CN212147622U - 一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，包括基座和工作组件，在第一安装板的一侧设置有接触辊和急冷辊，当溶液挤压出来后，利用接触辊和急冷辊工作可使固液相分离，隔膜材料能紧贴在急冷辊的表面，急冷辊工作时，能将材料送至挤压辊上，使得两组挤压辊对隔膜进行挤压，便于成型，且可通过挤压辊进行多次挤压，能够调整隔膜的厚度，操作简单，在挤压辊的上端设置有吸尘机构，通过风机和风管，能使隔膜表面的粉尘吸入吸尘盒的内部，在挤压辊的一侧设置有刀架，通过液压杆和滑动块，能够带动刀架进行上下运动，方便切刀对隔膜进行切割，同时在切割槽的上端设置有保护垫，防止切刀在进行切割时，对切割槽造成损伤，保护效果好。

Description

一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜生产设备技术领域，具体为一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，隔膜是电解反应时，用以将正负两极分开防止在电解池中直接反应损失能量的一层薄膜，锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。

随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，但是在隔膜生产过程中，隔膜表面可能粘有金属粉末，影响隔膜的使用，且在对隔膜切割时，没有防护垫，可能会损坏切割槽，降低切割槽的使用寿命。

针对上述问题，本实用新型提出了一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，具备便于清理隔膜表面的金属粉末，不影响电池使用，保护了切割槽，便于切割，使用方便的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，包括基座和工作组件，工作组件设置在基座的上端，所述基座包括稳固杆、橡胶垫、切割槽和控制面板，稳固杆固定安装在基座的下端，橡胶垫设置在稳固杆的下端，切割槽设置在基座的上表面，控制面板设置在基座的上端；

所述工作组件包括第一安装板、接触辊、急冷辊、挤压辊、吸尘机构、刀架、第二安装板和风机，第一安装板设置在基座的上端，接触辊设置在第一安装板的一侧，急冷辊固定安装在接触辊的一侧，挤压辊设置在急冷辊的一侧，吸尘机构设置在挤压辊的上端，刀架设置在挤压辊的一侧，第二安装板设置在刀架的一侧，风机设置在第二安装板的一侧。

优选的，所述切割槽的上表面设置有保护垫。

优选的，所述吸尘机构包括安装块、支撑杆、吸尘盒、吸附板和凹槽，安装块设置在第二安装板的上端，支撑杆设置在安装块的上端，吸尘盒设置在支撑杆的上端，凹槽开设在吸尘盒的一侧，吸附板设置在凹槽的内部。

优选的，所述吸附板包括拉块和卡块，拉块设置在吸附板的表面，卡块设置在吸附板的一侧。

优选的，所述刀架包括切刀、滑杆、滑动块和液压杆，切刀设置在刀架的下端，滑杆设置在第二安装板的一侧，滑动块设置在刀架的一侧，液压杆设置有四组，分别安装在滑杆的四周。

优选的，所述风机的一侧设置有风管，风管的另一侧固定安装在吸尘盒的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的防护性高的电池涂层隔膜生产设备，在第一安装板的一侧设置有接触辊和急冷辊，当溶液挤压出来后，利用接触辊和急冷辊工作可使固液相分离，隔膜材料能紧贴在急冷辊的表面，急冷辊工作时，能将材料送至挤压辊上，通过利用控制面板，使得两组挤压辊对隔膜进行挤压，便于成型，且可通过挤压辊进行多次挤压，能够调整隔膜的厚度，操作简单。

2、本实用新型提出的防护性高的电池涂层隔膜生产设备，在挤压辊的上端设置有吸尘机构，通过风机和风管，能使隔膜表面的粉尘吸入吸尘盒的内部，便于除去隔膜表面的粉尘，避免影响电池的使用，且在吸尘盒的内部设置有吸附板，利用卡块和凹槽的配合使用，操作人员可拉动拉块，方便对吸附板进行更换，避免长时间吸尘造成吸附板粉尘较多影响使用。

3、本实用新型提出的防护性高的电池涂层隔膜生产设备，在挤压辊的一侧设置有刀架，通过液压杆和滑动块，能够带动刀架进行上下运动，方便切刀对隔膜进行切割，速度较快，提高了工作效率，同时在切割槽的上端设置有保护垫，防止切刀在进行切割时，对切割槽造成损伤，保护效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刀架结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘机构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图5为本实用新型的图2中B处放大图。

图中：1、基座；11、稳固杆；12、橡胶垫；13、切割槽；131、保护垫；14、控制面板；2、工作组件；21、第一安装板；22、接触辊；23、急冷辊；24、挤压辊；25、吸尘机构；251、安装块；252、支撑杆；253、吸尘盒；254、吸附板；2541、拉块；2542、卡块；255、凹槽；26、刀架；261、切刀；262、滑杆；263、滑动块；264、液压杆；27、第二安装板；28、风机；281、风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，包括基座1和工作组件2，工作组件2设置在基座1的上端，基座1包括稳固杆11、橡胶垫12、切割槽13和控制面板14，稳固杆11固定安装在基座1的下端，橡胶垫12设置在稳固杆11的下端，切割槽13设置在基座1的上表面，控制面板14设置在基座1的上端；工作组件2包括第一安装板21、接触辊22、急冷辊23、挤压辊24、吸尘机构25、刀架26、第二安装板27和风机28，第一安装板21设置在基座1的上端，接触辊22设置在第一安装板21的一侧，急冷辊23固定安装在接触辊22的一侧，挤压辊24设置在急冷辊23的一侧，在第一安装板21的一侧设置有接触辊22和急冷辊23，当溶液挤压出来后，利用接触辊22和急冷辊23工作可使固液相分离，隔膜材料能紧贴在急冷辊23的表面，急冷辊23工作时，能将材料送至挤压辊24上，通过利用控制面板14，使得两组挤压辊24对隔膜进行挤压，便于成型，且可通过挤压辊24进行多次挤压，能够调整隔膜的厚度，操作简单，吸尘机构25设置在挤压辊24的上端，刀架26设置在挤压辊24的一侧，第二安装板27设置在刀架26的一侧，风机28设置在第二安装板27的一侧；切割槽13的上表面设置有保护垫131；同时在切割槽13的上端设置有保护垫131，防止切刀261在进行切割时，对切割槽13造成损伤，保护效果好，风机28的一侧设置有风管281，风管281的另一侧固定安装在吸尘盒253的一侧。

