CN211329355U - 一种带搅拌机的可分式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带搅拌机的可分式反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶部上方设置有电机，电机下方设置有减速机，减速机设置于反应釜本体的上方，反应釜本体顶部左侧开设有进水口，反应釜本体正面上方设置有阀门。本实用新型通过电机带动转杆进行转动继而搅拌桨进行搅拌，通过第一锥形轮与第四锥形轮的啮合和第三锥形轮与第二锥形轮啮合带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮向下按压压块，限位块通过压杆向下按压滑块将内壁上的残渣挤压到中间，当凸轮旋转到上方时，第一弹簧将压块进行复位，在该反应釜运行时，通过第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的相互配合减轻该反应釜的震动，以免因振动幅度过大造成噪音和减少该反应釜的使用寿命。

Description

一种带搅拌机的可分式反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种带搅拌机的可分式反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术公开了申请号为：201220502476.1的一种带搅拌机的可分式反应釜，其结构包括反应釜体和搅拌装置，所述反应釜体由上反应釜体和下反应釜体组成，上反应釜体和下反应釜体通过铰接连接，所述上反应釜体上部设有进料口，下反应釜体底部位置设有出料口，但是该现有技术当反应釜在内部进行搅拌时，搅拌的残渣易残留在搅拌桶的内壁上，随着时间的堆积，使得清理较难，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型提供一种带搅拌机的可分式反应釜，解决了上述背景技术中提到的清理不便导致反应釜寿命较短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带搅拌机的可分式反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部上方设置有电机，所述电机下方设置有减速机，所述减速机设置于所述反应釜本体的上方，所述反应釜本体顶部左侧开设有进水口，所述反应釜本体正面上方设置有阀门，所述反应釜本体内部设置有转杆，所述转杆的顶端与所述电机传动连接，所述转杆的底端固定连接有搅拌桨，所述转杆上固定套设有第一锥形轮，所述反应釜本体内部左右两侧分别对称设置有一组转轴，所述转轴外部均固定套设有凸轮，位于所述凸轮正面的转轴上固定套设有第二锥形轮，所述第二锥形轮啮合连接有第三锥形轮，所述第三锥形轮内部固定套设有连接杆，所述连接杆的另一端固定套设有第四锥形轮，所述第四锥形轮与所述第一锥形轮相互啮合，所述反应釜本体内壁左右两侧分别固定设置有活动室，所述活动室内壁左右两侧分别开设有限位槽，所述活动室内部滑动设置有限位板，所述限位板的顶部固定设置有压块，所述压块的顶部贯穿所述活动室的顶部并延伸至外部，所述限位板的底部对称设置有一组第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有限位块，所述限位块滑动设置于所述限位槽内，所述限位块底部固定设置有压杆，所述压杆贯穿所述活动室的底部并延伸至外部，所述压杆的底端固定设置有滑块，所述反应釜底部开设有出水口。

优选的，所述第二锥形轮、第三锥形轮和第四锥形轮尺寸相同，所述第一锥形轮尺寸大于第二锥形轮、第三锥形轮和第四锥形轮。

优选的，所述连接杆位于所述搅拌桨的上方。

优选的，所述所述压块与所述凸轮接触。

优选的，所述所述反应釜本体底部四周均匀设置有支撑腿，所述支撑腿底部均固定设置有减震机构，所述减震机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间固定设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间固定设置有第二弹簧，所述第一固定块底部中间固定设置有凸块，所述凸块的底部固定设置有减震杆，所述第二固定块的顶部中间固定设置有活动腔，所述活动腔内底部固定设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定设置有压板，所述减震杆的底端贯穿所述活动腔并与所述压板的顶部固定连接，所述减震杆的外部位于所述活动腔的外部套设有第四弹簧。

优选的，所述所述减震机构最少设置有四个，且固定设置于所述支撑腿的底部。

优选的，所述支撑腿采用pvc材质。

优选的，所述进水口设为圆柱体结构。

优选的，所述第一弹簧采用不锈钢材质。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

本实用新型一种带搅拌机的可分式反应釜，将需要搅拌反应的物质从进水口加入至反应釜本体内，然后启动电机，当电机启动时下方的转杆进行转动，下方的搅拌桨进行搅拌，通过第一锥形轮与第四锥形轮的啮合带动连接杆转动，连接杆另一端的第三锥形轮与第二锥形轮啮合因此带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮向下按压压块，压块带动第一弹簧向下按压限位块，限位块通过压杆向下按压滑块将内壁上的残渣挤压到中间，当凸轮旋转到上方时，第一弹簧将压块进行复位，在该反应釜运行时，通过第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的相互配合减轻该反应釜的震动，以免因振动幅度过大造成噪音和减少该反应釜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为一种带搅拌机的可分式反应釜的反应釜内部结构示意图；

