CN113117582A - 一种化工材料全自动混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工材料全自动混合装置，包括：混合箱，混合箱的一侧设置有用于储存化学材料的储存箱；以及旋转板，搅拌板旋转设置在混合箱的内壁上；搅拌板内设置有用于对混合箱内壁进行清理的清理刷，清理刷经与复位组件连接滑动设置在搅拌板的内壁上，复位组件固定在搅拌板的内壁上且能够带动清理刷复位，混合箱上端面固定有用于带动搅拌板转动的转动组件，搅拌板的内壁上滑动设置有用于对搅拌板进行密封的密封组件，储存箱的上端面贯穿固定有用于对化学材料进行粉碎的粉碎组件，混合箱的内壁上滑动设置有用于对搅拌板进行限位的限位组件。
Description
技术领域
本发明涉及化学材料混合设备技术领域，特别涉及一种化工材料全自动混合装置。
背景技术
化学合成材料又称人造材料、合成材料，是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料，其特质与原料不同，如塑料、玻璃、钢铁等。现有的化学材料混合装置在对化学材料进行混合时，会出现部分化学材料粘附在混合箱的内壁上，当化学材料粘附在混合箱的内壁上时，人员不易对混合箱进行清理，且部分化学材料是块状，当块状化学材料在混合的过程中，会出现化学材料不易混合的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种化工材料全自动混合装置，通过上述技术方案解决了化学材料在混合的过程中粘附在混合箱内壁上的问题和解决了块状化学材料进入到混合箱内的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种化工材料全自动混合装置，包括：混合箱，所述混合箱的一侧设置有用于储存化学材料的储存箱；以及搅拌板，所述搅拌板旋转设置在混合箱的内壁上；所述搅拌板内设置有用于对混合箱内壁进行清理的清理刷，所述清理刷经与复位组件连接滑动设置在搅拌板的内壁上，所述复位组件固定在搅拌板的内壁上且能够带动清理刷复位，所述混合箱上端面固定有用于带动搅拌板转动的转动组件，所述搅拌板的内壁上滑动设置有用于对搅拌板进行密封的密封组件，所述储存箱的上端面贯穿固定有用于对化学材料进行粉碎的粉碎组件，所述混合箱的内壁上滑动设置有用于对搅拌板进行限位的限位组件。
作为优选，所述粉碎组件包括用于储存物料的储存板和用于对化学材料进行过滤的过滤网，所述储存板贯穿固定在储存箱的上端面，所述过滤网经与弹簧连接的振动器滑动设置在储存板的内壁上，所述弹簧固定在过滤网的底部且能够辅助对过滤网进行震动，所述振动器固定在储存板的内壁上且能够对弹簧进行震动，所述储存板内设置有用于对化学材料进行粉碎的粉碎辊，所述粉碎辊通过支撑板连接，所述支撑板经与电动推杆一连接的支撑块滑动设置在储存板的内壁上，所述电动推杆一固定在支撑块的内壁上且能够推动储存板移动，所述支撑块经与螺纹杆一连接的电机一滑动设置在储存板的内壁上，所述螺纹杆一旋转设置在储存板的内壁上且能够带动支撑块移动，所述电机一固定在储存板的侧壁上且能够带动螺纹杆一转动。
作为优选，所述储存箱内设置有用于对化学材料进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆经与电机二连接旋转设置在储存箱的内壁上，所述电机二固定在储存箱的底部且能够带动搅拌杆转动，所述储存箱的内壁上固定有用于传输液体进入到混合箱内的抽水泵一，且所述抽水泵一与混合箱通过管道连接。
作为优选，所述密封组件包括用于对搅拌板进行密封的弧形伸缩板和用于弧形伸缩板移动的移动块一，所述弧形伸缩板固定在搅拌板的内壁上，所述移动块一固定在弧形伸缩板的上端面，移动块二经与推动组件连接滑动设置在混合箱的内壁上，所述推动组件固定在混合箱的侧壁上且能够推动移动块二移动。
