锂电池加工用的分条机
技术领域
本实用新型属于锂电池加工领域,特别是涉及锂电池加工用的分条机。
背景技术
锂电池加工生产中需要将制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上,并烘干溶剂再进行分条。但在现有技术中,锂电池加工用的分条机在安装原料辊和成品辊时,都是在机架侧板开口,并用压板固定轴端,降低了轴端的同轴度,容易造成辊轴的歪斜,并且也不容易拆装更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锂电池加工用的分条机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
锂电池加工用的分条机,包括用于支撑的机架装置,还包括用于分条的裁切装置,所述裁切装置下方设置有送料装置,所述送料装置前面安装有快换装置。
进一步地:所述快换装置包括外壳,所述外壳前面安装有盖板,所述外壳内安装有滑套,所述滑套内安装有顶尖,所述盖板中间安装有螺杆,所述盖板和所述外壳螺栓连接,所述滑套和所述外壳滑动连接,所述顶尖和所述滑套轴承连接,所述螺杆和所述盖板螺纹连接,所述螺杆和所述滑套转动连接。
旋转所述螺杆推动所述滑套在所述外壳内滑动,带动所述顶尖前后移动,增加间距,取放所述原料辊或所述成品辊。
进一步地:所述快换装置包括外壳,所述外壳前面安装有盖板,所述外壳内安装有滑套,所述滑套内安装有顶尖,所述滑套和所述盖板之间安装有复位弹簧,所述盖板和所述外壳螺栓连接,所述滑套和所述外壳滑动连接,所述顶尖和所述滑套轴承连接,所述复位弹簧和所述盖板螺栓连接。
通过所述顶尖推动所述滑套在所述外壳内滑动,增加间距,取放所述原料辊或所述成品辊。
进一步地:所述机架装置包括支撑板,所述支撑板上对称设置有2组滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块中间安装有张紧辊,所述滑块和所述支撑板滑动连接,所述张紧辊和所述滑块轴承连接。
所述张紧辊在重力作用下下压所述滑块在所述滑槽内下滑,同时下压张紧原料。
进一步地:所述裁切装置包括支撑辊,所述支撑辊上方设置有传动轴,所述传动轴上面均匀分别有20个切刀片,所述传动轴后面安装有裁切电机,所述裁切电机和所述机架装置螺栓连接,所述支撑辊和所述传动轴分别与所述机架装置轴承连接,所述切刀片和所述传动轴螺钉连接,所述传动轴和所述切刀片平键连接。
所述裁切电机驱动所述传动轴带动所述切刀片在所述支撑辊的支撑下裁切原料分条。
进一步地:所述送料装置包括原料辊,所述原料辊一侧设置有成品辊,所述成品辊后面安装有送料电机,所述送料电机和所述机架装置螺栓连接,所述送料电机和所述成品辊平键连接。
所述送料电机驱动所述成品辊缠绕裁切呈条状的原料,并通过原料拉扯所述原料辊释放原料。
进一步地:所述快换装置和所述机架装置螺栓连接,所述送料装置和所述快换装置插拔连接。
螺栓连接便于拆装维修所述快换装置,插拔连接便于快速拆装所述送料装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过快换装置的设置,便于快速拆装更换原料辊和成品辊,提高效率,同时保证了同轴度;
2、通过张紧辊的滑动设置,利用张紧辊自身重力进行张紧,通过滑动随时自动调节张紧;
3、通过裁切电机和送料电机的单独设置,增加了裁切的独立性,保证了裁切的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述锂电池加工用的分条机的结构示意图;
图2是本实用新型所述锂电池加工用的分条机的后视仰视图;
图3是本实用新型所述锂电池加工用的分条机的正视剖视图;
图4是本实用新型所述锂电池加工用的分条机的快换装置第一示意图;
图5是本实用新型所述锂电池加工用的分条机的快换装置第二示意图。
