CN209344242U - 一种电池生产的自动贴面垫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池生产的自动贴面垫装置，包括工作平台、收料电机、收料辊和面垫原料带，所述工作平台的下方设置有支撑架，所述工作平台上设置有粘贴气缸，所述粘贴气缸上设置有连接推板，所述连接推板上设置有粘贴固定销，所述粘贴气缸的一侧设置有原料辊，所述原料辊上设置有所述面垫原料带，所述原料辊上设置有压紧垫片，所述压紧垫片的上方设置有锁紧螺母，所述面垫原料带的另一端设置有所述收料辊。有益效果在于：本实用新型的面垫原料带为不干胶设计，无需刷胶工序，不会因刷胶问题对后工序造成影响，将原有的刷胶、粘贴固定的工艺进行简化，一次固定五块电池，进行自动贴面垫，有效的提高电池贴面垫的效率。

Description

一种电池生产的自动贴面垫装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产相关技术领域，具体涉及一种电池生产的自动贴面垫装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。电池具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。电池生产过程中需要在电极面上贴绝缘面垫，目前贴面垫工序主要通过刷胶、粘贴的方式，工艺较为复杂，刷胶后凝固不彻底影响后工序加工，一次只能贴一块电池，贴面垫效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电池生产的自动贴面垫装置，解决电池贴面垫工艺复杂，刷胶后凝固不彻底影响后工序加工，一次只能贴一块电池，贴面垫效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电池生产的自动贴面垫装置，包括工作平台、收料电机、收料辊和面垫原料带，所述工作平台的下方设置有支撑架，所述工作平台上设置有粘贴气缸，所述粘贴气缸上设置有连接推板，所述连接推板上设置有粘贴固定销，所述粘贴气缸的一侧设置有原料辊，所述原料辊上设置有所述面垫原料带，所述原料辊上设置有压紧垫片，所述压紧垫片的上方设置有锁紧螺母，所述面垫原料带的另一端设置有所述收料辊，所述收料辊的下端所述收料电机，所述收料辊的一侧设置有操作箱，所述操作箱的一侧设置有上支架，所述上支架上设置有顶架，所述顶架上设置有固定气缸，所述固定气缸的下方设置有电池固定块，所述电池固定块上设置有压紧槽，所述电池固定块的一侧设置有限位顶板，所述工作平台的面板上设置有电池放置槽。

进一步的，所述电池放置槽设置有五个，所述电池固定块上设置有五个所述压紧槽，所述压紧槽与所述电池放置槽的位置一一对应。

进一步的，所述面垫原料带为单面不干胶成卷设计，所述原料辊与所述锁紧螺母之间通螺纹连接。

进一步的，所述粘贴气缸通过螺栓固定在所述工作平台上，所述粘贴气缸与所述连接推板之间通过螺栓固定连接，所述连接推板与所述粘贴固定销之间通螺纹连接。

进一步的，所述收料电机选用步进电机，所述收料电机通过螺栓固定在所述工作平台的下方，所述支撑架与所述工作平台之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述收料辊与所述工作平台之间通过轴承连接，所述上支架与所述工作平台之间通过螺栓固定连接，所述顶架与所述上支架之间通过焊接固定。

进一步的，所述固定气缸通过螺栓固定在所述顶架上，所述固定气缸与所述电池固定块之间通过螺栓固定连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决电池贴面垫工艺复杂的问题，本实用新型的电池贴面垫装置结构简单，将刷胶、粘贴固定的工艺进行简化，非常方便；

2、为解决电池刷胶后凝固不彻底影响后工序加工的问题，本实用新型的面垫原料带为不干胶设计，无需刷胶工序，不会因刷胶问题对后工序造成影响；

3、为解决目前贴面垫一次只能贴一块电池，贴面垫效率低的问题，本实用新型可以一次固定五块电池，进行自动贴面垫，有效的提高电池贴面垫的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电池生产的自动贴面垫装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电池生产的自动贴面垫装置的局部俯视图；

图3是本实用新型所述一种电池生产的自动贴面垫装置的电池固定块示意图。

附图标记说明如下：

1、工作平台；2、收料电机；3、收料辊；4、面垫原料带；5、粘贴气缸；6、连接推板；7、支撑架；8、原料辊；9、压紧垫片；10、锁紧螺母；11、电池固定块；12、压紧槽；13、顶架；14、固定气缸；15、上支架；16、操作箱；17、粘贴固定销；18、电池放置槽；19、限位顶板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种电池生产的自动贴面垫装置，包括工作平台1、收料电机2、收料辊3和面垫原料带4，工作平台1的下方设置有支撑架7，支撑架7用于支撑工作平台1上，工作平台1上设置有粘贴气缸5，粘贴气缸5上设置有连接推板6，连接推板6上设置有粘贴固定销17，粘贴气缸5用于带动粘贴固定销17进行面垫的粘贴，粘贴气缸5的一侧设置有原料辊8，原料辊8上设置有面垫原料带4，原料辊8上设置有压紧垫片9，压紧垫片9的上方设置有锁紧螺母10，面垫原料带4的另一端设置有收料辊3，收料辊3用于收集使用过的面垫原料带4，收料辊3的下端收料电机2，收料电机2用于给收料辊3提供动力，收料辊3的一侧设置有操作箱16，操作箱16的一侧设置有上支架15，上支架15上设置有顶架13，顶架13上设置有固定气缸14，固定气缸14的下方设置有电池固定块11，固定气缸14用于带动电池固定块11将电池进行压紧固定，电池固定块11上设置有压紧槽12，电池固定块11的一侧设置有限位顶板19，限位顶板19用于电池的水平方向定位，工作平台1的面板上设置有电池放置槽18。

