CN112169738A - 一种原料混合反应装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种原料混合反应装置，属于混合反应装置技术领域。所述装置的反应釜顶有进料口，底有排污口，分别设进料阀和排污阀；转动筒伸入反应釜内上部，筒身外固定连有上安装环，上安装环外固定连有上搅拌杆，上搅拌杆与反应釜间设有弹性伸缩机构，弹性伸缩机构上固定连有搅动板；转动杆穿过转动筒伸入反应釜内并与反应釜底部刮板固定连接；反应釜外设有驱动转动筒与转动杆向相反方向转动的驱动机构；转动杆中部固定连有下安装环，下安装环外侧固定连有下搅拌杆。所述装置中上、下搅拌杆向相反方向搅动，可有效提高混合速度与效果，并可增加搅动板的搅动范围，进一步提高混合反应的效果，可将反应釜内底部刮料搅动，避免出现死角。

Description

一种原料混合反应装置

技术领域

本发明涉及一种原料混合反应装置，属于混合反应装置技术领域。

背景技术

现有技术中，原料混合反应装置是一种用于将不同的原料进行混合反应的装置，其在混合反应装置的领域中得到了广泛的使用。

目前，传统的原料混合反应装置在混合反应的过程中大多为搅拌叶转动进行搅拌混合反应，而搅拌叶往往都是单向转动的，结构简单，使得混合反应效果差，不能充分将原料进行混合反应，影响混合反应的效果，会降低了产品的混合效果，且在混合反应时，搅拌容器的底部存在死角不能进行搅动，不能满足于混合的需求。

发明内容

为克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种原料混合反应装置，所述装置通过上搅拌杆与下搅拌杆能够进行相反方向的搅动，能够有效的提高混合的速度与效果，并能够增加搅动板的搅动范围，进一步提高混合反应的效果，且能够将反应釜内底部进行刮料搅动，避免出现死角的情况。

为实现本发明的目的，提供以下技术方案。

一种原料混合反应装置，所述装置包括反应釜、转动筒、上安装环、上搅拌杆、弹性伸缩机构、搅动板、转动杆、刮板、驱动机构、下安装环和下搅拌杆。

反应釜顶部设置有进料口，进料口中设有进料阀；反应釜底部设置有排污口，排污口中设有排污阀。转动筒从反应釜顶部外侧贯穿伸入反应釜内上部，位于反应釜内的转动筒筒身外侧套设有一个以上的上安装环；上安装环与转动筒固定连接，上安装环的外侧固定连接有两个对称设置的上搅拌杆，上搅拌杆与反应釜内侧壁之间设置有弹性伸缩机构，弹性伸缩机构上固定连接有一个以上的搅动板。转动杆从反应釜顶部外侧穿过转动筒，伸入反应釜内部直至与反应釜内底部的刮板固定连接，刮板形状与反应釜底部内侧面形状相配合；转动杆与转动筒之间转动连接；反应釜顶部外侧设置有用于驱动转动筒与转动杆向相反方向转动的驱动机构。转动筒下方，转动杆位于反应釜内中部外侧套设有一个以上的下安装环，下安装环与转动杆固定连接；每个下安装环的外侧固定连接有两个对称设置的下搅拌杆。

优选弹性伸缩机构包括：

上搅拌杆一侧内部中空为滑动腔，滑杆一端伸入滑动腔的内部，滑动腔内设有压缩弹簧与滑杆弹性连接；滑杆另一端位于滑动腔的外部并固定连接有一个以上的搅动板，反应釜内侧壁对应滑杆端部设置有凸块用以弹性接触。

更优选滑杆由杆体与活塞连接构成，活塞位于滑动腔的内部，且活塞与滑动腔滑动连接；

更优选凸块为半球形，沿反应釜内侧周向等间距设置，滑杆与凸块接触一端呈半球面状。

优选驱动机构包括：

驱动电机固定连接在反应釜顶部外侧上，驱动电机的横向输出轴末端固定连接有第一锥齿轮，伸出反应釜顶部的转动杆顶部外侧套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与转动杆固定连接，伸出反应釜顶部的转动筒顶部外侧套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与转动筒固定连接，第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合，使转动筒和转动杆朝反方向转动。