附图标记中:1、机架装置;101、支撑板;102、滑槽;103、滑块;104、张紧辊;2、裁切装置;201、传动轴;202、切刀片;203、支撑辊;204、裁切电机;3、送料装置;301、送料电机;302、成品辊;303、原料辊;4、快换装置;401、外壳;402、滑套;403、顶尖;404、螺杆;405、盖板;406、复位弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,锂电池加工用的分条机,包括用于支撑的机架装置1,还包括用于分条的裁切装置2,裁切装置2下方设置有送料装置3,送料装置3前面安装有快换装置4。
进一步地:快换装置4包括外壳401,外壳401前面安装有盖板405,外壳401内安装有滑套402,滑套402内安装有顶尖403,盖板405中间安装有螺杆404,盖板405和外壳401螺栓连接,滑套402和外壳401滑动连接,顶尖403和滑套402轴承连接,螺杆404和盖板405螺纹连接,螺杆404和滑套402转动连接;机架装置1包括支撑板101,支撑板101上对称设置有2组滑槽102,滑槽102内安装有滑块103,滑块103中间安装有张紧辊104,滑块103和支撑板101滑动连接,张紧辊104和滑块103轴承连接;裁切装置2包括支撑辊203,支撑辊203上方设置有传动轴201,传动轴201上面均匀分别有20个切刀片202,传动轴201后面安装有裁切电机204,裁切电机204和机架装置1螺栓连接,支撑辊203和传动轴201分别与机架装置1轴承连接,切刀片202和传动轴201螺钉连接,传动轴201和切刀片202平键连接;送料装置3包括原料辊303,原料辊303一侧设置有成品辊302,成品辊302后面安装有送料电机301,送料电机301和机架装置1螺栓连接,送料电机301和成品辊302平键连接;快换装置4和机架装置1螺栓连接,送料装置3和快换装置4插拔连接。
实施例2
如图1和图5所示,锂电池加工用的分条机,包括用于支撑的机架装置1,还包括用于分条的裁切装置2,裁切装置2下方设置有送料装置3,送料装置3前面安装有快换装置4。
进一步地:快换装置4包括外壳401,外壳401前面安装有盖板405,外壳401内安装有滑套402,滑套402内安装有顶尖403,滑套402和盖板405之间安装有复位弹簧406,盖板405和外壳401螺栓连接,滑套402和外壳401滑动连接,顶尖403和滑套402轴承连接,复位弹簧406和盖板405螺栓连接;机架装置1包括支撑板101,支撑板101上对称设置有2组滑槽102,滑槽102内安装有滑块103,滑块103中间安装有张紧辊104,滑块103和支撑板101滑动连接,张紧辊104和滑块103轴承连接;裁切装置2包括支撑辊203,支撑辊203上方设置有传动轴201,传动轴201上面均匀分别有20个切刀片202,传动轴201后面安装有裁切电机204,裁切电机204和机架装置1螺栓连接,支撑辊203和传动轴201分别与机架装置1轴承连接,切刀片202和传动轴201螺钉连接,传动轴201和切刀片202平键连接;送料装置3包括原料辊303,原料辊303一侧设置有成品辊302,成品辊302后面安装有送料电机301,送料电机301和机架装置1螺栓连接,送料电机301和成品辊302平键连接;快换装置4和机架装置1螺栓连接,送料装置3和快换装置4插拔连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:旋转螺杆404推动滑套402在外壳401内滑动,带动顶尖403移动,增加间距,插入原料辊303或成品辊302后,反向旋转螺杆404,使顶尖403顶紧原料辊303或成品辊302,或者推压顶尖403推动滑套402在外壳401内滑动,增加间距,插入原料辊303或成品辊302后,顶尖403在复位弹簧406的作用下顶紧原料辊303或成品辊302,送料电机301驱动成品辊302缠绕裁切呈条状的原料,并通过原料拉扯原料辊303释放原料,原料通过支撑辊203时,裁切电机204驱动传动轴201带动切刀片202在支撑辊203的支撑下裁切原料分条。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。