CN217248274U

CN217248274U - 一种干粉搅拌设备

Info

Publication number: CN217248274U
Application number: CN202220167454.8U
Authority: CN
Inventors: 袁成龙; 户文亭
Original assignee: Nanning Gerui Trading Co ltd
Current assignee: Guangxi Hetou Building Materials Co.,Ltd.
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2032-01-21

Abstract

本实用新型属于干粉搅拌技术领域，具体涉及一种干粉搅拌设备，包括：底座，两侧各设置一支撑杆；所述支撑杆的顶部设有一顶板，所述顶板下设有第一电机、第二电机和2个电动推杆；搅拌筒，设置在所述底座上，其上端开口；所述搅拌筒的侧壁上端设有进料口，其底部设有出料管；搅拌装置，设置在所述搅拌筒内，并与所述搅拌筒转动连接；所述搅拌装置受所述第二电机驱动在所述搅拌筒内转动；螺旋上料组件，设置在所述搅拌装置内部，并受所述第一电机驱动在所述搅拌装置内部旋转；压板，设置在所述搅拌装置上方，其上端连接所述电动推杆。本实用新型可以解决干粉结块导致在搅拌过程中分不开致使干粉混合不均匀的问题，具有较好的市场应用前景。

Description

一种干粉搅拌设备

技术领域

本实用新型属于干粉搅拌技术领域，具体涉及一种干粉搅拌设备。

背景技术

干粉搅拌，是将一种或两种以及以上的粉料置于设备中进行搅拌，将多种物料配合成均匀的混合物，广泛应用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、食盐、奶粉、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的混合。申请号为CN201921320042.8的专利公开了一种防积粉的干粉搅拌设备，包括机架、设置在机架上的动力机构、架设在动力机构上的搅拌桶，设置在搅拌桶一端的进料机构、设置在搅拌桶另一端的出料机构，所述搅拌桶内壁均匀设置有搅拌斗。通过设置在搅拌桶外的动力结构，避免了昂贵防尘系统，同时也减小了粉尘的逸散；而设置在搅拌桶内壁的搅拌斗让处于底部的粉料再次扬起、混合，不仅使得在离心力和重力作用下分层的粉料再次混合，而且也避免了部分粉料长期积压在底部造成结块的现象，提升了产品品质。但是，干粉在存储过程中也有可能出现结块的现象，搅拌时分不开，致使干粉混合不均匀。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种干粉搅拌设备，以解决干粉结块导致在搅拌过程中分不开致使干粉混合不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种干粉搅拌设备，包括：

底座，两侧各设置一支撑杆；所述支撑杆的顶部设有一顶板，所述顶板下设有第一电机、第二电机和2个电动推杆；其中，所述第一电机位于所述顶板下表面的中部；

搅拌筒，设置在所述底座上，其上端开口；所述搅拌筒的侧壁上端设有进料口，其底部设有出料管；

搅拌装置，设置在所述搅拌筒内，并与所述搅拌筒转动连接；所述搅拌装置受所述第二电机驱动在所述搅拌筒内转动；

螺旋上料组件，设置在所述搅拌装置内部，并受所述第一电机驱动在所述搅拌装置内部旋转；

压板，设置在所述搅拌装置上方，其上端连接2个所述电动推杆的伸缩端。

作为优选，所述搅拌筒的外壁下端对称设置2个固定板，所述固定板与所述底座通过螺栓固定。

作为优选，所述搅拌筒内底壁中部设有限位槽；所述第二电机的输出轴朝下设置并连接有齿轮；所述搅拌装置包括第一转筒、第二转筒、刮板和限位环；所述第一转筒的侧壁与所述搅拌筒的内壁贴合，其底壁上设有滤孔；所述第二转筒上端开口并贯穿所述第一转筒的底壁，其外壁下端开设有进料槽；所述第二转筒的底部位于所述限位槽内并与所述限位槽转动连接，其外壁设有多个搅拌杆；所述刮板焊接在所述搅拌杆远离所述第二转筒的一端，并与所述搅拌筒内壁贴合；所述限位环设置在所述第一转筒上端，其内侧设有齿面并与所述齿轮啮合。

作为优选，所述螺旋上料组件包括连接柱和上料柱；所述连接柱上端连接所述第一电机的输出轴；所述上料柱的上端与所述连接柱下端焊接，其侧壁设有螺旋叶片；所述螺旋叶片远离所述上料柱的一端与所述第二转筒的内壁贴合。

