CN209752700U - 一种化工混合原料快速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工混合原料快速搅拌装置，包括固定罐，所述固定罐上开设有加工腔，所述加工腔内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至搅拌杆的外侧并焊接于加工腔的顶部内壁上，所述加工腔的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述固定罐的顶部开设有第一滑孔，所述第一滑孔和对应的滑槽连通，所述固定罐的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的伸缩杆贯穿第一滑孔延伸至对应的滑槽内。本实用新型能够在搅拌杆上下移动的同时进行来回搅动，从而使加工腔内化工原料搅拌更加均匀，能够有效的提高搅拌效率，结构简单，使用方便。

Description

一种化工混合原料快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种化工混合原料快速搅拌装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，化工机械大体可分为以下几类：研磨系列、涂料成套设备、捏合系列、搅拌分散系列、反应系列、乳化系列、混合系列、干粉砂浆设备和过滤系列等。现有的化工混合原料搅拌装置在使用时搅拌效率不高，且容易出现搅拌不均匀的问题，因此，我们提出一种化工混合原料快速搅拌装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工混合原料快速搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工混合原料快速搅拌装置，包括固定罐，所述固定罐上开设有加工腔，所述加工腔内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至搅拌杆的外侧并焊接于加工腔的顶部内壁上，所述加工腔的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述固定罐的顶部开设有第一滑孔，所述第一滑孔和对应的滑槽连通，所述固定罐的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的伸缩杆贯穿第一滑孔延伸至对应的滑槽内，且推杆电机的伸缩杆焊接于对应的滑块上，两个滑块相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个环形板，所述环形板固定套设于搅拌杆上。

优选的，所述搅拌杆上均匀焊接有多个搅拌块，固定罐的一侧设有进料斗。

优选的，所述固定罐远离进料斗的一侧开设有出料口，出料口上设有堵块。

优选的，所述固定罐的底部焊接有多个支撑腿,转动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有环形限位槽，环形板的顶部和底部均焊接有环形限位块，环形限位块和对应的环形限位槽相配合。

优选的，两个滑槽中远离推杆电机伸缩杆的一个滑槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和对应的滑块相配合。

优选的，两个滑块中远离推杆电机伸缩杆的一个滑块上开设有第二滑孔，限位杆滑动安装于第二滑孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过加工腔、搅拌杆、螺纹槽、螺纹杆、滑槽、滑块、第一滑孔、推杆电机、转动槽、环形板、环形限位槽、环形限位块、搅拌块和进料斗的配合能够对加工腔内的化工原料进行更加充分的搅拌，在使用时，启动推杆电机，推杆电机的伸缩杆伸缩带动对应的滑块滑动，滑块滑动带动环形板移动，环形板带动搅拌杆移动，通过螺纹杆和螺纹槽的配合，通过环形限位块和环形限位槽的配合保证环形板转动，从而实现搅拌杆的转动，通过滑孔和限位杆的配合保证搅拌杆上下移动不偏位，从而实现搅拌杆上下移动的同时进行来回搅动；

本实用新型能够在搅拌杆上下移动的同时进行来回搅动，从而使加工腔内化工原料搅拌更加均匀，能够有效的提高搅拌效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工混合原料快速搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工混合原料快速搅拌装置的A部分结构示意图。

图中：1固定罐、2加工腔、3搅拌杆、4螺纹槽、5螺纹杆、6滑槽、7滑块、8第一滑孔、9推杆电机、10转动槽、11环形板、12环形限位槽、13环形限位块、14搅拌块、15进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工混合原料快速搅拌装置，包括固定罐1，固定罐1上开设有加工腔2，加工腔2内转动安装有搅拌杆3，搅拌杆3的顶部开设有螺纹槽4，螺纹槽4内螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端延伸至搅拌杆3的外侧，且推杆电机9的伸缩杆焊接于加工腔2的顶部内壁上，加工腔2的两侧内壁上均开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有滑块7，固定罐1的顶部开设有第一滑孔8，第一滑孔8和对应的滑槽6连通，固定罐1的顶部固定安装有推杆电机9，推杆电机9的伸缩杆贯穿第一滑孔8延伸至对应的滑槽6内并焊接于对应的滑块7上，两个滑块7相互靠近的一侧均开设有转动槽10，两个转动槽10内转动安装有同一个环形板11，环形板11固定套设于搅拌杆3上，通过加工腔2、搅拌杆3、螺纹槽4、螺纹杆5、滑槽6、滑块7、第一滑孔8、推杆电机9、转动槽10、环形板11、环形限位槽12、环形限位块13、搅拌块14和进料斗15的配合能够对加工腔2内的化工原料进行更加充分的搅拌，在使用时，启动推杆电机9，推杆电机9的伸缩杆伸缩带动对应的滑块7滑动，滑块7滑动带动环形板11移动，环形板11带动搅拌杆3移动，通过螺纹杆5和螺纹槽4的配合，通过环形限位块13和环形限位槽12的配合保证环形板11转动，从而实现搅拌杆3的转动，通过滑孔和限位杆的配合保证搅拌杆3上下移动不偏位，从而实现搅拌杆3上下移动的同时进行来回搅动，本实用新型能够在搅拌杆3上下移动的同时进行来回搅动，从而使加工腔2内化工原料搅拌更加均匀，能够有效的提高搅拌效率，结构简单，使用方便。