作为优选，所述复位组件包括用于带动清理刷移动的推动块一和用于带动推动块一移动的推动块二，所述清理刷的侧壁上固定有用于带动清理刷移动的弹簧伸缩杆，所述推动块一固定在清理刷的上端面，所述混合箱的内壁上滑动设置有滑动块，所述推动块二经与螺纹杆二连接的电机六滑动设置在滑动块的底部，所述螺纹杆二旋转设置在滑动块的内壁上且能够带动推动块二移动，所述电机六固定在滑动块的侧壁上且能够带动螺纹杆二转动，所述混合箱的上端面固定有用于推动滑动块移动的电动推杆二。
作为优选，所述转动组件包括用于带动搅拌板转动的电机三，所述电机三固定在混合箱的上端面且能够带动搅拌板转动。
作为优选，所述限位组件包括固定在搅拌板上端面的感应块和用于感应感应块的距离感应器，所述感应块固定在搅拌板的上端面，所述距离感应器经与电动推杆三连接滑动设置在混合箱的内壁上，所述电动推杆三固定在混合箱的侧壁上且能够推动距离感应器移动，所述距离感应器能够传输信号给电机三。
作为优选，所述混合箱的侧壁上固定有用于对混合箱内化学材料进行及搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括用于传输气流进入到混合箱内的传输管和用于传输气流进入到传输管内的风机，所述传输管贯穿固定在混合箱的侧壁上，所述风机一固定在传输管的一端，所述传输管的侧壁上固定有防止水逆流的单向阀。
作为优选，所述混合箱的上端面贯穿固定有用于对混合箱进行补水的外界补水管，所述混合箱的底部贯穿固定有用于传输混合箱内液体到外界的排放管，所述排放管的侧壁上固定有电磁阀。
作为优选，所述推动组件包括用于支撑移动块二的固定块和用于推动固定块移动的电动推杆四，所述电动推杆四固定在混合箱的侧壁上且能够带动固定块移动，所述固定块经与丝杠连接的电机四滑动设置在混合箱的内壁上，所述丝杠旋转设置在固定块的内壁上且能够带动移动块二移动，所述电机四固定在固定块的侧壁上且能够带动丝杠转动。
本实用形型有益效果：通过利用粉碎组件对化学材料进行粉碎，达到化学材料在混合的过程中效率增加和通过利用清理刷对混合箱内壁进行清理，达到防止后续需要人员对混合箱内壁进行清理，减少人员的工作程度。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例混合箱内部的示意图；
图3为实施例储存箱内部的示意图。
附图标记：1、混合箱；2、储存箱；3、清理刷；4、复位组件；5、转动组件；6、储存板；7、粉碎组件；8、限位组件；9、过滤网；10、弹簧；11、振动器；12、粉碎辊；13、支撑板；14、电动推杆一；15、支撑块；16、螺纹杆一；17、电机一；18、搅拌杆；19、电机二；20、抽水泵一；21、弧形伸缩板；22、移动块一；23、推动组件；24、推动块一；25、推动块二；26、滑动块；27、螺纹杆二；28、电机六；29、电动推杆二；30、电机三；31、感应块；32、距离感应器；33、电动推杆三；34、搅拌组件；35、传输管；36、风机；37、单向阀；38、外界补水管；39、排放管；40、电磁阀；41、固定块；42、电动推杆四；43、丝杠；44、电机四；45、移动块二；46、搅拌板；47、密封组件；48、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1至3，一种化工材料全自动混合装置，包括：混合箱1，所述混合箱1的一侧设置有用于储存化学材料的储存箱2；以及搅拌板46，所述搅拌板46旋转设置在混合箱1的内壁上；所述搅拌板46内设置有用于对混合箱1内壁进行清理的清理刷3，所述清理刷3经与复位组件4连接滑动设置在搅拌板46的内壁上，所述复位组件4固定在搅拌板46的内壁