CN114243024A - 一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备 - Google Patents
一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114243024A CN114243024A CN202111363007.6A CN202111363007A CN114243024A CN 114243024 A CN114243024 A CN 114243024A CN 202111363007 A CN202111363007 A CN 202111363007A CN 114243024 A CN114243024 A CN 114243024A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene
- current collector
- machine body
- preparation
- static
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 55
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- -1 graphite alkene Chemical class 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备，所述制备方法利用激光诱导聚合物生长石墨烯制备，包括以下步骤：步骤S1，将PI膜通过静电吸附力附着在集流体材料表面；步骤S2，在步骤S1的PI膜表面进行激光划线照射，使PI转化成的石墨烯原位生长在集流体材料表面；步骤S3，将步骤S2生长有石墨烯的集流体材料通过冷轧毛化技术，本发明的有益效果是，石墨烯具有优异地导电性，能够降低活性物质与集流体直接的接触电阻，提升导电率，制备的石墨烯与集流体材料间具有很强的结合力，能够避免活性物质脱落导致性能降低或失效，石墨烯具有优异的导热性能，能够将电芯产生的热快速传导出去，提升安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及电化学技术领域，特别是一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备。
背景技术
集流体是一种汇集电流的结构和零件，主要功能是将电池活性物质产生的电流汇集起来导至外电路，为电子提供通道，加快电荷转移，提高充放电库伦效率，理想集流体需要满足高电导率高，高稳定性，结合性强，成本低廉，柔韧轻薄，机械性能好等特点。实际应用中，不同的集流体材料仍存在诸多问题，不能完全满足上述多维度需求。
传统的集流体正极采用铝箔、负极采用铜箔。但刚性的金属集流体与电池活性材料颗粒间的接触面积有限，界面电阻较大，对于电池性能特别是大电流充放电条件下的性能存在负面影响；另外，在持续的充放电过程中，温度反复变化，极易发生活性材料与集流体间的膨胀脱离，导致电池内阻进一步加大，使得电池的循环寿命和安全性能受到影响。因此，提高两者之间的结合强度是提升锂离子电池性能的重要手段。
目前解决方法基本都是通过增加浆料粘结剂的用量、集流体表面化学腐蚀或者在集流体表面涂敷高导电的材料等方法来增加二者间的黏附能力。但高用量粘结剂会导致电池内阻增大、能量密度和功率密度降低，循环寿命缩短，电池发热量上升等；化学腐蚀会降低集流体的强度，不利于大规模生产，同时，现有的石墨烯毛化集流体的设备，在使用时，PI膜吸附在集流体材料上时，吸附效果不好，结构简单，功能单一，无法满足使用需求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备，解决了现有的高用量粘结剂会导致电池内阻增大、能量密度和功率密度降低，循环寿命缩短，电池发热量上升等；化学腐蚀会降低集流体的强度，不利于大规模生产。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种石墨烯毛化集流体的制备方法，所述制备方法利用激光诱导聚合物生长石墨烯制备，包括以下步骤：
步骤S1，将PI膜通过静电吸附力附着在集流体材料表面；
步骤S2，在步骤S1的PI膜表面进行激光划线照射，使PI转化成的石墨烯原位生长在集流体材料表面；
步骤S3，将步骤S2生长有石墨烯的集流体材料通过冷轧毛化技术，使石墨烯落入毛化后的凹坑中，得到石墨烯与集流体一体化的复合材料。
优选的，所述步骤S1中所述的PI厚度为0.3-10μm，所述步骤S2中的激光为CO2激光器。
优选的，所述步骤S2中原位生长的石墨烯片径大小为0.1μm-5μm之间，所述步骤S2中原位生长的石墨烯为片径厚度为0.7nm-20nm之间，纯度≥85％，所述步骤步骤S3中石墨烯与集流体一体化的复合材料电导率提升10％及以内。
一种石墨烯毛化集流体的制备方法所使用的制备设备，包括机体，所述机体上安装有若干个传送辊，所述机体的内部安装有静电发生机构；