作为优选，所述第一转筒的底壁为中部向上凸起；所述压板底部为与所述第一转筒底壁配合的凹面，其中部被所述连接柱贯穿并与所述连接柱滑动配合。

作为优选，所述进料口上设有挡盖，所述出料管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型的干粉搅拌设备，搅拌筒固定在底座上，其内部底壁上开设的限位槽与第二转筒转动连接，当第二电机启动带动限位环转动时，可以带动第二转筒在限位槽内转动，使第二转筒外壁上的搅拌杆对干粉进行搅拌；搅拌杆远离第二转筒的一端焊接有刮板，可以将粘附在搅拌筒内壁上的干粉块刮除。

(2)本实用新型的干粉搅拌设备，第一电机带动连接柱转动，可以使连接柱下方的上料柱上设置的螺旋叶片同步转动；螺旋叶片与第二转筒配合可以使搅拌筒底部的干粉上升至第一转筒内，第一转筒底壁上设有滤孔，可以过滤出干粉快；启动电动推杆推动压板下压，可以对第一转筒底壁上的干粉块进行挤压使其分散从滤孔落下，可以有效解决干粉结块导致搅拌混合不均匀的问题。

(3)本实用新型的干粉搅拌设备，第二转动与螺旋叶片同步转动且转动反向相反，便于将搅拌筒底部的干粉上升至第一转筒内；搅拌筒的内壁上端与第一转筒的外壁贴合，可以对第一转筒起到限位和支撑作用，便于第一转筒在第一电机的驱动下在搅拌筒内旋转，实现对干粉的搅拌功能。

(4)本实用新型的干粉搅拌装置，搅拌筒外壁上端设有进料口，便于干粉进入搅拌筒内；进料口上设有挡盖，可以防止干粉搅拌过程中从进料口逸出；搅拌筒底部设有出料管，搭配阀门使用，便于干粉混合均匀后从搅拌筒内取出。

附图说明

图1是本实用新型的外部示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的搅拌装置的示意图；

图4是本实用新型的螺旋上升组件的示意图；

图5是本实用新型的搅拌筒的俯视图；

主要附图标记说明：

1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、第一电机；5、第二电机；6、电动推杆；7、搅拌筒；8、进料口；9、出料管；10、搅拌装置；11、螺旋上料组件；12、压板；13、固定板；14、螺栓；15、限位槽；16、齿轮；17、第一转筒；18、第二转筒；19、刮板；20、限位环；21、滤孔；22、进料槽；23、搅拌杆；24、连接柱；25、上料柱；26、螺旋叶片；27、挡盖。

具体实施方式

下面对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图，一种干粉搅拌设备，包括：

底座1，两侧各设置一支撑杆2；支撑杆2的顶部设有一顶板3，顶板3下设有第一电机4、第二电机5和2个电动推杆6；其中，第一电机4位于顶板3下表面的中部；第二电机5的输出轴朝下设置并连接有齿轮16；

搅拌筒7，设置在底座1上，其上端开口；搅拌筒7的侧壁上端设有进料口8，其底部设有出料管9；搅拌筒7内底壁中部设有限位槽15；

搅拌装置10，设置在搅拌筒7内，包括第一转筒17、第二转筒18、刮板19和限位环20；第一转筒17的侧壁与搅拌筒7的内壁贴合，其底壁上设有滤孔21；第二转筒18上端开口并贯穿第一转筒17的底壁，其外壁下端开设有进料槽22；第二转筒18的底部位于限位槽15内并与限位槽15转动连接，其外壁设有多个搅拌杆23；刮板19焊接在搅拌杆23远离第二转筒18的一端，并与搅拌筒7内壁贴合；限位环20设置在第一转筒17上端，其内侧设有齿面并与齿轮16啮合；搅拌装置10受第二电机5驱动在搅拌筒7内转动；

螺旋上料组件11，设置在搅拌装置10内部，并受第一电机4驱动在搅拌装置10内部旋转；螺旋上料组件11包括连接柱24和上料柱25；连接柱24上端连接第一电机4的输出轴；上料柱25的上端与连接柱24下端焊接，其侧壁设有螺旋叶片26；螺旋叶片26远离上料柱25的一端与第二转筒18的内壁贴合

