CN216685114U - 一种电池制造用产品包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池包装技术领域，且公开了一种电池制造用产品包装设备，包括底座，所述底座上端的左侧安装有上料装置，所述底座的顶端安装有原料调节装置，所述底座顶端的右侧安装有加热塑形装置，所述底座顶端的右侧安装有废料收集装置，所述上料装置包括两组第一支撑板，所述第一支撑板的上侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板的上侧开设有与第二支撑板相匹配的卡槽，所述第二支撑板的本体连接有转板，两组所述转板的相视侧设置有料卷杆，所述料卷杆的前后两端均连接有凸块，所述转板开设有与凸块相匹配的限位槽，所述原料调节装置包括两组第三支撑板，本新型方案能够通过设置上料装置对包装料卷进行快速更换与安装。

Description

一种电池制造用产品包装设备

技术领域

本实用新型属于电池包装技术领域，具体为一种电池制造用产品包装设备。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

现有电池生产中需要将原料塑料卷进入加热塑形装置内部，进行塑形，用以放置电池，但现有的料卷上料时速度较慢，同时需要使用支撑架移动进行配合，较不方便，为此，我们提出一种电池制造用产品包装设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电池制造用产品包装设备，有效的解决了现有电池生产中需要将原料塑料卷进入加热塑形装置内部，进行塑形，用以放置电池，但现有的料卷上料时速度较慢，同时需要使用支撑架移动进行配合，较不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池制造用产品包装设备，包括底座，所述底座上端的左侧安装有上料装置，所述底座的顶端安装有原料调节装置，所述底座顶端的右侧安装有加热塑形装置，所述底座顶端的右侧安装有废料收集装置。

优选的，所述上料装置包括两组第一支撑板，所述第一支撑板的上侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板的上侧开设有与第二支撑板相匹配的卡槽，所述第二支撑板的本体连接有转板，两组所述转板的相视侧设置有料卷杆，所述料卷杆的前后两端均连接有凸块，所述转板开设有与凸块相匹配的限位槽。

优选的，所述原料调节装置包括两组第三支撑板，两组所述第三支撑板的相视侧连接有两组第二限位杆，所述第二限位杆的前后两侧均连接有限位装置，两组第三支撑板的本体安装有电动轨道，两组所述电动轨道的移动端连接有第三限位杆。

优选的，所述第一支撑板的上侧与第二支撑板的上侧均开设有卡孔，所述卡孔内部放置有第一限位杆。

优选的，所述第一支撑板的上侧与第二支撑板的上侧均开设有卡孔，所述卡孔内部放置有第一限位杆。

优选的，所述限位装置包括两组限位板，所述限位板的上下两侧均开设有螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置上料装置对包装料卷进行快速更换与安装，通过第一限位杆与第一支撑板相配合对第二支撑板的前后上下与左右位置进行限位，使第二支撑板固定于第一支撑板的内部，通过转板与凸块相配合对料卷杆进行限位；

2、通过设置原料调节装置可以使原料卷一直处于紧绷状态，原料卷在上料过程中发生松懈时启动电动轨道，通过电动轨道带动第三限位杆上下移动，通过拉伸延长两组第二限位杆之间的原料使原料卷一直处于紧绷状态；

3、通过设置限位装置对原料的位置进行限位，通过两组限位板与螺栓相配合组合包裹在第三限位杆的外侧，进而对原料位置进行限位，通过设置第一限位杆，防止第二支撑板从第一支撑板的上侧脱离第一支撑板。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凸块结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型限位装置结构示意图。

图中：100、底座；200、上料装置；210、第一支撑板；220、第二支撑板；230、转板；240、料卷杆；250、凸块；260、第一限位杆；300、原料调节装置；310、第三支撑板；320、第二限位杆；330、电动轨道；340、第三限位杆；350、限位装置；351、限位板；352、紧锢层；400、加热塑形装置；500、废料收集装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电池制造用产品包装设备，包括底座100，底座100上端的左侧安装有上料装置200，底座100的顶端安装有原料调节装置300，底座100顶端的右侧安装有加热塑形装置400，底座100顶端的右侧安装有废料收集装置500，底座100的顶端根据需要还可以安装输料装置、伺服分度装置、电池自动加料器、纸卡库、热封装置等。