所述静电发生机构包括：静电发生器、两个静电发生导线以及静电接触结构；
所述静电发生器安装在机体内部的底端，两个所述静电发生导线分别通过加固接头连接于静电发生器上，所述静电接触结构安装在机体的顶端。
优选的，所述静电接触结构包括：罩体、旋转电机、主动齿轮、两个从动齿轮以及升降组件；
所述罩体安装在机体的顶端，所述旋转电机安装在机体上，所述主动齿轮设置在旋转电机的驱动端上，两个所述从动齿轮分别安装在罩体的内部且分别于主动齿轮相互啮合，所述升降组件贯穿机体的顶端安装在罩体上。
优选的，所述升降组件包括：两个升降板、若干个卡齿、连接架、连接轴以及套筒；
两个所述升降板分别可沿上下方向移动的安装在罩体的内侧，若干个所述卡齿分别安装在两个所述升降板上，所述连接架安装在两个所述升降板的底端，所述连接轴的两端分别安装在连接架上，且两端分别与两个静电发生导线连接，所述套筒可旋转的套装在连接轴的外壁外侧。
优选的，所述机体的内部还安装有张紧机构；
所述张紧机构包括：驱动电机、两个张紧螺杆、两个移动座以及张紧辊；
所述驱动电机安装在机体的内部，两个所述张紧螺杆分别可旋转的安置于机体的内部，两个所述移动座分别螺接在两个所述张紧螺杆的外壁外侧，所述张紧辊的两端可旋转的安装在两个所述移动座上。
优选的，两个所述张紧螺杆之间连接有联动组件；
所述联动组件包括：若干个链轮以及链条；
若干个所述链轮分别套装在两个所述张紧螺杆的底端以及驱动电机的驱动端上，所述链条啮合与若干个所述链轮的外侧。
优选的，所述机体的内部还安装有拉紧结构；
所述拉紧结构包括：若干个弹簧、若干个连接板以及若干个压紧辊；
若干个所述弹簧的底端安装在机体的内部，若干个所述连接板分别安装在若干个所述弹簧的顶端，若干个所述压紧轮的两端可旋转的安装在若干个所述连接板上，且表面与两个所述静电发生导线相互贴合。
优选的，两个所述升降板的两端分别安装有限位滑条。
利用本发明的技术方案制作的一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备，具有以下有益效果：
1.石墨烯具有优异地导电性，能够降低活性物质与集流体直接的接触电阻，提升导电率；
2.制备的石墨烯与集流体材料间具有很强的结合力，能够避免活性物质脱落导致性能降低或失效；
3.石墨烯具有优异的导热性能，能够将电芯产生的热快速传导出去，提升安全性能。
4.提高了集流体与活性物质之间的结合强度，防止反复膨胀与集流体脱离，使集流体与活性物质结合更为紧密，从而降低了界面电阻，提高了电池的倍率放电性能及循环使用寿命；
5.通过设置静电发生器以及静电发生导线的作用下，使得PI膜上带有静电，使得PI膜吸附在集流体材料表面，提高了吸附效果；
6.通过张紧轮、张紧螺杆以及移动座的相互配合作用下，使得PI膜在传送的过程中，始终处于张紧的状态，便于PI膜的传送，使得PI膜传送的更加稳定，同时通过弹簧、连接板以及压紧辊的相互配合作用下，使得静电发生导线处于紧张的状态，避免打结。
附图说明
图1为本发明为激光制备石墨烯示意图。
图2为本发明一种石墨烯毛化集流体的制备设备的主视剖视结构示意图。
图3为本发明一种石墨烯毛化集流体的制备设备的后视剖视结构示意图。
图4为本发明一种石墨烯毛化集流体的制备设备的剖视局部放大结构示意图。
图5为本发明一种石墨烯毛化集流体的制备设备的罩体俯视剖视结构示意图。
图6为本发明一种石墨烯毛化集流体的制备设备的弹簧仰视剖视结构示意图
图中：1、机体，2、传送辊，3、静电发生器，4、静电发生导线，5、罩体，6、旋转电机，7、主动齿轮，8、从动齿轮，9、升降板，10、卡齿，11、连接架，12、连接轴，13、套筒，14、驱动电机，15、张紧螺杆，16、移动座，17、张紧辊，18、链轮，19、链条，20、弹簧，21、连接板，22、压紧辊，23、限位滑条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备。
实施例1
本实施例提供了一种石墨烯毛化集流体的制备方法，包括如下步骤：
(1)将厚度为0.3μm的PI膜通过静电吸附力附着在集流体材料表面；
(2)在空气氛围下，使用CO2激光器在PI膜表面进行激光划线照射，使PI转化成的石墨烯原位生长在集流体材料表面。其中扫描功率为0.5W，扫描速率为0.85cm/s；
(3)将生长有石墨烯的集流体材料通过两个辊轴进行冷轧毛化，使石墨烯落入毛化后的凹坑中，得到石墨烯与集流体一体化的复合材料。
制备的石墨烯毛化集流体复合材料比纯毛化集流体导电率提升了2％。
实施例2
本实施例提供了一种石墨烯毛化集流体的制备方法，包括如下步骤：
(1)将厚度为0.5μm的PI膜通过静电吸附力附着在集流体材料表面；
(2)在空气氛围下，使用CO2激光器在PI膜表面进行激光划线照射，使PI转化成的石墨烯原位生长在集流体材料表面。其中扫描功率为0.81W，扫描速率为5.84cm/s；
(3)将生长有石墨烯的集流体材料通过两个辊轴进行冷轧毛化，使石墨烯落入毛化后的凹坑中，得到石墨烯与集流体一体化的复合材料。
制备的石墨烯毛化集流体复合材料比纯毛化集流体导电率提升了3％。