上且能够带动清理刷3复位，所述混合箱1上端面固定有用于带动搅拌板46转动的转动组件5，所述搅拌板46的内壁上滑动设置有用于对搅拌板46进行密封的密封组件47，所述储存箱2的上端面贯穿固定有用于对化学材料进行粉碎的粉碎组件7，所述混合箱1的内壁上滑动设置有用于对搅拌板46进行限位的限位组件8，当混合箱1内壁需要清理时，密封组件47启动，搅拌板46打开，清理刷3会通过复位组件4的带动，传输到与混合箱1的内壁相贴，当清理刷3与混合箱1内壁相贴时，转动组件5启动，转动组件5会带动搅拌板46转动，实现搅拌板46在转动的过程中对混合箱1的内壁进行清理，当化学材料需要粉碎时，粉碎组件7启动，粉碎组件7对化学材料进行粉碎，当化学材料粉碎完成后，化学材料会进入到储存箱2内进行收集，当搅拌板46需要转动到需要的位置时，限位组件8启动，限位组件8感应到搅拌板46转动到需要的位置时，限位组件8传递给转动组件5信号，转动组件5接收到信号后停止转动。
具体的，所述粉碎组件7包括用于储存物料的储存板6和用于对化学材料进行过滤的过滤网9，所述储存板6贯穿固定在储存箱2的上端面，所述过滤网9经与弹簧10连接的振动器11滑动设置在储存板6的内壁上，所述弹簧10固定在过滤网9的底部且能够辅助对过滤网9进行震动，所述振动器11固定在储存板6的内壁上且能够对弹簧10进行震动，所述储存板6内设置有用于对化学材料进行粉碎的粉碎辊12，所述粉碎辊12通过支撑板13连接，所述支撑板13经与电动推杆一14连接的支撑块15滑动设置在储存板6的内壁上，所述电动推杆一14固定在支撑块15的内壁上且能够推动支撑板13移动，所述支撑块15经与螺纹杆一16连接的电机一17滑动设置在储存板6的内壁上，所述螺纹杆一16旋转设置在储存板6的内壁上且能够带动支撑块15移动，所述电机一17固定在储存板6的侧壁上且能够带动螺纹杆一16转动，当化学材料需要粉碎时，人员将化学材料放置到过滤网9上，电动推杆一14启动，电动推杆一14会电动支撑板13移动，当支撑板13移动到需要的位置时，电机一17启动，电机一17的输出轴转动会带动螺纹杆一16转动，螺纹杆一16转动会带动支撑块15移动，支撑块15在移动的过程中会带动电动推杆一14移动，实现电动推杆一14带动支撑板13移动，当支撑板13移动时，支撑板13会带动粉刷辊移动，实现粉碎辊12在移动的过程中对化学材料进行粉碎，当化学材料粉碎完成后，振动器11启动，振动器11会对弹簧10进行震动，弹簧10震动后会对过滤网9进行震动，实现过滤网9在震动的过程中带动化学材料进行震动，化学材料在震动的过程中，会通过过滤网9进入到储存箱2内，当化学材料进行到储存箱2内时，可通过储存箱2侧壁上外界的水管对储存箱2内进行加水。具体的，所述储存箱2内设置有用于对化学材料进行搅拌的搅拌杆18，所述搅拌杆18经与电机二19连接旋转设置在储存箱2的内壁上，所述电机二19固定在储存箱2的底部且能够带动搅拌杆18转动，所述储存箱2的内壁上固定有用于传输液体进入到混合箱1内的抽水泵一20，且所述抽水泵一20与混合箱1通过管道连接，当储存箱2内化学材料需要搅拌时，电机二19启动，电机二19的输出轴转动会带动搅拌杆18转动，搅拌杆18在转动的过程中会对化学材料与水进行搅拌，当化学材料搅拌完成后，抽水泵一20启动，抽水泵一20抽取储存箱2内的液体通过管道进入到混合箱1内，搅拌杆18能够对化学材料和水进行搅拌。