压板12，设置在搅拌装置10上方，其上端连接2个电动推杆6的伸缩端。

在本实施例中，搅拌筒7的外壁下端对称设置2个固定板13，固定板13与底座1通过螺栓14固定。另外，第一转筒17的底壁为中部向上凸起；压板12底部为与第一转筒17底壁配合的凹面，其中部被连接柱24贯穿并与连接柱24滑动配合。进料口8上设有挡盖27，可以防止干粉搅拌时逸出；出料管9上设有阀门，便于干粉混合均匀后排出。

工作原理：本实用新型的干粉搅拌装置10，使用时先将待混合的干粉从搅拌筒7上端进料口8放入搅拌筒7内，此时搅拌筒7底部的出料管9上的阀门关闭，并使用挡盖27封住进料口8；启动2个电动推杆6，使电动推杆6带动档杆上升至最高处，使压板12与第一转筒17底壁留设处隔层，便于筛选出结块的干粉；然后同时启动第一电机4和第二电机5，第一电机4带动连接柱24转动进而带动上料柱25上的螺旋叶片26转动；第二电机5输出轴下端的齿轮16与限位环20内侧的齿面啮合，第二转筒18的底部与搅拌筒7底壁的限位槽15转动连接，当第二电机5启动时，齿轮16带动限位环20转动进而带动第一转筒17和第二转筒18在搅拌筒7内转动。需要说明的是，第二转筒18与螺旋叶片26同时转动并且转动方向相反，可以使搅拌筒7底部的干粉经第二转筒18下端的进料槽22进入第二转筒18内，干粉在螺旋叶片26的带动下上升至第一转筒17内，最后从第一转筒17底壁的滤孔21再次落入搅拌筒7内。由于干粉在储存和运输过程中，容易结块导致搅拌不均匀，当干粉块进螺旋上料组件11和搅拌筒7的带动下进入到第一转筒17时，无法从滤孔21落下；此时，再次启动2个电动推杆6，使压板12向下运动并与第一转筒17底壁配合对干粉块进行挤压，使干粉块碎裂并从滤孔21落入搅拌筒7内，在第二转筒18外壁的搅拌杆23的搅拌下，可以使干粉充分混合均匀。第一转筒17底壁中间凸起，两端较低，可以使干粉在第一转筒17底壁上滑落，便于干粉经滤孔21落入搅拌筒7内；压板12底部设置成凹面以便与第一转筒17的底壁配合，对干粉块进行挤压。另外，搅拌杆23上焊接有刮板19，刮板19与搅拌筒7内壁贴合可以将粘附在搅拌筒7内壁上的干粉刮除。本实用新型可以解决干粉结块导致在搅拌过程中分不开致使干粉混合不均匀的问题，非常地实用，具有较好的市场应用前景。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims

1.一种干粉搅拌设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的干粉搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒的外壁下端对称设置2个固定板，所述固定板与所述底座通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的干粉搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒内底壁中部设有限位槽；所述第二电机的输出轴朝下设置并连接有齿轮；

所述搅拌装置包括第一转筒、第二转筒、刮板和限位环；所述第一转筒的侧壁与所述搅拌筒的内壁贴合，其底壁上设有滤孔；所述第二转筒上端开口并贯穿所述第一转筒的底壁，其外壁下端开设有进料槽；所述第二转筒的底部位于所述限位槽内并与所述限位槽转动连接，其外壁设有多个搅拌杆；所述刮板焊接在所述搅拌杆远离所述第二转筒的一端，并与所述搅拌筒内壁贴合；所述限位环设置在所述第一转筒上端，其内侧设有齿面并与所述齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的干粉搅拌设备，其特征在于，所述螺旋上料组件包括连接柱和上料柱；所述连接柱上端连接所述第一电机的输出轴；所述上料柱的上端与所述连接柱下端焊接，其侧壁设有螺旋叶片；所述螺旋叶片远离所述上料柱的一端与所述第二转筒的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的干粉搅拌设备，其特征在于，所述第一转筒的底壁为中部向上凸起；所述压板底部为与所述第一转筒底壁配合的凹面，其中部被所述连接柱贯穿并与所述连接柱滑动配合。

6.根据权利要求1所述的干粉搅拌设备，其特征在于，所述进料口上设有挡盖，所述出料管上设有阀门。