实施例3
本实施例提供了一种石墨烯毛化集流体的制备方法，包括如下步骤：
(1)将厚度为5μm的PI膜通过静电吸附力附着在集流体材料表面；
(2)在空气氛围下，使用CO2激光器在PI膜表面进行激光划线照射，使PI转化成的石墨烯原位生长在集流体材料表面。其中扫描功率为4.5W，扫描速率为8.9cm/s；
(3)将生长有石墨烯的集流体材料通过两个辊轴进行冷轧毛化，使石墨烯落入毛化后的凹坑中，得到石墨烯与集流体一体化的复合材料。
制备的石墨烯毛化集流体复合材料比纯毛化集流体导电率提升了7％。
实施例4，如图2至图6所示：
一种石墨烯毛化集流体的制备方法所使用的制备设备，包括机体1，机体1上安装有若干个传送辊2，机体1的内部安装有静电发生机构；
静电发生机构包括：静电发生器3、两个静电发生导线4以及静电接触结构；
静电发生器3安装在机体1内部的底端，两个静电发生导线4分别通过加固接头连接于静电发生器3上，静电接触结构安装在机体1的顶端。
在具体实施过程中，需要说明的是，PI膜通过传送辊2进行传送，当需要将PI膜吸附在集流体材料表面的时候，静电发生器3产生静电，通过静电发生导线4输送至静电接触结构上，静电接触结构与PI膜接触，使得PI膜带有静电便于吸附在集流体材料的表面。
作为优选的，更进一步的，静电接触结构包括：罩体5、旋转电机6、主动齿轮7、两个从动齿轮8以及升降组件；
罩体5安装在机体1的顶端，旋转电机6安装在机体1上，主动齿轮7设置在旋转电机6的驱动端上，两个从动齿轮8分别安装在罩体5的内部且分别于主动齿轮7相互啮合，升降组件贯穿机体1的顶端安装在罩体5上。
在具体实施过程中，需要说明的是，静电发生器3发生的静电通过静电发生导线4传输给升降组件，此时，旋转电机6开始旋转，带动主动齿轮7开始旋转，由于从动齿轮8分别与主动齿轮7相互啮合，两个从动齿轮8随之选柱啊，在两个主动齿轮7旋转的作用下，带动升降组件进行下降，使得升降组件与PI膜进行贴附。
作为优选的，更进一步的，升降组件包括：两个升降板9、若干个卡齿10、连接架11、连接轴12以及套筒13；
两个升降板9分别可沿上下方向移动的安装在罩体5的内侧，若干个卡齿10分别安装在两个升降板9上且分别于两个从动齿轮8相互啮合，连接架11安装在两个升降板9的底端，连接轴12的两端分别安装在连接架11上，且两端分别与两个静电发生导线4连接，套筒13可旋转的套装在连接轴12的外壁外侧，两个升降板9的两端分别安装有限位滑条23。
在具体实施过程中，需要说明的是，由于升降板9上的卡齿10与两个齿轮啮合，升降板9开始做下降运动，带动连接架11下降，连接轴12随之下降，此时连接轴12上带有静电，其外部的套筒13则带有静电，套筒13与PI膜接触，将静电传送至PI膜上，进而更便于PI膜吸附在集流体材料表面。
作为优选的，更进一步的，机体1的内部还安装有张紧机构；
张紧机构包括：驱动电机14、两个张紧螺杆15、两个移动座16以及张紧辊17；
驱动电机14安装在机体1的内部，两个张紧螺杆15分别可旋转的安置于机体1的内部，两个移动座16分别螺接在两个张紧螺杆15的外壁外侧，张紧辊17的两端可旋转的安装在两个移动座16上，两个张紧螺杆15之间连接有联动组件；
联动组件包括：若干个链轮18以及链条19；
若干个链轮18分别套装在两个张紧螺杆15的底端以及驱动电机14的驱动端上，链条19啮合与若干个链轮18的外侧。
在具体实施过程中，需要说明的是，当需要对PI膜进行张紧的时候，驱动电机14开始启动，在链条19以及链轮18的作用下，使得两个张紧螺杆15进行旋转，两个移动座16在张紧螺杆15螺纹的限制下，随之进行向上或者向下的移动，带动张紧辊17随之向上或者向下移动，对PI膜进行张紧，使得PI膜在传输的过程中，更加平整，传输效果更加稳定。
作为优选的，更进一步的，机体1的内部还安装有拉紧结构；
拉紧结构包括：若干个弹簧20、若干个连接板21以及若干个压紧辊22；
若干个弹簧20的底端安装在机体1的内部，若干个连接板21分别安装在若干个弹簧20的顶端，若干个压紧轮的两端可旋转的安装在若干个连接板21上，且表面与两个静电发生导线4相互贴合。
在具体实施过程中，需要说明的是，在连接轴12下降的过程中，弹簧20随之收缩，连接板21随之下降，带动压紧辊22下降，由于压紧辊22与两个静电发生导线4相互贴合，当压紧辊22在弹簧20的作用下向下移动的时候，有效的防止了静电发生导线4松懈的情况。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种石墨烯毛化集流体的制备方法，其特征在于：所述制备方法利用激光诱导聚合物生长石墨烯制备，包括以下步骤：
步骤S1，将PI膜通过静电吸附力附着在集流体材料表面；
步骤S2，在步骤S1的PI膜表面进行激光划线照射，使PI转化成的石墨烯原位生长在集流体材料表面；
