参考图1和图2，一种便于高分子产品脱模的模具，包括下模具座1，下模具座1的上方贴合设置有上模具座2，上模具座2的中心开设有注塑孔3，下模具座1和上模具座2的贴合处形成注塑腔4，注塑腔4的右侧壁开设有气体注入腔5，气体注入腔5内部滑动连接有金属堵块6，金属堵块6与气体注入腔5的右侧壁之间固定设置有弹簧7，金属堵块6的一端固定连接有拉杆8，拉杆8贯穿下模具座1，下模具座1的下侧壁开设有空腔9，空腔9的内壁转动连接有L形敲击杆10，空腔9的内壁对应于L形敲击杆10的正下方固定设置有微型电机11，微型电机11的输出端固定连接有凸轮12。

参考图1，为了便于压力装置的压力传输，从而使上模具座2和下模具座1合模，形成注塑腔4，上模具座2的上端面固定连接在动力传输杆13的下端。

参考图1，为了方便冷却后的高分子产品与注塑腔4脱离，下模具座1对应于注塑腔4的下方开设有限位槽14，限位槽14内活动设置有顶推板15，下模具座1对应于顶推板15的下方开设有方形槽16，方形槽16内固定设置有电动推杆17，电动推杆17的输出端固定连接在顶推板15的底面。

参考图1，为了方便操作人员拉动拉环18，实现金属堵块6与气孔19分离，拉杆8位于下模具座1外部的一端固定连接有拉环18。

参考图1和图2，为了使外界气泵产生的气体能够进入注塑腔4，提高高分子产品脱模的可靠性，下模具座1与气体注入腔5的相连处开设有气孔19，为了进一步提高金属堵块6与气孔19处的下模具座1的密封性，金属堵块6与气孔19相接触的位置处固定设置有密封圈20。

参考图1和图2，为了使外界气泵产生的气体能够进入气体注入腔5，气体注入腔5通过进气通道21与外界气泵相连通。

工作原理：本装置在使用时，熔融的高分子材料通过注塑孔3进入注塑腔4，高分子材料冷却成型后，手动拉动拉杆8，使金属堵块6与下模具座1的气孔19分离，启动外界气泵，气体通过进气通道21进入气体注入腔5，然后通过气孔19帮助注塑腔4内成型的高分子产品进行脱模，脱模可靠；同时，启动微型电机11，微型电机11上的凸轮12转动带动L形敲击杆10往复运动，从而敲击空腔9产生振动，加速高分子产品与注塑腔4的分离，脱模速度较快。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于高分子产品脱模的模具，包括下模具座(1)，其特征在于：所述下模具座（1）的上方贴合设置有上模具座（2），所述上模具座（2）的中心开设有注塑孔（3），所述下模具座（1）和所述上模具座（2）的贴合处形成注塑腔（4），所述注塑腔（4）的右侧壁开设有气体注入腔（5），所述气体注入腔（5）内部滑动连接有金属堵块（6），所述金属堵块（6）与所述气体注入腔（5）的右侧壁之间固定设置有弹簧（7），所述金属堵块（6）的一端固定连接有拉杆（8），所述拉杆（8）贯穿所述下模具座（1），所述下模具座（1）的下侧壁开设有空腔（9），所述空腔（9）的内壁转动连接有L形敲击杆（10），所述空腔（9）的内壁对应于所述L形敲击杆（10）的正下方固定设置有微型电机（11），所述微型电机（11）的输出端固定连接有凸轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于高分子产品脱模的模具，其特征在于：所述上模具座（2）的上端面固定连接在动力传输杆（13）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种便于高分子产品脱模的模具，其特征在于：所述下模具座（1）对应于所述注塑腔（4）的下方开设有限位槽（14），所述限位槽（14）内活动设置有顶推板（15），所述下模具座（1）对应于所述顶推板（15）的下方开设有方形槽（16），所述方形槽（16）内固定设置有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的输出端固定连接在所述顶推板（15）的底面。

4.根据权利要求1所述的一种便于高分子产品脱模的模具，其特征在于：所述拉杆（8）位于所述下模具座（1）外部的一端固定连接有拉环（18）。

5.根据权利要求1所述的一种便于高分子产品脱模的模具，其特征在于：所述下模具座（1）与所述气体注入腔（5）的相连处开设有气孔（19），所述金属堵块（6）与所述气孔（19）相接触的位置处固定设置有密封圈（20）。

6.根据权利要求1所述的一种便于高分子产品脱模的模具，其特征在于：所述气体注入腔（5）通过进气通道（21）与外界气泵相连通。