CN220881205U - 一种储能锂电池模组用铝排焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝排焊接技术领域,具体为一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,包括台体,所述台体包括焊接台,所述焊接台的上表面活动连接有移动架,所述焊接台的上表面固定安装有第一伸缩气缸。本实用新型通过正反螺杆转动,可以实现第二移动块移动并带动活动杆活动,进而连接板会在活动杆的作用下带动限位板和放置板进行移动,通过限位板和放置板的设置,可以对铝排进行支撑、放置和限位,从而能够实现对铝排的固定,可以避免铝排在焊接的过程中发生偏移或歪斜,能够保障铝排焊接的质量和效果,同时通过限位板和放置板的移动,使得限位板和放置板能够适用于不同规格尺寸的铝排,能够提升铝排固定的灵活性和适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝排焊接技术领域,具体为一种储能锂电池模组用铝排焊接装置。
背景技术
储能锂电池模组是一种将多个储能锂电池单体按照一定的电路连接方式组合在一起的单元,形成一个整体的能量储存单元。这种模组的设计和构造使其能够在需要储存电能的场景中,如太阳能发电系统、风力发电系统、电网平衡等,存储电能以便在需要时释放。在储能锂电池模组的制造过程中,每个电池单体都需要通过电气连接方式将其与其他单体连接在一起,形成所需的电池组电路。这通常涉及到连接电池单体之间的电极,其中铝排是一种常用的电极材料。为了实现电极之间的电气连接,使电池单体在模组中协同工作,通常需要通过焊接装置对铝排进行焊接。通过对铝排的焊接,能够实现电池单体之间的电气连接、导电传输,可以确保电流在电池单体之间流动,从而实现能量的有效传输,也能够确保电极之间的稳定连接,防止因连接不良或松动而导致的电池性能下降甚至故障。
通过焊接装置对铝排进行焊接时,为了防止铝排在加工的过程中发生偏移或歪斜,因此通常需要对铝排进行固定,由于铝排具有不同的规格尺寸,而现有技术中,加工的过程中并不能很好的对不同规格尺寸的铝排进行固定,会使得对铝排固定的灵活性不佳,同时容易影响焊接加工的质量和效率,因此亟需设计一种储能锂电池模组用铝排焊接装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,以解决上述背景技术中提出的由于铝排具有不同的规格尺寸,而现有技术中,加工的过程中并不能很好的对不同规格尺寸的铝排进行固定,会使得对铝排固定的灵活性不佳,同时容易影响焊接加工的质量和效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,
一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,包括台体,所述台体包括焊接台,所述焊接台的上表面活动连接有移动架,所述焊接台的上表面固定安装有第一伸缩气缸,所述移动架和第一伸缩气缸的输出端固定连接,所述移动架的内侧活动连接有第一螺杆,所述移动架的表面固定安装有第一电机,所述第一螺杆和第一电机的输出端固定连接,所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一移动块,所述移动架的内侧固定连接有限位杆,所述第一移动块和限位杆的活动连接,所述第一移动块的表面固定安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有焊接头;
所述焊接台的内侧设置有固定机构,所述固定机构包括正反螺杆,所述正反螺杆活动连接在焊接台的内侧,所述焊接台的内侧固定安装有第二电机,所述正反螺杆和第二电机的输出端固定连接,所述正反螺杆的表面螺纹连接有第二移动块,所述第二移动块的表面活动连接有活动杆,所述活动杆的表面活动连接有连接板,所述连接板远离活动杆的一端固定连接有限位板,所述限位板的表面设置有放置板,所述焊接台的内侧开设有第一限位槽。
优选的,所述第二移动块呈两组活动连接在正反螺杆的表面,所述活动杆的一端通过转轴和第二移动块活动连接,所述活动杆的另一端通过转轴和连接板活动连接。
优选的,所述限位板呈两组和连接板对应连接,所述放置板呈两组和限位板对应连接。
优选的,所述第一限位槽呈两组开设在焊接台的内侧,所述限位板活动连接在第一限位槽的内侧。
优选的,所述限位板的内侧设置有旋转机构,所述旋转机构包括转杆,所述转杆活动连接在限位板的内侧,所述限位板的表面固定安装有第三电机,所述转杆和第三电机的输出端固定连接,所述放置板的内侧活动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的表面螺纹连接有第三移动块,所述第三移动块的表面固定连接有压板,所述放置板的内侧开设有第二限位槽。