步骤S3，将步骤S2生长有石墨烯的集流体材料通过冷轧毛化技术，使石墨烯落入毛化后的凹坑中，得到石墨烯与集流体一体化的复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中所述的PI厚度为0.3-10μm，所述步骤S2中的激光为CO2激光器。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中原位生长的石墨烯片径大小为0.1μm-5μm之间，所述步骤S2中原位生长的石墨烯为片径厚度为0.7nm-20nm之间，纯度≥85％，所述步骤步骤S3中石墨烯与集流体一体化的复合材料电导率提升10％及以内。
4.适用于权利要求1-3任一所述的石墨烯毛化集流体的制备方法的制备设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上安装有若干个传送辊(2)，所述机体(1)的内部安装有静电发生机构；
所述静电发生机构包括：静电发生器(3)、两个静电发生导线(4)以及静电接触结构；
所述静电发生器(3)安装在机体(1)内部的底端，两个所述静电发生导线(4)分别通过加固接头连接于静电发生器(3)上，所述静电接触结构安装在机体(1)的顶端。
5.根据权利要求4所述一种石墨烯毛化集流体的制备设备，其特征在于，所述静电接触结构包括：罩体(5)、旋转电机(6)、主动齿轮(7)、两个从动齿轮(8)以及升降组件；
所述罩体(5)安装在机体(1)的顶端，所述旋转电机(6)安装在机体(1)上，所述主动齿轮(7)设置在旋转电机(6)的驱动端上，两个所述从动齿轮(8)分别安装在罩体(5)的内部且分别于主动齿轮(7)相互啮合，所述升降组件贯穿机体(1)的顶端安装在罩体(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯毛化集流体的制备设备，其特征在于，所述升降组件包括：两个升降板(9)、若干个卡齿(10)、连接架(11)、连接轴(12)以及套筒(13)；
两个所述升降板(9)分别可沿上下方向移动的安装在罩体(5)的内侧，若干个所述卡齿(10)分别安装在两个所述升降板(9)上，所述连接架(11)安装在两个所述升降板(9)的底端，所述连接轴(12)的两端分别安装在连接架(11)上，且两端分别与两个静电发生导线(4)连接，所述套筒(13)可旋转的套装在连接轴(12)的外壁外侧。
7.根据权利要求4所述的一种石墨烯毛化集流体的制备设备，其特征在于，所述机体(1)的内部还安装有张紧机构；
所述张紧机构包括：驱动电机(14)、两个张紧螺杆(15)、两个移动座(16)以及张紧辊(17)；
所述驱动电机(14)安装在机体(1)的内部，两个所述张紧螺杆(15)分别可旋转的安置于机体(1)的内部，两个所述移动座(16)分别螺接在两个所述张紧螺杆(15)的外壁外侧，所述张紧辊(17)的两端可旋转的安装在两个所述移动座(16)上。
8.根据权利要求7所述的一种石墨烯毛化集流体的制备设备，其特征在于，两个所述张紧螺杆(15)之间连接有联动组件；
所述联动组件包括：若干个链轮(18)以及链条(19)；
若干个所述链轮(18)分别套装在两个所述张紧螺杆(15)的底端以及驱动电机(14)的驱动端上，所述链条(19)啮合与若干个所述链轮(18)的外侧。
9.根据权利要求4所述的一种石墨烯毛化集流体的制备设备，其特征在于，所述机体(1)的内部还安装有拉紧结构；
所述拉紧结构包括：若干个弹簧(20)、若干个连接板(21)以及若干个压紧辊(22)；
若干个所述弹簧(20)的底端安装在机体(1)的内部，若干个所述连接板(21)分别安装在若干个所述弹簧(20)的顶端，若干个所述压紧轮的两端可旋转的安装在若干个所述连接板(21)上，且表面与两个所述静电发生导线(4)相互贴合。
10.根据权利要求6所述的一种石墨烯毛化集流体的制备设备，其特征在于，两个所述升降板(9)的两端分别安装有限位滑条(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111363007.6A CN114243024B (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111363007.6A CN114243024B (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114243024A true CN114243024A (zh) | 2022-03-25 |
| CN114243024B CN114243024B (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=80749824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111363007.6A Active CN114243024B (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114243024B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116207217A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 集流体、电极极片及其制备方法、和包含电极极片的装置 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08195202A (ja) * | 1995-01-17 | 1996-07-30 | Sony Corp | 電 池 |