本实用新型中，固定罐1上设有推杆电机开关，搅拌杆3上均匀焊接有多个搅拌块14，固定罐1的一侧设有进料斗15固定罐1远离进料斗15的一侧开设有出料口，出料口上设有堵块，固定罐1的底部焊接有多个支撑腿,转动槽10的顶部内壁和底部内壁上均开设有环形限位槽12，环形板11的顶部和底部均焊接有环形限位块13，环形限位块13和对应的环形限位槽12相配合，两个滑槽6中远离推杆电机9伸缩杆的一个滑槽6的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和对应的滑块7相配合，两个滑块7中远离推杆电机9伸缩杆的一个滑块7上开设有第二滑孔，限位杆滑动安装于第二滑孔内，通过加工腔2、搅拌杆3、螺纹槽4、螺纹杆5、滑槽6、滑块7、第一滑孔8、推杆电机9、转动槽10、环形板11、环形限位槽12、环形限位块13、搅拌块14和进料斗15的配合能够对加工腔2内的化工原料进行更加充分的搅拌，在使用时，启动推杆电机9，推杆电机9的伸缩杆伸缩带动对应的滑块7滑动，滑块7滑动带动环形板11移动，环形板11带动搅拌杆3移动，通过螺纹杆5和螺纹槽4的配合，通过环形限位块13和环形限位槽12的配合保证环形板11转动，从而实现搅拌杆3的转动，通过滑孔和限位杆的配合保证搅拌杆3上下移动不偏位，从而实现搅拌杆3上下移动的同时进行来回搅动，本实用新型能够在搅拌杆3上下移动的同时进行来回搅动，从而使加工腔2内化工原料搅拌更加均匀，能够有效的提高搅拌效率，结构简单，使用方便。

工作原理：在使用时，通过推杆电机开关启动推杆电机9，推杆电机9的伸缩杆伸缩带动对应的滑块7滑动，滑块7滑动带动环形板11移动，环形板11带动搅拌杆3移动，通过螺纹杆5和螺纹槽4的配合，通过环形限位块13和环形限位槽12的配合保证环形板11转动，从而实现搅拌杆3的转动，通过滑孔和限位杆的配合保证搅拌杆3上下移动不偏位，从而实现搅拌杆3上下移动的同时进行来回搅动，从而使加工腔2内化工原料搅拌更加均匀，能够有效的提高搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工混合原料快速搅拌装置，包括固定罐（1），其特征在于，所述固定罐（1）上开设有加工腔（2），所述加工腔（2）内转动安装有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）的顶部开设有螺纹槽（4），所述螺纹槽（4）内螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的顶端延伸至搅拌杆（3）的外侧并焊接于加工腔（2）的顶部内壁上，所述加工腔（2）的两侧内壁上均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动安装有滑块（7），所述固定罐（1）的顶部开设有第一滑孔（8），所述第一滑孔（8）和对应的滑槽（6）连通，所述固定罐（1）的顶部固定安装有推杆电机（9），所述推杆电机（9）的伸缩杆贯穿第一滑孔（8）延伸至对应的滑槽（6）内，且推杆电机（9）的伸缩杆焊接于对应的滑块（7）上，两个滑块（7）相互靠近的一侧均开设有转动槽（10），两个转动槽（10）内转动安装有同一个环形板（11），所述环形板（11）固定套设于搅拌杆（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种化工混合原料快速搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆（3）上均匀焊接有多个搅拌块（14），固定罐（1）的一侧设有进料斗（15）。

3.根据权利要求1所述的一种化工混合原料快速搅拌装置，其特征在于，所述固定罐（1）远离进料斗（15）的一侧开设有出料口，出料口上设有堵块。

4.根据权利要求1所述的一种化工混合原料快速搅拌装置，其特征在于，所述固定罐（1）的底部焊接有多个支撑腿,转动槽（10）的顶部内壁和底部内壁上均开设有环形限位槽（12），环形板（11）的顶部和底部均焊接有环形限位块（13），环形限位块（13）和对应的环形限位槽（12）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种化工混合原料快速搅拌装置，其特征在于，两个滑槽（6）中远离推杆电机（9）伸缩杆的一个滑槽（6）的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和对应的滑块（7）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种化工混合原料快速搅拌装置，其特征在于，两个滑块（7）中远离推杆电机（9）伸缩杆的一个滑块（7）上开设有第二滑孔，限位杆滑动安装于第二滑孔内。