优选的,所述放置板和转杆远离第三电机的一端固定连接,所述第三移动块活动连接在放置板和第二限位槽的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过正反螺杆转动,可以实现第二移动块移动并带动活动杆活动,进而连接板会在活动杆的作用下带动限位板和放置板进行移动,通过限位板和放置板的设置,可以对铝排进行支撑、放置和限位,从而能够实现对铝排的固定,可以避免铝排在焊接的过程中发生偏移或歪斜,能够保障铝排焊接的质量和效果,同时通过限位板和放置板的移动,使得限位板和放置板能够适用于不同规格尺寸的铝排,能够提升铝排固定的灵活性和适用性,进而便于更好的对铝排进行焊接,有利于提升焊接效率。
2、通过转动第二螺杆,可以实现第三移动块带动压板进行移动,通过压板移动可以实现将放置板上的铝排压紧,进而达到对铝排进行夹持的效果,使得铝排在固定的过程中不易发生松动,同时通过第三电机驱动转杆转动,可以实现放置板旋转并带动铝排转动,进而可以实现对铝排进行翻转,从而便于对铝排的反面进行加工,使得需要对反面进行加工时,无需手动对铝排进行翻面,从而有利于提升焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型移动架和限位板的结构侧视剖视示意图。
图中:1、焊接台;11、移动架;12、第一伸缩气缸;13、第一螺杆;14、第一电机;15、第一移动块;16、限位杆;17、第二伸缩气缸;18、焊接头;2、正反螺杆;21、第二电机;22、第二移动块;23、活动杆;24、连接板;25、限位板;26、放置板;27、第一限位槽;3、转杆;31、第三电机;32、第二螺杆;33、第三移动块;34、压板;35、第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,包括台体,台体包括焊接台1,焊接台1的上表面活动连接有移动架11,焊接台1的上表面固定安装有第一伸缩气缸12,移动架11和第一伸缩气缸12的输出端固定连接,移动架11的内侧活动连接有第一螺杆13,移动架11的表面固定安装有第一电机14,第一螺杆13和第一电机14的输出端固定连接,第一螺杆13的表面螺纹连接有第一移动块15,移动架11的内侧固定连接有限位杆16,第一移动块15和限位杆16的活动连接,第一移动块15的表面固定安装有第二伸缩气缸17,第二伸缩气缸17的输出端固定连接有焊接头18,通过第一电机14驱动第一螺杆13转动,可以实现第一移动块15受到限位杆16的限位,会在第一螺杆13转动的过程中进行位置移动,从而实现焊接头18左右移动,通过第一伸缩气缸12伸缩可以实现移动架11在焊接台1的表面进行滑动,从而可以实现焊接头18进行前后移动,再配合第二伸缩气缸17伸缩作用,能够达到通过焊接头18对铝排的各个位置进行焊接的效果;
焊接台1的内侧设置有固定机构,固定机构包括正反螺杆2,正反螺杆2活动连接在焊接台1的内侧,焊接台1的内侧固定安装有第二电机21,正反螺杆2和第二电机21的输出端固定连接,正反螺杆2的表面螺纹连接有第二移动块22,第二移动块22的表面活动连接有活动杆23,活动杆23的表面活动连接有连接板24,连接板24远离活动杆23的一端固定连接有限位板25,限位板25的表面设置有放置板26,焊接台1的内侧开设有第一限位槽27,通过限位板25和放置板26的设置,可以对铝排起到固定的作用,使得在对铝排进行焊接时,无需手动扶持,可以很好的避免铝排在加工的过程中发生偏移歪斜,从而导致影响加工效果。
进一步的,第二移动块22呈两组活动连接在正反螺杆2的表面,活动杆23的一端通过转轴和第二移动块22活动连接,活动杆23的另一端通过转轴和连接板24活动连接,活动杆23的两端分别与第二移动块22和连接板24活动连接,通过活动杆23的活动可以实现连接板24带动限位板25进行移动,进而便于通过限位板25对不同规格尺寸的铝排进行固定。
进一步的,限位板25呈两组和连接板24对应连接,放置板26呈两组和限位板25对应连接,通过放置板26的设置,可以对铝排进行放置,且通过限位板25的设置,可以实现对铝排的两端进行限位。
进一步的,第一限位槽27呈两组开设在焊接台1的内侧,限位板25活动连接在第一限位槽27的内侧,通过第一限位槽27的开设,可以对限位板25起到限位的作用,可以避免限位板25在移动的过程中发生偏移。
进一步的,限位板25的内侧设置有旋转机构,旋转机构包括转杆3,转杆3活动连接在限位板25的内侧,限位板25的表面固定安装有第三电机31,转杆3和第三电机31的输出端固定连接,放置板26的内侧活动连接有第二螺杆32,第二螺杆32的表面螺纹连接有第三移动块33,第三移动块33的表面固定连接有压板34,放置板26的内侧开设有第二限位槽35,转杆3的两端分别与放置板26和第三电机31固定,通过转杆3的转动,可以实现对放置板26进行旋转,进而便于对放置板26和压板34中间的铝排进行翻转,进而便于对铝排反面进行加工。