| CN105789709A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-20 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种使隔膜带静电并使隔膜吸附在极片上的方法 |
| CN106232520A (zh) * | 2014-02-17 | 2016-12-14 | 威廉马歇莱思大学 | 激光诱导的石墨烯材料和它们在电子装置中的用途 |
| US20170092955A1 (en) * | 2014-06-06 | 2017-03-30 | Uacj Corporation | Current-collector metal foil, current collector, and current-collector-metal-foil manufacturing method |
| CN107346831A (zh) * | 2016-05-04 | 2017-11-14 | 上海奇谋能源技术开发有限公司 | 一种提高锂离子电池使用寿命的方法 |
| WO2017223217A1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | William Marsh Rice University | Laser-induced graphene scrolls (ligs) materials |
| CN208157578U (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-27 | 深圳市恒创睿能环保科技有限公司 | 一种分离废弃锂离子电池破碎产物中隔膜的装置 |
| US20190088420A1 (en) * | 2014-11-26 | 2019-03-21 | William Marsh Rice University | Laser induced graphene hybrid materials for electronic devices |
| CN110620238A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-27 | 深圳先进技术研究院 | 集流体及其制备方法、负电极以及二次电池 |
| CN211000470U (zh) * | 2019-09-16 | 2020-07-14 | 莆田市鹏飞包装印刷有限公司 | 一种鞋盒生产用覆膜装置 |
| CN212725378U (zh) * | 2020-04-24 | 2021-03-16 | 烯美科技(深圳)有限公司 | 石墨烯电极制作装置 |
| US20210151738A1 (en) * | 2018-10-16 | 2021-05-20 | Lg Chem, Ltd. | Ultrathin Foil Transferring and Processing Method Capable of Reducing Curling of Ultrathin Foil and Preventing Folding Thereof |
| CN112845589A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 中国科学院力学研究所 | 一种高延伸率的表面毛化集流体箔材的轧制方法 |
| CN213767602U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-07-23 | 河南如祥包装材料有限公司 | 一种聚合物复合膜生产用加静电装置 |
| CN214610593U (zh) * | 2021-03-27 | 2021-11-05 | 江西津大新材料有限公司 | 一种无菌pvc膜输送装置 |
| CN214652482U (zh) * | 2021-04-08 | 2021-11-09 | 南通摩登服装有限公司 | 一种针对面料生产中静电消除的导向辊收卷定向结构 |
-
2021
- 2021-11-17 CN CN202111363007.6A patent/CN114243024B/zh active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08195202A (ja) * | 1995-01-17 | 1996-07-30 | Sony Corp | 電 池 |
| CN106232520A (zh) * | 2014-02-17 | 2016-12-14 | 威廉马歇莱思大学 | 激光诱导的石墨烯材料和它们在电子装置中的用途 |
