CN108905918A - 一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,包括水平设置的主板,所述主板的一侧侧壁设有两个竖直设置的支撑杆,所述主板另一侧侧壁还设有两个竖直设置的第一支杆,两个所述第一支杆远离主板的一端分别固定连接有第一加料箱与第二加料箱,所述第一加料箱的一侧外壁上设有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴贯穿第一加料箱的一侧侧壁并连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设有第一扇叶,所述第一加料箱内设有竖直设置的第一加料管,且第一加料管贯穿第一加料箱的一侧侧壁设置。本发明能够提高化工原料的混合效率,且能够定量配比混合化工原料。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的化工用反应釜化工原料的混合效率较低,且不能够定量配比混合化工原料,为此我们提出一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的化工用反应釜化工原料的混合效率较低,且不能够定量配比混合化工原料的问题,而提出的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,包括水平设置的主板,所述主板的一侧侧壁设有两个竖直设置的支撑杆,所述主板另一侧侧壁还设有两个竖直设置的第一支杆,两个所述第一支杆远离主板的一端分别固定连接有第一加料箱与第二加料箱,所述第一加料箱的一侧外壁上设有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴贯穿第一加料箱的一侧侧壁并连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设有第一扇叶,所述第一加料箱内设有竖直设置的第一加料管,且第一加料管贯穿第一加料箱的一侧侧壁设置,所述第二加料箱内设有竖直设置的第二加料管,且第二加料管贯穿第二加料箱的一侧侧壁设置,所述主板的一侧侧壁设有混合箱,且混合箱位于两个第一支杆之间,所述混合箱上设有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴贯穿混合箱的一侧侧壁并连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的两侧侧壁设有多个对称设置的安装槽,且每个安装槽内均通过转轴连接有第二扇叶,所述第一加料箱与第二加料箱均通过第一连通管与混合箱的内部连通,所述主板的一侧侧壁设有收集槽,且收集槽位于两个支撑杆之间,所述混合箱内竖直设有两个对称竖直的第二连通管,且两个第二连通管均贯穿主板的一侧侧壁设置,两个所述第二连通管均位于收集槽的正上方。
优选地,两个所述支撑杆的下端均设有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶。
优选地,位于所述第一加料箱外部的第一加料管上设有第一管盖,且第一管盖与第一加料管螺纹连接。
优选地,位于所述第二加料箱外部的第二加料管上设有第二管盖,且第二管盖与第二加料管螺纹连接。
优选地,所述第二搅拌轴为中空结构,且第二搅拌轴内设有竖直设置的移动块,所述移动块上设有条形开口,且条形开口贯穿移动块设置,所述混合箱的一侧外壁上设有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出轴贯穿混合箱的一侧侧壁并连接有异形齿轮,所述异形齿轮位于条形开口中,且条形开口的上下两侧内壁均设有与异形齿轮匹配设置的齿槽,每个所述转轴上均套设有齿轮,且齿轮贯穿安装槽的底部设置,所述移动块的两侧侧壁均设有与齿轮啮合设置的齿条。
优选地,两个所述第一连通管上均设有第一节制阀,且两个第一节制阀均贯穿第一连通管设置。
优选地,所述收集槽两侧侧壁对称设有两个第三加料箱,两个所述第三加料箱的内壁上均固定连接有第四驱动电机,且两个第四驱动电机的输出轴末端均连接有凸轮,两个所述第三加料箱内均竖直设有抵杆,且抵杆位于凸轮正下方,两个所述抵杆的一端均通过滚轮与凸轮转动连接,且两个抵杆另一端均设有挡板,所述挡板通过多个弹簧与第三加料箱的上侧内壁连接,且两个第三加料箱的下侧侧壁均设有与挡板匹配的通孔。
优选地,两个所述第二连通管的下端均设有第二节制阀,且两个第二节制阀均贯穿第二连通管设置。
本发明中有益效果如下:
1、第三驱动电机能够带动异形齿轮转动,异形齿轮带动移动块移动,移动块带动齿条移动,齿条带动齿轮转动,转轴转动带动第二扇叶的工作角度改变,提高化工原料在混合箱内的混合程度;
2、第一管盖与第二管盖能够防止有脏物经由第一加料管及第二加料管进入混合箱中,保证化工原料的清洁;
3、第一节制阀与第二节制阀能够分别调节第一连通管与第二连通管中化工原料的流速,保证化工原料定量配比的精确;
5、第一搅拌轴能够带动第一扇叶对固体化工原料进行粉碎搅拌,使固体化工原料与液体化工原料的混合速率及程度提高。
