CN213160581U - 一种用于耐火材料的搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐火材料的搅拌罐，包括有罐体，罐体内设有出料机构以及分别位于出料机构上下两侧的混合机构、搅拌机构，出料机构包括有出料斗、液压杆、挡板，出料斗设于罐体内，液压杆以及挡板的一端均铰接在罐体的内壁，液压杆的输出端铰接在挡板的底部，挡板与出料斗接触并用于封盖出料斗上设有的出料口；混合机构包括有转杆以及设在转杆上的转框、螺旋叶，转框外壁上设有搅杆，螺旋叶位于转框的内部，搅杆位于出料口的上方；搅拌机构包括有搅拌杆以及设在搅拌杆上的搅拌板。本实用新型设计巧妙，有效的对耐火材料进行搅拌。

Description

一种用于耐火材料的搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体是一种用于耐火材料的搅拌罐。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料在生产的过程中，需要对各种原材料进行混合，然后再添加相适应的液体添加剂进行搅拌。

目前的搅拌用于耐火材料的搅拌机构都会是边搅拌边加入液体添加剂，但是这样会造成多种耐火材料混合不均匀时，液体添加剂添加后效果不好，影响产品的质量。

因此，需要一种用于耐火材料的搅拌罐，先对多种耐火材料进行混合，然后再对混合完成后的混合物中添加液体添加剂进行搅拌。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于耐火材料的搅拌罐，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于耐火材料的搅拌罐，包括有罐体，所述罐体内设有出料机构以及分别位于出料机构上下两侧的混合机构、搅拌机构，所述出料机构包括有出料斗、液压杆、挡板，所述出料斗设于罐体内，所述液压杆以及挡板的一端均铰接在罐体的内壁，液压杆的输出端铰接在挡板的底部，所述挡板与出料斗接触并用于封盖出料斗上设有的出料口；所述混合机构包括有转杆以及设在转杆上的转框、螺旋叶，所述转框外壁上设有搅杆，所述螺旋叶位于转框的内部，所述搅杆位于出料口的上方；所述搅拌机构包括有搅拌杆以及设在搅拌杆上的搅拌板。

优选的，所述搅拌板上开设有若干个漏孔，所述搅拌板位于挡板的下方。

优选的，所述搅拌杆由设在罐体底部的搅拌电机控制转动。

优选的，所述转杆由设在罐体顶部的混合电机控制转动。

优选的，所述罐体的顶部设有进料斗一

优选的，所述罐体的侧壁上设有进料斗二，所述进料斗二的下端穿进罐体内并位于出料口的下方。

本实用新型的有益效果在于：

其一：本实用新型通过设置螺旋叶，能防止被混合的混物物沉积在出料斗中，通过设置的搅杆，能对混合物进行混合。

其二：本实用新型通过设置搅拌板，能对混合完成的混合物进行搅拌。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型的剖面简图。

图中：1、罐体，2、出料斗，3、液压杆，4、挡板，5、出料口，6、转杆，7、转框，8、螺旋叶，9、搅杆，10、搅拌板，11、漏孔，12、搅拌电机，13、混合电机，14、进料斗一，15、进料斗二，16、搅拌杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图2，本实用新型提供一种用于耐火材料的搅拌罐，包括有罐体1，罐体1内设有出料机构以及分别位于出料机构上下两侧的混合机构、搅拌机构。

请参考图2，出料机构包括有出料斗2、液压杆3、挡板4，出料斗2设于罐体1内，液压杆3以及挡板4的一端均铰接在罐体1的内壁，液压杆3的输出端铰接在挡板4的底部，挡板4与出料斗2接触并用于封盖出料斗2上设有的出料口5，因此，在控制液压杆3时，即可使得挡板4转动，从而可以封住或打开出料口5。

请参考图2，罐体1的顶部设有进料斗一14，混合机构包括有转杆6以及设在转杆6上的转框7、螺旋叶8，转框7外壁上设有搅杆9，螺旋叶8位于转框7的内部，搅杆9位于出料口5的上方，从进料斗一14中可以进料。

搅拌机构包括有搅拌杆16以及设在搅拌杆16上的搅拌板10，搅拌板10上开设有若干个漏孔11，搅拌板10位于挡板4的下方，罐体1的侧壁上设有进料斗二15，进料斗二15的下端穿进罐体1内并位于出料口5的下方，从进料斗二15中可以添加其他混合物。

请参考图1以及图2，搅拌杆16由设在罐体1底部的搅拌电机12控制转动，转杆6由设在罐体1顶部的混合电机13控制转动。

本实施例的实施过程：

将需要进行搅拌的多种耐火材料逐一从进料斗一14中进料，然后会落进罐体1中，启动混合电机13，使得转杆6转动从而带动搅杆9转动，对需要进行搅拌的多种耐火材料进行混合，此时，由于螺旋叶8的转动，会将出料斗2内的混合物向上输送，这样防止混合物沉积。

在混合物完成后，打开液压杆3，使得挡板4转动，从而打开出料口5，混合完成的混合物会被搅拌板10进行搅拌，此时，可以从进料斗二15添加其他的液体添加剂然后再进行搅拌。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于耐火材料的搅拌罐，包括有罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设有出料机构以及分别位于出料机构上下两侧的混合机构、搅拌机构，所述出料机构包括有出料斗(2)、液压杆(3)、挡板(4)，所述出料斗(2)设于罐体(1)内，所述液压杆(3)以及挡板(4)的一端均铰接在罐体(1)的内壁，液压杆(3)的输出端铰接在挡板(4)的底部，所述挡板(4)与出料斗(2)接触并用于封盖出料斗(2)上设有的出料口(5)；所述混合机构包括有转杆(6)以及设在转杆(6)上的转框(7)、螺旋叶(8)，所述转框(7)外壁上设有搅杆(9)，所述螺旋叶(8)位于转框(7)的内部，所述搅杆(9)位于出料口(5)的上方；所述搅拌机构包括有搅拌杆(16)以及设在搅拌杆(16)上的搅拌板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌板(10)上开设有若干个漏孔(11)，所述搅拌板(10)位于挡板(4)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于耐火材料的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆(16)由设在罐体(1)底部的搅拌电机(12)控制转动。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的搅拌罐，其特征在于：所述转杆(6)由设在罐体(1)顶部的混合电机(13)控制转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有进料斗一(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上设有进料斗二(15)，所述进料斗二(15)的下端穿进罐体(1)内并位于出料口(5)的下方。

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