| US20170092955A1 (en) * | 2014-06-06 | 2017-03-30 | Uacj Corporation | Current-collector metal foil, current collector, and current-collector-metal-foil manufacturing method |
| US20190088420A1 (en) * | 2014-11-26 | 2019-03-21 | William Marsh Rice University | Laser induced graphene hybrid materials for electronic devices |
| CN105789709A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-20 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种使隔膜带静电并使隔膜吸附在极片上的方法 |
| CN107346831A (zh) * | 2016-05-04 | 2017-11-14 | 上海奇谋能源技术开发有限公司 | 一种提高锂离子电池使用寿命的方法 |
| WO2017223217A1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | William Marsh Rice University | Laser-induced graphene scrolls (ligs) materials |
| CN208157578U (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-27 | 深圳市恒创睿能环保科技有限公司 | 一种分离废弃锂离子电池破碎产物中隔膜的装置 |
| US20210151738A1 (en) * | 2018-10-16 | 2021-05-20 | Lg Chem, Ltd. | Ultrathin Foil Transferring and Processing Method Capable of Reducing Curling of Ultrathin Foil and Preventing Folding Thereof |
| CN211000470U (zh) * | 2019-09-16 | 2020-07-14 | 莆田市鹏飞包装印刷有限公司 | 一种鞋盒生产用覆膜装置 |
| CN110620238A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-27 | 深圳先进技术研究院 | 集流体及其制备方法、负电极以及二次电池 |
| CN212725378U (zh) * | 2020-04-24 | 2021-03-16 | 烯美科技(深圳)有限公司 | 石墨烯电极制作装置 |
| CN213767602U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-07-23 | 河南如祥包装材料有限公司 | 一种聚合物复合膜生产用加静电装置 |
| CN112845589A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 中国科学院力学研究所 | 一种高延伸率的表面毛化集流体箔材的轧制方法 |
| CN214610593U (zh) * | 2021-03-27 | 2021-11-05 | 江西津大新材料有限公司 | 一种无菌pvc膜输送装置 |
| CN214652482U (zh) * | 2021-04-08 | 2021-11-09 | 南通摩登服装有限公司 | 一种针对面料生产中静电消除的导向辊收卷定向结构 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘兰兰;: "美国莱斯大学激光诱导石墨烯制备超级电容器", 电源技术, no. 03 * |
| 郭亮亮;刘扬;康钊;王秀梅;赵瑜伯;: "拉伸薄膜生产线挤出系统及静电吸附装置", 制造业自动化, no. 09 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116207217A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 集流体、电极极片及其制备方法、和包含电极极片的装置 |