具体的，所述密封组件47包括用于对搅拌板46进行密封的弧形伸缩板21和用于弧形伸缩板21移动的移动块一22，所述弧形伸缩板21固定在搅拌板46的内壁上，所述移动块一22固定在弧形伸缩板21的上端面，移动块二45经与推动组件23连接滑动设置在混合箱1的内壁上，所述推动组件23固定在混合箱1的侧壁上且能够推动移动块二45移动，当搅拌板46需要密封时，推动组件23启动，推动组件23会带动移动块二45移动，移动块二45在移动的过程中会带动移动块一22移动，实现移动块一22在移动的过程中会带动弧形伸缩板21移动，实现弧形伸缩板21移动到需要的位置时对搅拌板46进行密封，当搅拌板46需要打开时，可再次通过移动块一22带动移动块二45移动，在通过移动块二45移动带动弧形密封板移动，达到弧形密封板的打开，弧形密封板能够对搅拌板46进行密封。
具体的，所述复位组件4包括用于带动清理刷3移动的推动块一24和用于带动推动块一24移动的推动块二25，所述推动块一24固定在清理刷3的上端面，所述混合箱1的内壁上滑动设置有滑动块26，所述搅拌板46的内壁上固定有用于推动清理刷3的弹簧伸缩杆48，所述推动块二25经与螺纹杆二27连接的电机六28滑动设置在滑动块26的底部，所述螺纹杆二27旋转设置在滑动块26的内壁上且能够带动推动块二25移动，所述电机六28固定在滑动块26的侧壁上且能够带动螺纹杆二27转动，所述混合箱1的上端面固定有用于推动滑动块26移动的电动推杆二29，当搅拌板46打开时，弹簧伸缩杆48会推动清理刷3移动，清理刷3会移动到与混合箱1的内壁相贴，当清理刷3和混合箱1的内壁相贴时，可通过转动组件5带动搅拌板46转动，搅拌板46在转动的过程中会带动清理刷3移动，实现清理刷3在移动的过程中对混合箱1内壁进行刷洗，当清理刷3需要缩回时，电动推杆二29启动，电动推杆二29会带动滑动块26移动到需要的位置，这时电机六28启动，电机六28会带动螺纹杆二27转动，螺纹杆二27在转动的过程中会带动推动块二25移动，推动块二25移动会带动推动块一24移动，实现推动块一24在移动的过程中会带动清理刷3移动，当清理刷3移动到需要的位置时，实现清理刷3进入到搅拌板46内，这时密封组件47可对搅拌板46进行密封。
具体的，所述转动组件5包括用于带动搅拌板46转动的电机三30，所述电机三30固定在混合箱1的上端面且能够带动搅拌板46转动，电机三30启动，电机三30的输出轴转动会带动搅拌板46转动，实现搅拌板46在转动的过程中对带动清理刷3对混合箱1内壁进行刷洗。
具体的，所述限位组件8包括固定在搅拌板46上端面的感应块31和用于感应感应块31的距离感应器32，所述感应块31固定在搅拌板46的上端面，所述距离感应器32经与电动推杆三33连接滑动设置在混合箱1的内壁上，所述电动推杆三33固定在混合箱1的侧壁上且能够推动距离感应器32移动，所述距离感应器32能够传输信号给电机三30，电动推杆三33启动，电动推杆三33会带动距离感应器32移动，当距离感应器32移动到需要的位置时，距离感应器32感应到感应块31，距离感应器32传递给电机三30信号，电机三30停止运行，实现搅拌板46的定位。
具体的，所述混合箱1的侧壁上固定有用于对混合箱1内化学材料进行及搅拌的搅拌组件34，所述搅拌组件34包括用于传输气流进入到混合箱1内的传输管35和用于传输气流进入到传输管35内的风机36，所述传输管35贯穿固定在混合箱1的侧壁上，所述风机36一固定在传输管35的一端，所述传输管35的侧壁上固定有防止水逆流的单向阀37，当混合箱1内物料需要混合时，风机36一启动，单向阀37打开，外界的气流通过风机36一进入到传输管35内，气流通过传输管35进入到混合箱1内，实现混合箱1内液体产生气泡，当混合箱1内液体产生气泡时，可通过气泡对物料与液体进行混合。
具体的，所述混合箱1的上端面贯穿固定有用于对混合箱1进行补水的外界补水管38，所述混合箱1的底部贯穿固定有用于传输混合箱1内液体到外界的排放管39，所述排放管39的侧壁上固定有电磁阀40，当混合箱1内需要补充水时，可通过外界补水管38将外界的水传输到混合箱1内，当混合箱1内需要排放液体时，电磁阀40打开，混合箱1内的液体通过排放管39排放到外界。
