CN212085152U - 一种电池电芯固定用贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池电芯加工技术领域，尤其为一种电池电芯固定用贴胶装置，包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定安装有转辊，所述转辊的表面套接有传输带，所述固定板的一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内壁固定连接有支撑杆。通过设置有第一安装板，可便于第一电机的安装，提高了第一电机的运行稳定性，通过设置有第一电机，其输出端旋转可驱动旋转杆及转辊旋转，从而使传输带运转，通过设置有传输带，可承载电芯朝同一方向持续行进，通过设置有第二电机，可驱动扇叶旋转，从而可形成气流。

Description

一种电池电芯固定用贴胶装置

技术领域

本实用新型属于电池电芯加工技术领域，具体涉及一种电池电芯固定用贴胶装置。

背景技术

锂电池主要由两大块构成，电芯和保护板PCM，保护板主要由保护芯片、MOS管、电阻、电容和PCB板等构成；电芯是锂电池组件中的重要组成部分，电芯相当于锂电池的心脏，管理系统相当于锂电池的大脑，电芯主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜和外壳构成。在锂电池的生产过程中，通常需要对电芯贴胶，从而方便固定。

然而，现有的锂电池制造过程中，对电芯贴胶大多仍是传统的人工操作，因此，效率较低，且电芯的加工过程中，其表面会带有静电及灰尘，现有的贴胶装置不能对电芯除尘及除静电。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电池电芯固定用贴胶装置，解决了不能对电芯除尘及除静电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池电芯固定用贴胶装置，包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定安装有转辊，所述转辊的表面套接有传输带，所述固定板的一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶载体，所述扇叶载体的表面固定连接有扇叶，所述第一支撑架的上表面固定安装有高压电源产生器，所述高压电源产生器的一侧固定连接有导电杆，所述导电杆的表面固定安装有放电离子杆，所述固定板的一侧固定安装有第三支撑架，所述第三支撑架的表面固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧转动连接有第一固定盘，所述第一固定盘的一侧固定安装有固定杆，所述第二安装板的一侧固定安装有第四支撑架，所述第四支撑架的内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的一侧固定安装有收卷杆，所述第二安装板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有滑条，所述滑条的底端固定连接有挤压块，所述挤压块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有切刀，所述固定板的上表面固定安装有第一限位杆。

优选的，所述第二安装板的一侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有第二限位杆。

优选的，所述固定板的一侧嵌设有第二轴承，所述旋转杆的两端卡接在第二轴承的内部。

优选的，所述第二安装板的一侧固定安装有滑轨，所述滑条滑动安装于滑轨的内部。

优选的，所述放电离子杆为线性阵列设置，且放电离子杆为对称设置。

优选的，所述第一限位杆的数量为两个，且两个第一限位杆为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有第一安装板，可便于第一电机的安装，提高了第一电机的运行稳定性，通过设置有第一电机，其输出端旋转可驱动旋转杆及转辊旋转，从而使传输带运转，通过设置有传输带，可承载电芯朝同一方向持续行进，通过设置有第二电机，可驱动扇叶旋转，从而可形成气流，通过高压电源产生器配合导电杆及放电离子杆，高压电源产生器生成电并通过导电杆将电流导至放电离子杆，通过放电离子杆的一端进行放电，电离空气，从而形成离子体，可在扇叶的下方形成一个稳定的电场，扇叶形成的气流将其吹至电芯表面，从而进行除尘及除静电，通过第一固定盘配合固定杆，可便于胶带卷的安装，通过设置有第三电机，可驱动第二固定盘及收卷杆旋转，从而有利于对裁切后胶带进行收卷，通过设置有电动推杆，可便于推动挤压块下压，从而使胶带粘接在电芯的表面，进而代替人工，提高了工作效率，通过设置有切刀，可便于对胶带进行裁切。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的剖面图；