请参阅图3和图4，吸尘机构25包括安装块251、支撑杆252、吸尘盒253、吸附板254和凹槽255，安装块251设置在第二安装板27的上端，支撑杆252设置在安装块251的上端，吸尘盒253设置在支撑杆252的上端，凹槽255开设在吸尘盒253的一侧，吸附板254设置在凹槽255的内部；吸附板254包括拉块2541和卡块2542，拉块2541设置在吸附板254的表面，卡块2542设置在吸附板254的一侧；在挤压辊24的上端设置有吸尘机构25，通过风机28和风管281，能使隔膜表面的粉尘吸入吸尘盒253的内部，便于除去隔膜表面的粉尘，避免影响电池的使用，且在吸尘盒253的内部设置有吸附板254，利用卡块2542和凹槽255的配合使用，操作人员可拉动拉块2541，方便对吸附板254进行更换，避免长时间吸尘造成吸附板254粉尘较多影响使用。

请参阅图5，刀架26包括切刀261、滑杆262、滑动块263和液压杆264，切刀261设置在刀架26的下端，滑杆262设置在第二安装板27的一侧，滑动块263设置在刀架26的一侧，液压杆264设置有四组，分别安装在滑杆262的四周；在挤压辊24的一侧设置有刀架26，通过液压杆264和滑动块263，能够带动刀架26进行上下运动，方便切刀261对隔膜进行切割，速度较快，提高了工作效率。

综上所述：本防护性高的电池涂层隔膜生产设备，在第一安装板21的一侧设置有接触辊22和急冷辊23，当溶液挤压出来后，利用接触辊22和急冷辊23工作可使固液相分离，隔膜材料能紧贴在急冷辊23的表面，急冷辊23工作时，能将材料送至挤压辊24上，通过利用控制面板14，使得两组挤压辊24对隔膜进行挤压，便于成型，且可通过挤压辊24进行多次挤压，能够调整隔膜的厚度，操作简单，在挤压辊24的上端设置有吸尘机构25，通过风机28和风管281，能使隔膜表面的粉尘吸入吸尘盒253的内部，便于除去隔膜表面的粉尘，避免影响电池的使用，且在吸尘盒253的内部设置有吸附板254，利用卡块2542和凹槽255的配合使用，操作人员可拉动拉块2541，方便对吸附板254进行更换，避免长时间吸尘造成吸附板254粉尘较多影响使用，在挤压辊24的一侧设置有刀架26，通过液压杆264和滑动块263，能够带动刀架26进行上下运动，方便切刀261对隔膜进行切割，速度较快，提高了工作效率，同时在切割槽13的上端设置有保护垫131，防止切刀261在进行切割时，对切割槽13造成损伤，保护效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，包括基座(1)和工作组件(2)，工作组件(2)设置在基座(1)的上端，其特征在于：所述基座(1)包括稳固杆(11)、橡胶垫(12)、切割槽(13)和控制面板(14)，稳固杆(11)固定安装在基座(1)的下端，橡胶垫(12)设置在稳固杆(11)的下端，切割槽(13)设置在基座(1)的上表面，控制面板(14)设置在基座(1)的上端；

所述工作组件(2)包括第一安装板(21)、接触辊(22)、急冷辊(23)、挤压辊(24)、吸尘机构(25)、刀架(26)、第二安装板(27)和风机(28)，第一安装板(21)设置在基座(1)的上端，接触辊(22)设置在第一安装板(21)的一侧，急冷辊(23)固定安装在接触辊(22)的一侧，挤压辊(24)设置在急冷辊(23)的一侧，吸尘机构(25)设置在挤压辊(24)的上端，刀架(26)设置在挤压辊(24)的一侧，第二安装板(27)设置在刀架(26)的一侧，风机(28)设置在第二安装板(27)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，其特征在于：所述切割槽(13)的上表面设置有保护垫(131)。

3.根据权利要求1所述的一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，其特征在于：所述吸尘机构(25)包括安装块(251)、支撑杆(252)、吸尘盒(253)、吸附板(254)和凹槽(255)，安装块(251)设置在第二安装板(27)的上端，支撑杆(252)设置在安装块(251)的上端，吸尘盒(253)设置在支撑杆(252)的上端，凹槽(255)开设在吸尘盒(253)的一侧，吸附板(254)设置在凹槽(255)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，其特征在于：所述吸附板(254)包括拉块(2541)和卡块(2542)，拉块(2541)设置在吸附板(254)的表面，卡块(2542)设置在吸附板(254)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，其特征在于：所述刀架(26)包括切刀(261)、滑杆(262)、滑动块(263)和液压杆(264)，切刀(261)设置在刀架(26)的下端，滑杆(262)设置在第二安装板(27)的一侧，滑动块(263)设置在刀架(26)的一侧，液压杆(264)设置有四组，分别安装在滑杆(262)的四周。

6.根据权利要求1所述的一种防护性高的电池涂层隔膜生产设备，其特征在于：所述风机(28)的一侧设置有风管(281)，风管(281)的另一侧固定安装在吸尘盒(253)的一侧。

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