| CN116207217B (zh) * | 2023-05-06 | 2023-12-01 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 集流体、电极极片及其制备方法、和包含电极极片的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114243024B (zh) | 2023-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1142831B1 (en) | Process for producing a carbon material for an electric double layer capacitor electrode, and processes for producing an electric double layer capacitor electrode and an electric double layer capacitor employing it | |
| CN105098138B (zh) | 锂离子电池用负极片及其制备方法 | |
| CN102723211A (zh) | 一种高性能超级电容器及其制造工艺 | |
| CN103943377A (zh) | 多孔电极制备 | |
| CN111068822A (zh) | 一种方便调整筛选程度的电池石墨颗粒用制备装置 | |
| CN210723142U (zh) | 一种锂电池组支架 | |
| CN114243024A (zh) | 一种石墨烯毛化集流体的制备方法及其制备设备 | |
| JP4849265B2 (ja) | 電気二重層キャパシタ用電極の製造方法および電気二重層キャパシタ | |
| CN1767234A (zh) | 一种室温下制备硅/碳复合锂离子电池负极材料的方法 | |
| CN114552045B (zh) | 一种锂电池电芯拆解回收装置及其拆解方法 | |
| JP2006222175A (ja) | 電気２重層キャパシタ電極の製造方法、得られる電気２重層キャパシタ電極、及びそれを用いた電気２重層キャパシタ | |
| CN202201205U (zh) | 铅酸蓄电池极板用包板机送纸机构 | |
| CN210516922U (zh) | 双极性铅酸蓄电池 | |
| CN211677954U (zh) | 一种用于锂电池的回收装置 | |
| CN205944243U (zh) | 锂电池负极集流体镶碳装置 | |
| CN210126311U (zh) | 一种废旧电池回收用压平装置 | |
| Hoshino et al. | Preparation of a nickel–metal hydride (Ni–MH) rechargeable battery and its application to a solar vehicle | |
| CN214321419U (zh) | 一种具有吸尘功效的圆柱电池钢壳滚槽装置 | |
| CN200972881Y (zh) | 一种二次锂电池的极卷导电结构 | |
| CN215587201U (zh) | 一种电池生产用的分选机 | |
| CN212264132U (zh) | 可对电池芯与绝缘包覆层分离的新能源电池回收装置 | |
| CN216288607U (zh) | 一种锂电池电芯拆解装置及分类系统 | |
| CN216685114U (zh) | 一种电池制造用产品包装设备 | |
| CN209344242U (zh) | 一种电池生产的自动贴面垫装置 | |
| CN218197500U (zh) | 一种具有消除静电的碳纤维滚筒机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230719 Address after: 202, Floor 2, Unit 1, Building 12, Yard 18, Yanxin South Road, Yanshan District, Fangshan District, Beijing 102400 Applicant after: Rongene New Material (Beijing) Technology Co.,Ltd. Address before: 102400 2F, building 12, yard 18, Yanxin South Road, Yanshan District, Beijing Applicant before: Alkene new material (Beijing) Technology Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhou Suchao Inventor after: Sun Baoguo Inventor after: Yang Yuna Inventor after: Chen Yanpeng Inventor before: Zhou Suchao Inventor before: Chen Yunji Inventor before: Sun Baoguo Inventor before: Yang Yuna Inventor before: Chen Yanpeng |