优选下搅拌杆下方，反应釜中内侧壁对称设置有搅拌机构；搅拌机构下方，转动杆上设置有用于驱动搅拌机构的往复机构。

优选搅拌机构包括：

转轴转动连接在反应釜内侧壁上，齿轮套设在转轴靠近反应釜内侧壁一端并固定连接，转轴的另一端设置有一个以上的搅拌板，优选两个以上的搅拌板等间距设置。

优选往复机构包括：

搅拌机构下方的转动杆外侧上设有往复丝杠刻槽，往复丝杠刻槽上套设有丝杠螺母，丝杠螺母与往复丝杠刻槽螺纹连接，丝杠螺母的外侧固定连接有两个对称设置的往复板，反应釜内侧壁对应与往复板远离丝杠螺母的一端设置有两个滑槽，两个往复板端部分别位于两个滑槽的内且与滑槽滑动连接，往复板的上固定连接有两个对称设置的齿条板，齿条板与齿轮相互啮合。

更优选转动杆的往复丝杠刻槽上端和下端分别各套设有一个限制环，限制环与转动杆固定连接。

优选反应釜内设置有用于加固转动杆的加固机构，加固机构包括：

转动杆外侧上转动连接加固环，加固环的外侧周向固定连接两个以上的稳固板，稳固板远离加固环的一端与反应釜内侧壁固定连接；优选稳固板沿加固环的外侧周向等间距设置；更优选加固机构位于往复机构结构下方。

反应釜底部可以固定连接有两个以上的支脚。

有益效果

1.本发明提供了一种原料混合反应装置，所述装置通过驱动机构的设置，在锥齿轮组的作用下，驱动电机可驱使转动筒与转动杆向相反转动，从而使得上搅拌杆与下搅拌杆能够进行相反方向的搅动，能够有效的提高混合的速度与效果，方便反应釜内的原料更好的搅动。

2.本发明提供了一种原料混合反应装置，所述装置通过弹性伸缩机构的设置，在转动筒转动的过程中，滑杆通过压缩弹簧或或活塞运动与半球形凸块的配合，可实现滑杆的伸缩运动，方便增加搅动板的搅动范围。

3.本发明提供了一种原料混合反应装置，所述装置通过刮板的设置，能够将反应釜内底部进行刮料搅动，避免反应釜内底部的物料无法搅动存在死角。

4.本发明提供了一种原料混合反应装置，所述装置通过搅拌机构与往复机构的设置，在转动杆转动的过程中，通过往复丝杠刻槽与丝杠螺母实现往复板的上下往复运动，由于齿轮与齿条板的啮合，这样能够使得转轴转动，从而带动搅拌板转动，进一步的提高反应釜内的混合效果。

附图说明

图1为实施例中一种原料混合反应装置的结构示意图。

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图3为图1中的A-A向截面图。

图4为实施例中的一种原料混合反应装置的稳固板的俯视图。

其中：1—反应釜，2—齿条板，3—凸块，4—驱动电机，5—第一锥齿轮，6—第二锥齿轮，7—第三锥齿轮，8—进料阀，9—进料口，10—搅动板，11—上搅拌杆，12—转动筒，13—上安装环，14—下搅拌杆，15—下安装环，16—转动杆，17—限制环，18—丝杠螺母，19—往复板，20—齿轮，21—滑槽，22—搅拌板，23—转轴，24—往复丝杠刻槽，25—稳固板，26—加固环，27—刮板，28—支脚，29—排污口，30—排污阀，31—滑动腔，32—压缩弹簧，33—滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1～4所示，一种原料混合反应装置，所述装置包括反应釜1、转动筒12、上安装环13、上搅拌杆11、弹性伸缩机构、搅动板10、转动杆16、刮板27、驱动机构、下安装环15和下搅拌杆14。

反应釜1顶部设置有进料口9，进料口9中设有进料阀8；反应釜1底部设置有排污口29，排污口29中设有排污阀30。转动筒12从反应釜1顶部外侧贯穿伸入反应釜1内上部，位于反应釜1内的转动筒12筒身外侧套设有两个上安装环13；每个上安装环13与转动筒12固定连接，上安装环13的外侧固定连接有两个对称设置的上搅拌杆11，上搅拌杆11与反应釜1内侧壁之间设置有弹性伸缩机构，弹性伸缩机构上固定连接有两个等间距排布的搅动板10，弹性伸缩机构包括：

上搅拌杆11一侧内部中空为滑动腔31，滑杆33由杆体与活塞构成，杆体一端与活塞连接，活塞位于滑动腔31的内部，且活塞与滑动腔31滑动连接，滑动腔31内设有压缩弹簧32与滑杆33弹性连接；滑杆33的杆体另一端固定连接有两个等间距排布的搅动板10，端部为半球面状，位于滑动腔31的外部，反应釜1内侧壁对应滑杆33半球面状端部周向等间距设置有半球形凸块3用以弹性接触。在滑杆33周向运动的过程中，通过压缩弹簧32与半球形凸块3的配合，可实现滑杆33的伸缩运动，方便增加搅动板10的搅动范围。