图5为本实用新型的挤压块剖面图。

图中：1固定板；2第一安装板；3第一电机；4旋转杆；5转辊；6传输带；7第一支撑架；8支撑杆；9第二支撑架；10第二电机；11扇叶载体；12扇叶；13高压电源产生器；14导电杆；15放电离子杆；16第三支撑架；17第二安装板；18第一固定盘；19固定杆；20第四支撑架；21第三电机；22第二固定盘；23收卷杆；24电动推杆；25滑条；26挤压块；27凹槽；28切刀；29第一限位杆；30第一轴承；31第二限位杆；32第二轴承；33滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电池电芯固定用贴胶装置，包括固定板1，固定板1的一侧固定安装有第一安装板2，第一安装板2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有旋转杆4，旋转杆4的表面固定安装有转辊5，转辊5的表面套接有传输带6，固定板1的一侧固定安装有第一支撑架7，第一支撑架7的内壁固定连接有支撑杆8，支撑杆8的上表面固定安装有第二支撑架9，第二支撑架9的内壁固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有扇叶载体11，扇叶载体11的表面固定连接有扇叶12，第一支撑架7的上表面固定安装有高压电源产生器13，高压电源产生器13的一侧固定连接有导电杆14，导电杆14的表面固定安装有放电离子杆15，固定板1的一侧固定安装有第三支撑架16，第三支撑架16的表面固定安装有第二安装板17，第二安装板17的一侧转动连接有第一固定盘18，第一固定盘18的一侧固定安装有固定杆19，第二安装板17的一侧固定安装有第四支撑架20，第四支撑架20的内壁固定连接有第三电机21，第三电机21的输出端固定连接有第二固定盘22，第二固定盘22的一侧固定安装有收卷杆23，第二安装板17的顶部固定安装有电动推杆24，电动推杆24的底端固定连接有滑条25，滑条25的底端固定连接有挤压块26，挤压块26的一侧开设有凹槽27，凹槽27的内部滑动连接有切刀28，固定板1的上表面固定安装有第一限位杆29。

本实施例中，通过设置有第一安装板2，可便于第一电机3的安装，提高了第一电机3的运行稳定性，通过设置有第一电机3，其输出端旋转可驱动旋转杆4及转辊5旋转，从而使传输带6运转，通过设置有传输带6，可承载电芯朝同一方向持续行进，通过设置有第二电机10，可驱动扇叶12旋转，从而可形成气流，通过高压电源产生器13配合导电杆14及放电离子杆15，高压电源产生器13生成电并通过导电杆14将电流导至放电离子杆15，通过放电离子杆15的一端进行放电，电离空气，从而形成离子体，可在扇叶12的下方形成一个稳定的电场，扇叶12形成的气流将其吹至电芯表面，从而进行除尘及除静电，通过第一固定盘18配合固定杆19，可便于胶带卷的安装，通过设置有第三电机21，可驱动第二固定盘22及收卷杆23旋转，从而有利于对裁切后胶带进行收卷，通过设置有电动推杆24，可便于推动挤压块26下压，从而使胶带粘接在电芯的表面，进而代替人工，提高了工作效率，通过设置有切刀28，可便于对胶带进行裁切。

具体的，第二安装板17的一侧固定安装有第一轴承30，第一轴承30的内部转动连接有第二限位杆31，通过设置有第一轴承30，可便于第二限位杆31旋转，通过设置有第二限位杆31，可改变胶带的轨迹，从而可避免胶带摩擦第二安装板17。

具体的，固定板1的一侧嵌设有第二轴承32，旋转杆4的两端卡接在第二轴承32的内部，通过设置有第二轴承32，可便于旋转杆4的旋转，通过设置旋转杆4的两端卡接在第二轴承32的内部，从而方便第二轴承32架起旋转杆4及转辊5。

具体的，第二安装板17的一侧固定安装有滑轨33，滑条25滑动安装于滑轨33的内部，通过设置有滑轨33，可为滑条25的垂直运动进行导向，通过设置滑条25滑动安装于滑轨33的内部，从而可避免滑条25垂直移动时发生偏移。