进一步的,放置板26和转杆3远离第三电机31的一端固定连接,第三移动块33活动连接在放置板26和第二限位槽35的内侧,通过第三移动块33在第二限位槽35的内侧进行活动,可以避免压板34发生偏转,从而能够保障压板34稳定的进行移动,并实现对铝排的压紧。
工作原理:使用时,将铝排放置在两组限位板25的中间,并位于放置板26的上方,第二电机21的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接,工作人员通过按压开关启动第二电机21,第二电机21运转带动正反螺杆2转动,第二移动块22会在正反螺杆2转动的过程中进行位置移动,进而活动杆23会在第二移动块22移动的过程中通过转轴进行活动,从而实现连接板24带动限位板25和放置板26进行移动,同时限位板25会在第一限位槽27的内侧进行活动,通过两组限位板25的相互靠近,实现通过放置板26对铝排进行支撑和放置,以及通过限位板25对铝排进行限位,进而实现对铝排的固定。
通过转动第二螺杆32,第三移动块33受到第二限位槽35的限位,会在第二螺杆32转动的过程中进行垂直位置移动,从而实现压板34下移将铝排压紧,从而使得铝排不易发生松动,第三电机31的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接,工作人员通过按压开关启动第三电机31,第三电机31运转带动转杆3转动,进而放置板26在转杆3的作用下进行转动,可以实现对放置板26和压板34中间的铝排进行旋转或翻面。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,包括台体,所述台体包括焊接台(1),所述焊接台(1)的上表面活动连接有移动架(11),所述焊接台(1)的上表面固定安装有第一伸缩气缸(12),所述移动架(11)和第一伸缩气缸(12)的输出端固定连接,所述移动架(11)的内侧活动连接有第一螺杆(13),所述移动架(11)的表面固定安装有第一电机(14),所述第一螺杆(13)和第一电机(14)的输出端固定连接,所述第一螺杆(13)的表面螺纹连接有第一移动块(15),所述移动架(11)的内侧固定连接有限位杆(16),所述第一移动块(15)和限位杆(16)的活动连接,所述第一移动块(15)的表面固定安装有第二伸缩气缸(17),所述第二伸缩气缸(17)的输出端固定连接有焊接头(18);
其特征在于,所述焊接台(1)的内侧设置有固定机构,所述固定机构包括正反螺杆(2),所述正反螺杆(2)活动连接在焊接台(1)的内侧,所述焊接台(1)的内侧固定安装有第二电机(21),所述正反螺杆(2)和第二电机(21)的输出端固定连接,所述正反螺杆(2)的表面螺纹连接有第二移动块(22),所述第二移动块(22)的表面活动连接有活动杆(23),所述活动杆(23)的表面活动连接有连接板(24),所述连接板(24)远离活动杆(23)的一端固定连接有限位板(25),所述限位板(25)的表面设置有放置板(26),所述焊接台(1)的内侧开设有第一限位槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,其特征在于:所述第二移动块(22)呈两组活动连接在正反螺杆(2)的表面,所述活动杆(23)的一端通过转轴和第二移动块(22)活动连接,所述活动杆(23)的另一端通过转轴和连接板(24)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,其特征在于:所述限位板(25)呈两组和连接板(24)对应连接,所述放置板(26)呈两组和限位板(25)对应连接。
4.根据权利要求1所述的一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,其特征在于:所述第一限位槽(27)呈两组开设在焊接台(1)的内侧,所述限位板(25)活动连接在第一限位槽(27)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,其特征在于:所述限位板(25)的内侧设置有旋转机构,所述旋转机构包括转杆(3),所述转杆(3)活动连接在限位板(25)的内侧,所述限位板(25)的表面固定安装有第三电机(31),所述转杆(3)和第三电机(31)的输出端固定连接,所述放置板(26)的内侧活动连接有第二螺杆(32),所述第二螺杆(32)的表面螺纹连接有第三移动块(33),所述第三移动块(33)的表面固定连接有压板(34),所述放置板(26)的内侧开设有第二限位槽(35)。
6.根据权利要求5所述的一种储能锂电池模组用铝排焊接装置,其特征在于:所述放置板(26)和转杆(3)远离第三电机(31)的一端固定连接,所述第三移动块(33)活动连接在放置板(26)和第二限位槽(35)的内侧。
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