转动杆16从反应釜1顶部外侧穿过转动筒12，伸入反应釜1内部直至与反应釜1内底部的刮板27固定连接，刮板27形状与反应釜1底部内侧面形状相配合，能够将反应釜1内底部进行刮料搅动，避免反应釜1内底部的物料无法搅动存在死角，转动杆16与转动筒12之间转动连接；反应釜1顶部外侧设置有用于驱动转动筒12与转动杆16向相反方向转动的驱动机构，驱动机构包括：

驱动电机4固定连接在反应釜1顶部外侧上，驱动电机4的横向输出轴末端固定连接有第一锥齿轮5，伸出反应釜1顶部的转动杆16顶部外侧套设有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与转动杆16固定连接，伸出反应釜1顶部的转动筒12顶部外侧套设有第三锥齿轮7，第三锥齿轮7与转动筒12固定连接，第一锥齿轮5分别与第二锥齿轮6和第三锥齿轮7相互啮合，在驱动电机4的驱使下，利用齿轮组的配合，使转动筒12和转动杆16朝反方向转动，方便反应釜1内液体更好的搅动。

转动筒12下方，转动杆16位于反应釜1内中部外侧套设有三个下安装环15，每个下安装环15均与转动杆16固定连接，每个下安装环15的外侧固定连接有两个对称设置的下搅拌杆14；下搅拌杆14下方，反应釜1内侧壁对称设置有搅拌机构，搅拌机构包括：

两个转轴23对称转动连接在反应釜1内侧壁上，每个转轴23上，齿轮20套设在转轴23靠近反应釜1内侧壁一端并固定连接，每个转轴23的另一端等间距设置有五个搅拌板22。

搅拌机构下方，转动杆16上设置有用于驱动搅拌机构的往复机构，往复机构包括：

搅拌机构下方的转动杆16外侧上设有往复丝杠刻槽24，往复丝杠刻槽24上套设有丝杠螺母18，丝杠螺母18与往复丝杠刻槽24螺纹连接，丝杠螺母18的外侧固定连接有两个对称设置的往复板19，反应釜1内侧壁对应与往复板19远离丝杠螺母18的一端设置有两个滑槽21，两个往复板19端部分别位于两个滑槽21的内且与滑槽21滑动连接，往复板19的上固定连接有两个对称竖直放置的齿条板2，齿条板2与搅拌机构中的齿轮20相互啮合。在齿条板2的带动下实现齿轮20转动，从而使得搅拌板22可转动，方便反应釜1边缘进行搅拌处理；往复丝杠刻槽24上下端固定套设有两个限制环17，起到了限制的作用，避免丝杠螺母18滑出脱离往复丝杠刻槽24。

反应釜1内，位于往复机构结构下方设置有用于加固转动杆16的加固机构，加固机构包括：

转动杆16外侧上转动连接加固环26，加固环26的外侧周向等间距固定连接四个对称的稳固板25，稳固板25远离加固环26的一端与反应釜1内侧壁固定连接；有效的保证了转动杆16转动时的稳定性，方便下搅拌杆14的转动搅拌处理。

反应釜1底部下方固定连接有三个等间距的支脚28，用于稳定支撑。

本实施例所述的一种原料混合反应装置工作时，首先将物料通过进料口9投放入反应釜1内部，此时，打开驱动电机4的开关，驱动电机4的输出轴转动可带动第一锥齿轮5转动，由于第一锥齿轮5分别与第二锥齿轮6和第三锥齿轮7之间啮合，从而实现转动筒12与转动杆16的反方向转动，转动筒12转动可通过上安装环13实现上搅拌杆11的转动，上搅拌杆11在转动的过程中，在压缩弹簧32的弹性作用下，滑杆33的表面始终与反应釜1内表面相抵紧，通过半球形凸块3可实现滑杆33的伸缩移动，滑杆33伸缩移动方便搅动板10的移动，能够在增加搅动板10的搅动范围，同时转动杆16转动可通过下安装环15带动下搅拌杆14，可与上搅拌杆11的搅拌方向相反，使得反应釜1内上部分与下部分的液体进行对流，提高混合的效果，且在转动杆16转动时，往复丝杠刻槽24随之转动而转动，往复丝杠刻槽24转动可使得丝杠螺母18转动，从而使得往复板19上下往复移动，往复板19沿滑槽21的方向滑动，起到了导向的作用，当往复板19上下移动时，齿条板2随之移动，由于齿条板2与齿轮20之间相互啮合，从而使得转轴23可转动，转轴23转动可带动搅拌板22转动，从而将反应釜1内下段边缘处进行搅拌处理，在转动杆16转动时，刮板27可随之转动，从而能够将反应釜1内底部进行刮料搅动，避免反应釜1内底部的物料无法搅动存在死角。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种原料混合反应装置，其特征在于：所述装置包括反应釜(1)、转动筒(12)、上安装环(13)、上搅拌杆(11)、弹性伸缩机构、搅动板(10)、转动杆(16)、刮板(27)、驱动机构、下安装环(15)和下搅拌杆(14)；