附图说明
图1为本发明提出的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图。
图中:1主板、2支撑杆、3第一支杆、4第一加料箱、5第二加料箱、6第一驱动电机、7第一搅拌轴、8第一加料管、9第二加料管、10混合箱、11第二驱动电机、12第二搅拌轴、13安装槽、14转轴、15第一扇叶、16第一连通管、17第一节制阀、18收集槽、19第二连通管、20第二节制阀、21第一管盖、22第二管盖、23移动块、24条形开口、25第三驱动电机、26异形齿轮、27齿轮、28齿条、29第三加料箱、30第四驱动电机、31凸轮、32抵杆、33滚轮、34挡板、35弹簧、36第二扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,包括水平设置的主板1,主板1的一侧侧壁设有两个竖直设置的支撑杆2,两个支撑杆2的下端均设有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶,橡胶防滑垫的加装能够有效的防止反应釜在使用或放置时因各种原因而产生的不必要的滑动,主板1另一侧侧壁还设有两个竖直设置的第一支杆3,两个第一支杆3远离主板1的一端分别固定连接有第一加料箱4与第二加料箱5;
位于第一加料箱4外部的第一加料管8上设有第一管盖21,且第一管盖21与第一加料管8螺纹连接,位于第二加料箱5外部的第二加料管9上设有第二管盖22,且第二管盖22与第二加料管9螺纹连接,第一管盖21与第二管盖22能够防止有脏物经由第一加料管8及第二加料管9进入混合箱10中,保证化工原料的清洁,第一加料箱4的一侧外壁上设有第一驱动电机6,且第一驱动电机6的输出轴贯穿第一加料箱4的一侧侧壁并连接有第一搅拌轴7,第一搅拌轴7上设有第一扇叶15,第一加料箱4内设有竖直设置的第一加料管8,且第一加料管8贯穿第一加料箱4的一侧侧壁设置;
第二加料箱5内设有竖直设置的第二加料管9,且第二加料管9贯穿第二加料箱5的一侧侧壁设置,主板1的一侧侧壁设有混合箱10,且混合箱10位于两个第一支杆3之间,混合箱10上设有第二驱动电机11,且第二驱动电机11的输出轴贯穿混合箱10的一侧侧壁并连接有第二搅拌轴12,第二搅拌轴12为中空结构,且第二搅拌轴12内设有竖直设置的移动块23,移动块23上设有条形开口24,且条形开口24贯穿移动块23设置,混合箱10的一侧外壁上设有第三驱动电机25,且第三驱动电机25的输出轴贯穿混合箱10的一侧侧壁并连接有异形齿轮26,异形齿轮26位于条形开口24中,且条形开口24的上下两侧内壁均设有与异形齿轮26匹配设置的齿槽;
每个转轴14上均套设有齿轮27,且齿轮27贯穿安装槽13的底部设置,移动块23的两侧侧壁均设有与齿轮27啮合设置的齿条28,打开第三驱动电机25带动异形齿轮26转动,从而带动移动块23在第二搅拌轴12内移动,齿条28移动带动齿轮27转动,进而带动转轴14转动,使第二扇叶36的旋转角度改变,提高混合箱10内的化工原料混合程度;
第二搅拌轴12的两侧侧壁设有多个对称设置的安装槽13,且每个安装槽13内均通过转轴14连接有第二扇叶36,第一加料箱4与第二加料箱5均通过第一连通管16与混合箱10的内部连通,两个第一连通管16上均设有第一节制阀17,且两个第一节制阀17均贯穿第一连通管16设置,两个第二连通管19的下端均设有第二节制阀20,且两个第二节制阀20均贯穿第二连通管19设置,第一节制阀17与第二节制阀20能够分别调节第一连通管16与第二连通管19中化工原料的流速,保证化工原料定量配比的精确;
主板1的一侧侧壁设有收集槽18,且收集槽18位于两个支撑杆2之间,收集槽18两侧侧壁对称设有两个第三加料箱29,两个第三加料箱29的内壁上均固定连接有第四驱动电机30,且两个第四驱动电机30的输出轴末端均连接有凸轮31,两个第三加料箱29内均竖直设有抵杆32,且抵杆32位于凸轮31正下方,两个抵杆32的一端均通过滚轮33与凸轮31转动连接,且两个抵杆32另一端均设有挡板34;
挡板34通过多个弹簧35与第三加料箱29的上侧内壁连接,且两个第三加料箱29的下侧侧壁均设有与挡板34匹配的通孔,打开第四驱动电机30带动凸轮31转动,凸轮31带动滚轮33转动,使抵杆32带动挡板34在第三加料箱29内移动,使第三加料箱29内的化工原料能够经由通孔落入收集槽18中与其他化工原料进行混合,混合箱10内竖直设有两个对称竖直的第二连通管19,且两个第二连通管19均贯穿主板1的一侧侧壁设置,两个第二连通管19均位于收集槽18的正上方。
