CN212093276U - 智能分拣台 - Google Patents

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祝树青
沈雅俊
朱玮
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Suzhou Xunfida Automation Technology Co ltd
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Suzhou Xunfida Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了智能分拣台,包括机架,所述机架的底部固定安装有万向轮,所述机架上端的边侧位置固定安装有控制架,所述机架上端的中间位置固定安装有支架,所述控制架内侧的上端位置活动安装有触摸显示屏,所述支架的边侧位置固定安装有送料气缸,所述支架上端边侧的一侧位置固定安装有圆形堆料块,所述支架上端边侧的另一侧位置固定安装有方形堆料块,所述支架边侧的一侧位置固定安装有一级推料气缸,所述支架边侧的另一侧位置固定安装有二级推料气缸。该智能分拣台,通过模拟实现物料分类运输的功能,有效扩大了该分拣台的适用范围,且通过加设计数传感器,增强了该分拣台整体的实用性能,丰富了整体的功能性,提高了整体的分拣效率。

Description

智能分拣台
技术领域
本实用新型涉及分拣设备技术领域,具体为智能分拣台。
背景技术
分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业,分拣是完善送货、支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸,所以,也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
然而现有市场上应用较为广泛的分拣装置大多存在着自动化程度较低,需要人工操作进行辅助,整体的分拣速度较慢,容易影响整体的分拣效率,且在分拣过程中无法根据计数对生产批次进行模拟统计,导致整体适用范围较低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能分拣台,以解决上述背景技术中提出自动化程度较低,需要人工操作进行辅助,整体的分拣速度较慢,容易影响整体的分拣效率,且在分拣过程中无法根据计数对生产批次进行模拟统计,导致整体适用范围较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能分拣台,包括机架,所述机架的底部固定安装有万向轮,所述机架上端的边侧位置固定安装有控制架,所述机架上端的中间位置固定安装有支架,所述控制架内侧的上端位置活动安装有触摸显示屏,所述支架的边侧位置固定安装有送料气缸,所述支架上端边侧的一侧位置固定安装有圆形堆料块,所述支架上端边侧的另一侧位置固定安装有方形堆料块,所述支架边侧的一侧位置固定安装有一级推料气缸,所述支架边侧的另一侧位置固定安装有二级推料气缸。
优选的,所述圆形堆料块和方形堆料块之间的中间位置开设有送料孔,且支架的上端面活动活动安装有输送带,同时输送带与支架边侧的输送电机之间活动连接。
优选的,所述支架上端的中间位置纵向固定安装有计数传感器,且计数传感器的边侧固定安装有一级分拣传感器,同时一级分拣传感器下端的外侧位置固定安装有圆形料框。
优选的,所述圆形堆料块和方形堆料块均为中空结构,并与支架上端相互连通,且送料气缸的安装位置与送料孔的开设位置处于同一平直水平线上。
优选的,所述一级分拣传感器的边侧固定安装有二级分拣传感器,且二级分拣传感器下端的外侧位置固定安装有方形料框,同时圆形料框与方形料框为规格相同的长方体中空结构。
优选的,所述一级分拣传感器和二级分拣传感器的规格相同,且一级分拣传感器和二级分拣传感器的背部分别固定安装有两个规格相同的分拣气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能分拣台,通过模拟实现物料分类运输的功能,技术人员可以对PLC,电磁阀,传感器,驱动器等技术,在这里能得到综合的训练和实际运用,能更好更快的胜任企业的实际工作需要,有效扩大了该分拣台的适用范围,且通过加设计数传感器,增强了该分拣台整体的实用性能,能够在分拣过程中根据计数对生产批次进行模拟统计,丰富了整体的功能性,提高了整体的分拣效率。
附图说明
图1为本实用新型整体侧面结构示意图;
图2为本实用新型整体背面结构示意图;
图3为本实用新型正面结构示意图;
图4为本实用新型侧面结构示意图;