反应釜(1)顶部设置有进料口(9)，进料口(9)中设有进料阀(8)；反应釜(1)底部设置有排污口(29)，排污口(29)中设有排污阀(30)；

转动筒(12)从反应釜(1)顶部外侧贯穿伸入反应釜(1)内上部，位于反应釜(1)内的转动筒(12)筒身外侧套设有一个以上的上安装环(13)；上安装环(13)与转动筒(12)固定连接，上安装环(13)的外侧固定连接有两个对称设置的上搅拌杆(11)，上搅拌杆(11)与反应釜(1)内侧壁之间设置有弹性伸缩机构，弹性伸缩机构上固定连接有搅动板(10)；

转动杆(16)从反应釜(1)顶部外侧穿过转动筒(12)，伸入反应釜(1)内部直至与反应釜(1)内底部的刮板(27)固定连接，刮板(27)形状与反应釜(1)底部内侧面形状相配合；转动杆(16)与转动筒(12)之间转动连接；反应釜(1)顶部外侧设置有用于驱动转动筒(12)与转动杆(16)向相反方向转动的驱动机构；转动筒(12)下方，转动杆(16)位于反应釜(1)内中部外侧套设有一个以上的下安装环(15)，下安装环(15)与转动杆(16)固定连接；每个下安装环(15)的外侧固定连接有两个对称设置的下搅拌杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合反应装置，其特征在于：弹性伸缩机构包括：上搅拌杆(11)一侧内部中空为滑动腔(31)，滑杆(33)一端伸入滑动腔(31)的内部，滑动腔(31)内设有压缩弹簧(32)与滑杆(33)弹性连接；滑杆(33)另一端位于滑动腔(31)的外部，并固定连接有一个以上的搅动板(10)，反应釜(1)内侧壁对应滑杆(33)端部设置有凸块(3)用以弹性接触。

3.根据权利要求2所述的一种原料混合反应装置，其特征在于：滑杆(33)由杆体与活塞连接构成，活塞位于滑动腔(31)的内部，且活塞与滑动腔(31)滑动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种原料混合反应装置，其特征在于：凸块(3)为半球形，沿反应釜(1)内侧周向等间距设置，滑杆(33)与凸块(3)接触一端呈半球面状。

5.根据权利要求1所述的一种原料混合反应装置，其特征在于：驱动机构包括：驱动电机(4)固定连接在反应釜(1)顶部外侧上，驱动电机(4)的横向输出轴末端固定连接有第一锥齿轮(5)，伸出反应釜(1)顶部的转动杆(16)顶部外侧套设有第二锥齿轮(6)，第二锥齿轮(6)与转动杆(16)固定连接，伸出反应釜(1)顶部的转动筒(12)顶部外侧套设有第三锥齿轮(7)，第三锥齿轮(7)与转动筒(12)固定连接，第一锥齿轮(5)分别与第二锥齿轮(6)和第三锥齿轮(7)相互啮合，使转动筒(12)和转动杆(16)朝反方向转动。

6.根据权利要求1所述的一种原料混合反应装置，其特征在于：下搅拌杆(14)下方，反应釜(1)中内侧壁对称设置有搅拌机构；搅拌机构下方，转动杆(16)上设置有用于驱动搅拌机构的往复机构。

7.根据权利要求6所述的一种原料混合反应装置，其特征在于：搅拌机构包括：

转轴(23)转动连接在反应釜(1)内侧壁上，齿轮(20)套设在转轴(23)靠近反应釜(1)内侧壁一端并固定连接，转轴(23)的另一端设置有一个以上的搅拌板(22)，两个以上的搅拌板(22)等间距设置；