其中，电池放置槽18设置有五个，电池固定块11上设置有五个压紧槽12，压紧槽12与电池放置槽18的位置一一对应，面垫原料带4为单面不干胶成卷设计，原料辊8与锁紧螺母10之间通螺纹连接，粘贴气缸5通过螺栓固定在工作平台1上，粘贴气缸5与连接推板6之间通过螺栓固定连接，连接推板6与粘贴固定销17之间通螺纹连接，收料电机2选用步进电机，收料电机2通过螺栓固定在工作平台1的下方，支撑架7与工作平台1之间通过螺栓固定连接，收料辊3与工作平台1之间通过轴承连接，上支架15与工作平台1之间通过螺栓固定连接，顶架13与上支架15之间通过焊接固定，固定气缸14通过螺栓固定在顶架13上，固定气缸14与电池固定块11之间通过螺栓固定连接。

本实用新型提到的一种电池生产的自动贴面垫装置的工作原理：将需要进行贴面垫的半成品电池放置在电池放置槽18中，固定气缸14工作，带动电池固定块11将电池压紧固定，电池固定块11的一侧设置有限位顶板19，用于电池水平方向的定位，粘贴气缸5通过连接推板6带动粘贴固定销17进行面垫粘贴，粘贴固定销17的外侧设置有环形刀片，将面垫原料带4裁切下一块与电池形状、大小相同的面垫，在粘贴固定销17的作用下，压紧粘贴在电池的端头位置，完成面垫的粘贴，面垫为不干胶设计，无需进行刷胶，粘贴方便，之后，收料电机2工作，带动收料辊3转动，将使用过的一段面垫原料带4缠绕在收料辊3上，固定气缸14复位，进行下一轮电池贴面垫，一次对五块电池进行面垫粘贴，可以有效的提高加工效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种电池生产的自动贴面垫装置，其特征在于：包括工作平台(1)、收料电机(2)、收料辊(3)和面垫原料带(4)，所述工作平台(1)的下方设置有支撑架(7)，所述工作平台(1)上设置有粘贴气缸(5)，所述粘贴气缸(5)上设置有连接推板(6)，所述连接推板(6)上设置有粘贴固定销(17)，所述粘贴气缸(5)的一侧设置有原料辊(8)，所述原料辊(8)上设置有所述面垫原料带(4)，所述原料辊(8)上设置有压紧垫片(9)，所述压紧垫片(9)的上方设置有锁紧螺母(10)，所述面垫原料带(4)的另一端设置有所述收料辊(3)，所述收料辊(3)的下端所述收料电机(2)，所述收料辊(3)的一侧设置有操作箱(16)，所述操作箱(16)的一侧设置有上支架(15)，所述上支架(15)上设置有顶架(13)，所述顶架(13)上设置有固定气缸(14)，所述固定气缸(14)的下方设置有电池固定块(11)，所述电池固定块(11)上设置有压紧槽(12)，所述电池固定块(11)的一侧设置有限位顶板(19)，所述工作平台(1)的面板上设置有电池放置槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产的自动贴面垫装置，其特征在于：所述电池放置槽(18)设置有五个，所述电池固定块(11)上设置有五个所述压紧槽(12)，所述压紧槽(12)与所述电池放置槽(18)的位置一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种电池生产的自动贴面垫装置，其特征在于：所述面垫原料带(4)为单面不干胶成卷设计，所述原料辊(8)与所述锁紧螺母(10)之间通螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池生产的自动贴面垫装置，其特征在于：所述粘贴气缸(5)通过螺栓固定在所述工作平台(1)上，所述粘贴气缸(5)与所述连接推板(6)之间通过螺栓固定连接，所述连接推板(6)与所述粘贴固定销(17)之间通螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池生产的自动贴面垫装置，其特征在于：所述收料电机(2)选用步进电机，所述收料电机(2)通过螺栓固定在所述工作平台(1)的下方，所述支撑架(7)与所述工作平台(1)之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池生产的自动贴面垫装置，其特征在于：所述收料辊(3)与所述工作平台(1)之间通过轴承连接，所述上支架(15)与所述工作平台(1)之间通过螺栓固定连接，所述顶架(13)与所述上支架(15)之间通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种电池生产的自动贴面垫装置，其特征在于：所述固定气缸(14)通过螺栓固定在所述顶架(13)上，所述固定气缸(14)与所述电池固定块(11)之间通过螺栓固定连接。