本发明中,将固体化工原料经由第一加料管8加入第一加料箱4中,打开第一驱动电机6带动第一搅拌轴7转动,从而使第一扇叶15对固定化工原料进行搅拌粉碎,固体化工原料搅拌粉碎完成后,打开第一节制阀17,根据定量配比需要调节第一加料管8内化工原料的流速及流量,将液体化工原料经由第二加料管9加入第二加料箱5中,打开第二节制阀20,根据定量配比需要调节第二加料管9内化工原料的流速及流量,化工原料进入混合箱10中后,打开第三驱动电机25带动异形齿轮26转动,从而带动移动块23在第二搅拌轴12内移动,齿条28移动带动齿轮27转动,进而带动转轴14转动,使第二扇叶36的旋转角度改变,提高混合箱10内的化工原料混合程度,打开第四驱动电机30带动凸轮31转动,凸轮31带动滚轮33转动,使抵杆32带动挡板34在第三加料箱29内移动,使第三加料箱29内的化工原料能够经由通孔落入收集槽18中与其他化工原料进行混合,混合完成后从收集槽18中取出化工原料即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,包括水平设置的主板(1),其特征在于,所述主板(1)的一侧侧壁设有两个竖直设置的支撑杆(2),所述主板(1)另一侧侧壁还设有两个竖直设置的第一支杆(3),两个所述第一支杆(3)远离主板(1)的一端分别固定连接有第一加料箱(4)与第二加料箱(5),所述第一加料箱(4)的一侧外壁上设有第一驱动电机(6),且第一驱动电机(6)的输出轴贯穿第一加料箱(4)的一侧侧壁并连接有第一搅拌轴(7),所述第一搅拌轴(7)上设有第一扇叶(15),所述第一加料箱(4)内设有竖直设置的第一加料管(8),且第一加料管(8)贯穿第一加料箱(4)的一侧侧壁设置,所述第二加料箱(5)内设有竖直设置的第二加料管(9),且第二加料管(9)贯穿第二加料箱(5)的一侧侧壁设置,所述主板(1)的一侧侧壁设有混合箱(10),且混合箱(10)位于两个第一支杆(3)之间,所述混合箱(10)上设有第二驱动电机(11),且第二驱动电机(11)的输出轴贯穿混合箱(10)的一侧侧壁并连接有第二搅拌轴(12),所述第二搅拌轴(12)的两侧侧壁设有多个对称设置的安装槽(13),且每个安装槽(13)内均通过转轴(14)连接有第二扇叶(36),所述第一加料箱(4)与第二加料箱(5)均通过第一连通管(16)与混合箱(10)的内部连通,所述主板(1)的一侧侧壁设有收集槽(18),且收集槽(18)位于两个支撑杆(2)之间,所述混合箱(10)内竖直设有两个对称竖直的第二连通管(19),且两个第二连通管(19)均贯穿主板(1)的一侧侧壁设置,两个所述第二连通管(19)均位于收集槽(18)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,其特征在于,两个所述支撑杆(2)的下端均设有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,其特征在于,位于所述第一加料箱(4)外部的第一加料管(8)上设有第一管盖(21),且第一管盖(21)与第一加料管(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,其特征在于,位于所述第二加料箱(5)外部的第二加料管(9)上设有第二管盖(22),且第二管盖(22)与第二加料管(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,其特征在于,所述第二搅拌轴(12)为中空结构,且第二搅拌轴(12)内设有竖直设置的移动块(23),所述移动块(23)上设有条形开口(24),且条形开口(24)贯穿移动块(23)设置,所述混合箱(10)的一侧外壁上设有第三驱动电机(25),且第三驱动电机(25)的输出轴贯穿混合箱(10)的一侧侧壁并连接有异形齿轮(26),所述异形齿轮(26)位于条形开口(24)中,且条形开口(24)的上下两侧内壁均设有与异形齿轮(26)匹配设置的齿槽,每个所述转轴(14)上均套设有齿轮(27),且齿轮(27)贯穿安装槽(13)的底部设置,所述移动块(23)的两侧侧壁均设有与齿轮(27)啮合设置的齿条(28)。
6.根据权利要求1所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,其特征在于,两个所述第一连通管(16)上均设有第一节制阀(17),且两个第一节制阀(17)均贯穿第一连通管(16)设置。
7.根据权利要求1所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,其特征在于,所述收集槽(18)两侧侧壁对称设有两个第三加料箱(29),两个所述第三加料箱(29)的内壁上均固定连接有第四驱动电机(30),且两个第四驱动电机(30)的输出轴末端均连接有凸轮(31),两个所述第三加料箱(29)内均竖直设有抵杆(32),且抵杆(32)位于凸轮(31)正下方,两个所述抵杆(32)的一端均通过滚轮(33)与凸轮(31)转动连接,且两个抵杆(32)另一端均设有挡板(34),所述挡板(34)通过多个弹簧(35)与第三加料箱(29)的上侧内壁连接,且两个第三加料箱(29)的下侧侧壁均设有与挡板(34)匹配的通孔。
8.根据权利要求1所述的一种交叉式快速混合且便于定量的化工用反应釜,其特征在于,两个所述第二连通管(19)的下端均设有第二节制阀(20),且两个第二节制阀(20)均贯穿第二连通管(19)设置。
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