往复机构包括：

搅拌机构下方的转动杆(16)外侧上设有往复丝杠刻槽(24)，往复丝杠刻槽(24)上套设有丝杠螺母(18)，丝杠螺母(18)与往复丝杠刻槽(24)螺纹连接，丝杠螺母(18)的外侧固定连接有两个对称设置的往复板(19)，反应釜(1)的内侧壁对应与往复板(19)远离丝杠螺母(18)的一端设置有两个滑槽(21)，两个往复板(19)端部分别位于两个滑槽(21)的内且与滑槽(21)滑动连接，往复板(19)的上固定连接有两个对称设置的齿条板(2)，齿条板(2)与齿轮(20)相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种原料混合反应装置，其特征在于：转动杆(16)的往复丝杠刻槽(24)上端和下端分别各套设有一个限制环(17)，限制环(17)与转动杆(16)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种原料混合反应装置，其特征在于：反应釜(1)内设置有用于加固转动杆(16)的加固机构，加固机构包括：

转动杆(16)外侧上转动连接加固环(26)，加固环(26)的外侧周向固定连接两个以上的稳固板(25)，稳固板(25)远离加固环(26)的一端与反应釜(1)内侧壁固定连接；稳固板(25)沿加固环(26)的外侧周向等间距设置；加固机构位于往复机构结构下方。

10.根据权利要求1所述的一种原料混合反应装置，其特征在于：弹性伸缩机构包括：

上搅拌杆(11)一侧内部中空为滑动腔(31)，滑杆(33)一端伸入滑动腔(31)的内部，滑动腔(31)内设有压缩弹簧(32)与滑杆(33)弹性连接；滑杆(33)另一端位于滑动腔(31)的外部并固定连接有一个以上等间距排布的搅动板(10)，反应釜(1)内侧壁对应滑杆(33)端部设置有凸块(3)用以弹性接触；滑杆(33)由杆体与活塞连接构成，活塞位于滑动腔(31)的内部，且活塞与滑动腔(31)滑动连接；凸块(3)为半球形，沿反应釜(1)内侧周向等间距设置，滑杆(33)与凸块(3)接触一端呈半球面状；

驱动机构包括：

驱动电机(4)固定连接在反应釜(1)顶部外侧上，驱动电机(4)的横向输出轴末端固定连接有第一锥齿轮(5)，伸出反应釜(1)顶部的转动杆(16)顶部外侧套设有第二锥齿轮(6)，第二锥齿轮(6)与转动杆(16)固定连接，伸出反应釜(1)顶部的转动筒(12)顶部外侧套设有第三锥齿轮(7)，第三锥齿轮(7)与转动筒(12)固定连接，第一锥齿轮(5)分别与第二锥齿轮(6)和第三锥齿轮(7)相互啮合，使转动筒(12)和转动杆(16)朝反方向转动；

下搅拌杆(14)下方，反应釜(1)中的内侧壁对称设置有搅拌机构；搅拌机构下方，转动杆(16)上设置有用于驱动搅拌机构的往复机构；

搅拌机构包括：

转轴(23)转动连接在反应釜(1)内侧壁上，齿轮(20)套设在转轴(23)靠近反应釜(1)内侧壁一端并固定连接，转轴(23)的另一端设置有一个以上的搅拌板(22)，两个以上的搅拌板(22)等间距设置；

往复机构包括：

搅拌机构下方的转动杆(16)外侧上设有往复丝杠刻槽(24)，往复丝杠刻槽(24)上套设有丝杠螺母(18)，丝杠螺母(18)与往复丝杠刻槽(24)螺纹连接，丝杠螺母(18)的外侧固定连接有两个对称设置的往复板(19)，反应釜(1)的内侧壁对应与往复板(19)远离丝杠螺母(18)的一端设置有两个滑槽(21)，两个往复板(19)端部分别位于两个滑槽(21)的内且与滑槽(21)滑动连接，往复板(19)的上固定连接有两个对称设置的齿条板(2)，齿条板(2)与齿轮(20)相互啮合；转动杆(16)的往复丝杠刻槽(24)上端和下端分别各套设有一个限制环(17)；

反应釜(1)内设置有用于加固转动杆(16)的加固机构，加固机构包括：

转动杆(16)外侧上转动连接加固环(26)，加固环(26)的外侧周向固定连接两个以上的稳固板(25)，稳固板(25)远离加固环(26)的一端与反应釜(1)内侧壁固定连接；稳固板(25)沿加固环(26)的外侧周向等间距设置；加固机构位于往复机构结构下方；

反应釜(1)底部固定连接有两个以上的支脚(28)。

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