CN212092303U - 一种化工用搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌釜领域,尤其是一种化工用搅拌釜,针对现有的搅拌釜在对化工搅拌不充分,且搅拌装置不便于进行拆下进行维护的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部转动连接有搅拌釜主体,所述搅拌釜主体的顶部开设有开口,所述底座的顶部固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有移动板,本实用新型结构合理,操作简单,通过电动伸缩杆可以使搅拌釜主体左右晃动,有效的防止化工原料堆积,使得对化工原料的搅拌更加充分彻底,且方便对搅拌组件进行拆卸,使搅拌轴等搅拌组件可以移出搅拌釜主体内,进行维护保养和清洗,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌釜技术领域,尤其涉及一种化工用搅拌釜。
背景技术
搅拌釜是一种常见的用于物理或化学反应的容器,其内设置有用于搅拌,加速反应进行的搅拌浆,反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下,在一种反应釜内混合、反应。
现有的搅拌釜在对化工搅拌不充分,且搅拌装置不便于进行拆下进行维护,所以我们提出一种化工用搅拌釜,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的搅拌釜在对化工搅拌不充分,且搅拌装置不便于进行拆下进行维护的缺点,而提出的一种化工用搅拌釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工用搅拌釜,包括底座,所述底座的顶部转动连接有搅拌釜主体,所述搅拌釜主体的顶部开设有开口,所述底座的顶部固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有移动板,所述移动板的底部与底座的顶部滑动连接,所述底座的顶部滑动连接有滑动板,所述滑动板与移动板相互靠近的一侧均转动连接有连杆,两个连杆的一端分别与搅拌釜主体的两侧转动连接,所述搅拌釜主体的一侧固定连接有固定座,所述固定座上卡装有U形座,所述U形座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴,所述搅拌釜主体的顶部开设有凹槽,凹槽内卡装有固定板,所述转轴的一端与固定板的一侧转动连接,所述转轴上传动连接有搅拌轴,所述搅拌釜主体的底部内壁上卡装有横板,所述横板的底部对称固定连接有两个卡销,所述搅拌釜主体的底部内壁对称开设有两个卡槽,卡销与卡槽相卡装,所述搅拌轴的底端与横板的顶部转动连接,所述搅拌轴的两侧均固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌釜主体的另一侧设有进料漏斗,所述搅拌釜主体的一侧设有出料管,出料管上设有出料阀,通过电动伸缩杆可以使搅拌釜主体左右晃动,有效的防止化工原料堆积,使得对化工原料的搅拌更加充分彻底,且方便对搅拌组件进行拆卸,使搅拌轴等搅拌组件可以移出搅拌釜主体内,进行维护保养和清洗,方便快捷。
优选的,所述固定座的一侧开设有固定槽,所述U形座的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有连接板,所述固定槽的一侧内壁上开设有矩形槽,所述连接板的一侧延伸至矩形槽内,所述固定槽的一侧内壁上对称滑动连接有两个压紧板,两个压紧板相互靠近的一侧分别与连接板的顶部和底部紧密贴合,两个压紧板相互远离的一侧均固定连接有矩形板,两个矩形板相互远离的一侧分别贯穿固定槽的顶部内壁和底部内壁并分别延伸至固定座的顶部上方和底部下方,移动两个矩形板,使两个矩形板向相互远离的方向进行移动,从而可以使两个压紧板相互远离,这样就解除了对连接板的压紧固定,方便将搅拌轴等搅拌组件移出搅拌釜主体内,进行维护清洗,方便快捷。
优选的,所述转轴上和搅拌轴的顶端均固定套设有伞齿轮,两个伞齿轮相啮合,两个伞齿轮可以为搅拌轴提供动力。
优选的,所述底座的顶部固定连接有限位板,限位板的一侧固定连接有多个第一弹簧,多个第一弹簧的一端均与滑动板的一侧固定连接,第一弹簧可以为滑动板提供复位动力。
优选的,所述底座的顶部固定连接有滑轨,所述滑动板的底部与滑轨滑动连接,滑轨可以使滑动板能够平稳移动,不会发生位置偏移。
优选的,所述固定槽的顶部内壁和底部内壁上均对称固定连接有两个第二弹簧,四个第二弹簧相互靠近的一端分别与两个压紧板相互远离的一侧固定连接,第二弹簧可以为压紧板提供复位动力,方便对连接板进行压紧固定。
本实用新型中,所述一种化工用搅拌釜,由于设置了电动伸缩杆,电动伸缩杆可以使移动板横向往复移动,在两个连杆和滑动板的作用下,可以使搅拌釜主体作用晃动,从而可以使搅拌釜主体内的化工原料进行翻转,有效的防止化工原料堆积,使得对化工原料的搅拌更加充分彻底。
由于设置了矩形板,移动两个矩形板,使两个矩形板向相互远离的方向进行移动,从而可以使两个压紧板相互远离,这样就解除了对连接板的压紧固定,然后向外拉动连接板,连接板会使竖板在滑槽滑动,使连接板移出固定槽内,然后向上移动固定板和U形座,使固定板脱离凹槽和横板上的卡销脱离卡槽的卡装,这样就可以将搅拌轴等搅拌组件移出搅拌釜主体内,进行维护保养和清洗,方便快捷。
