CN208083027U - 一种具有清洗内壁功能的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗内壁功能的反应釜，其技术方案要点是包括反应釜的罐体和转动设置在罐体内的搅拌体，搅拌体的搅拌杆部分设置冲洗装置，冲洗装置包括毛刷、滑板、拉簧和高压水泵，搅拌体的搅拌杆部分靠经罐体的内壁一侧部分设置有凹槽，滑板滑动安装在凹槽内，且滑板与凹槽之间形成密封空腔，通过拉簧的拉力作用滑板置于凹槽内，搅拌体的转轴内设置有管道，管道和滑板与凹槽之间形成密封空腔之间连接有铝合金导管，导管的上端置于罐体外，毛刷与滑板之间连接，在滑板完全置于凹槽内后毛刷与罐体的内壁分离，高压水泵设置在罐体外，高压水泵的出水口与管道之间连接有水管。本实用新型的一种具有清洗内壁功能的反应釜。

Description

一种具有清洗内壁功能的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种具有清洗内壁功能的反应釜。

背景技术

反应釜用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，在物料混合结束后，需要将物料从罐体内取出，然后进行罐体内清洗操作，但是需要人工将反应釜拆解后，进行清洗操作，浪费了大量人力物料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自清洗操作，提高人工效率的具有清洗内壁功能的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有清洗内壁功能的反应釜，包括反应釜的罐体和转动设置在罐体内的搅拌体，所述搅拌体的搅拌杆部分设置冲洗装置，所述冲洗装置包括毛刷、滑板、拉簧和高压水泵，所述搅拌体的搅拌杆部分靠经罐体的内壁一侧部分设置有凹槽，所述滑板滑动安装在凹槽内，且滑板与凹槽之间形成密封空腔，所述拉簧一端连接滑板另一端连接凹槽的底部，通过拉簧的拉力作用滑板置于凹槽内，所述搅拌体的转轴内设置有管道，所述管道和滑板与凹槽之间形成密封空腔之间连接有铝合金导管，所述导管的上端置于罐体外，所述毛刷与滑板之间连接，在滑板完全置于凹槽内后毛刷与罐体的内壁分离，所述高压水泵设置在罐体外，高压水泵的出水口与管道之间连接有水管。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的开口处设置有挡块，所述挡块与滑板配合，通过挡块能够抵挡滑板不滑出凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述滑板上设置有若干个通孔。

本实用新型进一步设置为：所述滑板的侧面设置有滑动密封环。

本实用新型进一步设置为：所述拉簧设置有多个，且分别均匀安装在滑板与凹槽之间。

本实用新型具有下述优点：通过毛刷、滑板和高压水泵的设置，能够对罐体内进行清洗操作，通过高压水泵的水流带动空腔内形成高压水流，使得空腔内的高压水推动滑板外移并使得毛刷接触罐体，通过搅拌体的转动，能够对罐体内壁进行挂刷操作，通过拉簧的设置，在不清洗状态，高压水泵不工作，通过拉簧的拉力作用，能够拉动滑板置于凹槽底部，在滑板完全置于凹槽内后毛刷与罐体的内壁分离，避免了毛刷长时间磨损出现的寿命减少情况，通过铝合金导管的设置，能够提高罐体内管道的抗腐蚀性效果，进一步提高设备使用寿命，通过挡块的设置，能够避免高压水流推动滑板从凹槽内滑出的情况，通过通孔的设置，使得空腔内的高压水流能够从通孔内喷出，通过毛刷和水流的双重操作，进一步提高罐体内壁的清洗效果，通过滑动密封环的设置，能够避免滑板与凹槽之间的间隙，造成水流渗漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的罐体剖视图；

图2为本实用新型的搅拌桨的桨叶端面图；

图3为图1的A部放大示意图。

图中：1、罐体；2、搅拌体；3、毛刷；4、滑板；5、拉簧；6、高压水泵；7、凹槽；8、管道；9、铝合金导管；10、水管；11、挡块；12、通孔；13、滑动密封环。