具体的，放电离子杆15为线性阵列设置，且放电离子杆15为对称设置，通过放电离子杆15为线性阵列设置，且放电离子杆15为对称设置，从而放电离子杆15的一端进行放电，电离空气，从而形成离子体，可在扇叶12的下方形成一个稳定的电场。

具体的，第一限位杆29的数量为两个，且两个第一限位杆29为对称设置，通过设置第一限位杆29的数量为两个，且两个第一限位杆29为对称设置，可对电芯进行限位，防止其发生偏移，从而使电芯可沿同一水平线持续行进。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先启动第一电机3驱动传输带6运转，然后启动第二电机10驱动扇叶12转动，启动高压电源产生器13，高压电源产生器13生成电并通过导电杆14将电流导至放电离子杆15，通过放电离子杆15的一端进行放电，电离空气，从而形成离子体，可在扇叶12的下方形成一个稳定的电场，然后将胶带卷安装在固定杆19上，然后使胶带绕过第二限位杆31，其一端缠绕在收卷杆23，然后将电芯放置在传输带6上，电芯经过第一支撑架7时，扇叶12形成的气流将电离子吹至电芯表面，进行除尘及除静电，然后经过第一限位杆29进行统一并持续向同一方向行进，电芯移动即将到达挤压块26正下方时，控制电动推杆24启动推动挤压块26下压，挤压块26推动胶带下移，然后再下压将胶带粘贴在电芯表面，同时切刀28通过压力对胶带进行裁切，然后控制电动推杆24持续伸缩运动，启动第三电机21驱动收卷杆23旋转，对裁切后的胶带进行收卷，从而对每个电芯进行贴胶，其中第一电机3、第二电机10、高压电源产生器13、第三电机21及电动推杆24与外接电源为电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池电芯固定用贴胶装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的一侧固定安装有第一安装板(2)，其特征在于：所述第一安装板(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的表面固定安装有转辊(5)，所述转辊(5)的表面套接有传输带(6)，所述固定板(1)的一侧固定安装有第一支撑架(7)，所述第一支撑架(7)的内壁固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上表面固定安装有第二支撑架(9)，所述第二支撑架(9)的内壁固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有扇叶载体(11)，所述扇叶载体(11)的表面固定连接有扇叶(12)，所述第一支撑架(7)的上表面固定安装有高压电源产生器(13)，所述高压电源产生器(13)的一侧固定连接有导电杆(14)，所述导电杆(14)的表面固定安装有放电离子杆(15)，所述固定板(1)的一侧固定安装有第三支撑架(16)，所述第三支撑架(16)的表面固定安装有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)的一侧转动连接有第一固定盘(18)，所述第一固定盘(18)的一侧固定安装有固定杆(19)，所述第二安装板(17)的一侧固定安装有第四支撑架(20)，所述第四支撑架(20)的内壁固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定连接有第二固定盘(22)，所述第二固定盘(22)的一侧固定安装有收卷杆(23)，所述第二安装板(17)的顶部固定安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的底端固定连接有滑条(25)，所述滑条(25)的底端固定连接有挤压块(26)，所述挤压块(26)的一侧开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)的内部滑动连接有切刀(28)，所述固定板(1)的上表面固定安装有第一限位杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种电池电芯固定用贴胶装置，其特征在于：所述第二安装板(17)的一侧固定安装有第一轴承(30)，所述第一轴承(30)的内部转动连接有第二限位杆(31)。

3.根据权利要求1所述的一种电池电芯固定用贴胶装置，其特征在于：所述固定板(1)的一侧嵌设有第二轴承(32)，所述旋转杆(4)的两端卡接在第二轴承(32)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电池电芯固定用贴胶装置，其特征在于：所述第二安装板(17)的一侧固定安装有滑轨(33)，所述滑条(25)滑动安装于滑轨(33)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电池电芯固定用贴胶装置，其特征在于：所述放电离子杆(15)为线性阵列设置，且放电离子杆(15)为对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种电池电芯固定用贴胶装置，其特征在于：所述第一限位杆(29)的数量为两个，且两个第一限位杆(29)为对称设置。

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