本实用新型结构合理,操作简单,通过电动伸缩杆可以使搅拌釜主体左右晃动,有效的防止化工原料堆积,使得对化工原料的搅拌更加充分彻底,且方便对搅拌组件进行拆卸,使搅拌轴等搅拌组件可以移出搅拌釜主体内,进行维护保养和清洗,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用搅拌釜的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工用搅拌釜的固定座剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种化工用搅拌釜的U形座剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种化工用搅拌釜的局部三维结构示意图。
图中:1底座、2搅拌釜主体、3电动伸缩杆、4移动板、5滑动板、6连杆、7固定座、8 U形座、9驱动电机、10转轴、11固定板、12搅拌轴、13横板、14固定槽、15滑槽、16竖板、17连接板、18压紧板、19矩形板、20第一弹簧、21滑轨、22伞齿轮、23第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种化工用搅拌釜,包括底座1,底座1的顶部转动连接有搅拌釜主体2,搅拌釜主体2的顶部开设有开口,底座1的顶部固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的一端固定连接有移动板4,移动板4的底部与底座1的顶部滑动连接,底座1的顶部滑动连接有滑动板5,滑动板5与移动板4相互靠近的一侧均转动连接有连杆6,两个连杆6的一端分别与搅拌釜主体2的两侧转动连接,搅拌釜主体2的一侧固定连接有固定座7,固定座7上卡装有U形座8,U形座8的顶部固定连接有驱动电机9,驱动电机9的输出轴上固定连接有转轴10,搅拌釜主体2的顶部开设有凹槽,凹槽内卡装有固定板11,转轴10的一端与固定板11的一侧转动连接,转轴10上传动连接有搅拌轴12,搅拌釜主体2的底部内壁上卡装有横板13,横板13的底部对称固定连接有两个卡销,搅拌釜主体2的底部内壁对称开设有两个卡槽,卡销与卡槽相卡装,搅拌轴12的底端与横板13的顶部转动连接,搅拌轴12的两侧均固定连接有多个搅拌杆,搅拌釜主体2的另一侧设有进料漏斗,搅拌釜主体2的一侧设有出料管,出料管上设有出料阀,通过电动伸缩杆3可以使搅拌釜主体2左右晃动,有效的防止化工原料堆积,使得对化工原料的搅拌更加充分彻底,且方便对搅拌组件进行拆卸,使搅拌轴12等搅拌组件可以移出搅拌釜主体2内,进行维护保养和清洗,方便快捷,由于设置了电动伸缩杆3,电动伸缩杆3可以使移动板4横向往复移动,在两个连杆6和滑动板5的作用下,可以使搅拌釜主体2作用晃动,从而可以使搅拌釜主体2内的化工原料进行翻转,有效的防止化工原料堆积,使得对化工原料的搅拌更加充分彻底,由于设置了矩形板19,移动两个矩形板19,使两个矩形板19向相互远离的方向进行移动,从而可以使两个压紧板18相互远离,这样就解除了对连接板17的压紧固定,然后向外拉动连接板17,连接板17会使竖板16在滑槽15滑动,使连接板17移出固定槽14内,然后向上移动固定板11和U形座8,使固定板11脱离凹槽和横板13上的卡销脱离卡槽的卡装,这样就可以将搅拌轴12等搅拌组件移出搅拌釜主体2内,进行维护保养和清洗,方便快捷,本实用新型结构合理,操作简单,通过电动伸缩杆3可以使搅拌釜主体2左右晃动,有效的防止化工原料堆积,使得对化工原料的搅拌更加充分彻底,且方便对搅拌组件进行拆卸,使搅拌轴12等搅拌组件可以移出搅拌釜主体2内,进行维护保养和清洗,方便快捷。
实施例二
本实用新型中,固定座7的一侧开设有固定槽14,U形座8的一侧开设有滑槽15,滑槽15内滑动连接有竖板16,竖板16的一侧固定连接有连接板17,固定槽14的一侧内壁上开设有矩形槽,连接板17的一侧延伸至矩形槽内,固定槽14的一侧内壁上对称滑动连接有两个压紧板18,两个压紧板18相互靠近的一侧分别与连接板17的顶部和底部紧密贴合,两个压紧板18相互远离的一侧均固定连接有矩形板19,两个矩形板19相互远离的一侧分别贯穿固定槽14的顶部内壁和底部内壁并分别延伸至固定座7的顶部上方和底部下方,移动两个矩形板19,使两个矩形板19向相互远离的方向进行移动,从而可以使两个压紧板18相互远离,这样就解除了对连接板17的压紧固定,方便将搅拌轴12等搅拌组件移出搅拌釜主体2内,进行维护清洗,方便快捷。
本实用新型中,转轴10上和搅拌轴12的顶端均固定套设有伞齿轮22,两个伞齿轮22相啮合,两个伞齿轮22可以为搅拌轴12提供动力。
本实用新型中,底座1的顶部固定连接有限位板,限位板的一侧固定连接有多个第一弹簧20,多个第一弹簧20的一端均与滑动板5的一侧固定连接,第一弹簧20可以为滑动板5提供复位动力。
本实用新型中,底座1的顶部固定连接有滑轨21,滑动板5的底部与滑轨21滑动连接,滑轨21可以使滑动板5能够平稳移动,不会发生位置偏移。
本实用新型中,固定槽14的顶部内壁和底部内壁上均对称固定连接有两个第二弹簧23,四个第二弹簧23相互靠近的一端分别与两个压紧板18相互远离的一侧固定连接,第二弹簧23可以为压紧板18提供复位动力,方便对连接板17进行压紧固定。