具体实施方式

参照图1至3所示，本实施例的一种具有清洗内壁功能的反应釜，包括反应釜的罐体1和转动设置在罐体1内的搅拌体2，所述搅拌体2的搅拌杆部分设置冲洗装置，所述冲洗装置包括毛刷3、滑板4、拉簧5和高压水泵6，所述搅拌体2的搅拌杆部分靠经罐体1的内壁一侧部分设置有凹槽7，所述滑板4滑动安装在凹槽7内，且滑板4与凹槽7之间形成密封空腔，所述拉簧5一端连接滑板4另一端连接凹槽7的底部，通过拉簧5的拉力作用滑板4置于凹槽7内，所述搅拌体2的转轴内设置有管道8，所述管道8和滑板4与凹槽7之间形成密封空腔之间连接有铝合金导管9，所述导管9的上端置于罐体1外，所述毛刷3与滑板4之间连接，在滑板4完全置于凹槽7内后毛刷3与罐体1的内壁分离，所述高压水泵6设置在罐体1外，高压水泵6的出水口与管道8之间连接有水管10。

所述凹槽7的开口处设置有挡块11，所述挡块11与滑板4配合，通过挡块11能够抵挡滑板4不滑出凹槽7。

所述滑板4上设置有若干个通孔12。

所述滑板4的侧面设置有滑动密封环13。

所述拉簧5设置有多个，且分别均匀安装在滑板4与凹槽7之间。

通过采用上述技术方案，通过毛刷3、滑板4和高压水泵6的设置，能够对罐体1内进行清洗操作，通过高压水泵6的水流带动空腔内形成高压水流，使得空腔内的高压水推动滑板4外移并使得毛刷3接触罐体1，通过搅拌体2的转动，能够对罐体1内壁进行挂刷操作，通过拉簧5的设置，在不清洗状态，高压水泵6不工作，通过拉簧5的拉力作用，能够拉动滑板4置于凹槽7底部，在滑板4完全置于凹槽7内后毛刷3与罐体1的内壁分离，避免了毛刷3长时间磨损出现的寿命减少情况，通过铝合金导管9的设置，能够提高罐体1内管道8的抗腐蚀性效果，进一步提高设备使用寿命，通过挡块11的设置，能够避免高压水流推动滑板4从凹槽7内滑出的情况，通过通孔12的设置，使得空腔内的高压水流能够从通孔12内喷出，通过毛刷3和水流的双重操作，进一步提高罐体1内壁的清洗效果，通过滑动密封环13的设置，能够避免滑板4与凹槽7之间的间隙，造成水流渗漏的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有清洗内壁功能的反应釜，其特征在于：包括反应釜的罐体和转动设置在罐体内的搅拌体，所述搅拌体的搅拌杆部分设置冲洗装置，所述冲洗装置包括毛刷、滑板、拉簧和高压水泵，所述搅拌体的搅拌杆部分靠经罐体的内壁一侧部分设置有凹槽，所述滑板滑动安装在凹槽内，且滑板与凹槽之间形成密封空腔，所述拉簧一端连接滑板另一端连接凹槽的底部，通过拉簧的拉力作用滑板置于凹槽内，所述搅拌体的转轴内设置有管道，所述管道和滑板与凹槽之间形成密封空腔之间连接有铝合金导管，所述导管的上端置于罐体外，所述毛刷与滑板之间连接，在滑板完全置于凹槽内后毛刷与罐体的内壁分离，所述高压水泵设置在罐体外，高压水泵的出水口与管道之间连接有水管。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗内壁功能的反应釜，其特征在于：所述凹槽的开口处设置有挡块，所述挡块与滑板配合，通过挡块能够抵挡滑板不滑出凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗内壁功能的反应釜，其特征在于：所述滑板上设置有若干个通孔。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洗内壁功能的反应釜，其特征在于：所述滑板的侧面设置有滑动密封环。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洗内壁功能的反应釜，其特征在于：所述拉簧设置有多个，且分别均匀安装在滑板与凹槽之间。