请参阅图1-4，上料装置200包括两组第一支撑板210，第一支撑板210的上侧设置有第二支撑板220，第一支撑板210的上侧开设有与第二支撑板220相匹配的卡槽，第二支撑板220的本体连接有转板230，两组转板230的相视侧设置有料卷杆240，料卷杆240的前后两端均连接有凸块250，转板230开设有与凸块250相匹配的限位槽，凸块250的外形为十字形，通过设置上料装置200对包装料卷进行快速更换与安装，原料调节装置300包括两组第三支撑板310，两组第三支撑板310的相视侧连接有两组第二限位杆320，第二限位杆320的前后两侧均连接有限位装置350，两组第三支撑板310的本体安装有电动轨道330，两组电动轨道330的移动端连接有第三限位杆340，通过设置原料调节装置300可以使原料卷一直处于紧绷状态，第一支撑板210的上侧与第二支撑板220的上侧均开设有卡孔，卡孔内部放置有第一限位杆260，通过设置第一限位杆260，防止第二支撑板220从第一支撑板210的上侧脱离第一支撑板210，限位装置350包括两组限位板351，限位板351的上下两侧均开设有螺孔，通过设置限位装置350对原料的位置进行限位，通过两组限位板351与螺栓相配合组合包裹在第三限位杆340的外侧，进而对原料位置进行限位，两组限位板351的相视侧均连接有紧锢层352，紧锢层352的材质为橡胶，通过设置紧锢层352，提高限位板351与第二限位杆320连接紧密性，提高限位板351的限位性能，防止限位板351在第二限位杆320外侧进行移动。

工作原理：本新型方案在具体实施时，使用时将第二支撑板220从第一支撑板210上侧取出，将两组第二支撑板220与料卷杆240分离，将电池包装卷套在料卷杆240的外侧，然后料卷杆240通过凸块250插入转板230的限位槽内部，将两组第二支撑板220插入第一支撑板210的内部，通过第一支撑板210对第二支撑板220进行前后位置限位，将第一限位杆260插入第二支撑板220与第一支撑板210的卡孔内部，通过第一限位杆260与第一支撑板210相配合对第二支撑板220的前后上下与左右位置进行限位，使第二支撑板220固定于第一支撑板210的内部，通过转板230与凸块250相配合对料卷杆240进行限位，包装卷纸通过左侧第二限位杆320的下侧与第三限位杆340的上侧，然后穿过右侧第二限位杆320的下侧，进入加热塑形装置400，通过加热塑形装置400对原料卷进行加热铸形，然后将多余的原料分离，多余的原料通过废料收集装置500进行收集，包装卷生产好的包装通过上料装置200进行后续包装工作，原料卷在上料过程中发生松懈时启动电动轨道330，通过电动轨道330带动第三限位杆340上下移动，通过拉伸延长两组第二限位杆320之间的原料使原料卷一直处于紧绷状态，通过两组限位装置350对原料的位置进行限位，通过两组限位板351与螺栓相配合组合包裹在第三限位杆340的外侧，进而对原料位置进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池制造用产品包装设备，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)上端的左侧安装有上料装置(200)，所述底座(100)的顶端安装有原料调节装置(300)，所述底座(100)顶端的右侧安装有加热塑形装置(400)，所述底座(100)顶端的右侧安装有废料收集装置(500)。

2.根据权利要求1所述的一种电池制造用产品包装设备，其特征在于：所述上料装置(200)包括两组第一支撑板(210)，所述第一支撑板(210)的上侧设置有第二支撑板(220)，所述第一支撑板(210)的上侧开设有与第二支撑板(220)相匹配的卡槽，所述第二支撑板(220)的本体连接有转板(230)，两组所述转板(230)的相视侧设置有料卷杆(240)，所述料卷杆(240)的前后两端均连接有凸块(250)，所述转板(230)开设有与凸块(250)相匹配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种电池制造用产品包装设备，其特征在于：所述原料调节装置(300)包括两组第三支撑板(310)，两组所述第三支撑板(310)的相视侧连接有两组第二限位杆(320)，所述第二限位杆(320)的前后两侧均连接有限位装置(350)，两组第三支撑板(310)的本体安装有电动轨道(330)，两组所述电动轨道(330)的移动端连接有第三限位杆(340)。

4.根据权利要求2所述的一种电池制造用产品包装设备，其特征在于：所述第一支撑板(210)的上侧与第二支撑板(220)的上侧均开设有卡孔，所述卡孔内部放置有第一限位杆(260)。

5.根据权利要求3所述的一种电池制造用产品包装设备，其特征在于：所述限位装置(350)包括两组限位板(351)，所述限位板(351)的上下两侧均开设有螺孔。

6.根据权利要求5所述的一种电池制造用产品包装设备，其特征在于：两组所述限位板(351)的相视侧均连接有紧锢层(352)，所述紧锢层(352)的材质为橡胶。

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