本实用新型中,具体使用时,首先将化工原料通过进料漏斗倒入搅拌釜主体2内,然后接通电源,启动驱动电机9,驱动电机9的输出轴会使转轴10转动,转轴10可以通过两个伞齿轮22可以使搅拌轴12转动,搅拌轴12可以通过多个搅拌杆对化工原料进行搅拌,这时启动电动伸缩杆3,并且使电动伸缩杆3往复伸缩,这样可以使移动板4进行横向往复移动,移动板4可以通过左边的连杆6使搅拌釜主体2进行晃动,这样可以通过右边的连杆6使滑动板5进行移动,在滑动板5、移动板4和连杆6的作用下,可以使搅拌釜主体2进行左右晃动,可以防止化工原料堆积,进而可以使化工原料搅拌更加充分彻底,一段时间后,搅拌完成,这时关闭电动伸缩杆3和驱动电机9,然后打开出料阀,将搅拌好的化工原料从出料管导出,当需要对第搅拌轴12等搅拌组件进行拆下维护时,这时移动两个矩形板19,使两个矩形板19向相互远离的方向进行移动,从而可以使两个压紧板18相互远离,这样就解除了对连接板17的压紧固定,然后向外拉动连接板17,连接板17会使竖板16在滑槽15滑动,使连接板17移出固定槽14内,然后向上移动固定板11和U形座8,使固定板11脱离凹槽和横板13上的卡销脱离卡槽的卡装,这样就可以将搅拌轴12等搅拌组件移出搅拌釜主体2内,进行维护保养和清洗,方便快捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工用搅拌釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部转动连接有搅拌釜主体(2),所述搅拌釜主体(2)的顶部开设有开口,所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的一端固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的底部与底座(1)的顶部滑动连接,所述底座(1)的顶部滑动连接有滑动板(5),所述滑动板(5)与移动板(4)相互靠近的一侧均转动连接有连杆(6),两个连杆(6)的一端分别与搅拌釜主体(2)的两侧转动连接,所述搅拌釜主体(2)的一侧固定连接有固定座(7),所述固定座(7)上卡装有U形座(8),所述U形座(8)的顶部固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有转轴(10),所述搅拌釜主体(2)的顶部开设有凹槽,凹槽内卡装有固定板(11),所述转轴(10)的一端与固定板(11)的一侧转动连接,所述转轴(10)上传动连接有搅拌轴(12),所述搅拌釜主体(2)的底部内壁上卡装有横板(13),所述横板(13)的底部对称固定连接有两个卡销,所述搅拌釜主体(2)的底部内壁对称开设有两个卡槽,卡销与卡槽相卡装,所述搅拌轴(12)的底端与横板(13)的顶部转动连接,所述搅拌轴(12)的两侧均固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌釜主体(2)的另一侧设有进料漏斗,所述搅拌釜主体(2)的一侧设有出料管,出料管上设有出料阀。
2.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌釜,其特征在于,所述固定座(7)的一侧开设有固定槽(14),所述U形座(8)的一侧开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内滑动连接有竖板(16),所述竖板(16)的一侧固定连接有连接板(17),所述固定槽(14)的一侧内壁上开设有矩形槽,所述连接板(17)的一侧延伸至矩形槽内,所述固定槽(14)的一侧内壁上对称滑动连接有两个压紧板(18),两个压紧板(18)相互靠近的一侧分别与连接板(17)的顶部和底部紧密贴合,两个压紧板(18)相互远离的一侧均固定连接有矩形板(19),两个矩形板(19)相互远离的一侧分别贯穿固定槽(14)的顶部内壁和底部内壁并分别延伸至固定座(7)的顶部上方和底部下方。
3.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌釜,其特征在于,所述转轴(10)上和搅拌轴(12)的顶端均固定套设有伞齿轮(22),两个伞齿轮(22)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌釜,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有限位板,限位板的一侧固定连接有多个第一弹簧(20),多个第一弹簧(20)的一端均与滑动板(5)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌釜,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有滑轨(21),所述滑动板(5)的底部与滑轨(21)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种化工用搅拌釜,其特征在于,所述固定槽(14)的顶部内壁和底部内壁上均对称固定连接有两个第二弹簧(23),四个第二弹簧(23)相互靠近的一端分别与两个压紧板(18)相互远离的一侧固定连接。
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