图5为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1、机架;2、万向轮;3、控制架;4、支架;5、触摸显示屏;6、送料气缸;7、圆形堆料块;8、方形堆料块;9、一级推料气缸;10、二级推料气缸;11、送料孔;12、输送带;13、输送电机;14、计数传感器;15、一级分拣传感器;16、圆形料框;17、二级分拣传感器;18、方形料框;19、分拣气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:智能分拣台,包括机架1、万向轮2、控制架3、支架4、触摸显示屏5、送料气缸6、圆形堆料块7、方形堆料块8、一级推料气缸9和二级推料气缸10,机架1的底部固定安装有万向轮2,机架1上端的边侧位置固定安装有控制架3,机架1上端的中间位置固定安装有支架4,控制架3内侧的上端位置活动安装有触摸显示屏5,支架4的边侧位置固定安装有送料气缸6,支架4上端边侧的一侧位置固定安装有圆形堆料块7,支架4上端边侧的另一侧位置固定安装有方形堆料块8,支架4边侧的一侧位置固定安装有一级推料气缸9,支架4边侧的另一侧位置固定安装有二级推料气缸10;
进一步的,圆形堆料块7和方形堆料块8之间的中间位置开设有送料孔11,且支架4的上端面活动活动安装有输送带12,同时输送带12与支架4边侧的输送电机13之间活动连接,使该分拣台具有对物料进行稳定输送的功能;
进一步的,支架4上端的中间位置纵向固定安装有计数传感器14,且计数传感器14的边侧固定安装有一级分拣传感器15,同时一级分拣传感器15下端的外侧位置固定安装有圆形料框16,丰富了该分拣台整体的功能性;
进一步的,圆形堆料块7和方形堆料块8均为中空结构,并与支架4上端相互连通,且送料气缸6的安装位置与送料孔11的开设位置处于同一平直水平线上,保证该分拣台进行工作时的物料输送具有流畅性;
进一步的,一级分拣传感器15的边侧固定安装有二级分拣传感器17,且二级分拣传感器17下端的外侧位置固定安装有方形料框18,同时圆形料框16与方形料框18为规格相同的长方体中空结构,方便收纳分拣后的物料。提高整体的实用性;
进一步的,一级分拣传感器15和二级分拣传感器17的规格相同,且一级分拣传感器15和二级分拣传感器17的背部分别固定安装有两个规格相同的分拣气缸19,确保了该分拣台整体在进行分拣工作时的结构稳定性,具有较好的工作性能,有效扩大了整体的适用范围。
工作原理:首先,根据物料形状分别向圆形堆料块7和方形堆料块8放入方形和圆形的原料物块,在触摸显示屏5上点触启动按钮,PLC控制电磁阀驱动一级推料气缸9和二级推料气缸10推出物料至送料孔11处,送料气缸6受PLC控制做出推料动作,将物料从送料孔11推至输送带12上,输送电机13带动输送带12运作输送物料,并通过计数传感器14进行生产批次模拟统计,当物料到达分拣处时,通过一级分拣传感器15和二级分拣传感器17,选择合适的出口,通过电磁阀推动分拣气缸19进行物料分拣,使物料对应稳定的进入圆形料框16和方形料框18中,有效扩大了整体的适用范围。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.智能分拣台,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部固定安装有万向轮(2),所述机架(1)上端的边侧位置固定安装有控制架(3),所述机架(1)上端的中间位置固定安装有支架(4),所述控制架(3)内侧的上端位置活动安装有触摸显示屏(5),所述支架(4)的边侧位置固定安装有送料气缸(6),所述支架(4)上端边侧的一侧位置固定安装有圆形堆料块(7),所述支架(4)上端边侧的另一侧位置固定安装有方形堆料块(8),所述支架(4)边侧的一侧位置固定安装有一级推料气缸(9),所述支架(4)边侧的另一侧位置固定安装有二级推料气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的智能分拣台,其特征在于:所述圆形堆料块(7)和方形堆料块(8)之间的中间位置开设有送料孔(11),且支架(4)的上端面活动活动安装有输送带(12),同时输送带(12)与支架(4)边侧的输送电机(13)之间活动连接。
3.根据权利要求1所述的智能分拣台,其特征在于:所述支架(4)上端的中间位置纵向固定安装有计数传感器(14),且计数传感器(14)的边侧固定安装有一级分拣传感器(15),同时一级分拣传感器(15)下端的外侧位置固定安装有圆形料框(16)。
4.根据权利要求1所述的智能分拣台,其特征在于:所述圆形堆料块(7)和方形堆料块(8)均为中空结构,并与支架(4)上端相互连通,且送料气缸(6)的安装位置与送料孔(11)的开设位置处于同一平直水平线上。
5.根据权利要求3所述的智能分拣台,其特征在于:所述一级分拣传感器(15)的边侧固定安装有二级分拣传感器(17),且二级分拣传感器(17)下端的外侧位置固定安装有方形料框(18),同时圆形料框(16)与方形料框(18)为规格相同的长方体中空结构。
6.根据权利要求5所述的智能分拣台,其特征在于:所述一级分拣传感器(15)和二级分拣传感器(17)的规格相同,且一级分拣传感器(15)和二级分拣传感器(17)的背部分别固定安装有两个规格相同的分拣气缸(19)。
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