图3为一种带搅拌机的可分式反应釜的活动室内部结构示意图；

图4为一种带搅拌机的可分式反应釜的减震机构结构示意图。

图中标号：1、反应釜本体；2、电机；3、减速机；4、进水口；5、阀门；6、转杆；7、搅拌桨；8、第一锥形轮；9、转轴；10、凸轮；11、第二锥形轮；12、第三锥形轮；13、连接杆；14、第四锥形轮；15、活动室；16、限位槽；17、限位板；18、压块；19、第一弹簧；20、限位块；21、压杆；22、滑块；23、出水口；24、支撑腿；25、减震机构；251、第一固定块；252、第二固定块；253、第一支撑杆；254、第二支撑杆；255、第二弹簧；256、凸块；257、减震杆；258、活动腔；259、第三弹簧；2510、压板；2511、第四弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，一种带搅拌机的可分式反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部上方设置有电机2，电机2下方设置有减速机3，减速机3设置于反应釜本体1的上方，反应釜本体1顶部左侧开设有进水口4，反应釜本体1正面上方设置有阀门5，反应釜本体1内部设置有转杆6，转杆6的顶端与电机2传动连接，转杆6的底端固定连接有搅拌桨7，转杆6上固定套设有第一锥形轮8，反应釜本体1内部左右两侧分别对称设置有一组转轴9，转轴9外部均固定套设有凸轮10，位于凸轮10正面的转轴9上固定套设有第二锥形轮11，第二锥形轮11啮合连接有第三锥形轮12，第三锥形轮12内部固定套设有连接杆13，连接杆13的另一端固定套设有第四锥形轮14，第四锥形轮14与第一锥形轮8相互啮合，反应釜本体1内壁左右两侧分别固定设置有活动室15，活动室15内壁左右两侧分别开设有限位槽16，活动室15内部滑动设置有限位板17，限位板17的顶部固定设置有压块18，压块18的顶部贯穿活动室15的顶部并延伸至外部，限位板17的底部对称设置有一组第一弹簧19，第一弹簧19的底端固定连接有限位块20，限位块20滑动设置于限位槽16内，限位块20底部固定设置有压杆21，压杆21贯穿活动室15的底部并延伸至外部，压杆21的底端固定设置有滑块22，反应釜底部开设有出水口23。

第二锥形轮11、第三锥形轮12和第四锥形轮14尺寸相同，第一锥形轮8尺寸大于第二锥形轮11、第三锥形轮12和第四锥形轮14。

连接杆13位于搅拌桨7的上方。

压块18与凸轮10接触，当凸轮10向下运动时便于压动压块18向下运动。

反应釜本体1底部四周均匀设置有支撑腿24，支撑腿24底部均固定设置有减震机构25，减震机构25包括第一固定块251和第二固定块252，第一固定块251和第二固定块252之间固定设置有第一支撑杆253和第二支撑杆254，第一支撑杆253和第二支撑杆254之间固定设置有第二弹簧255，第一固定块251底部中间固定设置有凸块256，凸块256的底部固定设置有减震杆257，第二固定块252的顶部中间固定设置有活动腔258，活动腔258内底部固定设置有第三弹簧259，第三弹簧259的顶端固定设置有压板2510，减震杆257的底端贯穿活动腔258并与压板2510的顶部固定连接，减震杆257的外部位于活动腔258的外部套设有第四弹簧2511，使用时，通过第二弹簧255、第三弹簧259和第四弹簧2511的相互配合减轻该反应釜的震动，以免因振动幅度过大造成噪音和减少该反应釜的使用寿命。