具体的，所述推动组件23包括用于支撑移动块二45的固定块41和用于推动固定块41移动的电动推杆四42，所述电动推杆四42固定在混合箱1的侧壁上且能够带动固定块41移动，所述固定块41经与丝杠43连接的电机四44滑动设置在混合箱1的内壁上，所述丝杠43旋转设置在固定块41的内壁上且能够带动移动块二45移动，所述电机四44固定在固定块41的侧壁上且能够带动丝杠43转动，电动推杆四42启动，电动推杆四42会带动固定块41移动，当固定块41移动到需要的位置时，电机四44启动，电机四44会电动丝杠43转动，丝杠43在转动的过程中会带动移动块二45移动，实现移动块二45带动移动块一22移动。
上述方案均由外界控制系统控制。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种化工材料全自动混合装置，包括：
混合箱(1)，所述混合箱(1)的一侧设置有用于储存化学材料的储存箱(2)；
以及搅拌板(46)，所述搅拌板(46)旋转设置在混合箱(1)的内壁上；
其特征在于，所述搅拌板(46)内设置有用于对混合箱(1)内壁进行清理的清理刷(3)，所述清理刷(3)经与复位组件(4)连接滑动设置在搅拌板(46)的内壁上，所述复位组件(4)固定在搅拌板(46)的内壁上且能够带动清理刷(3)复位，所述混合箱(1)上端面固定有用于带动搅拌板(46)转动的转动组件(5)，所述搅拌板(46)的内壁上滑动设置有用于对搅拌板(46)进行密封的密封组件(47)，所述储存箱(2)的上端面贯穿固定有用于对化学材料进行粉碎的粉碎组件(7)，所述混合箱(1)的内壁上滑动设置有用于对搅拌板(46)进行限位的限位组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化工材料全自动混合装置，其特征在于，所述粉碎组件(7)包括用于储存物料的储存板(6)和用于对化学材料进行过滤的过滤网(9)，所述储存板(6)贯穿固定在储存箱(2)的上端面，所述过滤网(9)经与弹簧(10)连接的振动器(11)滑动设置在储存板(6)的内壁上，所述弹簧(10)固定在过滤网(9)的底部且能够辅助对过滤网(9)进行震动，所述振动器(11)固定在储存板(6)的内壁上且能够对弹簧(10)进行震动，所述储存板(6)内设置有用于对化学材料进行粉碎的粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)通过支撑板(13)连接，所述支撑板(13)经与电动推杆一(14)连接的支撑块(15)滑动设置在储存板(6)的内壁上，所述电动推杆一(14)固定在支撑块(15)的内壁上且能够推动储存板(6)移动，所述支撑块(15)经与螺纹杆一(16)连接的电机一(17)滑动设置在储存板(6)的内壁上，所述螺纹杆一(16)旋转设置在储存板(6)的内壁上且能够带动支撑块(15)移动，所述电机一(17)固定在储存板(6)的侧壁上且能够带动螺纹杆一(16)转动。
3.根据权利要求1所述的一种化工材料全自动混合装置，其特征在于，所述储存箱(2)内设置有用于对化学材料进行搅拌的搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)经与电机二(19)连接旋转设置在储存箱(2)的内壁上，所述电机二(19)固定在储存箱(2)的底部且能够带动搅拌杆(18)转动，所述储存箱(2)的内壁上固定有用于传输液体进入到混合箱(1)内的抽水泵一(20)，且所述抽水泵一(20)与混合箱(1)通过管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工材料全自动混合装置，其特征在于，所述密封组件(47)包括用于对搅拌板(46)进行密封的弧形伸缩板(21)和用于弧形伸缩板(21)移动的移动块一(22)，所述弧形伸缩板(21)固定在搅拌板(46)的内壁上，所述移动块一(22)固定在弧形伸缩板(21)的上端面，移动块二(45)经与推动组件(23)连接滑动设置在混合箱(1)的内壁上，所述推动组件(23)固定在混合箱(1)的侧壁上且能够推动移动块二(45)移动。
5.根据权利要求1所述的一种化工材料全自动混合装置，其特征在于，所述复位组件(4)包括用于带动清理刷(3)移动的推动块一(24)和用于带动推动块一(24)移动的推动块二(25)，所述推动块一(24)固定在清理刷3的上端面，所述清理刷的侧壁上固定有用于带动清理刷移动的弹簧伸缩杆(48)，所述混合箱(1)的内壁上滑动设置有滑动块(26)，所述推动块二(25)经与螺纹杆二(27)连接的电机六(28)滑动设置在滑动块(26)的底部，所述螺纹杆二(27)旋转设置在滑动块(26)的内壁上且能够带动推动块二(25)移动，所述电机六(28)固定在滑动块(26)的侧壁上且能够带动螺纹杆二(27)转动，所述混合箱(1)的上端面固定有用于推动滑动块(26)移动的电动推杆二(29)。
6.根据权利要求1所述的一种化工材料全自动混合装置，其特征在于，所述转动组件(5)包括用于带动搅拌板转动的电机三(30)，所述电机三(30)固定在混合箱(1)的上端面且能够带动搅拌板(46)转动。
7.根据权利要求1所述的一种化工材料全自动混合装置，其特征在于，所述限位组件(8)包括固定在搅拌板(46)上端面的感应块(31)和用于感应感应块(31)的距离感应器(32)，所述感应块(31)固定在搅拌板(46)的上端面，所述距离感应器(32)经与电动推杆三(33)连接滑动设置在混合箱(1)的内壁上，所述电动推杆三(33)固定在混合箱(1)的侧壁上且能够推动距离感应器(32)移动，所述距离感应器(32)能够传输信号给电机三(30)。
8.根据权利要求1所述的一种化工材料全自动混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的侧壁上固定有用于对混合箱(1)内化学材料进行及搅拌的搅拌组件(34)，所述搅拌组件(34)包括用于传输气流进入到混合箱(1)内的传输管(35)和用于传输气流进入到传输管(35)内的风机(36)，所述传输管(35)贯穿固定在混合箱(1)的侧壁上，所述风机(36)一固定在传输管(35)的一端，所述传输管(35)的侧壁上固定有防止水逆流的单向阀(37)。
9.根据权利要求1所述的一种化工材料全自动混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的上端面贯穿固定有用于对混合箱(1)进行补水的外界补水管(38)，所述混合箱(1)的底部贯穿固定有用于传输混合箱(1)内液体到外界的排放管(39)，所述排放管(39)的侧壁上固定有电磁阀(40)。
10.根据权利要求1所述的一种化工材料全自动混合装置，其特征在于，所述推动组件(23)包括用于支撑移动块二的固定块(41)和用于推动固定块(41)移动的电动推杆四(42)，所述电动推杆四(42)固定在混合箱(1)的侧壁上且能够带动固定块(41)移动，所述固定块(41)经与丝杠(43)连接的电机四(44)滑动设置在混合箱(1)的内壁上，所述丝杠(43)旋转设置在固定块(41)的内壁上且能够带动移动块二(45)移动，所述电机四(44)固定在固定块(41)的侧壁上且能够带动丝杠(43)转动。
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2021
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