减震机构25最少设置有四个，且固定设置于支撑腿24的底部，增加减震效果。

支撑腿24采用pvc材质，起到环保的作用。

进水口4设为圆柱体结构。

第一弹簧19采用不锈钢材质，不锈钢材质坚固且耐腐蚀。

本实用新型提供的一种带搅拌机的可分式反应釜的工作原理如下：

在使用时，将需要搅拌反应的物质从进水口4加入至反应釜本体1内，然后启动电机2，当电机2启动时下方的转杆6进行转动，下方的搅拌桨7进行搅拌，通过第一锥形轮8与第四锥形轮14的啮合带动连接杆13转动，连接杆13另一端的第三锥形轮12与第二锥形轮11啮合因此带动转轴9转动，转轴9带动凸轮10转动，凸轮10向下按压压块18，压块18带动第一弹簧19向下按压限位块20，限位块20通过压杆21向下按压滑块22将内壁上的残渣挤压到中间，当凸轮10旋转到上方时，第一弹簧19将压块18进行复位，在该反应釜运行时，通过第二弹簧255、第三弹簧259和第四弹簧2511的相互配合减轻该反应釜的震动，以免因振动幅度过大造成噪音和减少该反应釜的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种带搅拌机的可分式反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部上方设置有电机(2)，所述电机(2)下方设置有减速机(3)，所述减速机(3)设置于所述反应釜本体(1)的上方，所述反应釜本体(1)顶部左侧开设有进水口(4)，所述反应釜本体(1)正面上方设置有阀门(5)，所述反应釜本体(1)内部设置有转杆(6)，所述转杆(6)的顶端与所述电机(2)传动连接，所述转杆(6)的底端固定连接有搅拌桨(7)，所述转杆(6)上固定套设有第一锥形轮(8)，所述反应釜本体(1)内部左右两侧分别对称设置有一组转轴(9)，所述转轴(9)外部均固定套设有凸轮(10)，位于所述凸轮(10)正面的转轴(9)上固定套设有第二锥形轮(11)，所述第二锥形轮(11)啮合连接有第三锥形轮(12)，所述第三锥形轮(12)内部固定套设有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端固定套设有第四锥形轮(14)，所述第四锥形轮(14)与所述第一锥形轮(8)相互啮合，所述反应釜本体(1)内壁左右两侧分别固定设置有活动室(15)，所述活动室(15)内壁左右两侧分别开设有限位槽(16)，所述活动室(15)内部滑动设置有限位板(17)，所述限位板(17)的顶部固定设置有压块(18)，所述压块(18)的顶部贯穿所述活动室(15)的顶部并延伸至外部，所述限位板(17)的底部对称设置有一组第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的底端固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)滑动设置于所述限位槽(16)内，所述限位块(20)底部固定设置有压杆(21)，所述压杆(21)贯穿所述活动室(15)的底部并延伸至外部，所述压杆(21)的底端固定设置有滑块(22)，所述反应釜底部开设有出水口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种带搅拌机的可分式反应釜，其特征在于，所述第二锥形轮(11)、第三锥形轮(12)和第四锥形轮(14)尺寸相同，所述第一锥形轮(8)尺寸大于第二锥形轮(11)、第三锥形轮(12)和第四锥形轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种带搅拌机的可分式反应釜，其特征在于，所述连接杆(13)位于所述搅拌桨(7)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种带搅拌机的可分式反应釜，其特征在于，所述压块(18)与所述凸轮(10)接触。

5.根据权利要求1所述的一种带搅拌机的可分式反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)底部四周均匀设置有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)底部均固定设置有减震机构(25)，所述减震机构(25)包括第一固定块(251)和第二固定块(252)，所述第一固定块(251)和第二固定块(252)之间固定设置有第一支撑杆(253)和第二支撑杆(254)，所述第一支撑杆(253)和第二支撑杆(254)之间固定设置有第二弹簧(255)，所述第一固定块(251)底部中间固定设置有凸块(256)，所述凸块(256)的底部固定设置有减震杆(257)，所述第二固定块(252)的顶部中间固定设置有活动腔(258)，所述活动腔(258)内底部固定设置有第三弹簧(259)，所述第三弹簧(259)的顶端固定设置有压板(2510)，所述减震杆(257)的底端贯穿所述活动腔(258)并与所述压板(2510)的顶部固定连接，所述减震杆(257)的外部位于所述活动腔(258)的外部套设有第四弹簧(2511)。

6.根据权利要求5所述的一种带搅拌机的可分式反应釜，其特征在于，所述减震机构(25)最少设置有四个，且固定设置于所述支撑腿(24)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种带搅拌机的可分式反应釜，其特征在于，所述支撑腿(24)采用pvc材质。

8.根据权利要求1所述的一种带搅拌机的可分式反应釜，其特征在于，所述进水口(4)设为圆柱体结构。

9.根据权利要求1所述的一种带搅拌机的可分式反应釜，其特征在于，所述第一弹簧(19)采用不锈钢材质。

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